JPH0653202B2 - 汚泥の脱水装置 - Google Patents
汚泥の脱水装置Info
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- JPH0653202B2 JPH0653202B2 JP1146093A JP14609389A JPH0653202B2 JP H0653202 B2 JPH0653202 B2 JP H0653202B2 JP 1146093 A JP1146093 A JP 1146093A JP 14609389 A JP14609389 A JP 14609389A JP H0653202 B2 JPH0653202 B2 JP H0653202B2
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- water tank
- water
- dehydrator
- tank
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、下水等の汚水中から分離したスラリー状の
汚泥の脱水装置に関するものである。
汚泥の脱水装置に関するものである。
［従来の技術］ 下水等の汚水の処理に当り、沈殿池内に沈殿したスラリ
ー状の汚泥は、凝集剤を添加して凝集させた後、これを
脱水装置において脱水し、脱水されたケーキ状汚泥を焼
却することにより処理される。
ー状の汚泥は、凝集剤を添加して凝集させた後、これを
脱水装置において脱水し、脱水されたケーキ状汚泥を焼
却することにより処理される。
第４図は、従来の脱水装置の一例を示す概略垂直断面図
である。第４図において、１は、スラリー状汚泥を凝集
しそして濃縮するための、円筒状の竪型攪拌槽である。
攪拌槽１の下部にはスラリー状汚泥の供給口２が、そし
て、その上部には排出口３が設けられている。攪拌槽１
内には、その軸線に沿って、モータ４により回転する回
転軸４ａが設けられており、回転軸４ａには、攪拌槽５
が取付けられている。
である。第４図において、１は、スラリー状汚泥を凝集
しそして濃縮するための、円筒状の竪型攪拌槽である。
攪拌槽１の下部にはスラリー状汚泥の供給口２が、そし
て、その上部には排出口３が設けられている。攪拌槽１
内には、その軸線に沿って、モータ４により回転する回
転軸４ａが設けられており、回転軸４ａには、攪拌槽５
が取付けられている。
攪拌槽１に近接して、無端移動布式脱水機６が設けら
れている。無端移動布式脱水機６は、攪拌槽１にその
一方の側壁７ａが近接して配置された水槽７と、水槽７
の一方の側壁７ａの底部に一端８ａが近接し、水槽７の
他方の側壁７ｂより外側の上方に他端８ｂが位置する、
一端８ａから他端８ｂに向けて上方に傾斜し、一端８ａ
側が水槽７内に、他端８ｂ側が水槽７外に位置する無端
移動布８とからなっている。攪拌槽１の上部に設けら
れた排出口３には、水槽７の側壁７ａを貫通し、その下
端が布８の一端８ａに近接する供給管１０が接続され
ている。
れている。無端移動布式脱水機６は、攪拌槽１にその
一方の側壁７ａが近接して配置された水槽７と、水槽７
の一方の側壁７ａの底部に一端８ａが近接し、水槽７の
他方の側壁７ｂより外側の上方に他端８ｂが位置する、
一端８ａから他端８ｂに向けて上方に傾斜し、一端８ａ
側が水槽７内に、他端８ｂ側が水槽７外に位置する無端
移動布８とからなっている。攪拌槽１の上部に設けら
れた排出口３には、水槽７の側壁７ａを貫通し、その下
端が布８の一端８ａに近接する供給管１０が接続され
ている。
水槽７の他方の側壁７ｂには、液の排出管１１が接続
されている。１２，１２は、布８の一端８ａおよび他
端８ｂに設けられたプーリ、１３は、布８のリターン
側に設けられた、布８の洗浄用スプレー、１４は、
布８の他端８ｂに設けられたスクレーパである。
されている。１２，１２は、布８の一端８ａおよび他
端８ｂに設けられたプーリ、１３は、布８のリターン
側に設けられた、布８の洗浄用スプレー、１４は、
布８の他端８ｂに設けられたスクレーパである。
沈殿池から抜き出したスラリー状汚泥１５に、凝集剤１
６を添加する。凝集剤１６の添加されたスラリー状汚泥
１５を、供給口２を通して竪型攪拌槽１内に連続的に供
給する。攪拌槽１内の攪拌翼５を、モータ４により回転
させる。攪拌槽１内に供給されたスラリー状汚泥１５
は、攪拌翼５によって攪拌されながら攪拌槽１内を上昇
し、その間に凝集して塊状凝集体１５′となり、上部の
排出口３から、供給管１０を介して、無端移動布式脱
水機６の水槽７内における無端移動布８上に連続的に
供給される。
６を添加する。凝集剤１６の添加されたスラリー状汚泥
１５を、供給口２を通して竪型攪拌槽１内に連続的に供
給する。攪拌槽１内の攪拌翼５を、モータ４により回転
させる。攪拌槽１内に供給されたスラリー状汚泥１５
は、攪拌翼５によって攪拌されながら攪拌槽１内を上昇
し、その間に凝集して塊状凝集体１５′となり、上部の
排出口３から、供給管１０を介して、無端移動布式脱
水機６の水槽７内における無端移動布８上に連続的に
供給される。
このようにして、無端移動布８の一端８ａ上に供給さ
れた汚泥の塊状凝集体１５′は、布８の移動によって
その他端８ｂに至り、この間に脱水されてケーキ状とな
る。このケーキ状汚泥は、スクレーパ１４で掻きとら
れ、水槽７外に排出される。
れた汚泥の塊状凝集体１５′は、布８の移動によって
その他端８ｂに至り、この間に脱水されてケーキ状とな
る。このケーキ状汚泥は、スクレーパ１４で掻きとら
れ、水槽７外に排出される。
布８は、使用中に汚泥によって目詰りが生ずる。そこ
で、このような布８の目詰りを防止するために、布
８のリターン側に設けられたスプレー１３より、連続的
にまたはタイマーによって間欠的に、布８に向けて噴
射して布８を洗浄する。
で、このような布８の目詰りを防止するために、布
８のリターン側に設けられたスプレー１３より、連続的
にまたはタイマーによって間欠的に、布８に向けて噴
射して布８を洗浄する。
［発明が解決しようとする課題］ 上述した第４図に示す水槽７内に傾斜して設置された従
来の無端移動布式脱水機６には、次のような問題があ
る。即ち、脱水機６の傾斜角度（仰角）αは最大１０〜
１５度位までであって、これ以上傾斜角度を大きくする
と、布８上に供給された汚泥の塊状凝集体１５′が滑
り落ちる。このように、脱水機６の傾斜角度に限度があ
るため、脱水機６の機長が長くなり、設備面積が大にな
る結果、建設費が高騰する。
来の無端移動布式脱水機６には、次のような問題があ
る。即ち、脱水機６の傾斜角度（仰角）αは最大１０〜
１５度位までであって、これ以上傾斜角度を大きくする
と、布８上に供給された汚泥の塊状凝集体１５′が滑
り落ちる。このように、脱水機６の傾斜角度に限度があ
るため、脱水機６の機長が長くなり、設備面積が大にな
る結果、建設費が高騰する。
上述した脱水機６の傾斜角度を大にするためには、布
の上面の幅方向に、塊状凝集体１５′の滑り止め用の仕
切り板等を所定間隔をあけて設けるか、または、無端移
動布の代りに、水槽７内の塊状凝集体１５′を、スク
リュー等で掻き上げるようにすればよいが、前者の場合
には、塊状凝集体１５′が仕切り板等に付着してその剥
離が困難になり、後者の場合には、塊状凝集体１５′が
破壊して、布８上での過効率が低下する。
の上面の幅方向に、塊状凝集体１５′の滑り止め用の仕
切り板等を所定間隔をあけて設けるか、または、無端移
動布の代りに、水槽７内の塊状凝集体１５′を、スク
リュー等で掻き上げるようにすればよいが、前者の場合
には、塊状凝集体１５′が仕切り板等に付着してその剥
離が困難になり、後者の場合には、塊状凝集体１５′が
破壊して、布８上での過効率が低下する。
更に、使用中に汚泥によって生ずる布８の目詰りを防
止するために、布８のリターン側に設けられたスプレ
ー１３より、連続的にまたはタイマーによって間欠的
に、布８に向けて水を噴射しているが、連続的噴射の
場合には、大量の水を浪費する問題があり、また、タイ
マーによる間欠的噴射の場合には、布８に急に目詰り
が生じたときにこれを除去することができない問題があ
る。
止するために、布８のリターン側に設けられたスプレ
ー１３より、連続的にまたはタイマーによって間欠的
に、布８に向けて水を噴射しているが、連続的噴射の
場合には、大量の水を浪費する問題があり、また、タイ
マーによる間欠的噴射の場合には、布８に急に目詰り
が生じたときにこれを除去することができない問題があ
る。
従って、この発明の目的は、水処理系から排出されたス
ラリー状汚泥を、経済的に且つ高い効率で脱水すること
ができ、且つ、布に目詰りが生じたときに適切に布
を洗浄して目詰りを除去し、円滑な運転を行なうことが
できる汚泥の脱水装置を提供することにある。
ラリー状汚泥を、経済的に且つ高い効率で脱水すること
ができ、且つ、布に目詰りが生じたときに適切に布
を洗浄して目詰りを除去し、円滑な運転を行なうことが
できる汚泥の脱水装置を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ この発明はスラリー状汚泥を収容し、これに凝集剤を添
加して塊状凝集体とするための攪拌槽に近接して設けら
れた、水槽と、前記水槽内に設置された一端から他端に
向けて上方に傾斜し、前記他端側が前記水槽外に位置す
る無端移動布式脱水機とからなり、前記水槽の前記攪
拌槽側の側壁に、前記攪拌槽の上部に設けられた供給管
が貫通して取り付けられ、前記脱水機の無端移動布の
リターン側に、前記布を洗浄するためのスプレーが設
けられている汚泥の脱水装置において、 前記水槽内に、前記水槽の前記攪拌槽側の側壁に近接す
る端部側壁と、前記脱水機の前記水槽の水面から露出す
る部分までの両側を囲む側壁とからなる内枠を、前記無
端移動布式脱水機の前記水槽内に位置する部分を囲む
ように、その下端を前記脱水機の前記布に接触させて
設け、前記供給管の開口端を、前記内枠の前記端部側壁
を貫通し、前記内枠内に位置させ、そして、前記水槽の
前記内枠内に、前記布によって区画された前記布の
表面側の水位と、前記布の裏面側の水位との差を検知
するための水位差検知機構を設け、前記検知機構によっ
て検出された前記水位差が一定値を超えたときに前記ス
プレーを作動して、前記布を洗浄することに特徴を有
するものである。
加して塊状凝集体とするための攪拌槽に近接して設けら
れた、水槽と、前記水槽内に設置された一端から他端に
向けて上方に傾斜し、前記他端側が前記水槽外に位置す
る無端移動布式脱水機とからなり、前記水槽の前記攪
拌槽側の側壁に、前記攪拌槽の上部に設けられた供給管
が貫通して取り付けられ、前記脱水機の無端移動布の
リターン側に、前記布を洗浄するためのスプレーが設
けられている汚泥の脱水装置において、 前記水槽内に、前記水槽の前記攪拌槽側の側壁に近接す
る端部側壁と、前記脱水機の前記水槽の水面から露出す
る部分までの両側を囲む側壁とからなる内枠を、前記無
端移動布式脱水機の前記水槽内に位置する部分を囲む
ように、その下端を前記脱水機の前記布に接触させて
設け、前記供給管の開口端を、前記内枠の前記端部側壁
を貫通し、前記内枠内に位置させ、そして、前記水槽の
前記内枠内に、前記布によって区画された前記布の
表面側の水位と、前記布の裏面側の水位との差を検知
するための水位差検知機構を設け、前記検知機構によっ
て検出された前記水位差が一定値を超えたときに前記ス
プレーを作動して、前記布を洗浄することに特徴を有
するものである。
次に、この発明を、図面を参照しながら説明する。第１
図はこの発明の装置の一実施態様を示す概略垂直断面
図、第２図は第１図の平面図である。この発明は、第４
図に示した脱水装置の改良である。従って、第４図に示
した脱水装置と同一部分は同一符号を付し、その説明は
省略する。
図はこの発明の装置の一実施態様を示す概略垂直断面
図、第２図は第１図の平面図である。この発明は、第４
図に示した脱水装置の改良である。従って、第４図に示
した脱水装置と同一部分は同一符号を付し、その説明は
省略する。
この発明の装置においては、攪拌槽１に近接して設けら
れた水槽７内に配置されている無端移動布式脱水機６
の布８の、水槽７内に位置する部分を囲むように、水
槽７内に内枠９が配設されている。
れた水槽７内に配置されている無端移動布式脱水機６
の布８の、水槽７内に位置する部分を囲むように、水
槽７内に内枠９が配設されている。
内枠９は、水槽７の、攪拌槽１側の側壁７ａに近接す
る、布８よりも小さい幅で水槽７とほぼ同じ高さの端
部側壁９ａと、布８の水槽７の水面から露出する部分
までの両側を囲む、水槽７とほぼ同じ高さの左右の側壁
９ｂ，９ｃとからなる平面コ字状であり、その下端は、
布８の表面上に接触している。
る、布８よりも小さい幅で水槽７とほぼ同じ高さの端
部側壁９ａと、布８の水槽７の水面から露出する部分
までの両側を囲む、水槽７とほぼ同じ高さの左右の側壁
９ｂ，９ｃとからなる平面コ字状であり、その下端は、
布８の表面上に接触している。
攪拌槽１の上部の排出口３に取付けられている供給管１
０は、水槽７の側壁７ａおよび内枠９の端部側壁９ａを
貫通し、その開口端を内枠９内の布８の一端８ａに近
接させて位置されている。
０は、水槽７の側壁７ａおよび内枠９の端部側壁９ａを
貫通し、その開口端を内枠９内の布８の一端８ａに近
接させて位置されている。
水槽７内に配置されている無端移動布敷設脱水機６の
傾斜角度（仰角）αは、２０〜４０度が適当である。
傾斜角度（仰角）αは、２０〜４０度が適当である。
水槽７の内枠９内には、布８によって区画された布
８の表面側の水位Ａと、裏面側の水位Ｂとの差を検出す
るための、レベル計または差圧発信器等からなる水位差
検知機構１７が設けられている。
８の表面側の水位Ａと、裏面側の水位Ｂとの差を検出す
るための、レベル計または差圧発信器等からなる水位差
検知機構１７が設けられている。
［作用］ 次に、この発明の装置の作用について説明する。沈殿池
から抜き出したスラリー状汚泥１５に凝集剤１６を添加
し、凝集剤１６の添加されたスラリー状汚泥１５を、供
給口２を通して攪拌槽１内に連続的に供給する。攪拌槽
１内に供給されたスラリー状汚泥１５は、攪拌翼５によ
って攪拌されながら攪拌槽１内を上昇し、この間に凝集
して塊状凝集体１５′となる。塊状凝集体１５′は、上
澄水と共に、供給管１０を通って、水槽７の内枠９内に
おける無端移動布式脱水機６の布８の一端８ａ上に
供給される。
から抜き出したスラリー状汚泥１５に凝集剤１６を添加
し、凝集剤１６の添加されたスラリー状汚泥１５を、供
給口２を通して攪拌槽１内に連続的に供給する。攪拌槽
１内に供給されたスラリー状汚泥１５は、攪拌翼５によ
って攪拌されながら攪拌槽１内を上昇し、この間に凝集
して塊状凝集体１５′となる。塊状凝集体１５′は、上
澄水と共に、供給管１０を通って、水槽７の内枠９内に
おける無端移動布式脱水機６の布８の一端８ａ上に
供給される。
上述した塊状凝集体１５′の布８への供給は、攪拌槽
１と水槽７との間のわずかな液面差により行なわれるの
で、布８上に落下する塊状凝集体１５′に、速い流速
や渦による攪乱、および、落下による衝撃が生ずること
は殆んどない。従って、塊状凝集体１５′は破壊するこ
となく、布８上に、あたかも雪が積もる如く静かに沈
降し、第３図に示すように、水分の透過性が良好な状態
で堆積する。
１と水槽７との間のわずかな液面差により行なわれるの
で、布８上に落下する塊状凝集体１５′に、速い流速
や渦による攪乱、および、落下による衝撃が生ずること
は殆んどない。従って、塊状凝集体１５′は破壊するこ
となく、布８上に、あたかも雪が積もる如く静かに沈
降し、第３図に示すように、水分の透過性が良好な状態
で堆積する。
このように、布８上に堆積した塊状凝集体１５′は、
布の移動に従って、水槽７から掻き上げられる。この
とき、布８の、水槽７内に位置する部分は、内枠９に
よって囲まれているので、布８上の塊状凝集体１５′
は、微小な差圧力で、布８の表面上に押し付けられ
る。従って、無端移動布式脱水機６の傾斜角度を、従
来よりも大きい２０〜４０度となしても、塊状凝集体１
５′が布８から滑り落ちることはない。
布の移動に従って、水槽７から掻き上げられる。この
とき、布８の、水槽７内に位置する部分は、内枠９に
よって囲まれているので、布８上の塊状凝集体１５′
は、微小な差圧力で、布８の表面上に押し付けられ
る。従って、無端移動布式脱水機６の傾斜角度を、従
来よりも大きい２０〜４０度となしても、塊状凝集体１
５′が布８から滑り落ちることはない。
そして、布８の移動に従って、布８上の塊状凝集体
１５′が水槽７から掻き上げられる間に、水槽７内にお
いて、塊状凝集体１５′の各粒子の間隙から、液が
布８を通して速やかに布８の下方に排出されて塊状凝
集体１５′は濃縮され、次いで、布８を通して重力に
より効果的に脱水が行なわれる。
１５′が水槽７から掻き上げられる間に、水槽７内にお
いて、塊状凝集体１５′の各粒子の間隙から、液が
布８を通して速やかに布８の下方に排出されて塊状凝
集体１５′は濃縮され、次いで、布８を通して重力に
より効果的に脱水が行なわれる。
操業中に布８に目詰りが生ずると、水槽７の内枠９内
における、布８によって区画された布８の表面側の
水位Ａが、その裏面側の水位Ｂよりも高くなり、両者間
に顕著な水位差が生ずる。水位差検知機構１７は、上述
した水位差を検出し、水位差が一定値を超えたときに、
スプレー１３に信号を送ってこれを起動させる。かくし
て、スプレー１３から布８に向けて水が噴射され、
布８を洗浄する。スプレー１３からの水の噴射時間は
布８が１回転する間とし、布８の１回転後自動的に水
の噴射は止まる。
における、布８によって区画された布８の表面側の
水位Ａが、その裏面側の水位Ｂよりも高くなり、両者間
に顕著な水位差が生ずる。水位差検知機構１７は、上述
した水位差を検出し、水位差が一定値を超えたときに、
スプレー１３に信号を送ってこれを起動させる。かくし
て、スプレー１３から布８に向けて水が噴射され、
布８を洗浄する。スプレー１３からの水の噴射時間は
布８が１回転する間とし、布８の１回転後自動的に水
の噴射は止まる。
次に、この発明を、実施例により説明する。
［実施例］ 沈殿池から抜き出した、濃度が１，５００〜１０，００
０ppmのスラリー状汚泥に対し、強力カチオン系高分子
凝集剤を、スラリー状汚泥中の固形物重量比で0.5％添
加した上、攪拌槽１内に供給した。攪拌槽１内において
凝集された塊状凝集体１５′を、上澄水と共に、供給管
１０を通って、水槽７の内枠９内における無端移動布
式脱水機６の、0.2〜0.6ｍ／分の速度で供給する布８
上に供給し、脱水した。
０ppmのスラリー状汚泥に対し、強力カチオン系高分子
凝集剤を、スラリー状汚泥中の固形物重量比で0.5％添
加した上、攪拌槽１内に供給した。攪拌槽１内において
凝集された塊状凝集体１５′を、上澄水と共に、供給管
１０を通って、水槽７の内枠９内における無端移動布
式脱水機６の、0.2〜0.6ｍ／分の速度で供給する布８
上に供給し、脱水した。
このようにして、布８上において脱水され、布８の
他端８ｂから排出されたケーキ状汚泥は、約５mmの厚さ
で、９０〜９３％の含水率であった。そして、脱水機６
からの液は、水槽７の他方の側壁７ｂに取り付けられ
た排出管１１を通して排出された。なお、液のＳＳ
（液１中の固形物の量）は約３ppmであり、その回
収率は99.9％であった。
他端８ｂから排出されたケーキ状汚泥は、約５mmの厚さ
で、９０〜９３％の含水率であった。そして、脱水機６
からの液は、水槽７の他方の側壁７ｂに取り付けられ
た排出管１１を通して排出された。なお、液のＳＳ
（液１中の固形物の量）は約３ppmであり、その回
収率は99.9％であった。
汚泥濃度が３，０００ｐｐｍ以下の場合、操業を開始し
てから２〜３時間後に、それ以上の濃度の場合には、操
業を開始してから約３０分後に、水槽７の内枠９内にお
ける、布８によって区画された布の表面側の水位Ａ
と、布８の裏面側の水位Ｂとの差が約５mmＡｑになっ
たことが水位差検知機構１７によって検出された。この
検出信号により、スプレー１３から、濾布幅１ｍ当り２
m3／Ｈ（２kg／cm2）の量の水を、布８の１回転の間
噴射して布８を洗浄し、その目詰りを除去した。以
後、水位差検知機構１７からの検出信号に基づいて、ス
プレー１３からの水の噴射による布８の洗浄が行なわ
れ、操業を円滑に遂行することができた。
てから２〜３時間後に、それ以上の濃度の場合には、操
業を開始してから約３０分後に、水槽７の内枠９内にお
ける、布８によって区画された布の表面側の水位Ａ
と、布８の裏面側の水位Ｂとの差が約５mmＡｑになっ
たことが水位差検知機構１７によって検出された。この
検出信号により、スプレー１３から、濾布幅１ｍ当り２
m3／Ｈ（２kg／cm2）の量の水を、布８の１回転の間
噴射して布８を洗浄し、その目詰りを除去した。以
後、水位差検知機構１７からの検出信号に基づいて、ス
プレー１３からの水の噴射による布８の洗浄が行なわ
れ、操業を円滑に遂行することができた。
［発明の効果］ 以上述べたように、この発明によれば、次のような優れ
た効果がもたらされる。
た効果がもたらされる。
(1)固液分離性に優れており、脱水装置から排出された
汚泥の濃度は、原スラリー状汚泥の濃度に比較して、１
０〜５０倍である。
汚泥の濃度は、原スラリー状汚泥の濃度に比較して、１
０〜５０倍である。
(2)脱水機の傾斜角度（仰角）を２０〜４０度にするこ
とができるので、第４図に示した従来の装置に比べ設備
面積を小にすることができ、建設費が安価になる。
とができるので、第４図に示した従来の装置に比べ設備
面積を小にすることができ、建設費が安価になる。
(3)布上に供給された汚泥の塊状凝集体が破壊するこ
とはなく且つ布上において凝集されるので、含水率が
９０〜９３％のケーキ状汚泥を安定して得ることができ
る。また、走行布から排出されるケーキを従来の圧搾
脱水機で更に脱水することが容易である。
とはなく且つ布上において凝集されるので、含水率が
９０〜９３％のケーキ状汚泥を安定して得ることができ
る。また、走行布から排出されるケーキを従来の圧搾
脱水機で更に脱水することが容易である。
(4)布の表面側と裏面側との液面差によって布の目
詰りを自動的に判断し、間欠的に布の洗浄が行なわれ
るので、洗浄用の水を浪費することなく、適切な時期に
洗浄を行なうことができる。
詰りを自動的に判断し、間欠的に布の洗浄が行なわれ
るので、洗浄用の水を浪費することなく、適切な時期に
洗浄を行なうことができる。
(5)１，０００ppm以下の希薄な濃度のスラリー状汚泥の
脱水も容易に行なうことができる。
脱水も容易に行なうことができる。
(6)液のＳＳ（液１中の固形物の量）は低く且つ
その回収率は９９％以上である。
その回収率は９９％以上である。
第１図はこの発明の装置の一実施態様を示す概略垂直断
面図、第２図は第１図の平面図、第３図はこの発明の装
置による布上の汚泥の堆積状態を示す説明図、第４図
は従来の装置の一例を示す概略垂直断面図である。図面
において、 １……攪拌槽、２……供給口、 ３……排出口、４……モータ、 ５……攪拌翼、６……無端移動布式脱水機、 ７……水槽、８……布、 ９……内枠、１０……供給管、 １１……排出管、１２……プーリ、 １３……スプレー、１４……スクレーパ、 １５……スラリー状汚泥、１５′……塊状凝集体、 １６……凝集剤、１７……水位差検知機構。
面図、第２図は第１図の平面図、第３図はこの発明の装
置による布上の汚泥の堆積状態を示す説明図、第４図
は従来の装置の一例を示す概略垂直断面図である。図面
において、 １……攪拌槽、２……供給口、 ３……排出口、４……モータ、 ５……攪拌翼、６……無端移動布式脱水機、 ７……水槽、８……布、 ９……内枠、１０……供給管、 １１……排出管、１２……プーリ、 １３……スプレー、１４……スクレーパ、 １５……スラリー状汚泥、１５′……塊状凝集体、 １６……凝集剤、１７……水位差検知機構。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 11/12 Ｄ 7824−4Ｄ 11/14 Ａ 7824−4Ｄ
Claims (1)
- 【請求項１】スラリー状汚泥を収容し、これに凝集剤を
添加して塊状凝集体とするための攪拌槽に近接して設け
られた、水槽と、前記水槽内に配置された一端から他端
に向けて上方に傾斜し、前記他端側が前記水槽外に位置
する無端移動布式脱水機とからなり、前記水槽の前記
攪拌槽側の側壁に、前記攪拌槽の上部に設けられた供給
管が貫通して取り付けられ、前記脱水機の無端移動布
のリターン側に、前記布を洗浄するためのスプレーが
設けられている汚泥の脱水装置において、 前記水槽内に、前記水槽の前記攪拌槽側の側壁に近接す
る端部側壁と、前記脱水機の前記水槽の水面から露出す
る部分までの両側を囲む側壁とからなる内枠を、前記無
端移動布式脱水機の前記水槽内に位置する部分を囲む
ように、その下端を前記脱水機の前記布に接触させて
設け、前記供給管の開口端を、前記内枠の前記端部側壁
を貫通し、前記内枠内に位置させ、そして、前記水槽の
前記内枠内に、前記布によって区画された前記布の
表面側の水位と、前記布の裏面側の水位との差を検知
するための水位差検知機構を設け、前記検知機構によっ
て検出された前記水位差が一定値を超えたときに前記ス
プレーを作動して、前記布を洗浄することを特徴とす
る、汚泥の脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1146093A JPH0653202B2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 汚泥の脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1146093A JPH0653202B2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 汚泥の脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0312206A JPH0312206A (ja) | 1991-01-21 |
| JPH0653202B2 true JPH0653202B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=15399978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1146093A Expired - Lifetime JPH0653202B2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 汚泥の脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653202B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0741276B2 (ja) * | 1993-03-19 | 1995-05-10 | 憲仁 丹保 | 汚水の処理方法 |
-
1989
- 1989-06-08 JP JP1146093A patent/JPH0653202B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0312206A (ja) | 1991-01-21 |
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