JPH0653670U - 台所流し台ゴミ収納容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ゴミを捨てる際に、手を汚さずかつ簡単に収
納容器を清潔に保つことを可能とする。 【構成】 台所流し台の排水孔に着脱自在に挿着される
本体（１）と、前記本体内部に該本体部の内周面に沿っ
て上下方向に摺動可能に設けられた該本体とは分離可能
な摺動部材（９）と、上記底部を最下降位置より上方に
引き上げるための引き出し部材（１３）と、前記本体部
の内部に入れられるゴミの水を切る水切り手段とを備え
ることを特徴とする台所流し台のゴミ収納容器。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は台所流し台の排水孔に着脱自在に挿着されるゴミ収納容器に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

台所流し台の排水孔に挿着されて使用される従来のゴミ収納容器は、一般に直 径が１０ｃｍ程度の略円筒状であり、一体型に成形されている。この収納容器は 、容器内部に料理屑等のゴミを入れるようになっており、ゴミの水分を側部や底 部に設けられた小孔やスリットから排出していた。前記小孔の直径および前記ス リットの幅は米粒が通過できない程度、すなわち２ｍｍ程度に形成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来技術で述べたゴミ収納容器は排水孔に挿着されて使用されるため、内部に 入れたゴミは水分を含み、ゴミの中の細菌の繁殖によって発生するいわゆる「の ろ」が容器内壁に付着する。そのため、排水孔からゴミ収納容器を取り出して容 器を逆にして内部のゴミをゴミ袋等に捨てても、「のろ」が収納容器に付着した ままなので該容器からは悪臭が取れず不衛生なままである。この「のろ」を除去 するためには、ゴミを捨てる度に収納容器を洗わなければならないという問題点 があった。 さらに、ゴミ収納容器の直径は１０ｃｍ程度の略円筒状であり、バケツ型に一 体成形されているため底部の隅等は清浄することが困難であるという問題点があ った。 本考案は、従来の技術の有するようなこのような問題点に鑑みてなされたもの であり、その目的とするところは、簡単に清潔さを回復し、清浄が容易な台所流 し台ゴミ収納容器を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために、本考案における台所流し台の排水孔に着脱自在に 設置されるゴミ収納容器は、台所流し台の排水孔に着脱自在に挿着される本体（ １）と、前記本体内部に該本体部の内周面に沿って上下方向に摺動可能に設けら れた本体と分離可能な摺動部材（９）と、前記摺動部材を最下降位置より上方に 引き上げるための引き出し部材（１３）と、前記本体部の内部に入れられるゴミ の水を切る水切り手段とを備えることを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

本考案に係る台所流しの排水孔に設置したゴミ収納容器は、該容器内部に料理 屑等のゴミを収納し、それが一杯になると排水孔から引き出される。そしてゴミ 収納容器を逆にし、内部に収納されたゴミをゴミ袋等に捨てるが、この時該容器 側部内壁には「のろ」が付着しているため、この「のろ」を掻き落とすため引き 出し部材により摺動部材を最下降位置より上方に引き出す。その結果、「のろ」 や、前記内壁に残存したゴミを、該内壁と接触する摺動部材の外周部により掻き 落とすことができる。 さらに、前記摺動部材は本体と分離可能なため、本体、摺動部材をそれぞれ清 浄することができ容易に隅まで清浄できる。

【０００６】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例について説明する。 本実施例に係るゴミ収納容器は、台所流し台の排水孔に着脱自在に挿着される 本体１と、前記本体内部に該本体部の内周面に沿って上下方向に摺動可能に設け られた本体とは分離可能な摺動部材９とから構成される。 図１〜図３において、上記本体１は、ステンレススチール合金を用い、略円筒 状に形成されている。

【０００７】 本体１の上端には、本体内部に向かってテーパー状に成形された本体フランジ 部４が一体に形成されている。この本体フランジ部４には、本体取手２が取手装 着部３を介して本体に対して回動可能に取り付けられている。この本体取手２は 、ステンレススチール合金製の針金を用い、前記本体フランジ部４の外周の半径 よりもわずかに大きい半径を持つ円の半分の弧の形状に形成されている。 一方、本体１下端には、本体内部に向かってテーパー状に成形されたストッパ ー８が一体に形成されている。 本体側面部５には、図２に示されるように、その一部に本体１の軸方向に沿っ て案内溝６が形成されている。この案内溝６は、本体外部に向かって凸状に成形 されている。

【０００８】 さらに、この案内溝の上端は本体上部から見て開放した形状になっており、ま たその下端は本体下端のストッパー８の直前で閉鎖した形状となっている。 さらに本体側面部５には、軸方向に伸びる幅約２ｍｍ程度のスリット７が周方 向に沿って複数形成されている。 図３に示されるのは、本体１と分離した状態の摺動部材９である。この摺動部 材９は、好ましくはステンレススチール合金製の帯状のリングであるリング部１ ０、エッジ１１、水切り部１２、引き出し部材１３により構成されている。また 、このリング部１０の外周の直径は摺動可能なように本体側部内周直径よりわず かに小さい。

【０００９】 このリング部の上縁部には硬質ゴム製のエッジ１１が設けられている。このエ ッジ１１は、リング部の外側に向かってくさび型の断面を有するように成形され 、さらに、このエッジの最外周部分の直径、即ちエッジの断面におけるくさび型 の頂点にあたる部分の直径は、本体側部内周の直径と同じである。 前記水切り部１２は、前記リング部１０の下端に溶接により装着されたステン レススチール合金製の金網であり、下方に向かって円錐状に成形されている。こ の水切り部の金網の編目は、好ましくは米粒が通り抜けられない２ｍｍ程度の大 きさである。

【００１０】 前記引き出し部材１３は、前記リング部１０の一側面の外側に溶接により固着 されたステンレススチール合金製のＵ字型の針金である。さらに、この引き出し 部材の長さは本体フランジ部の下端から本体ストッパーの上端までの本体側部の 長さと同じである。本体１内に摺動部材９が挿入された状態において、この引き 出し部材１３は、上記案内溝６内に収納される。案内溝６の幅よりもこの引き出 し部材１３の幅の方がわずかに小さいため、該引き出し部材は、案内溝６に沿っ て上下方向に摺動可能となっている。

【００１１】 本実施例に係る台所流しの排水孔に設置するゴミ収納容器は、上記のように本 体１と摺動部材９とからなり、排水孔に設置するときは本体１の上部から摺動部 材９を本体下端のストッパー８によって制限されるまで挿入して使用する。この 時、引き出し部材１３は本体側部の案内溝６に収容するようにする。 このゴミ収納容器は、内部に入れられたゴミが一杯になると本体取手２を利用 して排水孔から引き出される。そして、ゴミ収納容器を逆にし内部のゴミをゴミ 袋等に捨てる。しかし、該容器側部内壁には「のろ」が付着しているため、この 「のろ」を掻き落とすため引き出し部材１３を利用して摺動部材９を最下降位置 より上方に引き上げる。その結果、リング部１０の上端に備えられたエッジ１１ が本体側部内壁と摺接することにより、「のろ」や前記内壁に残存したゴミが掻 き落とされる。

【００１２】 さらに、引き出し部材１３は、案内溝６に収容されているため引き出し部材は 水平を保ったまま引き出される。従って、摺動部材９を引き上げる際のエッジ１ １の最外周部と本体側部内壁との摺接がより確実なものとなり効率よく「のろ」 を掻き落とすことができる。 さらに、本体側面部５に備えられた複数のスリット７に詰まったゴミも摺動部 材９を引き上げることでエッジ１１により除去することができる。 さらに、前記底部８は本体と分離可能なため、本体１、摺動部材９をそれぞれ 清浄することができ容易に清浄できる。 さらに、本実施例の摺動部材９の水切り部１２は下方に向かって円錐状に成形 されているため、底面の面積が、平板なものと比較して拡大され、排水に供され る底面の編目の総面積も増大し、水切り能力が高い。また、下方に向かって円錐 形が形成されるため、円錐形の傾斜面により米粒等は最下端である先端部へ集ま り、その他の部分の編目が詰まりにくいため良好な水切り能力が持続する。。 さらに、本体フランジ部４にはテーパーが設けられており水が溜りにくいため 、テーパーが設けられていない平坦なものと比較してフランジ部の「のろ」の付 着が少ない。

【００１３】 次に、図４は、他の実施例における摺動部材１４を示したものである。この摺 動部材１４は、上記実施例の本体１に挿着される。 この摺動部材１４は、リング部１５、エッジ１８、案内突起１９、底板１６、 ロッド２０により構成されている。リング部１０は、ステンレススチール合金製 の帯状のリングである。また、案内突起１９の部分を除くこのリング部外周の直 径は摺動可能なように本体側部内周直径よりわずかに小さい。 リング部の上端にはプラスチック製のエッジ１８が設けられている。このエッ ジは、第１実施例のエッジ１１と同様である。

【００１４】 前記案内突起１９は、リング部１５の一部を外側に凸状型に成形したものであ る。 前記底板１６は、前記リング部１５と案内突起１９の下端に溶接によって装着 されたステンレススチール合金製の金属板であり、リング部１５と案内突起１９ の形状に沿うように形成されている。この底板には、米粒が通り抜けられない２ ｍｍ程度の大きさの小孔１７が多数形成されている。 前記ロッド２０は、前記底板２０の中心に溶接によって固着されたステンレス スチール合金製の金属棒である。このロッドの長さは本体フランジ部の下端から 本体ストッパーの上端までの本体側部の長さと同じである。

【００１５】 本実施例は上記の実施例と同様に、摺動部材を本体１から引き出すことによっ て「のろ」等を掻き落とすが、底板１６の中心に固着されたロッド２０を利用し て引き出すことでバランス良く摺動部材１４を引き出すことができる。 また、上記実施例の引出し部材１３の代わりに案内突起１９が案内溝６に収納 されるので、摺動部材１４を水平を保ったままで引き出すことができる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案の効果は、ゴミ収納容器内部に入れられたゴミをゴミ袋等に捨てる際に 、摺動部材を摺動させることで本体側部内壁に付着した「のろ」等を掻き落とす ことができ、手を汚さずかつ簡単に収納容器を清潔に保つことができる点にある 。 さらに、本体と摺動部材が分離可能なためそれぞれ容易に清浄することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例による台所流し台ゴミ収納容器
の図２のＡ−Ａ線での断面図である。

【図２】本考案の実施例による台所流し台ゴミ収納容器
の斜視図である。

【図３】本考案の実施例による台所流し台ゴミ収納容器
摺動部材の斜視図である。

【図４】本考案の他の実施例による台所流し台ゴミ収納
容器摺動部材の斜視図である。

【符号の説明】 １ 本体 ２ 本体取手 ３ 取手装着部 ４ 本体フランジ部 ５ 側面部 ６ 案内溝 ７ スリット ８ ストッパー ９、１４ 摺動部材 １０、１５ リング部 １１、１８ エッジ １２ 水切り部 １３ 引き出し部材 １６ 底板 １７ 小孔 １９ 案内突起 ２０ ロッド

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 台所流し台の排水孔に着脱自在に挿着さ
   れる本体（１）と、前記本体内部に該本体部の内周面に
   沿って上下方向に摺動可能に設けられた該本体とは分離
   可能な摺動部材（９）と、上記底部を最下降位置より上
   方に引き上げるための引き出し部材（１３）と、前記本
   体部の内部に入れられるゴミの水を切る水切り手段とを
   備えることを特徴とする台所流し台のゴミ収納容器。