JPH0653542A - 発光ダイオードアレイ - Google Patents

発光ダイオードアレイ

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JPH0653542A
JPH0653542A JP20413492A JP20413492A JPH0653542A JP H0653542 A JPH0653542 A JP H0653542A JP 20413492 A JP20413492 A JP 20413492A JP 20413492 A JP20413492 A JP 20413492A JP H0653542 A JPH0653542 A JP H0653542A
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JP
Japan
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light emitting
emitting diode
layer
diode array
epitaxial
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Pending
Application number
JP20413492A
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English (en)
Inventor
Masayoshi Koike
正好 小池
Masayuki Kuwabara
雅之 桑原
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Eastman Kodak Japan Ltd
Original Assignee
Eastman Kodak Japan Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/447—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources
    • B41J2/45—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources using light-emitting diode [LED] or laser arrays
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10H—INORGANIC LIGHT-EMITTING SEMICONDUCTOR DEVICES HAVING POTENTIAL BARRIERS
    • H10H29/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one light-emitting semiconductor element covered by group H10H20/00
    • H10H29/10—Integrated devices comprising at least one light-emitting semiconductor component covered by group H10H20/00
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 第1導電型の領域と第2導電型の領域との接
合部を有する複数の発光ダイオードを同一基板上に配列
してなる発光ダイオードアレイにおいて、発光ダイオー
ドアレイ製造中に発生するウエファー割れを排除すると
共に光出力の安定した劣化の少ない発光ダイオードアレ
イを提供することを目的とする。 【構成】 基板層4に埋め込み型の選択エピタクシャル
成長によってバッファー層3と動作エピタクシャル層2
とを形成し、さらに選択拡散層5を用いて前記動作エピ
タクシャル層2の所定領域にZnを拡散し形成するZn
拡散層1から成るエピタクシャル層12を形成し、前記
Zn拡散層1の上面に正電極6と、基板層4の裏面に負
電極7とを設け、Znを拡散した側の面にパッシベーシ
ョン膜8を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は発光ダイオードアレイ、
特に基板埋め込み型の発光ダイオードアレイに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】小型・軽量である発光ダイオードは、様
々な分野において広く活用されている。そして、近年に
おいては、光照射によって情報を記録する発光ダイオー
ド・プリンタや光の反射強度を用いて画像やバーコード
データを読み取るイメージリーダ、あるいは光信号を利
用した光通信機器において、発光ダイオードが利用され
ている。
【0003】特に発光ダイオード・プリンタは複数の発
光ダイオードを高密度に配列し、固体化した発光ダイオ
ードアレイを光書き込みヘッドとして用いている。そし
て、前記発光ダイオードアレイ光書き込みヘッドを感光
体ドラムに沿って配置し、前記発光ダイオードアレイの
光を集束ロッドレンズアレイによって前記感光体ドラム
面に結像させている。
【0004】前記発光ダイオード・プリンタは夫々の発
光ダイオードを電気的に制御して駆動するので機械的な
動作部を必要としない。つまり、レーザ・ビーム・プリ
ンタ用プリント・ヘッドのように可動部を必要とせず、
光偏向のための空間を有しないため、発光ダイオード・
プリンタは原理的に極めて小型化が可能であり、また高
い信頼性を有している。
【0005】図3に発光ダイオード・プリンタに用いら
れる従来の発光ダイオードアレイの構造を示す断面模式
図を示す。発光ダイオードアレイは複数の発光ダイオー
ドから構成されるが図3には、二個の発光ダイオードの
み示している。
【0006】図3に示される発光ダイオードアレイは大
きく分けて基板層とエピタクシャル層から構成されてい
る。つまり、N型GaAs基板層34(以下、基板層3
4という)上にエピタクシャル成長によって、エピ・ウ
エファーを形成する。つまりエピタクシャル層となる第
1導電型の領域でN型GaAsP層32を形成する。さ
らに、前記N型GaAsP層32にZnを拡散して、第
2導電型の領域でP型GaAsP層31(以下、Zn拡
散層31という)を形成する。そして全てのZn拡散層
31に対してN型GaAsP層32を共有した発光体層
を有する発光ダイオードアレイを形成している。また、
前記N型GaAsP層32にZnを拡散する時、該N型
GaAsP層32の上面を拡散窓を有する選択拡散膜3
5によってマスキングをして、前記拡散窓を介してZn
拡散を行うので所望の範囲に前記Zn拡散層31を形成
することができる。
【0007】そして前記Zn拡散層31の上面に正電極
36が設けられ、さらに前記基板層34の裏面に負電極
37が形成され、順方向の電圧がZn拡散層31とN型
GaAsP層32の接合面に印加され、注入された少数
キャリアが拡散することによって電気エネルギーが光エ
ネルギーに変換されて光が射出される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかし前述のように、
形成された従来の発光ダイオードアレイの基板層を形成
する二元系のGaAsと、エピタクシャル層を形成する
三元系のGaAsPの格子定数が異なるため、図4に示
すようにN型GaAsP層32であるエピ・ウエファー
に反りが発生し、基板層34を含む発光ダイオードアレ
イ全体が反ってしまう。
【0009】この反りは発光ダイオードアレイのデバイ
ス作製プロセス中のウエファー割れの原因となり、生産
効率の低下を招いている。
【0010】また、基板層のGaAsと、エピタクシャ
ル層のGaAsPの格子定数の違いは、結晶中に多量の
ミスフィット転位を発生させ、発光ダイオードアレイの
個々の発光ダイオードの光出力のバラツキを大きくし、
さらに個々の発光ダイオードの劣化を促進するという問
題があった。
【0011】さらに、従来AlGaAsの発光ダイオー
ドアレイは、発光ダイオードから放出される光のうち横
方向へ進む光は、AlGaAs結晶中を伝播して隣接す
る発光ダイオードに漏洩し発光ダイオードが相互干渉し
合うクロストークが発生するという問題があった。その
対策および発光ダイオードアレイ内の個々の発光ダイオ
ード間の電気的分離を目的として、発光ダイオードをメ
サ型にエッチング加工して個別に分離するということが
一般的に行われていた。しかし、メサ型構造にした場
合、発光ダイオードの表面に形成された電極はメサ型構
造の側面の傾斜部に電極材料を蒸着・合金化する時に、
電極の段差切れ、ステップカバレッジ等の問題があっ
た。
【0012】そこで本発明は、エピ・ウエファーの反り
を排除して、デバイス作製プロセス中のウエファー割れ
をなくし、生産効率のよい発光ダイオードアレイを提供
することを目的とする。
【0013】また、結晶中のミスフィット転位を低減す
ると共に、メサ型構造にすることなく発光ダイオードの
電気的分離を行い、放出される光のうち横方向へ進む光
によるクロストークを減少させ安定した光出力を有し、
劣化の少ない発光ダイオードアレイを提供することを目
的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記問題点を
解決するため、第1として、二元系の元素から形成され
る基板層と、前記基板層に埋め込み型の選択エピタクシ
ャル成長によって形成されるエピタクシャル層と、から
構成され、前記エピタクシャル層は少なくとも三元系以
上の元素による混晶からなり、導電型の異なる第1導電
型の領域と第2導電型の領域とから形成され、前記エピ
タクシャル層は前記基板層に複数個配設されており、各
エピタクシャル層の前記第1導電型の領域と前記第2導
電型の領域との接合面に順方向の電圧を印加して前記接
合面を発光させることを特徴とするものであり、第2と
して、前記エピタクシャル層の第1導電型の領域の一部
に不純物を拡散して第2導電型の領域を形成することを
特徴とするものであり、第3として、前記エピタクシャ
ル層の第1導電型の領域、および第2導電型の領域は不
純物添加を行うエピタクシャル成長によって形成するこ
とを特徴とするものであり、第4として、前記エピタク
シャル層の禁制帯幅が基板層の禁制帯幅より大きいこと
を特徴とするものである。
【0015】
【作用】本発明の発光ダイオードアレイにおいては、発
光部を形成するエピタクシャル層を発光ダイオードごと
に基板層に埋め込んでいるので、基板層と格子定数の異
なるエピタクシャル層の表面積は必要最小限になる。つ
まり、エピタクシャル層の全表面積は基板層の全表面積
に比較して極めて小さくなる。
【0016】従って、格子定数の違いによって発生する
エピ・ウエファー反り、およびミスフィット転位が減少
する。
【0017】また、発光部を形成するエピタクシャル層
を発光ダイオードごとに基板層に埋め込み、前記エピタ
クシャル層の禁制帯幅を前記基板層の禁制帯幅より大き
くする場合、発生した光のエネルギーは前記基板層の禁
制帯幅のエネルギーよりも大きくなって、前記基板層中
の光の吸収係数が大きくなり、発生した光で基板中を横
方向に伝播する光を基板結晶で吸収するので、発光ダイ
オードをメサ型エッチング加工する必要がなくなる。同
時に、個々の発光ダイオードの電気的分離と、メサ型エ
ッチング加工による電極の段差切れやステップカバレッ
ジを防止する。
【0018】
【実施例】本発明の良好な実施例を図面を利用して説明
する。
【0019】本発明に基づく発光ダイオードアレイは、
複数の発光ダイオードを配列しているが説明を簡略化す
るために、二個の発光ダイオードのみ用いて説明を行
う。
【0020】図1の断面模式図に示すように、発光ダイ
オードアレイは大きく分けて基板層と前記基板層中に発
光ダイオードごとに埋め込まれたエピタクシャル層から
構成されている。つまり、N型GaAs基板層4(以
下、基板層4という)の所定部分に形成された溝に埋め
込み型のエピタクシャル成長によって、エピタクシャル
層12を形成する。該エピタクシャル層12は第1導電
型の領域であるN型GaAsP層を形成している。さら
に、前記エピタクシャル層12の一部にZnを拡散し
て、第2導電型の領域であるP型GaAsP層1(以
下、Zn拡散層1という)を形成する。また、前記Zn
拡散層1の上面に正電極6が形成され、前記基板層4の
裏面に負電極7が形成されている。そして、前記正電極
6と前記負電極7の間に順方向に電圧を印加することに
よって、前記エピタクシャル層12と該エピタクシャル
層12中に形成された前記Zn拡散層1の接合面が発光
する。本発明の特徴とするところは、図1に示すよう
に、発光面を形成するZn拡散層1を含む前記エピタク
シャル層12が基板層4に発光ダイオードごとに埋め込
み形成されていることである。
【0021】前述のように構成される発光ダイオードア
レイの形成手順について図2を用いて説明する。
【0022】図2(a) に示すように、基板層4の上に酸
化シリコンで選択エッチングマスク20をCVD法、ま
たはスパッタ法で積層させ、図2(b) に示すように、フ
ォトリソグラフィーを用いて選択エッチング窓となる部
分を取り除く。さらに、図2(c) に示すように、前記選
択エッチング窓に対して、選択エッチング加工を行って
前記基板層4に溝部を形成する。選択エッチング加工は
ドライエッチング等によって行われる。次に、図2(d)
のように、選択エッチング加工された前記基板層4の前
記溝部にGaAsPをエピタクシャル成長させる。この
時、前記基板層4に近い成長初期のエピタクシャル層は
結晶の質の悪いものになる。そのため、GaAsPのエ
ピタクシャル層を二段構造にする。すなわち、前記基板
層4と接触する緩衝層となるバッファ層3と発光面を形
成する良質の動作エピタクシャル層2の二段構造を形成
する。前記バッファ層3によって、格子定数の違いから
発生するミス・フィット転位を動作エピタクシャル層2
中に導入されないようにしている。この時、選択エッチ
ングマスク20上には多結晶のGaAsP21、22が
析出する。次に、沸酸系のエッチング液を用いて前記選
択エッチングマスク20と共に前記GaAsP21、2
2を選択的にエッチングして除去する。このようにして
図2(e) に示す前記基板層4に島状に埋め込み型の選択
エピタクシャル成長を行ったエピタクシャル層12を有
するエピ・ウエファーが得られる。
【0023】次に、図1に示すように、SiN膜等で形
成され、拡散窓を有する選択拡散膜5を島状に形成され
たエピタクシャル層12上の動作エピタクシャル層2の
上面に設け、前記拡散窓を介して前記動作エピタクシャ
ル層2にZnを拡散して第2導電型の領域、すなわちP
型半導体領域であるZn拡散層1を形成する。その後、
前記Zn拡散層1の上面にフォトリソグラフィーによっ
てアルミニウムを蒸着し、正電極6を形成し、ウエファ
ー全体を加熱して合金化を行う。さらに、前記N型基板
層4の下面にAuGe/Ni/Auを蒸着して負電極7
を形成し、再びウエファー全体を加熱して合金化を行
う。最後に、Znを拡散した側の面に湿度等の外気によ
るダイオード特性の劣化を防止するためにパッシベーシ
ョン膜8を形成する。さらに、発光部から所定距離離れ
た領域でボンディングパットを形成する。
【0024】前述のように形成された発光ダイオードア
レイは、Zn拡散層1より少し大きな発光部を形成する
エピタクシャル層12を発光ダイオードごとに基板層に
埋め込んでいるので、基板層4と格子定数の異なるエピ
タクシャル層12の表面積を必要最小限にすることがで
きる。つまり、エピタクシャル層12の全表面積は基板
層4の全表面積に比較して極めて小さくなる。
【0025】従って、格子定数の違いによって発生する
エピ・ウエファー反り、およびミスフィット転位を減少
することができる。
【0026】本実施例における発光ダイオードアレイの
材料は、GaAs、GaAsP等によって説明したがこ
れに限定されるものでなく、例えば、AlGaAs、G
aInAs、AlGaInP等を用いることも可能であ
り、夫々のエピタクシャル層の材料に応じて、基板材料
もGaAs、InP、GaP等を用いても同様の効果を
得ることができる。
【0027】本実施例では、第1導電型のエピタクシャ
ル層の一部にZnを拡散させて第2導電型の半導体層を
形成して、発光部であるPN接合部を形成したが、PN
接合部の形成方法は拡散法に限定されるものではなく、
エピタクシャル成長時にアクセプタ、ドナーの不純物を
ドーピングしてPN接合部を形成しても同様の効果が得
られる。
【0028】また、前述のようにGaAs基板層にAl
GaAsの埋め込み型選択エピタクシャル層を成長させ
て発光ダイオードアレイを形成する場合、前記AlGa
Asエピタクシャル層の禁制帯幅を前記GaAs基板層
の禁制帯幅より大きくなるように形成すると、個々の発
光ダイオードの相互干渉を防ぐことができる。
【0029】つまり、一般に大きな禁制帯幅の半導体
は、透明な窓として働き光を容易に通すが、小さな禁制
帯幅の半導体は光を通しにくいことが知れている。すな
わち、禁制帯幅を小さく形成した前記GaAs基板層の
光の吸収係数が大きくなる。
【0030】従って、光の吸収係数が大きな前記GaA
s基板層中に一つずつ分離して埋め込み型選択エピタク
シャル成長で形成される発光ダイオードは、発生した光
で基板層中を横方向に伝播する光を基板結晶で吸収する
ことができる。
【0031】
【発明の効果】本発明に基づく発光ダイオードアレイに
よれば、基板層とエピタクシャル層との間の格子定数の
違いにより発生する内部応力によるピロ・ウエファーの
反りと、結晶中のミスフィット転位を極めて少なくする
ことができる。
【0032】従って、デバイス作製プロセス中のウエフ
ァー割れ極めて少なくすることが可能で、生産効率のよ
い発光ダイオードアレイを提供することが可能である。
さらに、ミスフィット転位が減少することによって、発
光ダイオードアレイの光出力の均一性の向上、および発
光ダイオードアレイ特性劣化を少なくすることができ
る。
【0033】また、基板層の禁制帯幅をエピタクシャル
層の禁制帯幅より小さくすることによって光の吸収係数
を高くした前記基板層に個々の発光ダイオードを埋め込
み型で形成するので、発生した光の内、横方向に進む光
は減衰し、隣接する発光ダイオードへの光の漏洩はなく
なる。従って、発光ダイオードが相互干渉して発生する
クロストークは解消される。さらに、個々の発光ダイオ
ードは埋め込み型で形成するので、個々の発光ダイオー
ドの電気的分離が可能になり、前記発光ダイオードをメ
サ型にエッチング加工する必要がなくなる。従って、メ
サ型にエッチング加工によって発生する発光ダイオード
アレイの電極の段差切れやステップカバレッジを防ぐこ
とが可能になり、発光ダイオードアレイの品質の向上お
よび生産工程の削減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に基づく発光ダイオードアレイを説明す
る断面模式図である。
【図2】本発明に基づく発光ダイオードアレイの形成手
順を説明する断面模式図である。
【図3】従来の発光ダイオードアレイを説明する断面模
式図である。
【図4】従来の発光ダイオードアレイの問題点を説明す
る模式図である。
【符号の説明】
1 Zn拡散層(第1導電型の領域) 2 動作エピタクシャル層(第2導電型の領域) 3 バッファー層 4 基板層 5 選択拡散膜 6 正電極 7 負電極 8 パッシベーション膜 12 エピタクシャル層

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 二元系の元素から形成される基板層と、 前記基板層に埋め込み型の選択エピタクシャル成長によ
    って形成されるエピタクシャル層と、から構成され、 前記エピタクシャル層は少なくとも三元系以上の元素に
    よる混晶からなり、導電型の異なる第1導電型の領域と
    第2導電型の領域とから形成され、 前記エピタクシャル層は前記基板層に複数個配設されて
    おり、 各エピタクシャル層の前記第1導電型の領域と前記第2
    導電型の領域との接合面に順方向の電圧を印加して前記
    接合面を発光させることを特徴とする発光ダイオードア
    レイ。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の発光ダイオードアレイ
    において、 エピタクシャル層の第1導電型の領域の一部に不純物を
    拡散して第2導電型の領域を形成することを特徴とする
    発光ダイオードアレイ。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載の発光ダイオードアレイ
    において、 エピタクシャル層の第1導電型の領域、および第2導電
    型の領域は不純物添加を行うエピタクシャル成長によっ
    て形成することを特徴とする発光ダイオードアレイ。
  4. 【請求項4】 請求項1に記載の発光ダイオードアレイ
    において、 エピタクシャル層の禁制帯幅が基板層の禁制帯幅より大
    きいことを特徴とする発光ダイオードアレイ。
JP20413492A 1992-07-30 1992-07-30 発光ダイオードアレイ Pending JPH0653542A (ja)

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JP20413492A JPH0653542A (ja) 1992-07-30 1992-07-30 発光ダイオードアレイ
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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US5760460A (en) 1998-06-02

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