JPH0653475A - 固体撮像装置の製造方法 - Google Patents

固体撮像装置の製造方法

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JPH0653475A
JPH0653475A JP4203298A JP20329892A JPH0653475A JP H0653475 A JPH0653475 A JP H0653475A JP 4203298 A JP4203298 A JP 4203298A JP 20329892 A JP20329892 A JP 20329892A JP H0653475 A JPH0653475 A JP H0653475A
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JP
Japan
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charge transfer
diffusion layer
solid
type diffusion
transfer electrode
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Pending
Application number
JP4203298A
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English (en)
Inventor
Takao Shibuya
隆夫 渋谷
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electronics Corp
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Publication date
Application filed by Matsushita Electronics Corp filed Critical Matsushita Electronics Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 微細加工を進めても読み出し部ポテンシャル
が安定して、飽和信号電圧が安定し、残像がない固体撮
像装置とその製造方法を提供する。 【構成】 電荷転送電極をシリサイド14と多結晶シリ
コン9との二層構造で形成し、この電荷転送電極をマス
クにしてn型拡散層(フォトダイオード部)15をイオ
ン注入形成することで構成され、電荷転送電極(シリサ
イド14と多結晶シリコン9)とn型拡散層(フォトダ
イオード部)15との位置誤差の発生を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、入射光に応じて信号電
荷を発生する感光画素部と、信号電荷を順次転送するC
CD(Charge Coupled Device) とを有した固体撮像装置
の製造方法に係るもので、特に感光画素部から信号電荷
を読み出すゲートとその下の不純物拡散層の製造方法に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】カメラ一体型VTRに搭載されている固
体撮像装置は年々小型化が進められており、画素部のセ
ルサイズが小さくなっている。このため、固体撮像装置
を製造する上では微細加工技術が求められる。これにも
かかわらず、固体撮像装置の特性は従来と同等かそれ以
上のものが求められている。
【0003】図3は従来の固体撮像装置の断面図を示し
たものである。1はn型半導体基板、2はpウェル、3
はn型拡散層(フォトダイオード部)、4はn型拡散層
(垂直電荷転送部)、5は信号電荷読み出し部、6はp
+ 型拡散層(分離部)、7は表面p+ 型拡散層、8は酸
化珪素膜、9は多結晶シリコン電荷転送電極、10は遮
光アルミ、11は表面保護膜である。
【0004】ここで、図3においてxで示したのはn型
拡散層(フォトダイオード部)3と信号読み出し部5と
の境界と、多結晶シリコン電荷転送電極9の端部との距
離である。また、yで示したのは信号読み出し部の幅で
ある。
【0005】図4の(a)〜(c)は従来の固体撮像装
置の製造方法の一部を示したものである。まず、図4の
(a)に示すように、n型半導体基板1上にpウェル2
を形成し、この上にフォトレジスト12をパターニング
して、更にリンイオン13を注入する。次に、図4の
(b)に示すように、レジスト12を除去して、pウェ
ル2の中にn型拡散層3を形成する。そして、図4の
(c)に示すように、n型拡散層(垂直電荷転送部)4
とp+ 型拡散層(分離部)6を形成し、更に酸化珪素膜
8、多結晶シリコン電荷転送電極9のパターニングを行
う。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図4で
示した製造方法で固体撮像素子を製造した場合、図3に
おける、n型拡散層(フォトダイオード部)3と信号読
み出し部5との境界と、多結晶シリコン電荷転送電極9
の端部との距離xはパターニングの変動により最大0.
4μmの誤差が生じる。すなわち、セルサイズの小型化
により図3における信号読み出し部の幅yは0.8μm
以下にすることが必要になっているにもかかわらず、画
素部のセルサイズを小さくしていく上で上記距離xの誤
差が読み出し部ポテンシャルを変動させ、撮像特性、特
に飽和信号電圧、残像に大きく影響を与えて小型化を進
めていく上で大きな障害となっていた。
【0007】本発明は上記問題を解決するもので、微細
加工を進めても読み出し部ポテンシャルが安定して、飽
和信号電圧が安定し、残像がない固体撮像装置の製造方
法を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明の固体撮像装置の製造方法は、電荷転送電極を
シリサイドと多結晶シリコンとの二層構造で形成し、こ
の電荷転送電極をマスクにしてフォトダイオード部を形
成するものである。
【0009】
【作用】上記構成により、フォトダイオード部の読み出
し部側をシリサイドと多結晶シリコンの二層構造の電荷
転送電極をマスクにして形成するため、電荷転送電極と
フォトダイオード部との位置に誤差を生じることがなく
なり、飽和信号電圧が安定して残像がない固体撮像装置
を提供できる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図2は、本発明の一実施例を示す固体撮像
装置の断面図である。なお、従来例と同機能のものには
同符号を付し、その説明は省略する。
【0011】図2に示すように、電荷転送電極は、多結
晶シリコン9上にシリサイド14を形成した二層構造と
されている。n型拡散層(フォトダイオード部)15は
二層構造の電荷転送電極をマスクにしてセルフアライン
で形成されている。
【0012】図1の(a)〜(c)はこの固体撮像装置
の製造工程の概略断面図をそれぞれ示すものである。ま
ず、図1の(a)に示すように、n型半導体基板1上に
pウェル2を形成し、更にn型拡散層(垂直電荷転送
部)4、p+ 型拡散層(分離部)6、酸化珪素膜8を形
成する。
【0013】次に、図1の(b)に示すように、電荷転
送電極である多結晶シリコン9とシリサイド14とを形
成し、パターニング後にリンイオン13を注入する。こ
こで、多結晶シリコン9の膜厚は100nm、シリサイ
ド14としてはWSi2 を用い、膜厚は2000nmと
した。
【0014】そして、図1の(c)に示すように、イオ
ン注入はシリサイド14によるマスクで阻止されてセル
フアラインでn型拡散層(フォトダイオード部)15が
形成される。したがって、n型拡散層(フォトダイオー
ド部)15と信号読み出し部5との境界と、多結晶シリ
コン9およびシリサイド14の端部との距離xは0μm
となり、従来のような誤差は生じない。
【0015】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明によると、
光電変換素子をなす不純物拡散層の一端を、シリサイド
と多結晶シリコンの二層構造の電荷転送電極をマスクに
してイオン注入にて形成することにより、電荷転送電極
と不純物拡散層との位置に誤差を生じることがなくな
り、固体撮像装置の画素部セルサイズを小型化したとき
に飽和信号電圧が安定し、残像をなくすことに対して絶
大なる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)〜(c)はそれぞれ本発明の一実施例を
示す固体撮像装置の製造工程を示す断面図
【図2】同固体撮像装置の断面図
【図3】従来の固体撮像装置の断面図
【図4】(a)〜(c)はそれぞれ従来の固体撮像装置
の製造工程を示す断面図
【符号の説明】
1 n型半導体基板 2 pウェル 4 n型拡散層(垂直電荷転送部) 5 信号電荷読み出し部 6 p+ 型拡散層(分離部) 7 表面p+ 型拡散層 8 酸化珪素膜 9 多結晶シリコン 14 シリサイド 15 n型拡散層(フォトダイオード部)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一導電性半導体基板上に、入射光量に応
    じた信号電荷を発生する複数の光電変換素子と、この光
    電変換素子で発生した信号電荷を転送する垂直電荷転送
    素子と、前記光電変換素子から発生した信号電荷を前記
    垂直電荷転送素子に読み出すための読み出しゲートとを
    有する固体撮像装置の製造方法であって、前記読み出し
    ゲートをシリサイドと多結晶シリコンとの二層構造で形
    成し、前記光電変換素子をなす不純物拡散層の一端を前
    記読み出しゲートをマスクとしてイオン注入で形成する
    固体撮像装置の製造方法。
JP4203298A 1992-07-30 1992-07-30 固体撮像装置の製造方法 Pending JPH0653475A (ja)

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JP (1) JPH0653475A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6306676B1 (en) * 1996-04-04 2001-10-23 Eastman Kodak Company Method of making self-aligned, high-enegry implanted photodiode for solid-state image sensors

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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