JPH0653235B2

JPH0653235B2 - 塗料滓分離装置

Info

Publication number: JPH0653235B2
Application number: JP60163656A
Authority: JP
Inventors: 宏次森岡; 禎佑前川; 進 ▲吉▼田
Original assignee: 株式会社大氣社
Priority date: 1985-07-24
Filing date: 1985-07-24
Publication date: 1994-07-20
Anticipated expiration: 2009-07-20
Also published as: JPS6223460A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、塗装ブース等に対して付設される湿式塗料ミ
スト除去装置（気体中の塗料ミストを水により捕捉する
装置）からの排水を浄化して、その浄化水をミスト捕捉
用水として塗料ミスト除去装置が再利用するために、排
水中に含まれる塗料滓を分離除去する装置に関し、詳し
くは、湿式の塗料ミスト除去装置からの塗料滓含有水に
対して気泡を供給することにより含有塗料滓を浮上分離
させる分離タンクを設け、その分離タンクに対して、浮
上分離塗料滓のみをタンク外へ流出させるようにタンク
内水位を調整する制御装置を付設し、それによつて、塗
料滓を能率良く分離除去できるようにすると共に、例え
ば、浮上ないし沈降塗料滓を機械的にカキ取り回収する
等に比して、塗料滓付着に対する清掃等のメンテナンス
作業を軽減できるようにした塗料滓分離装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、上記の如き塗料滓分離装置においては、塗料ミス
ト除去装置からの排水（塗料滓含有水）の全量を直接的
に分離タンクに供給するように構成していた（例えば、
特開昭５１−１３６７２６号公報参照）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、分離タンクにおいて塗料滓の分離を確実に行な
うためには、分離タンクの水面面積と同タンクへの供給
水量との間に特定の関係が存在し、供給水量が大となる
に対して分離タンクの水面面積は比例的に大となる。し
かるに、浮上分離塗料滓とともに流出する水の量を極力
少量としながら浮上分離塗料滓の全部を円滑にタンク外
へ流出させようとすると、分離タンクにおける水面面積
をあまり大きくすることができず（現状、1.6ｍ×1.6ｍ
が限度）、又、分離タンクからの流出塗料滓とその含有
水分とを分離するフイルター等、付属装置の大きさが人
為メンテナンス面で限られる等のこともあり、それら制
約から１個の分離タンクの容量が限られるために、通
常、塗料ミスト除去装置に対して分離タンクの複数個を
並列的に接続する必要があつた。

ところが、個々の分離タンクに対して水位調整用制御装
置や、タンクからの流出塗料滓を受けるフイルター等の
付設装置が必要であり、又、気泡による塗料滓浮上分離
を効果的に行なわせようとすると気泡群を均一に分布し
て上昇させるためのガイド構造や、気泡発生装置と塗料
滓含有水流入口とを兼ねる特殊な構造が必要となる等、
タンク構造そのものも複雑であるために、複数個の分離
タンクを装備することが全体設備コストの大巾な増大に
つながつていた。

本発明の目的は、簡単な前処理構成を付加するだけで合
理的な改良により、塗料ミスト除去装置からの排水量に
対する分離タンクの必要個数を大巾に少数化する点にあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明による塗料滓分離装置の特徴構成は、塗料滓含有
水に対して気泡を供給することにより含有塗料滓を浮上
分離させると共に制御装置によるタンク内水位調整によ
り浮上分離塗料滓のみをタンク外に流出させる分離タン
クに付加して、塗料滓浮上分離用の気泡発生ノズルを付
設した前処理タンクを設け、その前処理タンクに対し
て、塗料ミスト除去装置からの塗料滓含有水を導入する
ための第１流路、及び、塗料滓除去済の水を前記塗料ミ
スト除去装置に循環供給するための第２流路を接続し、
かつ、溢水とともに浮上分離塗料滓を回収する回収部を
付設し、その回収部に回収した塗料滓含有溢水を前記分
離タンクに供給する第３流路、及び、前記分離タンクか
ら塗料滓除去済の水を前記塗料ミスト除去装置に戻すた
めの第４流路を設けてあることにあり、その作用・効果
は次の通りである。

〔作用〕

つまり、塗料ミスト除去装置からの排水（塗料滓含有
水）は前処理タンクに導入され、前処理タンクにおいて
気泡により塗料滓が浮上分離され、塗料滓除去済の水を
前処理タンクから塗料ミスト除去装置へ循環供給するに
伴い、浮上分離塗料滓は溢水とともに回収部に回収され
る。

そして、回収部に回収された塗料滓と溢水のみが分離タ
ンクに供給され、分離タンクにおいて、気泡による浮上
分離とタンク内水位調整とにより最終的に塗料滓が分離
除去される。又、分離タンクからの塗料滓除去済水は前
処理タンクからの塗料滓除去済水と共に塗料ミスト除去
装置に循環供給される。

したがつて、塗料ミスト除去装置からの排水量に比して
分離タンクに供給される水量は大巾に少量化され、それ
によつて、処理排水量に対する分離タンクの必要個数が
大巾に少数化される。

又、前処理タンクに関しては、溢水とともに浮上分離塗
料滓を回収部へ流出させるから、下記(イ)，(ロ)，(ハ)の
ことが可能となる。

(イ) 浮上分離塗料滓のみをタンク外へ流出させるに要
するような微妙なタンク内水位調整は不要であり、例え
ば、前処理タンクへの導入水量と塗料ミスト除去装置へ
の循環供給水量との初期設定だけですますこともでき、
分離タンクの個々に付設するような複雑な水位制御装置
が不要である。

(ロ) タンクにおける水面面積が大きくても浮上分離塗
料滓を円滑に回収部へ流出させることができ、分離タン
クの如き水面面積の制約が無いことから、処理水量がか
なり大きい場合でもタンクを単一化できる。

(ハ) タンク内における浮上分離塗料滓の層と水層との
層分離精度は、浮上分離塗料滓のみをタンク外へ流出さ
せる分離タンクにおいて必要な層分離精度よりも低度で
良く、その層分離精度の確保のために分離タンクに施す
ような、例えば、気泡群の均一分布上昇のためのガイド
構成や特殊な気泡ノズル構成等の複雑構成が不要であ
る。

〔発明の効果〕

その結果、水位制御装置や複雑な付帯構成を要する分離
タンクの必要個数を、上述(イ)，(ロ)，(ハ)の如く簡単な
構成の前処理タンクを付加するだけで大巾に少数化で
き、全体設備コストを大きく低減できるようになつた。

〔実施例〕

次に本発明の実施例を第１図に基づいて説明する。

(1)は、コンベア搬送される被塗物(A)を内装塗装ロボツ
ト(1A)により自動吹付け塗装するための塗装ブースであ
り、(2)は塗装ブース(1)からの排気気体中に含まれる塗
料ミストを水に捕捉させる塗料ミスト除去装置である。

又、(3)は、塗料ミスト除去装置(2)からの排水を浄化し
て、その浄化水をミスト捕捉用水(w)として再び塗料ミ
スト除去装置(2)で利用するために、排水中に含まれる
塗料滓を分離除去する塗料滓分離装置である。

塗料滓分離装置(3)には、塗料ミスト除去装置(2)からの
排水（塗料滓含有水）の全量を第１流路(4)を介して受
入れる１個の前処理タンク(5)と、その前処理タンク(5)
において濃縮された塗料滓含有水を受入れて最終的に含
有塗料滓を分離除去する複数の分離タンク(6)とが装備
されている。

前処理タンク(5)には、含有塗料滓を浮上分離させるた
めの空気泡を発生するノズル(7)が装備されると共に、
タンク(5)下流部において浮上分離塗料滓を溢水ととも
に連続的に回収する樋状回収部(8)が付設されており、
前処理タンク(5)において含有塗料滓を分離除去された
水は、回収部(8)への溢水に併行して第２流路(9)を介し
て塗料ミスト除去装置(2)に連続的に循環供給されるよ
うに構成してある。

一方、回収部(8)に回収された濃縮状態の塗料滓含有水
を第３流路(10)を介して受入れる分離タンク(6)の夫々
に対しては、塗料滓浮上分離用の空気泡発生装置と塗料
滓含有水の流入口とを兼ねたノズル(11)が装備されると
共に、超音波センサー(12)によるタンク内水位検出に基
づいて排水弁(13)制御により浮上分離塗料滓が所定量集
積したときにタンク内水位を上昇させて浮上分離塗料滓
のみを脱水フイルター(14)へ流出させ、かつ、その流出
完了後、脱水フイルター(14)側への不要な溢水を回避す
るようにタンク内水位を設定巾だけ低下させる自動制御
装置(15)が付設されている。

又、個々の分離タンク(6)は、上述水位制御により、浮
上分離塗料滓とともに流出する水の量を極力抑制して脱
水フイルター(14)の処理負荷を軽減しながら、所定量集
積した浮上分離塗料滓の全部を円滑に流出させるため
に、タンク内水面面積を制限した縦長形状に形成されて
おり、その水面面積の制約により分離タンク(6)個々の
処理容量が制限されてしまうことから、複数の分離タン
ク(6)を前処理タンク(5)に対して並列接続してある。

脱水フイルター(14)により重力脱水処理された塗料滓は
後処理施設に搬出されて焼却処理される。

各分離タンク(6)において最終的に塗料滓を分離除去さ
れた水は、前記の排水弁(13)を介装した第４流路(16)を
介して前処理タンク(5)に戻された後、前処理タンク(5)
で塗料滓を分離除去された水とともに第２流路(9)を介
して塗料ミスト除去装置(2)に循環供給される。

第１流路(4)を介して前処理タンク(5)に連続的に導入さ
れる排水量と前処理タンク(5)から第２流路(9)を介して
塗料ミスト除去装置(2)に連続的に循環供給される水量
とは、それらがほぼ同等となるように初期設定されてお
り、第４流路(16)を介して前処理タンク(5)に戻される
水量とほぼ等しい水量が回収部(8)へ溢水するように構
成されている。

又、脱水フイルター(14)を通過した水は第５流路(17)を
介して前処理タンク(5)に戻される。

図中、(P₁)，(P₂)，(P₃)は夫々ポンプであり、(18)は、
前処理タンク(5)の空気泡発生ノズル(7)に対する圧縮空
気供給路である。

(19)は、分離タンク(6)の空気泡発生用ノズル(11)に対
する圧縮空気供給路であり、その供給路(19)から供給さ
れた空気は第３流路(10)を介してノズル(11)に供給され
る。尚、分離タンク(6)におけるノズル(11)は、第３流
路(10)を介して回収部(8)から供給される濃縮状態の塗
料滓含有水を上方向きに噴出するノズルにも兼用構成さ
れており、濃縮状態の塗料滓含有水と空気とを混合状態
で噴出させることにより、空気泡による塗料滓浮上分離
効果を高めるようにしてある。

〔別実施例〕

次に本発明の別実施例を説明する。

前処理タンク(5)は１個であることが設備コスト上、有
利ではあるが、必要に応じて複数個を塗料ミスト除去装
置(2)に対して並列に接続する状態で設けても良い。

前処理タンク(5)及び分離タンク(6)の具体的タンク構成
は種々の改良が可能であり、又、両タンク(5)，(6)に装
備する気泡発生ノズル(7)，(11)夫々の具体構造や、前
処理タンク(5)に付設する回収部(8)の具体構造も種々の
改良が可能である。

回収部(8)への溢水を安定的に行なわせるには第４流路
(16)からの塗料滓除去済水を前処理タンク(5)に戻した
方が前処理タンク(5)の水位設定を容易にできるが、分
離タンク(6)からの第４流路(16)を第２流路(9)や、ある
いは直接的に塗料ミスト除去装置(2)に接続しても良
い。

本発明による塗料滓分離装置の改良として、第２図に示
すように、排水弁(13)の開度を初期設定しておくことに
より、分離タンク(6)において浮上分離塗料滓を極力少
量（分離タンク(6)への導入水量の1/10以下、望しく
は、1/30以下）の溢水とともに常時タンク外へ流出させ
るように構成することも考えられ、浮上分離塗料滓の性
状として塗料滓粒子どうしが粘着しないような塗料種
（例えば水溶性塗料）の場合に適用でき、水位調整用の
制御装置を不要にできる点で有利である。

本発明による塗料滓分離装置は、水等の液体を用いる湿
式の塗料ミスト除去装置であれば、種々の型式の塗料ミ
スト除去装置に対して適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す概略構成図であり、第２
図は本発明の改良例を示す概略構成図である。 (2)……塗料ミスト除去装置、(4)……第１流路、(5)…
…前処理タンク、(6)……分離タンク、(7)……気泡発生
ノズル、(8)……回収部、(9)……第２流路、(10)……第
３流路、(15)……制御装置、(16)……第４流路。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】湿式の塗料ミスト除去装置(2)からの塗料
滓含有水に対して気泡を供給することにより含有塗料滓
を浮上分離させる分離タンク(6)を設け、その分離タン
ク(6)に対して、浮上分離塗料滓のみをタンク外へ流出
させるようにタンク内水位を調製する制御装置(15)を付
設した塗料滓分離装置であつて、塗料滓浮上分離用の気
泡発生ノズル(7)を付設した前処理タンク(5)を設け、そ
の前処理タンク(5)に対して、前記塗料ミスト除去装置
(2)からの塗料滓含有水を導入するための第１流路(4)、
及び、塗料滓除去済の水を前記塗料ミスト除去装置(2)
に循環供給するための第２流路(9)を接続し、かつ、溢
水とともに浮上分離塗料滓を回収する回収部(8)を付設
し、その回収部(8)に回収した塗料滓含有溢水と前記分
離タンク(6)に供給する第３流路(10)、及び、前記分離
タンク(6)から塗料滓除去済の水を前記塗料ミスト除去
装置(2)に戻すための第４流路(16)を設けてある塗料滓
分離装置。