JPH065372Y2 - 黒鉛化炉の異常検知装置 - Google Patents
黒鉛化炉の異常検知装置Info
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- JPH065372Y2 JPH065372Y2 JP16581686U JP16581686U JPH065372Y2 JP H065372 Y2 JPH065372 Y2 JP H065372Y2 JP 16581686 U JP16581686 U JP 16581686U JP 16581686 U JP16581686 U JP 16581686U JP H065372 Y2 JPH065372 Y2 JP H065372Y2
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- furnace
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、各種黒鉛製品の生産に用いる黒鉛化炉の異
常検知装置に関する。
常検知装置に関する。
黒鉛化炉は第２図に示すように両端部にターミナル電極
１を固定した耐火レンガ製の箱形炉体２に焼成素材（被
黒鉛化品）３を詰め、その周囲をパッキングコークス４
および珪砂、コークス混合物のような熱遮蔽ライニング
層５により被包する構造となっている。ターミナル電極
１は通常、黒鉛円柱で構成されており、炉壁に穿たれた
孔に頭部が炉内に突出するように耐火モルタル材で貫通
固定され、炉外端部はブスバー６に連結されている。操
業に際しては、ブスバー６を介してターミナル電極１か
ら炉の長手方向に通電し、抵抗発熱によって炉内を2500
〜3000℃の高温度域に保持する。
１を固定した耐火レンガ製の箱形炉体２に焼成素材（被
黒鉛化品）３を詰め、その周囲をパッキングコークス４
および珪砂、コークス混合物のような熱遮蔽ライニング
層５により被包する構造となっている。ターミナル電極
１は通常、黒鉛円柱で構成されており、炉壁に穿たれた
孔に頭部が炉内に突出するように耐火モルタル材で貫通
固定され、炉外端部はブスバー６に連結されている。操
業に際しては、ブスバー６を介してターミナル電極１か
ら炉の長手方向に通電し、抵抗発熱によって炉内を2500
〜3000℃の高温度域に保持する。
上記の黒鉛化炉においては、ターミナル電極が厳しい熱
応力を受けて折損したり、耐火モルタルの目地層に亀裂
を生じて外気が侵入しターミナル電極が局部的な酸化消
耗を起すことがある。
応力を受けて折損したり、耐火モルタルの目地層に亀裂
を生じて外気が侵入しターミナル電極が局部的な酸化消
耗を起すことがある。
このような事態が発生すると、ターミナル電極周辺が異
常発熱して炉材を溶損し、事態によっては赤熱状態のパ
ッキングコークスが炉外に噴出するといった大事故を誘
発する。
常発熱して炉材を溶損し、事態によっては赤熱状態のパ
ッキングコークスが炉外に噴出するといった大事故を誘
発する。
この考案は、上述した黒鉛化炉の異常現象を事前に検知
して操業事故の未然防止を図る装置を提供するものであ
る。
して操業事故の未然防止を図る装置を提供するものであ
る。
すなわち、この考案による黒鉛化炉の異常検知装置は、
ターミナル電極の外周面を炉壁孔に固定する耐火モルタ
ル材の目地層内に、前記ターミナル電極の軸方向に沿っ
て熱電対を埋設した点を構造上の特徴とする。
ターミナル電極の外周面を炉壁孔に固定する耐火モルタ
ル材の目地層内に、前記ターミナル電極の軸方向に沿っ
て熱電対を埋設した点を構造上の特徴とする。
黒鉛化炉の炉体を構築する耐火レンガには、普通、耐火
度ＪＩＳ−ＳＫ３２番前後のものが用いられており１５
００℃以下の温度では溶損することはない。そして操業
時における炉壁内面の温度は１０００℃を超えることは
ない。
度ＪＩＳ−ＳＫ３２番前後のものが用いられており１５
００℃以下の温度では溶損することはない。そして操業
時における炉壁内面の温度は１０００℃を超えることは
ない。
したがって、ターミナル電極を固定する耐火モルタル材
の目地層部位が１０００℃以上に昇温した場合には、炉
内に異常な発熱状態が生じたことを示す前兆となる。
の目地層部位が１０００℃以上に昇温した場合には、炉
内に異常な発熱状態が生じたことを示す前兆となる。
この考案で耐火モルタル目地層内に埋設する熱電対は１
０００℃以上の融点を有する素線の組合せにより構成さ
れたものを用いることによって側温値が１０００℃を超
えた場合には異常昇温であることを察知でき、また熱電
対構成素線の融点を越す熱を受けて素線が溶断すると熱
起電力の遮断によって側温が不能となりターミナル電極
あるいは炉内の異常現象の発生を知ることができる。
０００℃以上の融点を有する素線の組合せにより構成さ
れたものを用いることによって側温値が１０００℃を超
えた場合には異常昇温であることを察知でき、また熱電
対構成素線の融点を越す熱を受けて素線が溶断すると熱
起電力の遮断によって側温が不能となりターミナル電極
あるいは炉内の異常現象の発生を知ることができる。
以下、この考案を図示の実施例に基づいて説明する。
第１図はターミナル電極を固定した炉壁部分を拡大して
示した平断面図で、図中１はターミナル電極、７は炉
壁、８は熱電対、４は炉内に充填されたコークスパッキ
ング、６はターミナル電極１の炉外端部に連結されたブ
スバーである。ターミナル電極１は、両端部分が炉内外
に突出するようにその外周面を耐火モルタル材を介して
炉壁孔に貫通固定され、ターミナル電極の外周面と炉壁
孔の内面間に絶縁性の目地層９を形成する。
示した平断面図で、図中１はターミナル電極、７は炉
壁、８は熱電対、４は炉内に充填されたコークスパッキ
ング、６はターミナル電極１の炉外端部に連結されたブ
スバーである。ターミナル電極１は、両端部分が炉内外
に突出するようにその外周面を耐火モルタル材を介して
炉壁孔に貫通固定され、ターミナル電極の外周面と炉壁
孔の内面間に絶縁性の目地層９を形成する。
熱電対８は、構成素線の種類によって使用可能温度が定
められており、白金ロジウム−白金(PR)は1600℃、クロ
メル−アルメル(CA)は1200℃、鉄−コンスタンタン(IC)
は８００℃、銅−コンスタンタン(CC)は３５０℃が使用
上限温度とされている。
められており、白金ロジウム−白金(PR)は1600℃、クロ
メル−アルメル(CA)は1200℃、鉄−コンスタンタン(IC)
は８００℃、銅−コンスタンタン(CC)は３５０℃が使用
上限温度とされている。
従って、本考案の目的においては前記熱電対のうち白金
ロジウム−白金および／またはクロメル−アルメルが好
適である。
ロジウム−白金および／またはクロメル−アルメルが好
適である。
熱電対８は、２種の金属線の一端が接続された測温接点
１０を先端にして好ましくは絶縁管１１を介して保護管
１２内に挿入しターミナル電極１の固定時に基端部１
３，１４を炉外に引出した状態で耐火モルタル材の目地
層９内にターミナル電極１の軸方向に沿って埋設させ
る。熱電対８の埋設形状は第１図に示すようにターミナ
ル電極１の周辺に１対または複数の熱電対を布設するこ
とができるほか、シースカップルとして埋設するなど適
宜に設計することができる。
１０を先端にして好ましくは絶縁管１１を介して保護管
１２内に挿入しターミナル電極１の固定時に基端部１
３，１４を炉外に引出した状態で耐火モルタル材の目地
層９内にターミナル電極１の軸方向に沿って埋設させ
る。熱電対８の埋設形状は第１図に示すようにターミナ
ル電極１の周辺に１対または複数の熱電対を布設するこ
とができるほか、シースカップルとして埋設するなど適
宜に設計することができる。
炉外に引出された熱電対８の基端部１３，１４は図示し
ない導線を経て直接計器に接続して温度計測により異常
を検知するか、および／または送電装置と連動して通電
制御するようにシステム化する。
ない導線を経て直接計器に接続して温度計測により異常
を検知するか、および／または送電装置と連動して通電
制御するようにシステム化する。
この考案に係る黒鉛化炉の異常検知装置は上記の構造お
よび機構を備えるから、ターミナル電極の周辺が異常発
熱を生じて目地層温度が１０００℃を超えて上昇した
時、計測温度によって異常事態を検知し、然るべき対応
処置を施すことができる。したがって炉材の溶損、赤熱
パッキングの炉外噴出といった大事故は未然に防止さ
れ、常に安全かつ円滑な黒鉛化操業が保障される。
よび機構を備えるから、ターミナル電極の周辺が異常発
熱を生じて目地層温度が１０００℃を超えて上昇した
時、計測温度によって異常事態を検知し、然るべき対応
処置を施すことができる。したがって炉材の溶損、赤熱
パッキングの炉外噴出といった大事故は未然に防止さ
れ、常に安全かつ円滑な黒鉛化操業が保障される。
第１図は、この考案の実施例を示す平断面図。第２図は
黒鉛化炉の全体像を示す斜視説明図である。 １……ターミナル電極、２……炉体、３……焼成素材
（被黒鉛化品）、４……パッキングコークス、５……熱
遮蔽ライニング層、６……ブスバー、７……炉壁、８…
…熱電対、９……目地層、１０……測温接点、１１……
絶縁管、１２……保護管、１３，１４……熱電対基端
部。
黒鉛化炉の全体像を示す斜視説明図である。 １……ターミナル電極、２……炉体、３……焼成素材
（被黒鉛化品）、４……パッキングコークス、５……熱
遮蔽ライニング層、６……ブスバー、７……炉壁、８…
…熱電対、９……目地層、１０……測温接点、１１……
絶縁管、１２……保護管、１３，１４……熱電対基端
部。
Claims (1)
- 【請求項１】ターミナル電極の外周面を炉壁孔に固定す
る耐火モルタル材の目地層内に、前記ターミナル電極の
軸方向に沿って熱電対を埋設してなる黒鉛化炉の異常検
知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16581686U JPH065372Y2 (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 黒鉛化炉の異常検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16581686U JPH065372Y2 (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 黒鉛化炉の異常検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6373332U JPS6373332U (ja) | 1988-05-16 |
| JPH065372Y2 true JPH065372Y2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=31096202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16581686U Expired - Lifetime JPH065372Y2 (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 | 黒鉛化炉の異常検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065372Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-30 JP JP16581686U patent/JPH065372Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6373332U (ja) | 1988-05-16 |
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