JPH0653433B2 - サ−マルプリンタ - Google Patents
サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPH0653433B2 JPH0653433B2 JP17793585A JP17793585A JPH0653433B2 JP H0653433 B2 JPH0653433 B2 JP H0653433B2 JP 17793585 A JP17793585 A JP 17793585A JP 17793585 A JP17793585 A JP 17793585A JP H0653433 B2 JPH0653433 B2 JP H0653433B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- ribbon
- transfer ribbon
- thermal
- photo interrupter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、サーマルヘッドより発色パルスを写えて、感
熱紙に対し直接印刷を行う感熱印刷と、熱溶融性インク
を塗布した感熱転写リボンを用いて普通紙に対し印刷を
行う感熱転写印刷とを任意に選択して行うことができる
サーマルプリンタにおいて、感熱転写リボンカセットの
装着，非装着の区別の検出および感熱転写リボンのリボ
ンエンドの検出を行う検出機構を備えたサーマルプリン
タに関するものである。
熱紙に対し直接印刷を行う感熱印刷と、熱溶融性インク
を塗布した感熱転写リボンを用いて普通紙に対し印刷を
行う感熱転写印刷とを任意に選択して行うことができる
サーマルプリンタにおいて、感熱転写リボンカセットの
装着，非装着の区別の検出および感熱転写リボンのリボ
ンエンドの検出を行う検出機構を備えたサーマルプリン
タに関するものである。
従来の技術 従来のサーマルプリンタにおいては、感熱紙に対しサー
マルヘッドを接触させて直接印刷を行う感熱印刷と、熱
溶融性インクを塗布した感熱転写リボンを用いて普通紙
に対し印刷を行う感熱転写印刷とを任意に選択して、感
熱紙および普通紙の双方に印刷できるようにしたものが
ある。ここで、感熱紙と感熱転写リボンの発色温度の違
いにより、感熱印刷時と感熱転写印刷時ではサーマルヘ
ッドへ印加す熱エネルギーは各々異なる。このため、感
熱印刷と感熱転写印刷とを区別する手段として、感熱転
写リボンカセットが装着されているか否かを検出する装
置を必要としていた。この感熱転写リボンカセットの装
着，非装着の区別の検出は、第７図に示すように、感熱
紙もしくは普通紙１をプラテン２に圧接して印刷するサ
ーマルヘッド３およびリボン巻取スプール４を有するキ
ャリッジ５上に、メカニカルスイッチ６を設け、感熱転
写リボン７およびリボン巻取リール穴８を有する感熱転
写リボンカセット９が、前記メカニカルスイッチ６をＯ
Ｎ／ＯＦＦする時の電気信号の変化を読取ることにより
行っている。
マルヘッドを接触させて直接印刷を行う感熱印刷と、熱
溶融性インクを塗布した感熱転写リボンを用いて普通紙
に対し印刷を行う感熱転写印刷とを任意に選択して、感
熱紙および普通紙の双方に印刷できるようにしたものが
ある。ここで、感熱紙と感熱転写リボンの発色温度の違
いにより、感熱印刷時と感熱転写印刷時ではサーマルヘ
ッドへ印加す熱エネルギーは各々異なる。このため、感
熱印刷と感熱転写印刷とを区別する手段として、感熱転
写リボンカセットが装着されているか否かを検出する装
置を必要としていた。この感熱転写リボンカセットの装
着，非装着の区別の検出は、第７図に示すように、感熱
紙もしくは普通紙１をプラテン２に圧接して印刷するサ
ーマルヘッド３およびリボン巻取スプール４を有するキ
ャリッジ５上に、メカニカルスイッチ６を設け、感熱転
写リボン７およびリボン巻取リール穴８を有する感熱転
写リボンカセット９が、前記メカニカルスイッチ６をＯ
Ｎ／ＯＦＦする時の電気信号の変化を読取ることにより
行っている。
また、感熱転写印刷時においては、感熱転写リボン７が
リボンエンド状態にあるか否かを検出する装置も必要と
していた。
リボンエンド状態にあるか否かを検出する装置も必要と
していた。
この感熱転写リボン７のリボンエンド検出は、第７図に
示すキャリッジ上５にフォトインタラプタ１０を設け、
かつ、感熱転写リボンカセット９にはリボンエンド状態
を前記フォトインタラプタ１０に読取らせるために、感
熱転写リボン７の末端から任意の長さだけリボンの印刷
面側にＡｌを蒸着したリボンエンドリーダー１１を設け
てあり、前記フォトインタラプタ１０の発光ダイオード
から発する赤外線は、印刷可能な感熱転写リボン７では
反射されないが、リボンエンド状態になれば前記のリボ
ンエンドリーダー１１で反射されるので、前記フォトイ
ンタラプタ１０の受光素子で受光される赤外線を電気信
号に変換し、その電気信号の変化を読取ることにより行
っている。フォトインタラプタ１０からの電気信号を読
取る回路は、第８図(A)に示すように、印刷可能な状態
では、フォトインタラプタ１０の発光ダイオードから発
する赤外線は、感熱転写リボン７では反射されないの
で、抵抗ＲＬには電流は流れず抵抗ＲＬの両端の電圧Ｖ
Ｌは“Ｌ”となり、また第８図(B)に示すように、リボ
ンエンド状態では、フォトインタラプタ１０の発光ダイ
オードから発する赤外線は、リボンエンドリーダー１１
によって反射されるので、その反射光はフォトインタラ
プタ１０の受光素子によって受光されて抵抗ＲＬに電流
ＩＬが流れ、抵抗ＲＬの両端の電圧ＶＬは“Ｈ”となる
ように動作する。
示すキャリッジ上５にフォトインタラプタ１０を設け、
かつ、感熱転写リボンカセット９にはリボンエンド状態
を前記フォトインタラプタ１０に読取らせるために、感
熱転写リボン７の末端から任意の長さだけリボンの印刷
面側にＡｌを蒸着したリボンエンドリーダー１１を設け
てあり、前記フォトインタラプタ１０の発光ダイオード
から発する赤外線は、印刷可能な感熱転写リボン７では
反射されないが、リボンエンド状態になれば前記のリボ
ンエンドリーダー１１で反射されるので、前記フォトイ
ンタラプタ１０の受光素子で受光される赤外線を電気信
号に変換し、その電気信号の変化を読取ることにより行
っている。フォトインタラプタ１０からの電気信号を読
取る回路は、第８図(A)に示すように、印刷可能な状態
では、フォトインタラプタ１０の発光ダイオードから発
する赤外線は、感熱転写リボン７では反射されないの
で、抵抗ＲＬには電流は流れず抵抗ＲＬの両端の電圧Ｖ
Ｌは“Ｌ”となり、また第８図(B)に示すように、リボ
ンエンド状態では、フォトインタラプタ１０の発光ダイ
オードから発する赤外線は、リボンエンドリーダー１１
によって反射されるので、その反射光はフォトインタラ
プタ１０の受光素子によって受光されて抵抗ＲＬに電流
ＩＬが流れ、抵抗ＲＬの両端の電圧ＶＬは“Ｈ”となる
ように動作する。
発明が解決しようとする問題点 つまり、従来のものにあっては、感熱転写リボンカセッ
ト９の装着，非装着の区別を検出する装置と、感熱転写
リボン７のリボンエンドを検出する装置が各々一つずつ
合計二つ必要であり、前記二つの検出装置を各々設置す
ることは、より低コスト，軽量化，コンパクト化が求め
られているサーマルプリンタの市場ニーズに反するとい
う問題点を有していた。
ト９の装着，非装着の区別を検出する装置と、感熱転写
リボン７のリボンエンドを検出する装置が各々一つずつ
合計二つ必要であり、前記二つの検出装置を各々設置す
ることは、より低コスト，軽量化，コンパクト化が求め
られているサーマルプリンタの市場ニーズに反するとい
う問題点を有していた。
本発明は、前記問題点に鑑み、より低コスト，軽量，コ
ンパクトなサーマルプリンタを提供するものである。
ンパクトなサーマルプリンタを提供するものである。
問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するために本発明のサーマルプリンタ
は、感熱転写リボンカセットの装着，非装着の区別の検
出および感熱転写リボンのリボンエンド検出のためにキ
ャリッジ上に設けられたフォトインタラプタと、前記フ
ォトインタラプタから発する赤外線を反射して前記フォ
トインタラプタに前記感熱転写リボンカセットの感熱転
写リボンがリボンエンド状態であることを読取らせるた
めに、前記感熱転写リボンカセットの感熱転写リボンの
末端から任意の長さだけ感熱転写リボンの印刷面側に赤
外線を反射する物質を蒸着したリボンエンドリーダーを
有する感熱転写リボンカセットと、前記フォトインタラ
プタから前記リボンエンドリーダー面までの距離とは異
なる任意の位置に前記感熱転写リボンの装着，非装着に
よって隠見し得る一枚の任意の面積を有する反射板を設
けた構成としたものである。
は、感熱転写リボンカセットの装着，非装着の区別の検
出および感熱転写リボンのリボンエンド検出のためにキ
ャリッジ上に設けられたフォトインタラプタと、前記フ
ォトインタラプタから発する赤外線を反射して前記フォ
トインタラプタに前記感熱転写リボンカセットの感熱転
写リボンがリボンエンド状態であることを読取らせるた
めに、前記感熱転写リボンカセットの感熱転写リボンの
末端から任意の長さだけ感熱転写リボンの印刷面側に赤
外線を反射する物質を蒸着したリボンエンドリーダーを
有する感熱転写リボンカセットと、前記フォトインタラ
プタから前記リボンエンドリーダー面までの距離とは異
なる任意の位置に前記感熱転写リボンの装着，非装着に
よって隠見し得る一枚の任意の面積を有する反射板を設
けた構成としたものである。
作用 本発明は前記の構成によって、感熱転写リボンカセット
の装着，非装着の区別の検出と、感熱転写リボンのリボ
ンエンドの検出の二種類の検出機能を一つの検出機能で
行えることとなる。
の装着，非装着の区別の検出と、感熱転写リボンのリボ
ンエンドの検出の二種類の検出機能を一つの検出機能で
行えることとなる。
実施例 以下、本発明の一実施例のサーマルプリンタについて、
図面を参照しながら説明する。
図面を参照しながら説明する。
まず、第１図に示すように感熱紙もしくは普通紙２１を
プラテン２２に圧接させて印刷を行うサーマルヘッド２
３と、感熱転写リボン２４および感熱転写リボン巻取リ
ール穴２５を有する感熱転写リボンカセット２６の前記
感熱転写リボン２４を巻取るためのリボン巻取りスプー
ル２７を有するキャリッジ２８上に、フォトインタラプ
タ２９とフォトインタラプタ２９の受発光面前面から任
意の距離ａの位置にキャリッジ２８の上面に対して垂直
に上下に可動する任意の面積を有し、かつ、前記フォト
インタラプタ２９から発する赤外線を反射するためにフ
ォトインタラプタ２９の受発光面に対向する面にＡｌを
蒸着した反射板３０が設けられている。
プラテン２２に圧接させて印刷を行うサーマルヘッド２
３と、感熱転写リボン２４および感熱転写リボン巻取リ
ール穴２５を有する感熱転写リボンカセット２６の前記
感熱転写リボン２４を巻取るためのリボン巻取りスプー
ル２７を有するキャリッジ２８上に、フォトインタラプ
タ２９とフォトインタラプタ２９の受発光面前面から任
意の距離ａの位置にキャリッジ２８の上面に対して垂直
に上下に可動する任意の面積を有し、かつ、前記フォト
インタラプタ２９から発する赤外線を反射するためにフ
ォトインタラプタ２９の受発光面に対向する面にＡｌを
蒸着した反射板３０が設けられている。
この反射板３０は、感熱転写リボンカセット２６がキャ
リッジ２８上に非装着の場合は、フォトインタラプタ２
９の受発光面前面に起立し、リボンカセット２６がキャ
リッジ２８上に装着されている場合は、リボンカセット
２６によって下方に押下げられるよう設定されている。
リッジ２８上に非装着の場合は、フォトインタラプタ２
９の受発光面前面に起立し、リボンカセット２６がキャ
リッジ２８上に装着されている場合は、リボンカセット
２６によって下方に押下げられるよう設定されている。
また、感熱転写リボンカセット２６の感熱転写リボン２
４には、リボンエンド状態を前記フォトインタラプタ２
９に読取らせるために、感熱転写リボン２４の末端から
任意の長さだけ感熱転写リボン２４の印刷面側にＡｌを
蒸着したリボンエンドリーダー３１が設けてある。フォ
トインタラプタ２９から反射板３０までの距離ａとフォ
トインタラプタ２９から感熱転写リボンのリボンエンド
ンリーダー３１までの距離ｂの関係は、例えば第２図に
示すように、ａ＞ｂとなるように設定されている。前記
の設定において、感熱転写リボン２４のリボンエンド検
出時には、第３図のフォトインタラプタ２９の発光ダイ
オードから発せられた赤外線は、距離ｂの位置に設定さ
れている感熱転写リボン２４のリボンエンドリーダー３
１によって反射され、フォトインタラプタ２９の受光素
子で受光されて抵抗ＲＬには電流ＩＬｂが流れ電圧ＶＬ
ｂが生ずる つぎに、感熱転写リボンカセット２６が非装着の場合
は、第１図の反射板３０が起立することにより、第３図
のフォトインタラプタ２９から発せられた赤外線は、距
離ａの位置に設定されている反射板３０によって反射さ
れ、フォトインタラプタ２９の受光素子で受光されて抵
抗ＲＬには電流ＩＬａが流れ、電圧ＶＬａが生ずる。
４には、リボンエンド状態を前記フォトインタラプタ２
９に読取らせるために、感熱転写リボン２４の末端から
任意の長さだけ感熱転写リボン２４の印刷面側にＡｌを
蒸着したリボンエンドリーダー３１が設けてある。フォ
トインタラプタ２９から反射板３０までの距離ａとフォ
トインタラプタ２９から感熱転写リボンのリボンエンド
ンリーダー３１までの距離ｂの関係は、例えば第２図に
示すように、ａ＞ｂとなるように設定されている。前記
の設定において、感熱転写リボン２４のリボンエンド検
出時には、第３図のフォトインタラプタ２９の発光ダイ
オードから発せられた赤外線は、距離ｂの位置に設定さ
れている感熱転写リボン２４のリボンエンドリーダー３
１によって反射され、フォトインタラプタ２９の受光素
子で受光されて抵抗ＲＬには電流ＩＬｂが流れ電圧ＶＬ
ｂが生ずる つぎに、感熱転写リボンカセット２６が非装着の場合
は、第１図の反射板３０が起立することにより、第３図
のフォトインタラプタ２９から発せられた赤外線は、距
離ａの位置に設定されている反射板３０によって反射さ
れ、フォトインタラプタ２９の受光素子で受光されて抵
抗ＲＬには電流ＩＬａが流れ、電圧ＶＬａが生ずる。
前記のリボンエンド検出時に発生する電圧ＶＬｂは、第
３図のコンパレータＸとＹの双方に同時に入力され、各
々のコンパレータの基準電圧Ｖｘ，Ｙｙと比較される。
同様に、前記の感熱転写リボンカセット非装着時に発生
する電圧ＶＬａも、コンパレータＸ，Ｙに同時に入力さ
れ、基準電圧Ｖｘ，Ｖｙと比較される。
３図のコンパレータＸとＹの双方に同時に入力され、各
々のコンパレータの基準電圧Ｖｘ，Ｙｙと比較される。
同様に、前記の感熱転写リボンカセット非装着時に発生
する電圧ＶＬａも、コンパレータＸ，Ｙに同時に入力さ
れ、基準電圧Ｖｘ，Ｖｙと比較される。
この時、例えば、第３図のコンパレータＸ，Ｙの基準電
圧Ｖｘ，Ｖｙの関係を第４図に示す電圧レベル、すなわ
ちＶｘ＞Ｙｙとなるように第３図の抵抗Ｒ１，Ｒ２およ
びＲ３，Ｒ４を選択して設定し、さらに、前記の検出電
圧ＶＬａ，ＶＬｂの関係を例えば第４図に示す電圧レベ
ル、すなわちＶＬｂ＞Ｖｘ＞ＶＬａ＞Ｖｙとなるように
第３図の抵抗ＲＬを選択して設定すれば、第３図のコン
パレータＸ，Ｙの出力は下表に示すように、感熱転写リ
ボンカセット２６の装着，非装着の状態、および感熱転
写リボン２４の印刷可能リボンのリボン量（すなわち、
リボンエンド状態か否か）によって“Ｈ”もしくは
“Ｌ”の論理が決定される。
圧Ｖｘ，Ｖｙの関係を第４図に示す電圧レベル、すなわ
ちＶｘ＞Ｙｙとなるように第３図の抵抗Ｒ１，Ｒ２およ
びＲ３，Ｒ４を選択して設定し、さらに、前記の検出電
圧ＶＬａ，ＶＬｂの関係を例えば第４図に示す電圧レベ
ル、すなわちＶＬｂ＞Ｖｘ＞ＶＬａ＞Ｖｙとなるように
第３図の抵抗ＲＬを選択して設定すれば、第３図のコン
パレータＸ，Ｙの出力は下表に示すように、感熱転写リ
ボンカセット２６の装着，非装着の状態、および感熱転
写リボン２４の印刷可能リボンのリボン量（すなわち、
リボンエンド状態か否か）によって“Ｈ”もしくは
“Ｌ”の論理が決定される。
以上の構成により、感熱転写リボンカセット２６の装
着，非装着の区別の検出および感熱転写リボン２４のリ
ボンエンドの検出の二種類の検出機能を一つの検査装置
で行うことができる。
着，非装着の区別の検出および感熱転写リボン２４のリ
ボンエンドの検出の二種類の検出機能を一つの検査装置
で行うことができる。
なお、第１図に示す反射板３０は、第５図に示すように
感熱転写リボンカセット２６の装着，非装着によって伏
起可動にする構造、また、第６図に示すように反射板３
０が感熱転写リボンカセット２６によって回転する構造
によっても上記の検出機能を実現でき、さらに、第４図
に示す論理は本実施例に限らず、他の論理によっても本
発明を実現できる。
感熱転写リボンカセット２６の装着，非装着によって伏
起可動にする構造、また、第６図に示すように反射板３
０が感熱転写リボンカセット２６によって回転する構造
によっても上記の検出機能を実現でき、さらに、第４図
に示す論理は本実施例に限らず、他の論理によっても本
発明を実現できる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、同一キャリッジ上に、感
熱転写リボンカセットの装着，非装着の区別の検出およ
び感熱転写リボンのリボンエンドの検出のために用いる
フォトインタラプタと一枚の任意の面積を有する反射板
を設け、また、感熱転写リボンのリボンエンド検出を前
記フォトインタラプタに読取らせるために、感熱転写リ
ボンに感熱転写リボンの末端から任意の長さだけ赤外線
を反射する物質を蒸着したリボンエンドリーダーを設け
た感熱転写リボンカセットを用いることにより、感熱転
写リボンカセットの装着，非装着の区別の検出および感
熱転写リボンのリボンエンド検出を一つの検出機構で行
うことができるので、より低コスト，軽量，コンパクト
なサーマルプリンタを提供することができる。
熱転写リボンカセットの装着，非装着の区別の検出およ
び感熱転写リボンのリボンエンドの検出のために用いる
フォトインタラプタと一枚の任意の面積を有する反射板
を設け、また、感熱転写リボンのリボンエンド検出を前
記フォトインタラプタに読取らせるために、感熱転写リ
ボンに感熱転写リボンの末端から任意の長さだけ赤外線
を反射する物質を蒸着したリボンエンドリーダーを設け
た感熱転写リボンカセットを用いることにより、感熱転
写リボンカセットの装着，非装着の区別の検出および感
熱転写リボンのリボンエンド検出を一つの検出機構で行
うことができるので、より低コスト，軽量，コンパクト
なサーマルプリンタを提供することができる。
第１図は本発明の一実施例におけるサーマルプリンタの
概略斜視図、第２図は第１図の反射板とフォトインタラ
プタとの距離ａと、リボンエンドリーダーとフォトイン
タラプタとの距離ｂの関係を示す拡大図、第３図は本発
明の一実施例におけるサーマルプリンタの検出電圧発生
回路図、第４図は第３図の回路の感熱転写リボンカセッ
トの装着，非装着時およびリボンエンド時，印刷可能時
の出力を説明する図、第５図は本発明における反射板を
起伏可能にした時の一実施例におけるサーマルプリンタ
の概略斜視図、第６図は本発明における反射板を回転可
能にした時の一実施例におけるサーマルプリンタの概略
斜視図、第７図は従来のサーマルプリンタの概略斜視
図、第８図(A)，(B)は従来のサーマルプリンタの検出電
圧発生回路図である。 ２１……感熱紙もしくは普通紙、２２……プラテン、２
３……サーマルヘッド、２４……感熱転写リボン、２６
……リボンエンドリーダーを有する感熱転写リボンカセ
ット、２８……キャリッジ、２９……フォトインタラプ
タ、３０……反射板、３１……リボンエンドリーダー。
概略斜視図、第２図は第１図の反射板とフォトインタラ
プタとの距離ａと、リボンエンドリーダーとフォトイン
タラプタとの距離ｂの関係を示す拡大図、第３図は本発
明の一実施例におけるサーマルプリンタの検出電圧発生
回路図、第４図は第３図の回路の感熱転写リボンカセッ
トの装着，非装着時およびリボンエンド時，印刷可能時
の出力を説明する図、第５図は本発明における反射板を
起伏可能にした時の一実施例におけるサーマルプリンタ
の概略斜視図、第６図は本発明における反射板を回転可
能にした時の一実施例におけるサーマルプリンタの概略
斜視図、第７図は従来のサーマルプリンタの概略斜視
図、第８図(A)，(B)は従来のサーマルプリンタの検出電
圧発生回路図である。 ２１……感熱紙もしくは普通紙、２２……プラテン、２
３……サーマルヘッド、２４……感熱転写リボン、２６
……リボンエンドリーダーを有する感熱転写リボンカセ
ット、２８……キャリッジ、２９……フォトインタラプ
タ、３０……反射板、３１……リボンエンドリーダー。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−190381（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−154094（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−227655（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−218885（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−97063（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】感熱転写リボンカセットの装着，非装着の
区別の検出および感熱転写リボンのリボンエンド検出の
ためにキャリッジ上に設けられたフォトインタラプタ
と、前記フォトインタラプタから発する赤外線を反射し
て、前記フォトインタラプタに前記感熱転写リボンカセ
ットの感熱転写リボンがリボンエンド状態であることを
読取らせるために、前記感熱転写リボンカセットの感熱
転写リボンの末端から任意の長さだけ感熱転写リボンの
印刷面側に赤外線を反射する物質を蒸着したリボンエン
ドリーダーを有する感熱転写リボンカセットと、前記フ
ォトインタラプタと同一キャリッジ上の、前記フォトイ
ンタラプタから前記リボンエンドリーダー面までの距離
とは異なる任意の位置に、前記感熱転写リボンカセット
の装着，非装着によって隠見し得る一枚の任意の面積を
有する反射板を設けたサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17793585A JPH0653433B2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17793585A JPH0653433B2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | サ−マルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6239271A JPS6239271A (ja) | 1987-02-20 |
| JPH0653433B2 true JPH0653433B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=16039635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17793585A Expired - Lifetime JPH0653433B2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653433B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5429443A (en) * | 1992-04-06 | 1995-07-04 | Alp Electric Co., Ltd. | Thermal transfer printer with ink ribbon feed controller |
| JPH09268970A (ja) * | 1996-04-01 | 1997-10-14 | Kazuko Aoyama | 定量供送ポンプ |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP17793585A patent/JPH0653433B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6239271A (ja) | 1987-02-20 |
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