JPH0653746B2 - 抗生物質l17392及びその塩の化学的製造方法 - Google Patents
抗生物質l17392及びその塩の化学的製造方法Info
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- JPH0653746B2 JPH0653746B2 JP59263081A JP26308184A JPH0653746B2 JP H0653746 B2 JPH0653746 B2 JP H0653746B2 JP 59263081 A JP59263081 A JP 59263081A JP 26308184 A JP26308184 A JP 26308184A JP H0653746 B2 JPH0653746 B2 JP H0653746B2
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K9/00—Peptides having up to 20 amino acids, containing saccharide radicals and having a fully defined sequence; Derivatives thereof
- C07K9/006—Peptides having up to 20 amino acids, containing saccharide radicals and having a fully defined sequence; Derivatives thereof the peptide sequence being part of a ring structure
- C07K9/008—Peptides having up to 20 amino acids, containing saccharide radicals and having a fully defined sequence; Derivatives thereof the peptide sequence being part of a ring structure directly attached to a hetero atom of the saccharide radical, e.g. actaplanin, avoparcin, ristomycin, vancomycin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H15/00—Compounds containing hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to hetero atoms of saccharide radicals
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
- A61K31/70—Carbohydrates; Sugars; Derivatives thereof
- A61K31/7028—Compounds having saccharide radicals attached to non-saccharide compounds by glycosidic linkages
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は抗生物質L17392またはデグルコテイコプ
ラニン(deglucoteicoplanin)として任意に命名された抗
生物質並びにその塩基及び酸との塩の製造方法に関す
る。
ラニン(deglucoteicoplanin)として任意に命名された抗
生物質並びにその塩基及び酸との塩の製造方法に関す
る。
この抗生物質は主にグラム陽性バクテリア〔例えばブド
ウ球菌(Staphylococcus)及び連鎖球菌(Streptococcus)
菌株〕に対して抗微生物(antimicrobial)活性を有して
いる。この抗生物質はテイコプラニン化合物またはテイ
コプラニン様化合物の化学的変換によつて得られる。
ウ球菌(Staphylococcus)及び連鎖球菌(Streptococcus)
菌株〕に対して抗微生物(antimicrobial)活性を有して
いる。この抗生物質はテイコプラニン化合物またはテイ
コプラニン様化合物の化学的変換によつて得られる。
テイコプラニンは以前はテイコマイシンと称した抗生物
質の国際的な非独占名称(INN)であり、このものは
炭素、窒素及び無機塩の同化源を含む培養媒質中で菌株
アクチノプラネス・テイコミセテイクス(Actinoplanes
teichomyceticus)nov.sp.ATCC31121を培養して得
られる(米国特許第4,239,751号参照)。
質の国際的な非独占名称(INN)であり、このものは
炭素、窒素及び無機塩の同化源を含む培養媒質中で菌株
アクチノプラネス・テイコミセテイクス(Actinoplanes
teichomyceticus)nov.sp.ATCC31121を培養して得
られる(米国特許第4,239,751号参照)。
上に引用した特許明細書に記載された方法によれば、因
子A1、A2及びA3を含む抗生物質複合体(テイコマイ
シンとして同定されたもの)は適当な水に不溶性の有機
溶媒で抽出し、普通の方法に従つて有機溶媒から沈殿さ
せることによつて発酵プロス(broth)から回収される。
次に単離された抗生物質複合体の優勢な因子である因子
A2を他の因子からセフアデツクス(Sephade
x)上でカラムクロマトグラフイーによつて分離す
る。
子A1、A2及びA3を含む抗生物質複合体(テイコマイ
シンとして同定されたもの)は適当な水に不溶性の有機
溶媒で抽出し、普通の方法に従つて有機溶媒から沈殿さ
せることによつて発酵プロス(broth)から回収される。
次に単離された抗生物質複合体の優勢な因子である因子
A2を他の因子からセフアデツクス(Sephade
x)上でカラムクロマトグラフイーによつて分離す
る。
因子A1及び因子A3は少量のみで存在する。
英国特許出願公開第2121401号は、抗生物質因子
A2はまた実際には5種の極めて関連した共に生成され
た主成分の混合物であることを明らかにしている。
A2はまた実際には5種の極めて関連した共に生成され
た主成分の混合物であることを明らかにしている。
発酵及び精製(例えばカラムクロマトグラフイーによ
る)操作により、現在では、少量の因子A3を伴つた本
質的に因子A2からなるテイコプラニン生成物が得られ
る。最近の研究では、テイコプラニン因子A2及びその
個々の主成分は次の式Iによつて表わし得ることが示さ
れた: 式中、RはN−〔(C10〜C11)脂肪族アシル〕−D−
グルコサミン残基であり、 R1はN−アセチル−D−グルコサミン残基であり、そ
して R2はD−マンノース残基である。
る)操作により、現在では、少量の因子A3を伴つた本
質的に因子A2からなるテイコプラニン生成物が得られ
る。最近の研究では、テイコプラニン因子A2及びその
個々の主成分は次の式Iによつて表わし得ることが示さ
れた: 式中、RはN−〔(C10〜C11)脂肪族アシル〕−D−
グルコサミン残基であり、 R1はN−アセチル−D−グルコサミン残基であり、そ
して R2はD−マンノース残基である。
上記の全ての糖部分はO−グリコシド的結合を介して核
分子に結合している。
分子に結合している。
同一構造式を有する物質がヨーロツパ特許公告第009
0578号に開示されており、抗生物質A41030因
子Bと命名されている。この物質は微生物学的方法によ
つて得られ、この方法には適当な媒質中で菌株ストレプ
トマイシス・ビルジニアエ(Streptomyces virginiae)N
RRL12525または同NRRL15156の発酵が
含まれ、単離、精製及び抗生物質A41030、少なくとも
7種の因子の抗生物質複合体、抗生物質A41030因子B
へのその分離が含まれる。
0578号に開示されており、抗生物質A41030因
子Bと命名されている。この物質は微生物学的方法によ
つて得られ、この方法には適当な媒質中で菌株ストレプ
トマイシス・ビルジニアエ(Streptomyces virginiae)N
RRL12525または同NRRL15156の発酵が
含まれ、単離、精製及び抗生物質A41030、少なくとも
7種の因子の抗生物質複合体、抗生物質A41030因子B
へのその分離が含まれる。
ヨーロツパ特許出願第84102665号及び同第84
102666号において、テイコプラニンの因子A2の
一部分の加水分解生成物が記載されており、その際に、
1個または2個の糖部分が開裂する。この生成物はそれ
ぞれ抗生物質L17054及びL17046と命名され
ている。この生成物はテイコプラニン因子A2をある特
定の酸加水分解条件に付すことによつて得られる。L1
7054に対しては、この加水分解を好ましくは0.5N
塩酸を用いて70℃乃至90℃間の温度で15〜90分
間行う。L17046に対しては、この加水分解を好ま
しくは1N〜3N濃度の塩酸を用いて、70℃乃至90
℃間の温度で30〜60分間行う。
102666号において、テイコプラニンの因子A2の
一部分の加水分解生成物が記載されており、その際に、
1個または2個の糖部分が開裂する。この生成物はそれ
ぞれ抗生物質L17054及びL17046と命名され
ている。この生成物はテイコプラニン因子A2をある特
定の酸加水分解条件に付すことによつて得られる。L1
7054に対しては、この加水分解を好ましくは0.5N
塩酸を用いて70℃乃至90℃間の温度で15〜90分
間行う。L17046に対しては、この加水分解を好ま
しくは1N〜3N濃度の塩酸を用いて、70℃乃至90
℃間の温度で30〜60分間行う。
抗生物質L17054は上記の式Iによつて表わすこと
ができ、式中、Rは水素で置換され、R1はN−アセチ
ル−D−グルコースアミン残基であり、そしてR2はD
−マンノース残基である。抗生物質L17046は上記
の式Iによつて表わすことができ、式中、R及びR2は
双方共に水素で置換され、そしてR1はN−アセチル−
D−グルコースアミン残基である。
ができ、式中、Rは水素で置換され、R1はN−アセチ
ル−D−グルコースアミン残基であり、そしてR2はD
−マンノース残基である。抗生物質L17046は上記
の式Iによつて表わすことができ、式中、R及びR2は
双方共に水素で置換され、そしてR1はN−アセチル−
D−グルコースアミン残基である。
本明細書において、「テイコプラニン化合物」なる用語
は、アクチノプラネス・テイコミセテイクスATCC3
1121の発酵、次いで米国特許第4,239,751
号による精製操作によつて得られるテイコプラニン複合
体、更にその精製された調製物、テイコプラニンA2、
テイコプラニンA3、テイコプラニンA2の主成分の各々
から選ばれる物質を示す。「テイコプラニン様化合物」
なる用語は、明細書において、上記と同様の基本構造式
I〔式中、Rは水素であり、R1は水素またはN−アセ
チル−D−グルコースアミン残基であり、R2は水素ま
たはD−マンノース残基であり、ただし、R、R1及び
R2は同時に水素であることはできないものとする〕を
有する全ての化合物並びにあらゆる割合における2種も
しくはそれ以上の上記物質及び/または化合物の混合物
を示す。
は、アクチノプラネス・テイコミセテイクスATCC3
1121の発酵、次いで米国特許第4,239,751
号による精製操作によつて得られるテイコプラニン複合
体、更にその精製された調製物、テイコプラニンA2、
テイコプラニンA3、テイコプラニンA2の主成分の各々
から選ばれる物質を示す。「テイコプラニン様化合物」
なる用語は、明細書において、上記と同様の基本構造式
I〔式中、Rは水素であり、R1は水素またはN−アセ
チル−D−グルコースアミン残基であり、R2は水素ま
たはD−マンノース残基であり、ただし、R、R1及び
R2は同時に水素であることはできないものとする〕を
有する全ての化合物並びにあらゆる割合における2種も
しくはそれ以上の上記物質及び/または化合物の混合物
を示す。
本発明の目的によれば、抗生物質L17392(デグル
コテイコプラニン)並びにその塩基及び酸との塩はテイ
コプラニン化合物またはテイコプラニン様化合物を制御
された強酸性加水分解条件に付すことによつて得ること
ができることが見出された。
コテイコプラニン)並びにその塩基及び酸との塩はテイ
コプラニン化合物またはテイコプラニン様化合物を制御
された強酸性加水分解条件に付すことによつて得ること
ができることが見出された。
本発明の方法に適する「制御された強酸性加水分解条
件」は、化学構造式及び物質のキラル(chiral)中心の他
の望ましくない修飾または改変を同時に刺激することな
く、テイコプラニン化合物及び/またはテイコプラニン
様化合物の全ての糖部分の除去を刺激するために十分な
酸強度を与える反応条件である。
件」は、化学構造式及び物質のキラル(chiral)中心の他
の望ましくない修飾または改変を同時に刺激することな
く、テイコプラニン化合物及び/またはテイコプラニン
様化合物の全ての糖部分の除去を刺激するために十分な
酸強度を与える反応条件である。
グリコペプチド抗生物質の如き複合分子構造から全ての
糖部分の除去には常にかなりの困難が存在することが知
られている。その理由は、温和な酸加水分解条件は通常
糖部分の部分的除去のみをもたらし、一方、強酸加水分
解条件は物質の部分的分解及び/またはキラル中心の立
体化学的配置における変化を促進するからである。例え
ばアボパルシン、公知のグリコペプチド抗生物質に対し
ては、親のアグリコンは決して単離されない。
糖部分の除去には常にかなりの困難が存在することが知
られている。その理由は、温和な酸加水分解条件は通常
糖部分の部分的除去のみをもたらし、一方、強酸加水分
解条件は物質の部分的分解及び/またはキラル中心の立
体化学的配置における変化を促進するからである。例え
ばアボパルシン、公知のグリコペプチド抗生物質に対し
ては、親のアグリコンは決して単離されない。
次の科学文献は上記の考えを支持するものである:G.
A.Ellestad等、J.of Antibiotics、36、1683
(1983);C.M.Harris等、J.Am.Chem.Soc.1
05,6915(1983);W.J.McGahren等、J.of
Antibiotics,36,1671(1983)。M.R.
Bardone等〔J.of Antibiotics,31,170(19
78)〕は水性2N H2SO4及び水性6N HClの
双方を用いる100℃でのテイコマシン因子A2の加水
分解処理を述べている。この場合、真のアグリコンは得
られない。上に引用した文献においては、テイコプラニ
ン化合物またはテイコプラニン様化合物の対応するテイ
コプラニンアグリコン(またはデグルコテイコプラニ
ン)への転化に対して用いる特定の加水分解条件の提案
は示されていない。
A.Ellestad等、J.of Antibiotics、36、1683
(1983);C.M.Harris等、J.Am.Chem.Soc.1
05,6915(1983);W.J.McGahren等、J.of
Antibiotics,36,1671(1983)。M.R.
Bardone等〔J.of Antibiotics,31,170(19
78)〕は水性2N H2SO4及び水性6N HClの
双方を用いる100℃でのテイコマシン因子A2の加水
分解処理を述べている。この場合、真のアグリコンは得
られない。上に引用した文献においては、テイコプラニ
ン化合物またはテイコプラニン様化合物の対応するテイ
コプラニンアグリコン(またはデグルコテイコプラニ
ン)への転化に対して用いる特定の加水分解条件の提案
は示されていない。
本発明の目的によれば、上に要点を述べた「制御された
強酸性加水分解条件」は溶媒、酸のタイプ及び反応温度
を適当に選択することによつて与えられる。実際に、テ
イコプラニン複合体、更にその精製された調製物、テイ
コプラニン因子A2、テイコプラニンA3、テイコプラニ
ンA2の主成分の各々、Rが水素であり、R1が水素また
はN−アセチル−D−グルコサミン残基であり、R2が
水素またはD−マンノース残基であり、ただし、R、R
1及びR2が同時に水素を表わすことはできないものとす
る式Iの化合物及びあらゆる割合における上記物質の2
種またはそれ以上の混合物から選ばれる物質を制御され
た強酸加水分解に付すことを特徴とするテイコプラニン
化合物またはテイコプラニン様化合物のデグルコテイコ
プラニン並びにその塩基及び酸との塩への転化方法を提
供する。更に本発明の方法は、(a)反応温度で液体であ
る脂肪酸及びα−ハロゲン化された脂肪酸、反応温度で
水とわずかに混和し得る液体である脂肪族及び脂環式ア
ルカノール、反応温度で水とわずかに混和し得る且つフ
エニル部分が随時(C1〜C4)アルキル、(C1〜C4)
アルコキシまたはハロ残基をもつていてもよいフエニル
置換された低級アルカノール、並びに反応温度で液体で
あるβ−多ハロゲン化された低級アルカノールから選ば
れる有機プロトン性溶媒、(b)強無機酸、強有機酸及び
水素型における強酸陽イオン交換樹脂から選ばれる該溶
媒と混和し得る強酸、並びに(c)約20℃乃至約100
℃間の反応温度を用いて制御された強酸加水分解条件を
与えることに特徴がある。プロトン性溶媒を脂肪酸及び
α−ハロゲン化された脂肪酸から選ぶ場合、それぞれ炭
素原子1〜5個の脂肪酸及び炭素原子2〜5個のα−ハ
ロゲン化された脂肪酸が好ましいが、反応温度でテイコ
プラニン化合物またはテイコプラニン様化合物を十分な
量において溶解し得る全ての脂肪酸及びα−ハロゲン化
された脂肪酸を有利に用いることができる。
強酸性加水分解条件」は溶媒、酸のタイプ及び反応温度
を適当に選択することによつて与えられる。実際に、テ
イコプラニン複合体、更にその精製された調製物、テイ
コプラニン因子A2、テイコプラニンA3、テイコプラニ
ンA2の主成分の各々、Rが水素であり、R1が水素また
はN−アセチル−D−グルコサミン残基であり、R2が
水素またはD−マンノース残基であり、ただし、R、R
1及びR2が同時に水素を表わすことはできないものとす
る式Iの化合物及びあらゆる割合における上記物質の2
種またはそれ以上の混合物から選ばれる物質を制御され
た強酸加水分解に付すことを特徴とするテイコプラニン
化合物またはテイコプラニン様化合物のデグルコテイコ
プラニン並びにその塩基及び酸との塩への転化方法を提
供する。更に本発明の方法は、(a)反応温度で液体であ
る脂肪酸及びα−ハロゲン化された脂肪酸、反応温度で
水とわずかに混和し得る液体である脂肪族及び脂環式ア
ルカノール、反応温度で水とわずかに混和し得る且つフ
エニル部分が随時(C1〜C4)アルキル、(C1〜C4)
アルコキシまたはハロ残基をもつていてもよいフエニル
置換された低級アルカノール、並びに反応温度で液体で
あるβ−多ハロゲン化された低級アルカノールから選ば
れる有機プロトン性溶媒、(b)強無機酸、強有機酸及び
水素型における強酸陽イオン交換樹脂から選ばれる該溶
媒と混和し得る強酸、並びに(c)約20℃乃至約100
℃間の反応温度を用いて制御された強酸加水分解条件を
与えることに特徴がある。プロトン性溶媒を脂肪酸及び
α−ハロゲン化された脂肪酸から選ぶ場合、それぞれ炭
素原子1〜5個の脂肪酸及び炭素原子2〜5個のα−ハ
ロゲン化された脂肪酸が好ましいが、反応温度でテイコ
プラニン化合物またはテイコプラニン様化合物を十分な
量において溶解し得る全ての脂肪酸及びα−ハロゲン化
された脂肪酸を有利に用いることができる。
「十分な量において」なる用語は、本明細書において
は、反応条件下で溶媒中の化合物の濃度が反応速度を極
めて遅くせず、そして/またはパイロットまたは工業的
規模で反応を行うために溶媒の莫大な量を必要としない
ことを意味するものとする。
は、反応条件下で溶媒中の化合物の濃度が反応速度を極
めて遅くせず、そして/またはパイロットまたは工業的
規模で反応を行うために溶媒の莫大な量を必要としない
ことを意味するものとする。
テイコプラニン化合物及びテイコプラニン様化合物は脂
肪酸及びα−ハロゲン化された脂肪酸と反応し得る官能
基、例えばヒドロキシ及びアミノを含んでいるために、
制御された強酸加水分解を行う際に溶媒として上記酸の
有利な使用に対する条件は、該酸が基質と反応して、同
様なテイコプラニン及びテイコプラニン様化合物の望ま
しくない官能性誘導体を生成せぬことである。上記酸の
例は次のものである:ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪
酸、イソ酪酸、吉草酸、イソ吉草酸、トリメチル酢酸、
フルオロ酢酸、クロロ酢酸、ジフルオロ酢酸、ジクロロ
酢酸、トリフルオロ酢酸、トリクロロ酢酸、ペンタフル
オロプロピオン酸、2,2,3,4,4,4−ヘキサフ
ルオロ酪酸、ヘプタフルオロ酪酸等。
肪酸及びα−ハロゲン化された脂肪酸と反応し得る官能
基、例えばヒドロキシ及びアミノを含んでいるために、
制御された強酸加水分解を行う際に溶媒として上記酸の
有利な使用に対する条件は、該酸が基質と反応して、同
様なテイコプラニン及びテイコプラニン様化合物の望ま
しくない官能性誘導体を生成せぬことである。上記酸の
例は次のものである:ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪
酸、イソ酪酸、吉草酸、イソ吉草酸、トリメチル酢酸、
フルオロ酢酸、クロロ酢酸、ジフルオロ酢酸、ジクロロ
酢酸、トリフルオロ酢酸、トリクロロ酢酸、ペンタフル
オロプロピオン酸、2,2,3,4,4,4−ヘキサフ
ルオロ酪酸、ヘプタフルオロ酪酸等。
制御された強酸加水分解反応に対する溶媒として上記の
脂肪酸及びα−ハロゲン化された脂肪酸を用いる場合、
この反応をある量の水の存在下において行うことが好ま
しい。一般に、水の量は総溶媒を基準にして2.5乃至2
5重量%範囲であるが、殊に水と極めてわずかに混和し
得る酸に対しては、更に少量を用いることができる。水
の望ましい量が最初に酸溶媒に溶解するか或いは、加水
分解促進剤として強酸の添加を必要とする場合には、水
を該強酸と共に加えることができる。この反応を行うた
めの好ましい方法によれば、前もつて決定した量の濃水
性無機酸、例えば塩酸、臭化水素酸及び硫酸を低級脂肪
酸(例えば酢酸)中のテイコプラニンまたはテイコプラ
ニン様化合物の混合物に加え、次に混合物を、分析試験
によつて測定した際にデグルコテイコプラニンの十分な
収量を得るために必要な時間、40℃乃至100℃間、
好ましくは65℃乃至85℃間の温度に加熱する。
脂肪酸及びα−ハロゲン化された脂肪酸を用いる場合、
この反応をある量の水の存在下において行うことが好ま
しい。一般に、水の量は総溶媒を基準にして2.5乃至2
5重量%範囲であるが、殊に水と極めてわずかに混和し
得る酸に対しては、更に少量を用いることができる。水
の望ましい量が最初に酸溶媒に溶解するか或いは、加水
分解促進剤として強酸の添加を必要とする場合には、水
を該強酸と共に加えることができる。この反応を行うた
めの好ましい方法によれば、前もつて決定した量の濃水
性無機酸、例えば塩酸、臭化水素酸及び硫酸を低級脂肪
酸(例えば酢酸)中のテイコプラニンまたはテイコプラ
ニン様化合物の混合物に加え、次に混合物を、分析試験
によつて測定した際にデグルコテイコプラニンの十分な
収量を得るために必要な時間、40℃乃至100℃間、
好ましくは65℃乃至85℃間の温度に加熱する。
低級脂肪酸、例えば酢酸及びプロピオン酸或いは低級α
−ハロゲン化された脂肪酸、例えばクロロ酢酸、ジクロ
ロ酢酸、トリクロロ酢酸、ジフルオロ酢酸、クロロジフ
ルオロ酢酸、トリフルオロ酢酸及びペンタフルオロプロ
ピオン酸が本発明の一具体化例における好ましい反応溶
媒である。これらの酸溶媒の中で、高い酸強度をもつ溶
媒は同時に溶媒として及び加水分解反応を促進する強酸
として双方に作用することができ、かくして、加水分解
反応を促進するために強酸を更に添加する必要はない。
この目的のために、0.5時間乃至8時間の反応時間に対
して60乃至90℃間の温度で75%乃至95%間の濃
度で用いる場合、トリフルオロ酢酸が殊に有用であるこ
とがわかつた。
−ハロゲン化された脂肪酸、例えばクロロ酢酸、ジクロ
ロ酢酸、トリクロロ酢酸、ジフルオロ酢酸、クロロジフ
ルオロ酢酸、トリフルオロ酢酸及びペンタフルオロプロ
ピオン酸が本発明の一具体化例における好ましい反応溶
媒である。これらの酸溶媒の中で、高い酸強度をもつ溶
媒は同時に溶媒として及び加水分解反応を促進する強酸
として双方に作用することができ、かくして、加水分解
反応を促進するために強酸を更に添加する必要はない。
この目的のために、0.5時間乃至8時間の反応時間に対
して60乃至90℃間の温度で75%乃至95%間の濃
度で用いる場合、トリフルオロ酢酸が殊に有用であるこ
とがわかつた。
非プロトン性溶媒を反応温度で水とわずかに混和し得る
液体である脂肪族アルカノール及び脂環式アルカノール
から選ぶ場合、通常少なくとも5個の炭素原子の第一及
び第二アルカノール並びに少なくとも5個の炭素原子の
第二シクロアルカノールが好ましい。反応生成物の回収
操作中に取り扱いがより適するために、室温で液体であ
るアルカノールが最も好ましいものである。上記の第一
及び第二アルカノールは直鎖状または分枝鎖状の炭化水
素鎖をもつことができる。また該鎖は酸不活性な不飽和
をもつことができ、そして/または脂環式残基を含んで
いてもよい。一般に上記の特性をもつ市販のアルカノー
ルは5〜12個間の炭素原子を有するが、上記の特性を
有する全ての第一または第二脂肪族及び第二環式脂肪族
アルコールを本発明の方法において用いることができ
る。
液体である脂肪族アルカノール及び脂環式アルカノール
から選ぶ場合、通常少なくとも5個の炭素原子の第一及
び第二アルカノール並びに少なくとも5個の炭素原子の
第二シクロアルカノールが好ましい。反応生成物の回収
操作中に取り扱いがより適するために、室温で液体であ
るアルカノールが最も好ましいものである。上記の第一
及び第二アルカノールは直鎖状または分枝鎖状の炭化水
素鎖をもつことができる。また該鎖は酸不活性な不飽和
をもつことができ、そして/または脂環式残基を含んで
いてもよい。一般に上記の特性をもつ市販のアルカノー
ルは5〜12個間の炭素原子を有するが、上記の特性を
有する全ての第一または第二脂肪族及び第二環式脂肪族
アルコールを本発明の方法において用いることができ
る。
本発明の最も好ましい具体例によれば、本発明の制御さ
れた強酸加水分解の反応溶媒として、炭素原子5〜10
個の第一及び第二アルカノール並びに第二シクロアルカ
ノールが有利に用いられる。該アルカノールの例は次の
ものである:1−ペンタノール、2−ペンタノール、3
−ペンタノール、1−ヘキサノール、2−ヘキサノー
ル、3−ヘキサノール、3,3−ジメチル−1ブタノー
ル、4−メチル−1−ペンタノール、3−メチル−1−
ペンタノール、2,2−ジメチル−3−ペンタノール、
2,4−ジメチル−3−ペンタノール、4,4−ジメチ
ル−2−ペンタノール、5−メチル−2−ヘキサノー
ル、1−ヘプタノール、2−ヘプタノール、5−メチル
−1−ヘキサノール、2−エチル−1−ヘキサノール、
2−メチル−3−ヘキサノール、1−オクタノール、2
−オクタノール、シクロペンタノール、2−シクロペン
チルエタノール、3−シクロペンチル−1−プロパノー
ル、シクロヘキサノール、シクロヘプタノール、シクロ
オクタノール、2,3−ジメチルシクロヘキサノール、
4−エチルシクロヘキサノール、シクロオクチルメタノ
ール、6−メチル−5−ヘプテン−2−オール、1−ノ
ナノール、2−ノナノール、1−デカノール、2−デカ
ノール及び3−デエカノール。
れた強酸加水分解の反応溶媒として、炭素原子5〜10
個の第一及び第二アルカノール並びに第二シクロアルカ
ノールが有利に用いられる。該アルカノールの例は次の
ものである:1−ペンタノール、2−ペンタノール、3
−ペンタノール、1−ヘキサノール、2−ヘキサノー
ル、3−ヘキサノール、3,3−ジメチル−1ブタノー
ル、4−メチル−1−ペンタノール、3−メチル−1−
ペンタノール、2,2−ジメチル−3−ペンタノール、
2,4−ジメチル−3−ペンタノール、4,4−ジメチ
ル−2−ペンタノール、5−メチル−2−ヘキサノー
ル、1−ヘプタノール、2−ヘプタノール、5−メチル
−1−ヘキサノール、2−エチル−1−ヘキサノール、
2−メチル−3−ヘキサノール、1−オクタノール、2
−オクタノール、シクロペンタノール、2−シクロペン
チルエタノール、3−シクロペンチル−1−プロパノー
ル、シクロヘキサノール、シクロヘプタノール、シクロ
オクタノール、2,3−ジメチルシクロヘキサノール、
4−エチルシクロヘキサノール、シクロオクチルメタノ
ール、6−メチル−5−ヘプテン−2−オール、1−ノ
ナノール、2−ノナノール、1−デカノール、2−デカ
ノール及び3−デエカノール。
制御された強酸加水分解における溶媒としての用途に対
して、上記のアルカノールを通常加水分解反応促進剤と
して水相及び強酸の存在下で用いる。制御された強酸加
水分解における上記アルカノールの使用の典型的な例に
よれば、テイコプラニン化合物またはテイコプラニン様
化合物を大モル過剰量の1−オクタノールの存在下にお
いて35℃乃至100℃間、好ましくは40℃乃至80
℃間の温度で約4時間乃至約40時間、濃無機酸、例え
ば水性塩酸(20%〜37%、ω/υ)、水性臭化水素
酸(20%〜62%、ω/υ)及び水性硫酸(10%〜
60%、ω/υ)と接触させ、良好な収率をもつてデグ
ルコテイコプラニンを生成させる。
して、上記のアルカノールを通常加水分解反応促進剤と
して水相及び強酸の存在下で用いる。制御された強酸加
水分解における上記アルカノールの使用の典型的な例に
よれば、テイコプラニン化合物またはテイコプラニン様
化合物を大モル過剰量の1−オクタノールの存在下にお
いて35℃乃至100℃間、好ましくは40℃乃至80
℃間の温度で約4時間乃至約40時間、濃無機酸、例え
ば水性塩酸(20%〜37%、ω/υ)、水性臭化水素
酸(20%〜62%、ω/υ)及び水性硫酸(10%〜
60%、ω/υ)と接触させ、良好な収率をもつてデグ
ルコテイコプラニンを生成させる。
有機プロトン性溶媒を、反応温度で水とわずかに混和し
得る且つフエニル部分が随時(C1〜C4)アルキル、
(C1〜C4)アルコキシまたはハロ残基をもつていても
よいフエニル置換された低級アルカノールから選ぶ場
合、低級アルカノール部分は好ましくは炭素原子1〜4
個の第一または第二アルコール部分であるが、反応温度
でテイコプラニン化合物またはテイコプラニン様化合物
/を十分な量において溶解し得る全てのフエニル置換さ
れたアルカノールを適当に用いることができる。またこ
の場合、溶媒の望ましい特性は反応生成物を回収する工
程中に反応混合物の取り扱いを容易にすることであり、
従つて室温で液体である上記のフエニル置換された低級
アルカノールが最も好ましいものである。該フエニル置
換された低級アルカノールの例は次のものである:ベン
ジルアルコール、m−クロロベンジルアルコール、o−
フルオロベンジルアルコール、m−フルオロベンジルア
ルコール、p−フルオロベンジルアルコール、m−メチ
ルベンジルアルコール、m−メトキシベンジルアルコー
ル、o−エトキシベンジルアルコール、m−ブトキシベ
ンジルアルコール、p−tert.−ブトキシベンジルアル
コール、p−tert.−ブチルベンジルアルコール、フエ
ネチルアルコール、o−クロロフエネチルアルコール、
m−クロロフエネチルアルコール、o−メトキシフエネ
チルアルコール、m−メトキシフエネチルアルコール、
o−プロピルフエネチルアルコール、o−エトキシフエ
ネチルアルコール、p−フルオロフエネチルアルコー
ル、p−プロモフエネチルアルコール、o−プロポキシ
フエネチルアルコール、o−ブトキシフエネチルアルコ
ール、1−(p−イソプロピルフエニル)エタノール、
3−フエニル−1−プロパノール、2−フエニル−1−
プロパノール、4−フエニル−1−ブタノール及び3−
フエニル−1−ブタノール。
得る且つフエニル部分が随時(C1〜C4)アルキル、
(C1〜C4)アルコキシまたはハロ残基をもつていても
よいフエニル置換された低級アルカノールから選ぶ場
合、低級アルカノール部分は好ましくは炭素原子1〜4
個の第一または第二アルコール部分であるが、反応温度
でテイコプラニン化合物またはテイコプラニン様化合物
/を十分な量において溶解し得る全てのフエニル置換さ
れたアルカノールを適当に用いることができる。またこ
の場合、溶媒の望ましい特性は反応生成物を回収する工
程中に反応混合物の取り扱いを容易にすることであり、
従つて室温で液体である上記のフエニル置換された低級
アルカノールが最も好ましいものである。該フエニル置
換された低級アルカノールの例は次のものである:ベン
ジルアルコール、m−クロロベンジルアルコール、o−
フルオロベンジルアルコール、m−フルオロベンジルア
ルコール、p−フルオロベンジルアルコール、m−メチ
ルベンジルアルコール、m−メトキシベンジルアルコー
ル、o−エトキシベンジルアルコール、m−ブトキシベ
ンジルアルコール、p−tert.−ブトキシベンジルアル
コール、p−tert.−ブチルベンジルアルコール、フエ
ネチルアルコール、o−クロロフエネチルアルコール、
m−クロロフエネチルアルコール、o−メトキシフエネ
チルアルコール、m−メトキシフエネチルアルコール、
o−プロピルフエネチルアルコール、o−エトキシフエ
ネチルアルコール、p−フルオロフエネチルアルコー
ル、p−プロモフエネチルアルコール、o−プロポキシ
フエネチルアルコール、o−ブトキシフエネチルアルコ
ール、1−(p−イソプロピルフエニル)エタノール、
3−フエニル−1−プロパノール、2−フエニル−1−
プロパノール、4−フエニル−1−ブタノール及び3−
フエニル−1−ブタノール。
制御された強酸加水分解において溶媒としての用途に対
しては、上記のフエニル置換された低級アルカノールを
通常加水分解反応促進剤として水相及び強酸の存在下に
おいて用いる。制御された強酸加水分解における上記の
フエニル置換された低級アルカノールの使用の典型的な
例によれば、テイコプラニン化合物またはテイコプラニ
ン様化合物を大モル過剰量のベンジルアルコールの存在
下において35℃乃至100℃間、好ましくは40℃乃
至80℃間の温度で約4時間乃至約40時間、濃無機
酸、例えば水性塩酸(20%〜37%、ω/υ)、水性
臭化水素酸(20%〜62%、ω/υ)及び硫酸(10
%〜60%、ω/υ)と接触させ、良好な収率をもつて
デグルコテイコプラニンを生成させる。
しては、上記のフエニル置換された低級アルカノールを
通常加水分解反応促進剤として水相及び強酸の存在下に
おいて用いる。制御された強酸加水分解における上記の
フエニル置換された低級アルカノールの使用の典型的な
例によれば、テイコプラニン化合物またはテイコプラニ
ン様化合物を大モル過剰量のベンジルアルコールの存在
下において35℃乃至100℃間、好ましくは40℃乃
至80℃間の温度で約4時間乃至約40時間、濃無機
酸、例えば水性塩酸(20%〜37%、ω/υ)、水性
臭化水素酸(20%〜62%、ω/υ)及び硫酸(10
%〜60%、ω/υ)と接触させ、良好な収率をもつて
デグルコテイコプラニンを生成させる。
有機プロトン性溶媒を、反応温度で液体であるβ−多ハ
ロゲン化された低級アルカノールから選ぶ場合、炭素原
子1〜4個のβ−クロロ−及び/またはフルオロ−置換
されたアルカノールが好ましい。該β−多ハロゲン化さ
れた低級アルカノールの例は次のものである:ジクロロ
エタノール、トリクロロエタノール、ジクロロフルオロ
エタノール、ジフルオロクロロエタノール、ジフルオロ
エタノール、トリフルオロエタノール、1,1,1,
3,3,3−ヘキサフルオロ−2−プロパノール、2,
2,3,4,4,4−ヘキサフルオロブタノール及び
2,2,3,3,4,4,4−ヘプタフルオロブタノー
ル。
ロゲン化された低級アルカノールから選ぶ場合、炭素原
子1〜4個のβ−クロロ−及び/またはフルオロ−置換
されたアルカノールが好ましい。該β−多ハロゲン化さ
れた低級アルカノールの例は次のものである:ジクロロ
エタノール、トリクロロエタノール、ジクロロフルオロ
エタノール、ジフルオロクロロエタノール、ジフルオロ
エタノール、トリフルオロエタノール、1,1,1,
3,3,3−ヘキサフルオロ−2−プロパノール、2,
2,3,4,4,4−ヘキサフルオロブタノール及び
2,2,3,3,4,4,4−ヘプタフルオロブタノー
ル。
上記のβ−多ハロゲン化された低級アルカノールを制御
された強酸加水分解反応に対して溶媒として用いる場
合、典型的な反応条件下で通常ある量の水が存在する。
一方では、望ましくない副反応、例えば転位及び/また
は基質のキラル中心の異性化を防止するために、水の量
を可能な限り少なくすることが望ましいが、反応速度を
高め且つ操作を改善する目的のために、本方法は通常、
有機プロトン性溶媒として用いるβ−多ハロゲン化され
たアルカノールの約0.003%乃至約3%(重量/容
量)間の量の水の存在下で行われる。水は溶媒に加える
ことができるか、或いは湿つた出発物質として用いるテ
イコプラニン化合物またはテイコプラニン様化合物中に
最初に混入させることができる。また、水の所望量を加
水分解反応促進剤として溶媒及び出発物質の混合物に加
える強酸と共に供給することもできる。
された強酸加水分解反応に対して溶媒として用いる場
合、典型的な反応条件下で通常ある量の水が存在する。
一方では、望ましくない副反応、例えば転位及び/また
は基質のキラル中心の異性化を防止するために、水の量
を可能な限り少なくすることが望ましいが、反応速度を
高め且つ操作を改善する目的のために、本方法は通常、
有機プロトン性溶媒として用いるβ−多ハロゲン化され
たアルカノールの約0.003%乃至約3%(重量/容
量)間の量の水の存在下で行われる。水は溶媒に加える
ことができるか、或いは湿つた出発物質として用いるテ
イコプラニン化合物またはテイコプラニン様化合物中に
最初に混入させることができる。また、水の所望量を加
水分解反応促進剤として溶媒及び出発物質の混合物に加
える強酸と共に供給することもできる。
本発明の典型的な具体例によれば、デグルコテイコプラ
ニンは、ハロゲン化水素、例えば塩化水素または臭化水
素の存在下において、35℃乃至混合物の沸騰温度間、
好ましくは40℃乃至80℃間の温度で8〜15時間、
大モル過剰量のトリフルオロエタノール中に水約10%
(重量による)を含むテイコプラニンまたはテイコプラ
ニン様化合物を懸濁させることによつて良好な収率で得
られる。
ニンは、ハロゲン化水素、例えば塩化水素または臭化水
素の存在下において、35℃乃至混合物の沸騰温度間、
好ましくは40℃乃至80℃間の温度で8〜15時間、
大モル過剰量のトリフルオロエタノール中に水約10%
(重量による)を含むテイコプラニンまたはテイコプラ
ニン様化合物を懸濁させることによつて良好な収率で得
られる。
本発明の範囲によれば、またプロトン性有機溶媒は上記
溶媒の2種またはそれ以上の混合物からなることができ
る。この溶媒混合物は同一種、例えば上記の脂肪酸、ア
ルカノール、β−多ハロゲン化されたアルカノールから
選んだ2種またはそれ以上の溶媒からなるのみならず、
また相互に適合し得る異なるタイプの溶媒を含むことが
できる。例えば該混合物は脂肪族もしくは脂環式アルカ
ノール並びにβ−多ハロゲン化されたアルカノール及び
/またはフエニル置換された低級アルカノールからなる
ことができる。
溶媒の2種またはそれ以上の混合物からなることができ
る。この溶媒混合物は同一種、例えば上記の脂肪酸、ア
ルカノール、β−多ハロゲン化されたアルカノールから
選んだ2種またはそれ以上の溶媒からなるのみならず、
また相互に適合し得る異なるタイプの溶媒を含むことが
できる。例えば該混合物は脂肪族もしくは脂環式アルカ
ノール並びにβ−多ハロゲン化されたアルカノール及び
/またはフエニル置換された低級アルカノールからなる
ことができる。
本明細書において「溶媒」なる用語を広い意味で用いる
が、本発明の方法によれば、出発テイコプラニン化合物
及び/またはテイコプラニン様化合物或いは最終デグル
コテイコプラニン生成物が1種又はそれ以上の該反応溶
媒に完全に溶解して均質な反応溶液を生成する必要はな
い。実際にある場合には、制御された強酸加水分解法
は、出発物質及び反応生成物の双方が選ばれる有機プロ
トン性溶媒に一部分のみ溶解する際に不均質相反応とし
て行つた場合、極めて有効である。ある場合には、反応
混合物は実際に3つの分離した相、即ち非プロトン性有
機溶媒相、強水性酸相並びに固体出発物質相及び/また
は最終生成物相からなることができる。反応温度で単一
の均質相またはより不均質相の形成は主として非プロト
ン性有機溶媒、用いる酸のタイプ及びその濃度に依存す
る。
が、本発明の方法によれば、出発テイコプラニン化合物
及び/またはテイコプラニン様化合物或いは最終デグル
コテイコプラニン生成物が1種又はそれ以上の該反応溶
媒に完全に溶解して均質な反応溶液を生成する必要はな
い。実際にある場合には、制御された強酸加水分解法
は、出発物質及び反応生成物の双方が選ばれる有機プロ
トン性溶媒に一部分のみ溶解する際に不均質相反応とし
て行つた場合、極めて有効である。ある場合には、反応
混合物は実際に3つの分離した相、即ち非プロトン性有
機溶媒相、強水性酸相並びに固体出発物質相及び/また
は最終生成物相からなることができる。反応温度で単一
の均質相またはより不均質相の形成は主として非プロト
ン性有機溶媒、用いる酸のタイプ及びその濃度に依存す
る。
一般に、溶媒例えば低級脂肪酸及びα−ハロゲン化され
た低級脂肪酸を用いて、出発テイコプラニン物質がこの
タイプの溶媒に極めて可溶性であり、そして−必要な場
合に−加水分解反応促進剤として加える強酸が純粋な酸
の状態またはその高濃度水溶液として該溶媒に極めて可
溶性であるために、反応混合物を反応温度に加熱した後
に均質相が得られる。酢酸(溶媒として)中の濃塩酸ま
たは臭化水素酸が反応系の典型的な例であり、これによ
つて制御された強酸加水分解が均質相反応として行われ
る。
た低級脂肪酸を用いて、出発テイコプラニン物質がこの
タイプの溶媒に極めて可溶性であり、そして−必要な場
合に−加水分解反応促進剤として加える強酸が純粋な酸
の状態またはその高濃度水溶液として該溶媒に極めて可
溶性であるために、反応混合物を反応温度に加熱した後
に均質相が得られる。酢酸(溶媒として)中の濃塩酸ま
たは臭化水素酸が反応系の典型的な例であり、これによ
つて制御された強酸加水分解が均質相反応として行われ
る。
上に定義した脂肪族及び脂環式アルカノール、並びにフ
エニル置換された低級アルカノールを用いて、本発明の
制御された強酸加水分解法が好ましくは不均質相反応と
して行われ、その際、反応混合物は通常有機相(溶
媒)、水相(強酸)及び固相(出発物質及び目的生成
物)からなる。
エニル置換された低級アルカノールを用いて、本発明の
制御された強酸加水分解法が好ましくは不均質相反応と
して行われ、その際、反応混合物は通常有機相(溶
媒)、水相(強酸)及び固相(出発物質及び目的生成
物)からなる。
しかしながら、またある場合には、酸が有機相に全て溶
解するために、水相が存在せぬことがある。またある例
では、水相及び/または固相が反応過程中に消失するこ
とがある。殊に、反応条件が蒸発を促進し、かくして、
反応混合物中のその割がかなり減じられ、そして/また
は有機層中に完全に吸収される酸の濃度が増加する場
合、水相が消失することがある。有機層中にその溶解度
を高め得る反応体及び目的生成物の固体混合物の組成に
変更が起こるために、固相が反応過程中に消失すること
がある。
解するために、水相が存在せぬことがある。またある例
では、水相及び/または固相が反応過程中に消失するこ
とがある。殊に、反応条件が蒸発を促進し、かくして、
反応混合物中のその割がかなり減じられ、そして/また
は有機層中に完全に吸収される酸の濃度が増加する場
合、水相が消失することがある。有機層中にその溶解度
を高め得る反応体及び目的生成物の固体混合物の組成に
変更が起こるために、固相が反応過程中に消失すること
がある。
本発明の方法の制御された強酸加水分解条件を与えるた
めに必要とする強酸は、強無機酸及び有機酸並びに強酸
陽イオン交換樹脂(水素型)から選ばれる。
めに必要とする強酸は、強無機酸及び有機酸並びに強酸
陽イオン交換樹脂(水素型)から選ばれる。
無機酸として、ハロゲン化水素酸、例えば塩酸及び臭化
水素酸が好ましいが、他の強無機酸、例えば硫酸を用い
ることができる。水性酸溶液を有機溶媒に加えるか、ま
たは有機層中の酸の溶液を直接製造するかによつて、こ
れらの酸を通常高濃度及び大モル過剰量で用いる。
水素酸が好ましいが、他の強無機酸、例えば硫酸を用い
ることができる。水性酸溶液を有機溶媒に加えるか、ま
たは有機層中の酸の溶液を直接製造するかによつて、こ
れらの酸を通常高濃度及び大モル過剰量で用いる。
実際にある場合には、臭化水素及び塩化水素を有機プロ
トン性溶媒に溶解させることができ、そして反応混合物
を、全ての反応時間中混合物内に酸ガスを吹き込むこと
によつて酸飽和条件下に保持することができる。別法と
して、酸の濃水溶液を有機プロトン性溶媒及びテイコプ
ラニンまたはテイコプラニン様化合物の混合物に加え
る。酸水溶液の濃度は通常塩酸に対しては20%乃至3
7%(ω/υ)そして臭化水素酸に対しては20%乃至
62%((ω/υ)の範囲である。他の水性無機酸、例
えば硫酸を用いる場合、混合物に加える水溶液の濃度は
一般に10%(ω/υ)以上、好ましくは15%乃至6
0%間である。しかしながら、後者の場合には、反応過
程中に酸の濃度が増加することがあり、その理由は、操
作する反応条件下で水が蒸発するためである。
トン性溶媒に溶解させることができ、そして反応混合物
を、全ての反応時間中混合物内に酸ガスを吹き込むこと
によつて酸飽和条件下に保持することができる。別法と
して、酸の濃水溶液を有機プロトン性溶媒及びテイコプ
ラニンまたはテイコプラニン様化合物の混合物に加え
る。酸水溶液の濃度は通常塩酸に対しては20%乃至3
7%(ω/υ)そして臭化水素酸に対しては20%乃至
62%((ω/υ)の範囲である。他の水性無機酸、例
えば硫酸を用いる場合、混合物に加える水溶液の濃度は
一般に10%(ω/υ)以上、好ましくは15%乃至6
0%間である。しかしながら、後者の場合には、反応過
程中に酸の濃度が増加することがあり、その理由は、操
作する反応条件下で水が蒸発するためである。
強有機酸を用いる場合、有機酸を有機プロトン性溶媒中
に溶解させ得るか、またその濃水溶液として反応混合物
に加えることができる。制御された強酸加水分解法に適
当に用いられる強有機酸の典型的な例はα−多ハロゲン
化された低級脂肪酸、例えばトリクロロ酢酸及びトリフ
ルオロ酢酸である。この方法に適する強有機酸の他の例
はアルカリスルホン酸、シクロアルカンスルホン酸及び
アリールスルホン酸である。該スルホン酸の特定な例は
次のものである:メタンスルホン酸、トリフルオロメタ
ンスルホン酸、エタンスルホン酸、ベンゼンスルホン
酸、p−トルエンスルホン酸、シクロヘキサンスルホン
酸、カンフオルスルホン酸、α−及びβ−ナフタレンス
ルホン酸。
に溶解させ得るか、またその濃水溶液として反応混合物
に加えることができる。制御された強酸加水分解法に適
当に用いられる強有機酸の典型的な例はα−多ハロゲン
化された低級脂肪酸、例えばトリクロロ酢酸及びトリフ
ルオロ酢酸である。この方法に適する強有機酸の他の例
はアルカリスルホン酸、シクロアルカンスルホン酸及び
アリールスルホン酸である。該スルホン酸の特定な例は
次のものである:メタンスルホン酸、トリフルオロメタ
ンスルホン酸、エタンスルホン酸、ベンゼンスルホン
酸、p−トルエンスルホン酸、シクロヘキサンスルホン
酸、カンフオルスルホン酸、α−及びβ−ナフタレンス
ルホン酸。
本発明の方法に対する適当な強酸性条件はまた水素型に
おける強酸陽イオン交換樹脂を用いて与えることができ
る。典型的には、スルホン化されたスチレン及びスチレ
ン−ジビニルベンゼンマトリツクス樹脂が用いられる。
例えばこのタイプの強酸陽イオン交換樹脂はメルクイン
デツクス(Merck Index)、第7版、1579〜158
5頁に記載されている。市販の強酸陽イオン交換樹脂は
通常保持水を含有している。しかしながら、本発明の好
ましい具体化例によれば、水含有量は樹脂を十分にメタ
ノールで洗浄して乾燥状態で調製し、次に所望量の水を
加えることによつて調節することができる。この場合、
加える水の量は通常、上記の指示に従つて、全体の反応
混合物中の適当な%水分含有量にするために、用いる溶
媒の量とつり合わせる。
おける強酸陽イオン交換樹脂を用いて与えることができ
る。典型的には、スルホン化されたスチレン及びスチレ
ン−ジビニルベンゼンマトリツクス樹脂が用いられる。
例えばこのタイプの強酸陽イオン交換樹脂はメルクイン
デツクス(Merck Index)、第7版、1579〜158
5頁に記載されている。市販の強酸陽イオン交換樹脂は
通常保持水を含有している。しかしながら、本発明の好
ましい具体化例によれば、水含有量は樹脂を十分にメタ
ノールで洗浄して乾燥状態で調製し、次に所望量の水を
加えることによつて調節することができる。この場合、
加える水の量は通常、上記の指示に従つて、全体の反応
混合物中の適当な%水分含有量にするために、用いる溶
媒の量とつり合わせる。
強酸交換樹脂の使用として、テイコプラニン化合物また
はテイコプラニン様化合物よりも大過剰量(重量によ
る)の樹脂が通常用いられ、そして加水分解反応に対す
る有機プロトン性溶媒は好ましくは、完全な溶液を得る
ために出発物質及び目的生成物がかなり可溶性である溶
媒から選ばれ、かくして、目的生成物の回収及び殊に、
反応混合物から樹脂の分離を容易にする。この目的に対
して有機酸、例えばギ酸、酢酸及びプロピオン酸が適当
な溶媒である。
はテイコプラニン様化合物よりも大過剰量(重量によ
る)の樹脂が通常用いられ、そして加水分解反応に対す
る有機プロトン性溶媒は好ましくは、完全な溶液を得る
ために出発物質及び目的生成物がかなり可溶性である溶
媒から選ばれ、かくして、目的生成物の回収及び殊に、
反応混合物から樹脂の分離を容易にする。この目的に対
して有機酸、例えばギ酸、酢酸及びプロピオン酸が適当
な溶媒である。
高濃度酸及び水素型における強酸陽イオン交換樹脂の双
方が反応溶媒と適合しなければならず、その際、本発明
方法の反応条件下で、これらは溶媒自体との望ましくな
い副反応を刺激してはならない。
方が反応溶媒と適合しなければならず、その際、本発明
方法の反応条件下で、これらは溶媒自体との望ましくな
い副反応を刺激してはならない。
制御された強酸加水分解法の一般的な説明として、テイ
コプラニン化合物またはテイコプラニン様化合物を、す
でに過剰量の選んだ強酸を含むことができる選ばれる有
機プロトン性溶媒の大モル過剰量中に溶解または懸濁さ
せる。別法として、強酸を有機プロトン性溶媒中の出発
物質の溶液または懸濁液に有利に加えることができる。
後者の方法は通常水素型における強酸陽イオン交換樹脂
を用いることが好ましい。次に反応混合物を攪拌しなが
ら、デグルコテイコプラニンの十分な収量を得るために
十分な時間所望の温度に保持する。反応時間は通常、分
析試験によつて反応を監視して決定される。本発明の範
囲を限定することなく一般的指示を与える目的のため
に、反応時間は一般に、出発物質、1種又はそれ以上の
溶媒、強酸、その濃度及び反応温度に依存して、0.5乃
至50時間の範囲であることができる。反応温度は次の
因子を考慮して各反応系に対して適当に選ばれる:出発
物質、有機プロトン性溶媒のタイプ、酸のタイプ及び濃
度並びにその相互割合。十分な転化収率を得るために、
通常低い反応温度は長い反応時間を必要とする。一般に
制御された強酸加水分解法は約20℃乃至約100℃
間、そして反応混合物の沸騰温度が約100℃よりも低
い場合には、約20℃乃至混合物の沸騰温度間の温度で
行われる。
コプラニン化合物またはテイコプラニン様化合物を、す
でに過剰量の選んだ強酸を含むことができる選ばれる有
機プロトン性溶媒の大モル過剰量中に溶解または懸濁さ
せる。別法として、強酸を有機プロトン性溶媒中の出発
物質の溶液または懸濁液に有利に加えることができる。
後者の方法は通常水素型における強酸陽イオン交換樹脂
を用いることが好ましい。次に反応混合物を攪拌しなが
ら、デグルコテイコプラニンの十分な収量を得るために
十分な時間所望の温度に保持する。反応時間は通常、分
析試験によつて反応を監視して決定される。本発明の範
囲を限定することなく一般的指示を与える目的のため
に、反応時間は一般に、出発物質、1種又はそれ以上の
溶媒、強酸、その濃度及び反応温度に依存して、0.5乃
至50時間の範囲であることができる。反応温度は次の
因子を考慮して各反応系に対して適当に選ばれる:出発
物質、有機プロトン性溶媒のタイプ、酸のタイプ及び濃
度並びにその相互割合。十分な転化収率を得るために、
通常低い反応温度は長い反応時間を必要とする。一般に
制御された強酸加水分解法は約20℃乃至約100℃
間、そして反応混合物の沸騰温度が約100℃よりも低
い場合には、約20℃乃至混合物の沸騰温度間の温度で
行われる。
好ましい温度範囲は35℃乃至100℃間であり、40
℃乃至80℃間の範囲が最も好ましい。
℃乃至80℃間の範囲が最も好ましい。
加水分解反応を強酸の濃水溶液とわずかに混和し得る溶
媒(例えば炭素原子5〜10個の第一及び第二アルカノ
ール及びシクロアルカノール、フエニル置換された低級
アルカノール、等)によつて不均質液相中で行う場合、
減圧下で操作するとにより良好な成果が得られる。典型
的な操作圧として、一般に10〜50mmHg程度の減圧
が好ましい。
媒(例えば炭素原子5〜10個の第一及び第二アルカノ
ール及びシクロアルカノール、フエニル置換された低級
アルカノール、等)によつて不均質液相中で行う場合、
減圧下で操作するとにより良好な成果が得られる。典型
的な操作圧として、一般に10〜50mmHg程度の減圧
が好ましい。
用いる強酸が反応溶媒中に溶解したガス、例えばβ−多
ハロゲン化された低級アルカノール中の塩化水素または
臭化水素であり、選ばれる反応温度での混合物の加熱が
該酸の離脱を刺激し、そして溶媒中のその濃度を減少さ
せる場合、該濃度は反応混合物中に酸ガスを連続的に吹
き込むことによつて回復される。加水分解反応を強酸の
濃水溶液とわずかに混和し得る溶媒によつて不均質液相
で行い、水性酸部分が選ばれる反応温度及び圧力で加熱
した際に蒸発によつて実施的に減じられ、そして/また
はその濃度が低下する場合、酸濃度は更に水性濃酸の添
加によつて、または反応混合物中に酸ガスを吹き込むこ
とによつて回復させることができる。酸の添加は、殊に
反応時間中に溶媒の実質的な量の除去を引き起こす減圧
下で操作する場合、溶媒の添加と組合せることができ
る。
ハロゲン化された低級アルカノール中の塩化水素または
臭化水素であり、選ばれる反応温度での混合物の加熱が
該酸の離脱を刺激し、そして溶媒中のその濃度を減少さ
せる場合、該濃度は反応混合物中に酸ガスを連続的に吹
き込むことによつて回復される。加水分解反応を強酸の
濃水溶液とわずかに混和し得る溶媒によつて不均質液相
で行い、水性酸部分が選ばれる反応温度及び圧力で加熱
した際に蒸発によつて実施的に減じられ、そして/また
はその濃度が低下する場合、酸濃度は更に水性濃酸の添
加によつて、または反応混合物中に酸ガスを吹き込むこ
とによつて回復させることができる。酸の添加は、殊に
反応時間中に溶媒の実質的な量の除去を引き起こす減圧
下で操作する場合、溶媒の添加と組合せることができ
る。
反応過程を通常分析試験、例えば高速液体クロマトグラ
フイー(HPLC)によつて追跡し、各特定の場合に対
して最も適当な反応時間を決定する。
フイー(HPLC)によつて追跡し、各特定の場合に対
して最も適当な反応時間を決定する。
反応が終了した際、反応生成物の回収は普通の方法で行
われる。反応終了時に未だ2液相が存在する場合、水相
を減圧下で蒸発によつてストリツピングすることがで
き、次に有機層を室温に冷却する。目的生成物の実質的
な量が固体沈殿物として存在する場合、このものを過
または遠心分離によつて分離する。残つている有機溶媒
はすてるか、または、HPLC試験が追加量の目的生成
物を含むことを示す場合には、該生成物を回収するため
に該溶液を別にとつて置く。
われる。反応終了時に未だ2液相が存在する場合、水相
を減圧下で蒸発によつてストリツピングすることがで
き、次に有機層を室温に冷却する。目的生成物の実質的
な量が固体沈殿物として存在する場合、このものを過
または遠心分離によつて分離する。残つている有機溶媒
はすてるか、または、HPLC試験が追加量の目的生成
物を含むことを示す場合には、該生成物を回収するため
に該溶液を別にとつて置く。
ほとんどの目的生成物が有機プロトン性溶媒中に溶解し
ている場合、反応混合物を更に濃縮して固体沈殿物が得
られ、次にこのものを普通の方法で分離する。別法とし
て、目的生成物を例えばエチルエーテルの如き実質的に
不溶性な有機溶媒の添加によつて有機溶媒から沈殿させ
ることができる。
ている場合、反応混合物を更に濃縮して固体沈殿物が得
られ、次にこのものを普通の方法で分離する。別法とし
て、目的生成物を例えばエチルエーテルの如き実質的に
不溶性な有機溶媒の添加によつて有機溶媒から沈殿させ
ることができる。
用いる強酸が水素型における強酸陽イオン交換樹脂であ
る場合、該樹脂を溶液が未だ反応温度である時に別
し、次に液相を上記同様の普通の方法に従つて処理す
る。
る場合、該樹脂を溶液が未だ反応温度である時に別
し、次に液相を上記同様の普通の方法に従つて処理す
る。
かくして得られるデグルコテイコプラニンは一般に、本
発明方法の強酸加水分解条件を与えるために用いた強酸
による酸付加塩型で得られる。該酸付加塩を通常の精製
法に従つて、そして殊にカラムクロマトグラフイーによ
つて更に精製することができる。デグルコテイコプラニ
ンの酸付加塩を普通の方法、即ち例えば酸受容体、例え
ば塩基水溶液、有機酸のアンモニウム塩水溶液、塩基性
陰イオン交換樹脂、エチレンエポキシド、等による処理
を適用して酸を含まぬ化合物に転化することができる。
必要に応じて、精製法を酸受容体処理と組合わせて実質
的に純粋なデグルコテイコプラニンを得ることができ
る。例えばカラムクロマトグラフ精製は塩基水溶液また
は好ましくは有機酸のアンモニウム塩水溶液との接触と
組合わせることができる。
発明方法の強酸加水分解条件を与えるために用いた強酸
による酸付加塩型で得られる。該酸付加塩を通常の精製
法に従つて、そして殊にカラムクロマトグラフイーによ
つて更に精製することができる。デグルコテイコプラニ
ンの酸付加塩を普通の方法、即ち例えば酸受容体、例え
ば塩基水溶液、有機酸のアンモニウム塩水溶液、塩基性
陰イオン交換樹脂、エチレンエポキシド、等による処理
を適用して酸を含まぬ化合物に転化することができる。
必要に応じて、精製法を酸受容体処理と組合わせて実質
的に純粋なデグルコテイコプラニンを得ることができ
る。例えばカラムクロマトグラフ精製は塩基水溶液また
は好ましくは有機酸のアンモニウム塩水溶液との接触と
組合わせることができる。
従つて、好ましい精製法には逆相カラムクロマトグラフ
イーの使用が含まれる。この場合に好ましい吸着剤は粒
径分布範囲0.06〜0.2mmを有するシラン化されたシリカ
ゲルである。溶離剤はこの精製法に使用し得る親水性混
合物であることができる。これらの親水性溶離剤の代表
的な例は有機酸のアンモニウム塩の希釈水溶液、アセト
ニトリルまたは水溶性低級アルカノールの混合物であ
る。有機酸のアンモニウム塩の希釈水溶液の代表的な例
は0.1〜6%ギ酸アンモニウム水溶液であり、一方、適
当なアルカノールの例はメタノール、エタノール、プロ
パノール等である。
イーの使用が含まれる。この場合に好ましい吸着剤は粒
径分布範囲0.06〜0.2mmを有するシラン化されたシリカ
ゲルである。溶離剤はこの精製法に使用し得る親水性混
合物であることができる。これらの親水性溶離剤の代表
的な例は有機酸のアンモニウム塩の希釈水溶液、アセト
ニトリルまたは水溶性低級アルカノールの混合物であ
る。有機酸のアンモニウム塩の希釈水溶液の代表的な例
は0.1〜6%ギ酸アンモニウム水溶液であり、一方、適
当なアルカノールの例はメタノール、エタノール、プロ
パノール等である。
好ましい溶離剤はpH値6.5乃至7.5間の水性ギ酸アンモニ
ウム及びアセトニトリルの混合物または水性ギ酸アンモ
ニウム及びメタノールの混合物である。粗製のデグルコ
テイコプラニン塩の精製に対しては次に含まれる方法が
殊に好ましい: a)0.2%水性ギ酸アンモニウム/メタノール/ブタノ
ール、1:2:3、或いはアセトニトリル/5%水性ギ
酸アンモニウム、1:9の混合物中の粗製のデグルコテ
イコプラニン酸付加塩の溶液をシラン化されたシリカゲ
ルと接触させ、そして溶媒をストリツピングする、 b)残渣をシラン化されたシリカゲル(0.06〜0.2mm)
カラムの先端に塗布し、0.6%水性ギ酸アンモニウム及
びアセトニトリル9:1で展開し、溶出液をすて、そし
て200m/時の速度で30時間、1:9から3:7
まで水中のアセトニトリルの直線的勾配法によつて溶離
を続ける。
ウム及びアセトニトリルの混合物または水性ギ酸アンモ
ニウム及びメタノールの混合物である。粗製のデグルコ
テイコプラニン塩の精製に対しては次に含まれる方法が
殊に好ましい: a)0.2%水性ギ酸アンモニウム/メタノール/ブタノ
ール、1:2:3、或いはアセトニトリル/5%水性ギ
酸アンモニウム、1:9の混合物中の粗製のデグルコテ
イコプラニン酸付加塩の溶液をシラン化されたシリカゲ
ルと接触させ、そして溶媒をストリツピングする、 b)残渣をシラン化されたシリカゲル(0.06〜0.2mm)
カラムの先端に塗布し、0.6%水性ギ酸アンモニウム及
びアセトニトリル9:1で展開し、溶出液をすて、そし
て200m/時の速度で30時間、1:9から3:7
まで水中のアセトニトリルの直線的勾配法によつて溶離
を続ける。
かくして得られる生成物は下記用途に用いるために十分
な物理化学的及び生理学的特性を示す実質的に純粋なデ
グルコテイコプラニンである。
な物理化学的及び生理学的特性を示す実質的に純粋なデ
グルコテイコプラニンである。
実質的に純粋なデグルコテイコプラニンは95%以上の
HPLC力価(%ピーク面積、254nmU.V.波
長)、水及び溶媒含有量10〜15重量%並びに有機性
残渣0.5重量%以下を有している。
HPLC力価(%ピーク面積、254nmU.V.波
長)、水及び溶媒含有量10〜15重量%並びに有機性
残渣0.5重量%以下を有している。
結晶性の純粋な(針状)デグルコテイコプラニンは、実
質的に純粋なデグルコテイコプラニンの調製物を水/ア
セトニトリル9:1に懸濁させ、次に1N HClの添
加によつてpH値1.7に調節して得ることができる。次に
得られる溶液を希釈(1%)水性ギ酸アンモニウムで安
定化したシラン化されたシリカゲルカラムに加え、この
カラムをまず水で、次に水中のアセトニトリルの10%
から40%までの直線的勾配法によつて70m/時の
速度で30時間展開する。捕集したフラクシヨンをHP
LCによつて監視する。純粋なデグルコテイコプラニン
を含むフラクシヨンを一緒にプールし、そして24時間
放置し、かくして、結晶性の純粋なデグルコテイコプラ
ニンが得られる。この方法を粗製のテイコプラニンまた
はその酸付加塩に、これらのものが十分な純度で加水分
解反応から回収される場合、直接適用することができ
る。
質的に純粋なデグルコテイコプラニンの調製物を水/ア
セトニトリル9:1に懸濁させ、次に1N HClの添
加によつてpH値1.7に調節して得ることができる。次に
得られる溶液を希釈(1%)水性ギ酸アンモニウムで安
定化したシラン化されたシリカゲルカラムに加え、この
カラムをまず水で、次に水中のアセトニトリルの10%
から40%までの直線的勾配法によつて70m/時の
速度で30時間展開する。捕集したフラクシヨンをHP
LCによつて監視する。純粋なデグルコテイコプラニン
を含むフラクシヨンを一緒にプールし、そして24時間
放置し、かくして、結晶性の純粋なデグルコテイコプラ
ニンが得られる。この方法を粗製のテイコプラニンまた
はその酸付加塩に、これらのものが十分な純度で加水分
解反応から回収される場合、直接適用することができ
る。
上記方法に従つて得られるデグルコテイコプラニンは次
の特性を有する: a)デグルコテイコプラニンはpH値が9より高い水並び
に水性メタノール、エタノール及びアセトンに可溶性で
あり;エチルアルコール及びジメチルホルムアミドにわ
ずかに可溶性である。
の特性を有する: a)デグルコテイコプラニンはpH値が9より高い水並び
に水性メタノール、エタノール及びアセトンに可溶性で
あり;エチルアルコール及びジメチルホルムアミドにわ
ずかに可溶性である。
b)添付の第1図に示す紫外線吸収極大を与え、次の吸
収極大を示す: −0.1N塩酸中: −0.1水酸化ナトリウム: c)添付の第2図に示すヌジヨール中の赤外線吸収スペ
クトルを与え、次の主に顕著な吸収極大(−cm-1)を有
している: 3250(νNH及びフエノール性νOH) 1645(アミドI) 1640(νCOO−) 1595(δNH+ 3) 1520(アミドII) d)第3図に示す如く、50℃でDMSO-d6中にて(内部
基準TMS、δ=0.00ppm)、BrukerWH−270Spect
rometerにより270MHzで測定した1H NMRス
ペクトルを与える。D2O交換及び選択的脱カツプリン
グ実験後に得られる1H NMRデータの一部は次の通
りである: δ(ppm),多重性:2.85-3.30,2dd;4.12,dd;4.
37,d;4.45,d;4.50,s,5.00,ddd;5.11,
d;5.14,d;5.35,d;5.56,d;5.60,d;6.3-7.
9,m;6.55,d;7.37,d;7.50,d;7.61,d;8.2
6,d;8.28,d;8.5-10.2,br。
収極大を示す: −0.1N塩酸中: −0.1水酸化ナトリウム: c)添付の第2図に示すヌジヨール中の赤外線吸収スペ
クトルを与え、次の主に顕著な吸収極大(−cm-1)を有
している: 3250(νNH及びフエノール性νOH) 1645(アミドI) 1640(νCOO−) 1595(δNH+ 3) 1520(アミドII) d)第3図に示す如く、50℃でDMSO-d6中にて(内部
基準TMS、δ=0.00ppm)、BrukerWH−270Spect
rometerにより270MHzで測定した1H NMRス
ペクトルを与える。D2O交換及び選択的脱カツプリン
グ実験後に得られる1H NMRデータの一部は次の通
りである: δ(ppm),多重性:2.85-3.30,2dd;4.12,dd;4.
37,d;4.45,d;4.50,s,5.00,ddd;5.11,
d;5.14,d;5.35,d;5.56,d;5.60,d;6.3-7.
9,m;6.55,d;7.37,d;7.50,d;7.61,d;8.2
6,d;8.28,d;8.5-10.2,br。
d=二重線 dd=二重線の二重線 ddd=二重線の二重線の二重線 s=単一線 m=多重線 br=巾広い e)元素分析はほぼ次の百分率組成(平均)を示す:炭
素58.05%;水素3.58%;窒素8.23%;塩素5.85%;
(熱重量分析により測定して11%の重量損失に対して
補正後)。
素58.05%;水素3.58%;窒素8.23%;塩素5.85%;
(熱重量分析により測定して11%の重量損失に対して
補正後)。
f)Fast Atomic Bombardment/Massspectrometry分析
(FAB−MS)により確認された分子量1199。
(FAB−MS)により確認された分子量1199。
g)化学式〔入手可能なデータから計算したもの〕: C58H45Cl2N7O18 h)Perisorb RP8(30μm;Merck)を充填したプレ
カラム(5cm)、次にLiChrosorbRP8(10μm)を
予備充填したカラムHibarRT250−4(Merck)を用い
て、0.2%水性ギ酸アンモニウム中のアセトニトリル1
0%〜30%範囲の直線的ステツプ勾配法;流速2m
/分で溶離するHPLCによつて分析した際の保持時間
(tR)12.2分(参考として、テイコプラニンA2、英国
特許出願公開第2121401号の成分2はこの系にお
いて22.4分のtRをもつていた)。
カラム(5cm)、次にLiChrosorbRP8(10μm)を
予備充填したカラムHibarRT250−4(Merck)を用い
て、0.2%水性ギ酸アンモニウム中のアセトニトリル1
0%〜30%範囲の直線的ステツプ勾配法;流速2m
/分で溶離するHPLCによつて分析した際の保持時間
(tR)12.2分(参考として、テイコプラニンA2、英国
特許出願公開第2121401号の成分2はこの系にお
いて22.4分のtRをもつていた)。
i)塩を生成し得る酸性官能基。
l)塩を生成し得る塩基性官能基。
m)糖残基なし。
物理−化学的データに基づき、そして他のグリコペプチ
ド的抗生物質、例えばバンコマイシン及びリストセチン
と比較して、次の構造式をデグルコテイコプラニンに対
して試験的にあてはまることができる: デグルコテイコプラニンは酸及び塩基性官能基を有し、
従つて当該分野においてそれ自体公知の方法に従つてそ
の塩基及び酸との塩に転化することができる。該方法に
は、デグルコテイコプラニンの酸または塩基性官能基を
水(塩基による塩に対して好ましい方法)或いは水及び
ブタノール30:70の混合物(酸による塩に対して好
ましい方法)中の適当な塩基または酸の当量と反応さ
せ、得られる水溶液(塩基による塩)または対応する水
/ブタノール懸濁液(酸による塩)を凍結乾燥して実質
的に水分を加え、次に過剰量のエチルエーテルを加える
(酸塩を沈殿させるため)ことが含まれる。
ド的抗生物質、例えばバンコマイシン及びリストセチン
と比較して、次の構造式をデグルコテイコプラニンに対
して試験的にあてはまることができる: デグルコテイコプラニンは酸及び塩基性官能基を有し、
従つて当該分野においてそれ自体公知の方法に従つてそ
の塩基及び酸との塩に転化することができる。該方法に
は、デグルコテイコプラニンの酸または塩基性官能基を
水(塩基による塩に対して好ましい方法)或いは水及び
ブタノール30:70の混合物(酸による塩に対して好
ましい方法)中の適当な塩基または酸の当量と反応さ
せ、得られる水溶液(塩基による塩)または対応する水
/ブタノール懸濁液(酸による塩)を凍結乾燥して実質
的に水分を加え、次に過剰量のエチルエーテルを加える
(酸塩を沈殿させるため)ことが含まれる。
酸との塩には製薬学的に許容し得る酸によるもの、例え
ば次の酸から誘導される塩である:塩酸、臭化水素酸、
硫酸、リン酸、グリコール酸、乳酸、ピルビン酸、マロ
ン酸、コハク酸、フマル酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン
酸、アスコルビン酸、マレイン酸、ヒドロキシマレイン
酸、安息香酸、ヒドロキシ安息香酸、フエニル酢酸、ケ
イ皮酸、2−フエノキシ安息香酸、メタンスルホン酸及
び2−ヒドロキシエタンスルホン酸。
ば次の酸から誘導される塩である:塩酸、臭化水素酸、
硫酸、リン酸、グリコール酸、乳酸、ピルビン酸、マロ
ン酸、コハク酸、フマル酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン
酸、アスコルビン酸、マレイン酸、ヒドロキシマレイン
酸、安息香酸、ヒドロキシ安息香酸、フエニル酢酸、ケ
イ皮酸、2−フエノキシ安息香酸、メタンスルホン酸及
び2−ヒドロキシエタンスルホン酸。
塩基との塩の中で、その容易な製造及び望ましい溶解特
性の点からみて、アルカリ金属塩並びにアンモニウム及
びアルキルアンモニウム塩が好ましい。また塩基による
塩には塩基性アミノ酸、例えばリジン及びアルギニンに
よる塩が包含される。デグルコテイコプラニン及びその
塩の特性の類似点からみて、また本発明には該抗生物質
の塩及びその製造方法が包含される。
性の点からみて、アルカリ金属塩並びにアンモニウム及
びアルキルアンモニウム塩が好ましい。また塩基による
塩には塩基性アミノ酸、例えばリジン及びアルギニンに
よる塩が包含される。デグルコテイコプラニン及びその
塩の特性の類似点からみて、また本発明には該抗生物質
の塩及びその製造方法が包含される。
デグルコテイコプラニンの試験管内抗バクテリア活性は
マイクロタイター(microtiter)系における2倍希釈法
を用いて測定した。連鎖球菌(streptococci)に対して
はTodd-Hewitt肉汁(Difco)を用い、そしてブドウ球菌
(staphylococci)及びグラム陰性バクテリアに対して
はIsosensitest肉汁(Oxoid)を用いた。一夜肉汁培養
を最終接種物が1m当り約104個集落−形成単位
(cfu/m)になるように希釈した。最少抑制濃度
(MIC)は37℃で18〜24時間培養後に明白な増
殖を示さぬ最少濃度として示す。得られた結果を次の第
I表に示す: デグルコテイコプラニンはブドウ球菌(黄色ブドウ球
菌、表皮ブドウ球菌)に対して極めて活性であることが
わかつた。殊に、デグルコテイコプラニンは種々な臨床
的に単離するメチシリン−耐性ブドウ球菌(黄色ブドウ
球菌、表皮ブドウ球菌)に対して極めて有効であつた。
いくつかの実験結果を第II表に示す: 化膿連鎖球菌(S.pyogenes)に感染したマウスの実験
感染において、デグルコテイコプラニンは皮下投与によ
つて0.95mg/kgのED50を示した。
マイクロタイター(microtiter)系における2倍希釈法
を用いて測定した。連鎖球菌(streptococci)に対して
はTodd-Hewitt肉汁(Difco)を用い、そしてブドウ球菌
(staphylococci)及びグラム陰性バクテリアに対して
はIsosensitest肉汁(Oxoid)を用いた。一夜肉汁培養
を最終接種物が1m当り約104個集落−形成単位
(cfu/m)になるように希釈した。最少抑制濃度
(MIC)は37℃で18〜24時間培養後に明白な増
殖を示さぬ最少濃度として示す。得られた結果を次の第
I表に示す: デグルコテイコプラニンはブドウ球菌(黄色ブドウ球
菌、表皮ブドウ球菌)に対して極めて活性であることが
わかつた。殊に、デグルコテイコプラニンは種々な臨床
的に単離するメチシリン−耐性ブドウ球菌(黄色ブドウ
球菌、表皮ブドウ球菌)に対して極めて有効であつた。
いくつかの実験結果を第II表に示す: 化膿連鎖球菌(S.pyogenes)に感染したマウスの実験
感染において、デグルコテイコプラニンは皮下投与によ
つて0.95mg/kgのED50を示した。
デグルコテイコプラニン並びに塩基及び酸によるその製
薬学的に許容し得る塩は、該活性成分に敏感な病原バク
テリアに起因する感染病の予防及び処置のために、医薬
及び獣医薬に用いる抗微生物的調製物の活性成分として
有効に使用することができる。
薬学的に許容し得る塩は、該活性成分に敏感な病原バク
テリアに起因する感染病の予防及び処置のために、医薬
及び獣医薬に用いる抗微生物的調製物の活性成分として
有効に使用することができる。
かかる処置において、これらの化合物をそのまま、或い
はあらゆる割合における混合物の形態で用いることがで
きる。本発明の化合物は経口的、局部的または非経腸的
に投与することができ、非経腸的投与が好ましい。投与
経路に応じて、これらの化合物は種種な投与形態に組成
物化することができる。経口投与のための調製物はカプ
セル剤、錠剤、溶液または懸濁液の形態であることがで
きる。当該分野において公知の如く、カプセル剤及び錠
剤には活性成分に加えて、普通の賦形剤、例えば希釈
剤、例えばラクトース、リン酸カルシウム、ソルビトー
ル等、潤滑剤、例えばステアリン酸マグネシウム、タル
ク、ポリエチレングリコール、結合剤、例えばポリビニ
ルピロリドン、ゼラチン、ソルビトール、トラガカン
ト、アラビアゴム、風味剤並びに許容し得る崩壊剤及び
潤滑剤を含ませることができる。一般に水または油性溶
液または懸濁液の形態における液状調製物には普通の添
加物、例えば懸濁剤を含ませることができる。また局所
的用途のために、本発明の化合物は鼻及びのどの粘膜ま
たは気管支組織を通して吸収するために適当な形態にお
いて製造することができ、有利には液体スプレーまたは
吸入剤、ロゼンジ、口腔洗浄剤もしくはのど塗布剤の形
態をとることができる。目または耳の投薬に対しては、
調製物は液体または半液体の形態であることができる。
局所的用途に対しては軟膏、クリーム、ローシヨン、ペ
イントまたは粉剤の如き疎水性または親水性基質中で組
成物化することができる。
はあらゆる割合における混合物の形態で用いることがで
きる。本発明の化合物は経口的、局部的または非経腸的
に投与することができ、非経腸的投与が好ましい。投与
経路に応じて、これらの化合物は種種な投与形態に組成
物化することができる。経口投与のための調製物はカプ
セル剤、錠剤、溶液または懸濁液の形態であることがで
きる。当該分野において公知の如く、カプセル剤及び錠
剤には活性成分に加えて、普通の賦形剤、例えば希釈
剤、例えばラクトース、リン酸カルシウム、ソルビトー
ル等、潤滑剤、例えばステアリン酸マグネシウム、タル
ク、ポリエチレングリコール、結合剤、例えばポリビニ
ルピロリドン、ゼラチン、ソルビトール、トラガカン
ト、アラビアゴム、風味剤並びに許容し得る崩壊剤及び
潤滑剤を含ませることができる。一般に水または油性溶
液または懸濁液の形態における液状調製物には普通の添
加物、例えば懸濁剤を含ませることができる。また局所
的用途のために、本発明の化合物は鼻及びのどの粘膜ま
たは気管支組織を通して吸収するために適当な形態にお
いて製造することができ、有利には液体スプレーまたは
吸入剤、ロゼンジ、口腔洗浄剤もしくはのど塗布剤の形
態をとることができる。目または耳の投薬に対しては、
調製物は液体または半液体の形態であることができる。
局所的用途に対しては軟膏、クリーム、ローシヨン、ペ
イントまたは粉剤の如き疎水性または親水性基質中で組
成物化することができる。
注射用組成物は油性または水性賦形剤における懸濁液、
溶液または乳液の如き形態をとることができ、そして組
成物化剤、例えば懸濁剤、安定剤及び/または分散剤を
含ませることができる。
溶液または乳液の如き形態をとることができ、そして組
成物化剤、例えば懸濁剤、安定剤及び/または分散剤を
含ませることができる。
また、活性成分は使用時に適当な賦形剤例えば無菌の水
で再調製するための粉末形態であることができる。
で再調製するための粉末形態であることができる。
投与する活性物質の量は種々な因子、例えば処置を受け
る患者の大きさ及び病状、投与経路及び回数、並びに含
まれる薬剤に依存する。デグルコテイコプラニン並びに
塩基及び酸によるその製薬学的に許容し得る塩は一般に
1日当り活性成分約0.1乃至約20mg/kg体重からなる
投薬量で有効であり、好ましくは1日に2〜4回に分け
て投与する。殊に望ましい組成物は単位当り約5〜約2
50mgを含む投与単位形態において製造したものであ
る。
る患者の大きさ及び病状、投与経路及び回数、並びに含
まれる薬剤に依存する。デグルコテイコプラニン並びに
塩基及び酸によるその製薬学的に許容し得る塩は一般に
1日当り活性成分約0.1乃至約20mg/kg体重からなる
投薬量で有効であり、好ましくは1日に2〜4回に分け
て投与する。殊に望ましい組成物は単位当り約5〜約2
50mgを含む投与単位形態において製造したものであ
る。
製薬学的組成物の代表的な製造例は次のものである: 非経腸溶液は 注射の無菌水2mに溶解したデグルコテイコプラニン
ナトリウム塩100mg によつて製造する。
ナトリウム塩100mg によつて製造する。
非経腸溶液は 注射の無菌水3mに溶解したデグルコテイコプラニン
ナトリウム塩250mg によつて製造する。
ナトリウム塩250mg によつて製造する。
局所用軟膏は デグルコテイコプラニン200mg ポリエチレングリコール4000U.S.P.3.6g ポリエチレングリコール400U.S.P.6.2g によつて製造する。
本発明の化合物は、薬剤としてその活性のほかに、動物
生長促進剤として用いることができる。
生長促進剤として用いることができる。
この目的のために、1種またはそれ以上の本発明の化合
物を適当な飼料に加えて経口的に投与する。用いる正確
な濃度は、飼料の正常な量を消費する場合、生長促進有
効量において活性剤を与えるために必要な濃度である。
動物飼料に本発明の化合物の添加は、好ましくは有効量
の活性化合物を含む適当な飼料予備混合物を調製し、そ
してこの予備混合物を完全飼料に配合することによつて
実施される。
物を適当な飼料に加えて経口的に投与する。用いる正確
な濃度は、飼料の正常な量を消費する場合、生長促進有
効量において活性剤を与えるために必要な濃度である。
動物飼料に本発明の化合物の添加は、好ましくは有効量
の活性化合物を含む適当な飼料予備混合物を調製し、そ
してこの予備混合物を完全飼料に配合することによつて
実施される。
また、活性成分を含む中間濃厚物または飼料補足物を飼
料に配合することができる。
料に配合することができる。
かかる飼料予備混合物及び完全飼料を製造し、そして投
与し得る方法は本(例えば“Applied Animal Nutritio
n”,W.H.Freegman and Co.,S.Francisco,US
A,1969或いは“Livestock Feeds and Feeding”,
O and B Books,Corvallis,Oregon,USA,197
7)に記載されており、これを本明細書に参照として加
える。
与し得る方法は本(例えば“Applied Animal Nutritio
n”,W.H.Freegman and Co.,S.Francisco,US
A,1969或いは“Livestock Feeds and Feeding”,
O and B Books,Corvallis,Oregon,USA,197
7)に記載されており、これを本明細書に参照として加
える。
以下の実施例は本発明を実施し得る方法を説明するもの
であるが、しかし、本発明の範囲を限定するものと解釈
すべきではない。
であるが、しかし、本発明の範囲を限定するものと解釈
すべきではない。
実施例1 テイコプラニン複合体からデグルコテイコプラニンの製
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751号
に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得られ
るテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗生物質
複合体)10gを90%水性トリフルオロ酢酸(200
m)に溶解し、そして約80℃に2時間加熱した。室
温に冷却後、反応混合物を氷冷したエチルエーテル(1
)に注いだ。得られた沈殿物を過によつて捕集し、
エチルエーテルで洗浄し、次に風乾し、粗製のデグルコ
テイコプラニンのトリフルオロ酢酸付加塩(6.3g)を
得た。
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751号
に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得られ
るテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗生物質
複合体)10gを90%水性トリフルオロ酢酸(200
m)に溶解し、そして約80℃に2時間加熱した。室
温に冷却後、反応混合物を氷冷したエチルエーテル(1
)に注いだ。得られた沈殿物を過によつて捕集し、
エチルエーテルで洗浄し、次に風乾し、粗製のデグルコ
テイコプラニンのトリフルオロ酢酸付加塩(6.3g)を
得た。
この粗製の物質5.3gを0.2%ギ酸アンモニウム/メタノ
ール/n−ブタノール1:2:3混合物1に溶解し、
これにシラン化されたシリカゲル(20g;0.06〜0.2m
m;シラン化されたシリカゲル60;Merck)を加えた。
適当に攪拌した後、溶媒を真空下でストリツピングし、
残渣を水中にてシラン化されたシリカゲル(0.06〜0.2m
m;Merck)750gで調製したクロマトグラフカラムの
最上部に塗布した。このカラムを0.6%水性ギ酸アンモ
ニウム及びアセトニトリル9:1混合物で展開した。溶
出液はすべて、次に溶離を1:9から3:7までのアセ
トニトリル/水の直線的勾配法によつて200m/時
の速度で30時間続けた。
ール/n−ブタノール1:2:3混合物1に溶解し、
これにシラン化されたシリカゲル(20g;0.06〜0.2m
m;シラン化されたシリカゲル60;Merck)を加えた。
適当に攪拌した後、溶媒を真空下でストリツピングし、
残渣を水中にてシラン化されたシリカゲル(0.06〜0.2m
m;Merck)750gで調製したクロマトグラフカラムの
最上部に塗布した。このカラムを0.6%水性ギ酸アンモ
ニウム及びアセトニトリル9:1混合物で展開した。溶
出液はすべて、次に溶離を1:9から3:7までのアセ
トニトリル/水の直線的勾配法によつて200m/時
の速度で30時間続けた。
各25mのフラクシヨンを捕集し、HPLCによつて
監視した。デグルコテイコプラニンを含むフラクシヨン
(200〜250)をプールし、そしてn−ブタノール
を加えた。攪拌後、混合物を濃縮して少容量にし、エチ
ルエーテルを加え、分離した固体分を過によつて捕集
し、エチルエーテルで洗浄し、真空下にて40℃で乾燥
し、実質的に純粋なデグルコテイコプラニン0.9gを得
た。
監視した。デグルコテイコプラニンを含むフラクシヨン
(200〜250)をプールし、そしてn−ブタノール
を加えた。攪拌後、混合物を濃縮して少容量にし、エチ
ルエーテルを加え、分離した固体分を過によつて捕集
し、エチルエーテルで洗浄し、真空下にて40℃で乾燥
し、実質的に純粋なデグルコテイコプラニン0.9gを得
た。
結晶性デグルコテイコプラニンは次の方法によつて得ら
れた: 水/アセトニトリル90:10(υ/υ)の混合物25
0m中の実質的に純粋なデグルコテイコプラニン0.9
gの懸濁液に1N HClを室温で滴下してpH値1.7に
した。生じた溶液を、20m/時の速度で1%水性ギ
酸アンモニウムで安定化されたシラン化されたシリカゲ
ルカラム(200g;0.06〜0.2mm;Merck)に加えた。こ
のカラムを蒸留水300mで溶離し、このものはす
て、次に水中のアセトニトリル10%から40%までの
直線勾配法によつて70m/時の速度で30時間展開
した。各7mのフラクシヨンを捕集し、そしてHPL
Cによつて監視した。純粋なデグルコテイコプラニンを
含むフラクシヨン(221〜239)を合わせ、室温で
24時間放置した。結晶性の固体沈殿物を過によつて
捕集し、少量のアセトニトリル(10m)、次にエチ
ルエーテル(100m)で洗浄した。この生成物を水
/アセトニトリル80:20混合物から再結晶し、かく
して得られた結晶性固体を過によつて捕集し、エチル
エーテルで洗浄し、最後に真空下(2mmHg)にて3日間
乾燥し、前記同様の物理−化学的特性を有する結晶性の
純粋なデグルコテイコプラニン0.55gを得た。
れた: 水/アセトニトリル90:10(υ/υ)の混合物25
0m中の実質的に純粋なデグルコテイコプラニン0.9
gの懸濁液に1N HClを室温で滴下してpH値1.7に
した。生じた溶液を、20m/時の速度で1%水性ギ
酸アンモニウムで安定化されたシラン化されたシリカゲ
ルカラム(200g;0.06〜0.2mm;Merck)に加えた。こ
のカラムを蒸留水300mで溶離し、このものはす
て、次に水中のアセトニトリル10%から40%までの
直線勾配法によつて70m/時の速度で30時間展開
した。各7mのフラクシヨンを捕集し、そしてHPL
Cによつて監視した。純粋なデグルコテイコプラニンを
含むフラクシヨン(221〜239)を合わせ、室温で
24時間放置した。結晶性の固体沈殿物を過によつて
捕集し、少量のアセトニトリル(10m)、次にエチ
ルエーテル(100m)で洗浄した。この生成物を水
/アセトニトリル80:20混合物から再結晶し、かく
して得られた結晶性固体を過によつて捕集し、エチル
エーテルで洗浄し、最後に真空下(2mmHg)にて3日間
乾燥し、前記同様の物理−化学的特性を有する結晶性の
純粋なデグルコテイコプラニン0.55gを得た。
デグルコテイコプラニンの塩酸塩は次の方法に従つて製
造した: 結晶性の純粋なデグルコテイコプラニン130mgをアセ
トニトリル/水2:3(υ/υ)混合物10mに懸濁
させ、これに1N HCl0.2mを加えた。n−ブタ
ノール15mの添加後、得られた溶液を減圧下(20
mmHg)にて40℃で2mに濃縮した。エチルエーテル
10mの添加によつて生じた固体沈殿物を捕集し、フ
イルター上でエチルエーテルによつて洗浄し、真空下に
て50℃で一夜乾燥した。デグルコテイコプラニン塩酸
塩の収量107mg。
造した: 結晶性の純粋なデグルコテイコプラニン130mgをアセ
トニトリル/水2:3(υ/υ)混合物10mに懸濁
させ、これに1N HCl0.2mを加えた。n−ブタ
ノール15mの添加後、得られた溶液を減圧下(20
mmHg)にて40℃で2mに濃縮した。エチルエーテル
10mの添加によつて生じた固体沈殿物を捕集し、フ
イルター上でエチルエーテルによつて洗浄し、真空下に
て50℃で一夜乾燥した。デグルコテイコプラニン塩酸
塩の収量107mg。
実施例2 抗生物質L17046からデグルコテイコプラニンの製
造 a)抗生物質L17046の製造 抗生物質L17046はテイコプラニン複合体(即ち、
米国特許第4,239,751号に従つて菌株ATCC3112
1の発酵によつて得られる如きテイコマイシン因子
A1、A2及びA3を含む抗生物質複合体)を、1N H
Cl150mを用いて攪拌しながら80℃で45分間
酸加水分解することによつて製造した。次にこの混合物
を0〜5℃に冷却し、37%塩酸(30m)を加え
た。攪拌を約10分間行い、その後、沈殿した固体分を
過によつて捕集し、2HNCl20m、次にエチル
エーテルで洗浄し、水酸化カリウムペレツト上にて室温
で一夜乾燥し、粗製の抗生物質L17046塩酸塩8.3
gを得た。この生成物(6.2g)を80%水性メタノー
ル(500m)に溶解し、シリカゲル(30g;0.06
〜0.2mm;Merck)を加えた。n−ブタノール(200m
)の添加後、溶媒を真空下で除去した。次に残渣をア
セトニトリル中でシリカゲルクロマトグラフカラム(3
00g;0.06〜0.2mm;シリカゲル60Merck)に加え
た。
造 a)抗生物質L17046の製造 抗生物質L17046はテイコプラニン複合体(即ち、
米国特許第4,239,751号に従つて菌株ATCC3112
1の発酵によつて得られる如きテイコマイシン因子
A1、A2及びA3を含む抗生物質複合体)を、1N H
Cl150mを用いて攪拌しながら80℃で45分間
酸加水分解することによつて製造した。次にこの混合物
を0〜5℃に冷却し、37%塩酸(30m)を加え
た。攪拌を約10分間行い、その後、沈殿した固体分を
過によつて捕集し、2HNCl20m、次にエチル
エーテルで洗浄し、水酸化カリウムペレツト上にて室温
で一夜乾燥し、粗製の抗生物質L17046塩酸塩8.3
gを得た。この生成物(6.2g)を80%水性メタノー
ル(500m)に溶解し、シリカゲル(30g;0.06
〜0.2mm;Merck)を加えた。n−ブタノール(200m
)の添加後、溶媒を真空下で除去した。次に残渣をア
セトニトリル中でシリカゲルクロマトグラフカラム(3
00g;0.06〜0.2mm;シリカゲル60Merck)に加え
た。
このカラムを順次下記の溶媒混合物を用いて展開した: アセトニトリル 300m アセトニトリル/水 95:5 300m (υ/υ) アセトニトリル/水 90:10 300m (υ/υ) アセトニトリル/水 85:15 300m (υ/υ) 溶出したフラクシヨンはすて、一方、カラムをアセトニ
トリル/水85:15(υ/υ)から約70:30(υ
/υ)までの直線的勾配法を用いて、357m/時の
速度で展開した。
トリル/水85:15(υ/υ)から約70:30(υ
/υ)までの直線的勾配法を用いて、357m/時の
速度で展開した。
各25mのフラクシヨンを捕集し、そしてHPLCに
よつて監視した。抗生物質L17046を含むフラクシ
ヨン(170〜200)を合液した。プールしたフラク
シヨンにn−ブタノール(400m)を加え、得られ
た混合物を少容量に濃縮した。次にこの濁つた溶液にア
セトンを加え、約10℃に冷却した後、沈殿を生成し始
めた。2,3時間後、沈殿が終了し、次に固体分を過
によつて捕集し、アセトンで洗浄し、真空下にて室温で
乾燥し、次の特性を有する実質的に純粋な抗生物質L1
7046を得た。
よつて監視した。抗生物質L17046を含むフラクシ
ヨン(170〜200)を合液した。プールしたフラク
シヨンにn−ブタノール(400m)を加え、得られ
た混合物を少容量に濃縮した。次にこの濁つた溶液にア
セトンを加え、約10℃に冷却した後、沈殿を生成し始
めた。2,3時間後、沈殿が終了し、次に固体分を過
によつて捕集し、アセトンで洗浄し、真空下にて室温で
乾燥し、次の特性を有する実質的に純粋な抗生物質L1
7046を得た。
a)比旋光度〔α〕20/Dは−44°(c=1%、D
MF)であつた。
MF)であつた。
b)該抗生物質はpH値>8.0の水、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、プロピレングリコール及び
メチルセロソルブに自由に溶解し;メタノールにわずか
に溶解し;n−ヘキサン、エチルエーテル及びアセトン
にほとんど不溶性である。
ド、ジメチルスルホキシド、プロピレングリコール及び
メチルセロソルブに自由に溶解し;メタノールにわずか
に溶解し;n−ヘキサン、エチルエーテル及びアセトン
にほとんど不溶性である。
c)紫外線吸収スペクトルを有し、次の最大吸収を示
す: −0.1N塩酸中: −0.1N水酸化ナトリウム中: −リン酸塩緩衝剤pH値7.4中: d)次の観察できる吸収極大(cm-1)をもつヌジヨール
中の赤外線吸収スペクトル: 3700−2000,2970−2850(ヌジヨー
ル),1655,1610,1595,1515,14
90,1460(ヌジヨール),1375(ヌジヨー
ル),1300,1230,1145,1060,10
10,890,850,820,720(ヌジヨー
ル)。
す: −0.1N塩酸中: −0.1N水酸化ナトリウム中: −リン酸塩緩衝剤pH値7.4中: d)次の観察できる吸収極大(cm-1)をもつヌジヨール
中の赤外線吸収スペクトル: 3700−2000,2970−2850(ヌジヨー
ル),1655,1610,1595,1515,14
90,1460(ヌジヨール),1375(ヌジヨー
ル),1300,1230,1145,1060,10
10,890,850,820,720(ヌジヨー
ル)。
e)試料を不活性雰囲気下にて約140℃であらかじめ
乾燥した後(重量損失=8.4%)の元素分析、次の大体
の百分率組成(平均)を示す:炭素56.74%;水素4.27
%;窒素7.99%;塩素5.11%;灰分0.6%。
乾燥した後(重量損失=8.4%)の元素分析、次の大体
の百分率組成(平均)を示す:炭素56.74%;水素4.27
%;窒素7.99%;塩素5.11%;灰分0.6%。
f)TLC系において次のRf値を示す: スポツト検出:254mmのUV−線;3%エタノール性
ニンヒドリン;1%メタノール性フルオレスカミン; g)150×4.0mmゾルバツクス(Zorbax)ODS
(5−6μm)カラム(ゾルバツクスはオクタデシルシ
ランシリカマトリツクスに対するデユポン社の商標であ
る)を用いて、溶液A中の0%〜50%溶液Bの直線的
勾配法で40分間溶離するHPLCで分析した場合、1
0.8分の保持時間(tR): 溶液A:0.1N NaOHでpH値6.0に緩衝した25mM Na
H2PO4/アセトニトリル(9/1)溶液B:0.1N NaOH
でpH値6.0に緩衝した25mM NaH2PO4/アセトニトリ
ル(3/7)流速2m/分;(中部基準:3,5−ジ
ヒドロキシトルエンtR5.60分)。
ニンヒドリン;1%メタノール性フルオレスカミン; g)150×4.0mmゾルバツクス(Zorbax)ODS
(5−6μm)カラム(ゾルバツクスはオクタデシルシ
ランシリカマトリツクスに対するデユポン社の商標であ
る)を用いて、溶液A中の0%〜50%溶液Bの直線的
勾配法で40分間溶離するHPLCで分析した場合、1
0.8分の保持時間(tR): 溶液A:0.1N NaOHでpH値6.0に緩衝した25mM Na
H2PO4/アセトニトリル(9/1)溶液B:0.1N NaOH
でpH値6.0に緩衝した25mM NaH2PO4/アセトニトリ
ル(3/7)流速2m/分;(中部基準:3,5−ジ
ヒドロキシトルエンtR5.60分)。
h)60℃及び試料濃度20mg/mでDMSO−d6中に
て270MHzで測定した1H NMRスペクトル(内
部基準、TMS δ=0.00ppm)。D2O交換及び選択的脱
カツプリング実験後に得られた1H NMRデータの一
部は次の通りである(δppm、多重性): 1.86,s;2.81,d;3.5,dd;〜3−4;4.12,
d;4.32,d;4.37,d;4.56,s;4.95,ddd;5.
07,s;5.31,d;5.39,s;5.51,s;5.66,d;6.
12,d;6.29,s;6.32,s;6.37,s;6.42,s;6.
60,d;6.62,s;6.64,d;6.92,d;7.09,s;7.
12,d;7.21,d;7.25,d;7.43,d;7.64,d;7.
66,d;7.70,d;7.85,s;8.12,d;8.46,d;〜
9.5,s。
て270MHzで測定した1H NMRスペクトル(内
部基準、TMS δ=0.00ppm)。D2O交換及び選択的脱
カツプリング実験後に得られた1H NMRデータの一
部は次の通りである(δppm、多重性): 1.86,s;2.81,d;3.5,dd;〜3−4;4.12,
d;4.32,d;4.37,d;4.56,s;4.95,ddd;5.
07,s;5.31,d;5.39,s;5.51,s;5.66,d;6.
12,d;6.29,s;6.32,s;6.37,s;6.42,s;6.
60,d;6.62,s;6.64,d;6.92,d;7.09,s;7.
12,d;7.21,d;7.25,d;7.43,d;7.64,d;7.
66,d;7.70,d;7.85,s;8.12,d;8.46,d;〜
9.5,s。
i)電位滴定プロフアイル:メチルセロソルブ/水4:
1中に過剰量の0.01N HClを含む試験化合物の溶液
を同一溶媒混合物中の0.01N NaClで滴定した際、メチ
ルセロソルブ/水4:1中で5.0(1当量)、7.0(1当
量)及び11(5当量)に等しいpH1/2値をもつ3種の
滴定スロープを示す。
1中に過剰量の0.01N HClを含む試験化合物の溶液
を同一溶媒混合物中の0.01N NaClで滴定した際、メチ
ルセロソルブ/水4:1中で5.0(1当量)、7.0(1当
量)及び11(5当量)に等しいpH1/2値をもつ3種の
滴定スロープを示す。
l)塩を生成し得る酸性官能基。
m)塩を生成し得る酸基性官能基。
n)N−アセチル−D−グルコサミンである糖残基。
物理−化学的データに基づき、そして他のグリコペプチ
ド抗生物質、例えばバンコマイシン及びリソトセチンと
比較して、次の構造式を抗生物質L17046に試験的
にあてはめることができる: b)デグルコテイコプラニンの製造 純粋な抗生物質L17046(上記の如くして製造した
もの)14gを90%水性トリフルオロ酢酸(500m
)に溶解し、80℃に2時間加熱した。室温に冷却
後、反応混合物を氷冷したエチルエーテルに注いだ。得
られた沈殿物を過によつて捕集し、エチルエーテルで
洗浄し、風乾し、粗製のデグルコテイコプラニンのトリ
フルオロ酢酸付加塩(6.3g)を得た。
ド抗生物質、例えばバンコマイシン及びリソトセチンと
比較して、次の構造式を抗生物質L17046に試験的
にあてはめることができる: b)デグルコテイコプラニンの製造 純粋な抗生物質L17046(上記の如くして製造した
もの)14gを90%水性トリフルオロ酢酸(500m
)に溶解し、80℃に2時間加熱した。室温に冷却
後、反応混合物を氷冷したエチルエーテルに注いだ。得
られた沈殿物を過によつて捕集し、エチルエーテルで
洗浄し、風乾し、粗製のデグルコテイコプラニンのトリ
フルオロ酢酸付加塩(6.3g)を得た。
この粗製の物質の一部(5.3g)を0.2%ギ酸アンモニウ
ム/メタノール/n−ブタノール1:2:3の混合物1
に溶解し、これにシラン化されたシリカゲル(20
g;0.06〜0.2mm、Merck)を加えた。適当に攪拌した
後、溶媒を真空下でストリツピングし、残渣を水中のシ
ラン化されたシリカゲル(0.06〜0.2mm;Merck)750
gで調製したクロマトグラフカラムの最上部に塗布し
た。このカラムを0.6%水性ギ酸アンモニウム及びアセ
トニトリル、9:1混合物で展開した。溶出液はすて、
次に溶離を次の混合物の各3を混合して得られた溶離
混合物の直線的勾配法によつて、200m/分の速度
で続けた: アセトニトリル/水、1:9 アセトニトリル/水、3:9 各25mのフラクシヨンを捕集し、そしてHPLCに
よつて監視した。デグルコテイコプラニンを含むフラク
シヨン(200〜250)をプールし、n−ブタノール
を加えた。攪拌後、混合物を少容量に濃縮し、エチルエ
ーテルを加え、分離した固体分を過によつて捕集し、
エチルエーテルで洗浄し、真空下にて40℃で乾燥し、
実質的に純粋なデグルコテイコプラニン0.9gを得た。
この生成物を実施例1に述べた如く更に精製化に付し、
結晶性の純粋なデグルコテイコプラニン0.5gを得た。
ム/メタノール/n−ブタノール1:2:3の混合物1
に溶解し、これにシラン化されたシリカゲル(20
g;0.06〜0.2mm、Merck)を加えた。適当に攪拌した
後、溶媒を真空下でストリツピングし、残渣を水中のシ
ラン化されたシリカゲル(0.06〜0.2mm;Merck)750
gで調製したクロマトグラフカラムの最上部に塗布し
た。このカラムを0.6%水性ギ酸アンモニウム及びアセ
トニトリル、9:1混合物で展開した。溶出液はすて、
次に溶離を次の混合物の各3を混合して得られた溶離
混合物の直線的勾配法によつて、200m/分の速度
で続けた: アセトニトリル/水、1:9 アセトニトリル/水、3:9 各25mのフラクシヨンを捕集し、そしてHPLCに
よつて監視した。デグルコテイコプラニンを含むフラク
シヨン(200〜250)をプールし、n−ブタノール
を加えた。攪拌後、混合物を少容量に濃縮し、エチルエ
ーテルを加え、分離した固体分を過によつて捕集し、
エチルエーテルで洗浄し、真空下にて40℃で乾燥し、
実質的に純粋なデグルコテイコプラニン0.9gを得た。
この生成物を実施例1に述べた如く更に精製化に付し、
結晶性の純粋なデグルコテイコプラニン0.5gを得た。
実施例3 抗生物質L17054からデグルコテイコプラニンの製
造 a)抗生物質L17054の製造 テイコプラニン複合体(即ち米国特許第4,239,751号
に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得られ
る如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗生
物質複合体)5gを、はげしく攪拌しながら80℃に予
熱した0.5N水性塩酸60mに加えた。攪拌を続け、
温度を約80℃に30分間保持した。次に混合物を速か
に過し、液を0〜5℃に冷却し、6N塩酸(10m
)を加えた。得られた懸濁液を約15分間攪拌し、一
方、温度を0〜5℃に保持した。沈殿物を捕集し、冷1
N HCl20m、次にエチルエーテルで洗浄し、減
圧下にて室温で乾燥し、粗製の抗生物質L17054塩
酸塩(4.5g)を得た。
造 a)抗生物質L17054の製造 テイコプラニン複合体(即ち米国特許第4,239,751号
に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得られ
る如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗生
物質複合体)5gを、はげしく攪拌しながら80℃に予
熱した0.5N水性塩酸60mに加えた。攪拌を続け、
温度を約80℃に30分間保持した。次に混合物を速か
に過し、液を0〜5℃に冷却し、6N塩酸(10m
)を加えた。得られた懸濁液を約15分間攪拌し、一
方、温度を0〜5℃に保持した。沈殿物を捕集し、冷1
N HCl20m、次にエチルエーテルで洗浄し、減
圧下にて室温で乾燥し、粗製の抗生物質L17054塩
酸塩(4.5g)を得た。
この生成物の試料を次の方法に従つて精製することがで
きた: 粗製の抗生物質L17054塩酸塩(3g)を0.2%水
性ギ酸アンモニウム/アセトニトリル95:5(υ/
υ)混合物(150m)中に懸濁させた。pH値を1N
NaOHによつて約7.5にし、生成物を溶解させた。生
じた溶液を同一溶媒混合物中で調製したシラン化された
シリカゲル(0.06〜0.2mm、Merck)150gを含むカラ
ムに加えた。このカラムを0.2%水性ギ酸アンモニウム
中の5〜21%(υ/υ)アセトニトリルの直線的勾配
溶離法によつて展開し、フラクシヨン各20mを捕集
し、このものをHPLCによつて監視した。L1705
4を含むフラクシヨン(70〜96)を合わせ」、アセ
トニトリルを真空下で除去した。残つた水溶液を蒸留水
中のシラン化されたシリカゲル(0.06〜0.2mm、Merck)
10gのカラムに加えた。塩が完全に除去されるまで蒸
留水で洗浄した後、生成物をアセトニトリル/水1:1
(υ/υ)混合物で溶離した。
きた: 粗製の抗生物質L17054塩酸塩(3g)を0.2%水
性ギ酸アンモニウム/アセトニトリル95:5(υ/
υ)混合物(150m)中に懸濁させた。pH値を1N
NaOHによつて約7.5にし、生成物を溶解させた。生
じた溶液を同一溶媒混合物中で調製したシラン化された
シリカゲル(0.06〜0.2mm、Merck)150gを含むカラ
ムに加えた。このカラムを0.2%水性ギ酸アンモニウム
中の5〜21%(υ/υ)アセトニトリルの直線的勾配
溶離法によつて展開し、フラクシヨン各20mを捕集
し、このものをHPLCによつて監視した。L1705
4を含むフラクシヨン(70〜96)を合わせ」、アセ
トニトリルを真空下で除去した。残つた水溶液を蒸留水
中のシラン化されたシリカゲル(0.06〜0.2mm、Merck)
10gのカラムに加えた。塩が完全に除去されるまで蒸
留水で洗浄した後、生成物をアセトニトリル/水1:1
(υ/υ)混合物で溶離した。
捕集した溶液を真空下で少容量に濃縮し、抗生物質をア
セトンの添加によつて沈殿させた。
セトンの添加によつて沈殿させた。
室温で乾燥した後、純粋な抗生物質L170540.9g
が得られた。
が得られた。
L17054は次の特性を有する: a)比旋光度〔α〕20/Dは−34°(c=1%、D
MF)であつた。
MF)であつた。
b)該抗生物質はpH値>8.0の水、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、プロピレングリコール及び
メチルセロソルブに自由に溶解し;メタノールにわずか
に溶解し;エチルエーテル及びアセトンにほとんど不溶
性である。
ド、ジメチルスルホキシド、プロピレングリコール及び
メチルセロソルブに自由に溶解し;メタノールにわずか
に溶解し;エチルエーテル及びアセトンにほとんど不溶
性である。
c)紫外線吸収スペクトルは次の吸収極大を有する: −0.1N塩酸中: −0.1N水酸化ナトリウム中: −リン酸塩緩衝剤pH値7.4中: d)ヌジヨール中の赤外線吸収スペクトル(cm-1)は次
の吸収極大をもつ: 3700−2000,2970−2850(ヌジヨー
ル),1655,1610,1595,1515,14
90,1460(ヌジヨール),1375(ヌジヨー
ル),1300,1230,1145,1060,10
20,970,890,850,820,720(ヌジ
ヨール) e)試料を不活性雰囲気下にて約140℃であらかじめ
乾燥した後(重量損失=7.8%)の元素分析、次の大体
の百分率組成(平均)を示す:炭素55.46%;水素4.50
%;窒素7.20%;塩素4.67%;灰分0.2%。
の吸収極大をもつ: 3700−2000,2970−2850(ヌジヨー
ル),1655,1610,1595,1515,14
90,1460(ヌジヨール),1375(ヌジヨー
ル),1300,1230,1145,1060,10
20,970,890,850,820,720(ヌジ
ヨール) e)試料を不活性雰囲気下にて約140℃であらかじめ
乾燥した後(重量損失=7.8%)の元素分析、次の大体
の百分率組成(平均)を示す:炭素55.46%;水素4.50
%;窒素7.20%;塩素4.67%;灰分0.2%。
f)TLC系において次のRf値を示す: スポツト検出:254mmのUV−線;3%エタノール性
ニンヒドリン;1%メタノール性フルオレスカミン; g)150×4.0mmゾルバツクスODS(5〜6μ
m)を用いて、溶液A中の0%〜50%溶液B(溶液
A:0.1N NaOHでpH値6.0に緩衝した25mM NaH2PO
4/アセトニトリル(9:1)溶液B;0.1N NaOHでpH
値6.0に緩衝した25mM NaH2PO4/アセトニトリル
(3:7)の直線的勾配法で流速2m/分で40分間
溶離するHPLCによつて分析した場合、8.3分の保持
時間(内部基準:3,5−ジヒドロキシトルエンtR5.6
0分)。
ニンヒドリン;1%メタノール性フルオレスカミン; g)150×4.0mmゾルバツクスODS(5〜6μ
m)を用いて、溶液A中の0%〜50%溶液B(溶液
A:0.1N NaOHでpH値6.0に緩衝した25mM NaH2PO
4/アセトニトリル(9:1)溶液B;0.1N NaOHでpH
値6.0に緩衝した25mM NaH2PO4/アセトニトリル
(3:7)の直線的勾配法で流速2m/分で40分間
溶離するHPLCによつて分析した場合、8.3分の保持
時間(内部基準:3,5−ジヒドロキシトルエンtR5.6
0分)。
h)60℃及び試料濃度20mg/mでDMSO−d6中に
て270MHzで測定した1H NMRスペクトル(内
部基準TMS,δ=0.00ppm)。D2O交換及び選択的脱カ
ツプリング実験後に得られた1H NMRデータの一部
は次の通りである(δppm、多重性):1.88,s;2.8
5,d;3.5,dd;〜3−4;4.20,d;4.48,d;4.
50,d;4.62,s;4.96,ddd;5.18,d;5.31,
s;5.35,d;5.39,s;5.68,d;5.71,s;6.20,
d;6.41,s;6.51,s;6.56,s;6.74,d;6.77,
s;6.80,s;6.80,d;6.98,d;7.08,s;7.15,
d;7.21,d;7.28,d;7.35,d;7.50,d;7.56,
d;7.64,d;7.73,d;7.86,s;8.42,d。
て270MHzで測定した1H NMRスペクトル(内
部基準TMS,δ=0.00ppm)。D2O交換及び選択的脱カ
ツプリング実験後に得られた1H NMRデータの一部
は次の通りである(δppm、多重性):1.88,s;2.8
5,d;3.5,dd;〜3−4;4.20,d;4.48,d;4.
50,d;4.62,s;4.96,ddd;5.18,d;5.31,
s;5.35,d;5.39,s;5.68,d;5.71,s;6.20,
d;6.41,s;6.51,s;6.56,s;6.74,d;6.77,
s;6.80,s;6.80,d;6.98,d;7.08,s;7.15,
d;7.21,d;7.28,d;7.35,d;7.50,d;7.56,
d;7.64,d;7.73,d;7.86,s;8.42,d。
i)電位滴定プロフアイル:メチルセロソルブ/水4:
1中に過剰量の0.01N HClを含む試験化合物の溶液
を同一溶媒混合物中の0.01N NaCHで滴定した際、メチ
ルセロソルブ/水4:1中で5.0(1当量)、7.0(1当
量)及び11(5当量)に等しいpH1/2値をもつ3種の
滴定スロープを示す。
1中に過剰量の0.01N HClを含む試験化合物の溶液
を同一溶媒混合物中の0.01N NaCHで滴定した際、メチ
ルセロソルブ/水4:1中で5.0(1当量)、7.0(1当
量)及び11(5当量)に等しいpH1/2値をもつ3種の
滴定スロープを示す。
l)塩を生成し得る酸性官能基。
m)塩を生成し得る酸基性官能基。
n)D−マンノース及びN−アセチル−D−グルコース
である2個の糖残基。
である2個の糖残基。
物理−化学的データに基づき、そして他のグリコペプチ
ド抗生物質、例えばバンコマイシン及びリストセチンに
対する公知の構造式と比較して、次の構造式を抗生物質
L17054に試験的にあてはめることができる: 式中、R′は式 の基を表わす。
ド抗生物質、例えばバンコマイシン及びリストセチンに
対する公知の構造式と比較して、次の構造式を抗生物質
L17054に試験的にあてはめることができる: 式中、R′は式 の基を表わす。
b)デグルコテイコプラニンの製造 90%水性トリフルオロ酢酸50m中の粗製の抗生物
質L170542.0gの溶液を80℃に2時間加熱し
た。室温に冷却後、反応混合物を氷冷したエチルエーテ
ル(400m)に注いだ。得られた沈殿物を別し、
エチルエーテルで洗浄し、風乾し、トリフルオロ酢酸付
加塩として粗製のデグルコテイコプラニン(1.12g)が
得られ、次にこのものを実施例1に述べた如くして精製
し、結晶性の純粋なデグルコテイコプラニン0.7gを得
た。
質L170542.0gの溶液を80℃に2時間加熱し
た。室温に冷却後、反応混合物を氷冷したエチルエーテ
ル(400m)に注いだ。得られた沈殿物を別し、
エチルエーテルで洗浄し、風乾し、トリフルオロ酢酸付
加塩として粗製のデグルコテイコプラニン(1.12g)が
得られ、次にこのものを実施例1に述べた如くして精製
し、結晶性の純粋なデグルコテイコプラニン0.7gを得
た。
実施例4 テイコプラニン複合体からデグルコテイコプラニンの製
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質複合体)10gをベンジルアルコール80mに
懸濁させ、この混合物に約40℃で37%(ω/υ)水
性HCl20mを加えた。混合物を真空下(20mmH
g)にて60℃で12時間攪拌し、一方、1時間半毎に
37%水性HCl5m及びベンジルアルコール15m
の混合物を加えた。反応終了時に、混合物を室温に冷
却し、これにエチルエーテル1を加えた。粗製の沈殿
物を捕集し、アセトン及びエチルエーテルで洗浄し、真
空下にて40℃で一夜乾燥し、粗製の生成物9.2gを得
た。この粗製の生成物をメタノール及び0.1N HCl
3:2(υ/υ)の混合物250mに溶解し、生じた
溶液に水/酢酸エチル/n−ブタノール4:5:1(υ
/υ/υ)の混合物の1を加えた。水相のpH値を1N
NaOHの添加によつて8.5に調節し、次に有機層をす
てた。水相を水中でシラン化されたシリカゲル(0.06〜
0.2mm;Merck)750gで調製したクロマトグラフカラ
ムの最下部に加えた。このカラムを0.6%水性ギ酸ア
ンモニウム及びアセトニトリル9:1の混合物で展開し
た。溶出液をすて、次に溶離を200m/時の速度で
次の混合物各3を混合して得られる溶離混合物の直線
的勾配法によつて続けた: アセトニトリル/水、1:9 アセトニトリル/水、3:7 各25mのフラクシヨンを捕集し、HPLCによつて
監視した。デグルコテイコプラニンを含むフラクシヨン
(200〜250)をプールし、n−ブタノールを加え
た。攪拌後、混合物を少容量に濃縮し、エチルエーテル
を加え、分離した固体分を過によつて捕集し、エチル
エーテルで洗浄し、真空下にて40℃で乾燥し、実質的
に純粋なデグルコテイコプラニン1.5gを得た。
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質複合体)10gをベンジルアルコール80mに
懸濁させ、この混合物に約40℃で37%(ω/υ)水
性HCl20mを加えた。混合物を真空下(20mmH
g)にて60℃で12時間攪拌し、一方、1時間半毎に
37%水性HCl5m及びベンジルアルコール15m
の混合物を加えた。反応終了時に、混合物を室温に冷
却し、これにエチルエーテル1を加えた。粗製の沈殿
物を捕集し、アセトン及びエチルエーテルで洗浄し、真
空下にて40℃で一夜乾燥し、粗製の生成物9.2gを得
た。この粗製の生成物をメタノール及び0.1N HCl
3:2(υ/υ)の混合物250mに溶解し、生じた
溶液に水/酢酸エチル/n−ブタノール4:5:1(υ
/υ/υ)の混合物の1を加えた。水相のpH値を1N
NaOHの添加によつて8.5に調節し、次に有機層をす
てた。水相を水中でシラン化されたシリカゲル(0.06〜
0.2mm;Merck)750gで調製したクロマトグラフカラ
ムの最下部に加えた。このカラムを0.6%水性ギ酸ア
ンモニウム及びアセトニトリル9:1の混合物で展開し
た。溶出液をすて、次に溶離を200m/時の速度で
次の混合物各3を混合して得られる溶離混合物の直線
的勾配法によつて続けた: アセトニトリル/水、1:9 アセトニトリル/水、3:7 各25mのフラクシヨンを捕集し、HPLCによつて
監視した。デグルコテイコプラニンを含むフラクシヨン
(200〜250)をプールし、n−ブタノールを加え
た。攪拌後、混合物を少容量に濃縮し、エチルエーテル
を加え、分離した固体分を過によつて捕集し、エチル
エーテルで洗浄し、真空下にて40℃で乾燥し、実質的
に純粋なデグルコテイコプラニン1.5gを得た。
実施例5 テイコプラニン因子A2からデクルコテイコプラニンの
製造 テイコプラニン因子A2(即ち、米国特許第4,239,75
1号に従つて得られる如きテイコマイシンA2)5gを
実施例4に述べた方法と同様にして処理した。実質的に
純粋なデグルコテイコプラニンの収量は0.85gであつ
た。
製造 テイコプラニン因子A2(即ち、米国特許第4,239,75
1号に従つて得られる如きテイコマイシンA2)5gを
実施例4に述べた方法と同様にして処理した。実質的に
純粋なデグルコテイコプラニンの収量は0.85gであつ
た。
実施例6 テイコプラニン複合体からデグルコテイコプラニンの製
造 1−オクタノール80m中のテイコプラニン複合体
(即ち、米国特許第4,239,751号に従つて菌株ATC
C31121の発酵によつて得られる如きテイコマイシ
ン因子A1、A2及びA3を含む抗生物質複合体)5gの
懸濁液に約40℃で37%(ω/υ)水性HCl20m
を加え、この混合物を65℃に加熱し、そして真空下
で13時間攪拌した。反応時間中、2時間毎に37%水
性HCl5m及び1−オクタノール15mの混合物
の添加をくり返し行つた。反応終了時に、混合物を室温
に冷却し、次にエチルエーテル800mに注いだ。沈
殿した固体分をアセトンで洗浄し、真空下にて40℃で
一夜乾燥した。かくして得られた粗製の生成物を実施例
4の最後の節に述べた方法に従つて処理し、実質的に純
粋なデグルコテイコプラニン0.6gを得た。
造 1−オクタノール80m中のテイコプラニン複合体
(即ち、米国特許第4,239,751号に従つて菌株ATC
C31121の発酵によつて得られる如きテイコマイシ
ン因子A1、A2及びA3を含む抗生物質複合体)5gの
懸濁液に約40℃で37%(ω/υ)水性HCl20m
を加え、この混合物を65℃に加熱し、そして真空下
で13時間攪拌した。反応時間中、2時間毎に37%水
性HCl5m及び1−オクタノール15mの混合物
の添加をくり返し行つた。反応終了時に、混合物を室温
に冷却し、次にエチルエーテル800mに注いだ。沈
殿した固体分をアセトンで洗浄し、真空下にて40℃で
一夜乾燥した。かくして得られた粗製の生成物を実施例
4の最後の節に述べた方法に従つて処理し、実質的に純
粋なデグルコテイコプラニン0.6gを得た。
実施例7 テイコプラニン因子A2及びA3の混合物からデグルコテ
イコプラニンの製造 テイコプラニン因子A2及びA3の混合物(A280重量
%、A310重量%、残りの部分は水及び無機塩であ
る)5gを1−オクタノール80mに懸濁させ、2N
H2SO420mを冷却しながら滴下した。次に反応
混合物を回転蒸発機に移し、大気圧下にて65℃で1時
間、そして更に真空下(20mmHg)で30分間加熱し
てほとんどの水を除去した。更に65℃で20時間攪拌
した後、反応混合物を室温に冷却し、次にエチルエーテ
ル800mに注いだ。沈殿物をフイルター上に捕集
し、メタノール/水1:3(υ/υ)の混合物1に溶
解した。得られた溶液を酢酸エチル500mで2回抽
出し、有機層をすてた。水層をn−ブタノール500m
で2回抽出し、アルコール性溶液を少容量に濃縮し
た。アセトン500mの添加により、固体の沈殿物が
得られ、このものをフイルター上に捕集し、真空下にて
40℃で18時間乾燥し、粗製の生成物2.25gが得ら
れ、このものを実施例1の第2節に述べた如くして処理
し、結晶性の純粋なデグルコテイコプラニン0.75gを得
た。
イコプラニンの製造 テイコプラニン因子A2及びA3の混合物(A280重量
%、A310重量%、残りの部分は水及び無機塩であ
る)5gを1−オクタノール80mに懸濁させ、2N
H2SO420mを冷却しながら滴下した。次に反応
混合物を回転蒸発機に移し、大気圧下にて65℃で1時
間、そして更に真空下(20mmHg)で30分間加熱し
てほとんどの水を除去した。更に65℃で20時間攪拌
した後、反応混合物を室温に冷却し、次にエチルエーテ
ル800mに注いだ。沈殿物をフイルター上に捕集
し、メタノール/水1:3(υ/υ)の混合物1に溶
解した。得られた溶液を酢酸エチル500mで2回抽
出し、有機層をすてた。水層をn−ブタノール500m
で2回抽出し、アルコール性溶液を少容量に濃縮し
た。アセトン500mの添加により、固体の沈殿物が
得られ、このものをフイルター上に捕集し、真空下にて
40℃で18時間乾燥し、粗製の生成物2.25gが得ら
れ、このものを実施例1の第2節に述べた如くして処理
し、結晶性の純粋なデグルコテイコプラニン0.75gを得
た。
実施例8 抗生物質L17046からデグルコテイコプラニンの製
造 抗生物質L17046(5.4g)をn−オクタノール9
0mに懸濁させ、−5℃に冷却しながら2N H2S
O425mを滴下した。次に実施例7に述べた如くし
て反応を回転蒸発機中で行つた。攪拌を18時間続け、
生成物を単離し、実施例7に述べた如くして精製し、結
晶性の純粋なデグルコテイコプラニン0.3gを得た。
造 抗生物質L17046(5.4g)をn−オクタノール9
0mに懸濁させ、−5℃に冷却しながら2N H2S
O425mを滴下した。次に実施例7に述べた如くし
て反応を回転蒸発機中で行つた。攪拌を18時間続け、
生成物を単離し、実施例7に述べた如くして精製し、結
晶性の純粋なデグルコテイコプラニン0.3gを得た。
実施例9 テイコプラニン因子A2からデグルコテイコプラニンの
製造 37%(ω/υ)水性HClで飽和した1−ペンタノー
ル150m中のテイコプラニン因子A2(即ち、米国
特許第4,239,751号に従つて得られた如きテイコマイ
シンA2)5gの懸濁液を70℃で6時間攪拌した。次
にほとんどの水を減圧下(20mmHg)で徐々に除去
し、濁つた溶液を更に2時間室温で攪拌した。反応混合
物にエチルエーテル(300m)を加え、沈殿した固
体を過によつて捕集し、エチルエーテルで洗浄し、真
空下にて40℃で水酸化カリウム上で18時間乾燥し、
粗製の黄色粉末4.6gを得た。この粗製の生成物をn−
ブタノール/メタノール/水7:1:2(υ/υ/υ)
の混合物500mに溶解した。得られた溶液を水25
0mで2回抽出し、一方、水層のpH値を0.1N NaO
Hの添加によつて9に調節した。合液した水層を減圧下
(20mmHg)で少容量に濃縮した。次に0.1N HC
lを加えてpH値5.6にし、分離した固体を過によつて
捕集し、エチルエーテルで洗浄し、40℃で3日間乾燥
し、粗製の生成物0.88gが得られ、このものを実施例4
の最後の節に述べた如くして処理した。実質的に純粋な
デグルコテイコプラニンの収量0.51g。
製造 37%(ω/υ)水性HClで飽和した1−ペンタノー
ル150m中のテイコプラニン因子A2(即ち、米国
特許第4,239,751号に従つて得られた如きテイコマイ
シンA2)5gの懸濁液を70℃で6時間攪拌した。次
にほとんどの水を減圧下(20mmHg)で徐々に除去
し、濁つた溶液を更に2時間室温で攪拌した。反応混合
物にエチルエーテル(300m)を加え、沈殿した固
体を過によつて捕集し、エチルエーテルで洗浄し、真
空下にて40℃で水酸化カリウム上で18時間乾燥し、
粗製の黄色粉末4.6gを得た。この粗製の生成物をn−
ブタノール/メタノール/水7:1:2(υ/υ/υ)
の混合物500mに溶解した。得られた溶液を水25
0mで2回抽出し、一方、水層のpH値を0.1N NaO
Hの添加によつて9に調節した。合液した水層を減圧下
(20mmHg)で少容量に濃縮した。次に0.1N HC
lを加えてpH値5.6にし、分離した固体を過によつて
捕集し、エチルエーテルで洗浄し、40℃で3日間乾燥
し、粗製の生成物0.88gが得られ、このものを実施例4
の最後の節に述べた如くして処理した。実質的に純粋な
デグルコテイコプラニンの収量0.51g。
実施例10 テイコプラニン複合体からデグルコテイコプラニンの製
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質)2.5gを、適当な割合の溶媒及び試薬を用い
て、実施例9に述べた如き同一方法で処理した。実質的
に純粋なデグルコテイコプラニンの収量は0.16gであつ
た。
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質)2.5gを、適当な割合の溶媒及び試薬を用い
て、実施例9に述べた如き同一方法で処理した。実質的
に純粋なデグルコテイコプラニンの収量は0.16gであつ
た。
実施例11 テイコプラニン複合体からデグルコテイコプラニンの製
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質複合;Karl−Fischer法によつて測定した水分含
量は12重量%である)20gを無水トリフルオロエタ
ノール中の0.5N塩化水素溶液300mに懸濁させ、
この懸濁液を、無水塩化水素を連続的吹き込みながら、
攪拌下にて12時間80℃に加熱した。室温に冷却後、
反応混合物を過し、捕集した固体分をエチルエーテル
で洗浄し、次に水(1)に懸濁させた。水性懸濁液の
pH値を1N HClの添加によつて1.9に調節し、得ら
れた溶液を酢酸エチル1で洗浄し(洗液はすて)、次
にn−ブタノール/酢酸エチル1:2(υ/υ)の混合
物1で抽出した。有機相をNaC1で飽和した水(500
m)で洗浄し、少容量に濃縮した。エチルエーテル50
0mの添加によつて固体の沈殿を生じ、このものを
過によつて捕集し、エチルエーテルで洗浄し、風乾し、
粗製の生成物18.6gを得た。この粗製の生成物をメタノ
ール1に溶解し、シラン化されたシリカゲル(0.06−
0.2mm;Merck)25gを加え、溶媒を真空下にて35℃
でストリツピングした。残渣をアセトニトリル/5%水
性ギ酸アンモニウム1:9の混合物500mに懸濁さ
せ、同一のシラン化されたシリカゲル2.5gから調製
し、10%水性ギ酸アンモニウム1で緩衝され且つア
セトニトリル/5%ギ酸アンモニウム1:9の混合物5
00mで安定化されたカラムの最上部に加えた。カラ
ムを水/アセトニトリル1:9の混合物2で洗浄し、
次に水中のアセトニトリル10%〜40%(υ/υ)8
の直線的勾配法によつて展開させた。各20mのフ
クラシヨンを捕集し、HPLCによつて監視した。フラクシ
ヨン71〜420を合わせ、n−ブタノール(4)の
添加後、少容量に濃縮した。エチルエーテルの添加によ
り沈殿物が得られ、このものを過によつて捕集し、エ
チルエーテルで洗浄し、次に風乾し、実質的に純粋なデ
グルコテイコプラニン6.5gを得た。結晶性の純粋なデ
グルコテイコプラニンは、この生成物を実施例1の最後
の節に述べた如き方法に付すことによつて得られた。上
に詳細に述べた物理−化学的特性を有する結晶性の純粋
なデグルコテイコプラニンの収量3.5g。
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質複合;Karl−Fischer法によつて測定した水分含
量は12重量%である)20gを無水トリフルオロエタ
ノール中の0.5N塩化水素溶液300mに懸濁させ、
この懸濁液を、無水塩化水素を連続的吹き込みながら、
攪拌下にて12時間80℃に加熱した。室温に冷却後、
反応混合物を過し、捕集した固体分をエチルエーテル
で洗浄し、次に水(1)に懸濁させた。水性懸濁液の
pH値を1N HClの添加によつて1.9に調節し、得ら
れた溶液を酢酸エチル1で洗浄し(洗液はすて)、次
にn−ブタノール/酢酸エチル1:2(υ/υ)の混合
物1で抽出した。有機相をNaC1で飽和した水(500
m)で洗浄し、少容量に濃縮した。エチルエーテル50
0mの添加によつて固体の沈殿を生じ、このものを
過によつて捕集し、エチルエーテルで洗浄し、風乾し、
粗製の生成物18.6gを得た。この粗製の生成物をメタノ
ール1に溶解し、シラン化されたシリカゲル(0.06−
0.2mm;Merck)25gを加え、溶媒を真空下にて35℃
でストリツピングした。残渣をアセトニトリル/5%水
性ギ酸アンモニウム1:9の混合物500mに懸濁さ
せ、同一のシラン化されたシリカゲル2.5gから調製
し、10%水性ギ酸アンモニウム1で緩衝され且つア
セトニトリル/5%ギ酸アンモニウム1:9の混合物5
00mで安定化されたカラムの最上部に加えた。カラ
ムを水/アセトニトリル1:9の混合物2で洗浄し、
次に水中のアセトニトリル10%〜40%(υ/υ)8
の直線的勾配法によつて展開させた。各20mのフ
クラシヨンを捕集し、HPLCによつて監視した。フラクシ
ヨン71〜420を合わせ、n−ブタノール(4)の
添加後、少容量に濃縮した。エチルエーテルの添加によ
り沈殿物が得られ、このものを過によつて捕集し、エ
チルエーテルで洗浄し、次に風乾し、実質的に純粋なデ
グルコテイコプラニン6.5gを得た。結晶性の純粋なデ
グルコテイコプラニンは、この生成物を実施例1の最後
の節に述べた如き方法に付すことによつて得られた。上
に詳細に述べた物理−化学的特性を有する結晶性の純粋
なデグルコテイコプラニンの収量3.5g。
実施例12 テイコプラニン因子A2及びA3の混合物からデグルコテ
イコプラニンの製造 テイコプラニン因子A2及びA3の混合物(因子A2:8
0重量%;因子A3;9.5重量%;水;10.0重量%;無機
塩;0.5重量%)10gを適当な割合の試薬及び溶媒を
用いて、実施例11と同一の方法に付した。実質的に純
粋なデグルコテイコプラニンの収量4g。この生成物の
2gから、結晶性の純粋なデグルコテイコプラニン1.15
gが得られた。
イコプラニンの製造 テイコプラニン因子A2及びA3の混合物(因子A2:8
0重量%;因子A3;9.5重量%;水;10.0重量%;無機
塩;0.5重量%)10gを適当な割合の試薬及び溶媒を
用いて、実施例11と同一の方法に付した。実質的に純
粋なデグルコテイコプラニンの収量4g。この生成物の
2gから、結晶性の純粋なデグルコテイコプラニン1.15
gが得られた。
実施例13 テイコプラニン因子A2、成分2からデグルコテイコプ
ラニンの製造 水10%(Karl−Fischer法)を含むテイコプラニン因
子A2、成分2(英国特許第2,121,401号に従つて得られ
たもの、このものはテイコマイシンA2、因子2と同一
である)1.5gを、適当な割合の溶媒及び試薬を用い
て、実施例11の最初の節と同一の方法に付した。この
粗製の生成物を実施例1の最後の節に述べた結晶性の純
粋なデグルコテイコプラニンを得るための精製法に直接
付した。結晶性の純粋なデグルコテイコプラニンの収量
450m。
ラニンの製造 水10%(Karl−Fischer法)を含むテイコプラニン因
子A2、成分2(英国特許第2,121,401号に従つて得られ
たもの、このものはテイコマイシンA2、因子2と同一
である)1.5gを、適当な割合の溶媒及び試薬を用い
て、実施例11の最初の節と同一の方法に付した。この
粗製の生成物を実施例1の最後の節に述べた結晶性の純
粋なデグルコテイコプラニンを得るための精製法に直接
付した。結晶性の純粋なデグルコテイコプラニンの収量
450m。
実施例14 テイコプラニン複合体からデグルコテイコプラニンの製
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質複合体、Karl−Fischer法によつて測定した水含
有量13.5重量%)2.5gをトリクロロエタノール50m
に懸濁させ、この混合物を、塩化水素を連続的に吹き
込みながら、90℃で12時間攪拌した。反応混合物を
実施例11の如くして処理し、実質的に純粋なデグルコ
プラニン700mgを得た。
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質複合体、Karl−Fischer法によつて測定した水含
有量13.5重量%)2.5gをトリクロロエタノール50m
に懸濁させ、この混合物を、塩化水素を連続的に吹き
込みながら、90℃で12時間攪拌した。反応混合物を
実施例11の如くして処理し、実質的に純粋なデグルコ
プラニン700mgを得た。
実施例15 抗生物質L17046からデグルコテイコプラニンの製
造 抗生物質L17046(1.5g)をトリクロロエタノー
ル35mに懸濁させ、次に実施例13における如くし
て処理した。実質的に純粋なデグルコテイコプラニンの
収量475mg。
造 抗生物質L17046(1.5g)をトリクロロエタノー
ル35mに懸濁させ、次に実施例13における如くし
て処理した。実質的に純粋なデグルコテイコプラニンの
収量475mg。
実施例16 テイコプラニン複合体からデグルコテイコプラニンの製
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質)2.65gを攪拌しながら酢酸180mに溶解し
た。この溶液に37%(ω/υ)HCl20mを加
え、この混合物を80℃に1時間加熱した(反応時間は
前もつて実験により決定し、その際に反応をHPLCに
よつて追跡した)。室温に冷却後、反応混合物を氷冷し
たエチルエーテル1に注いだ。得られた沈殿物を過
によつて捕集し、エチルエーテルで洗浄し、次にメタノ
ール及び0.1N HCl3:1(υ/υ)の混合物60
mに溶解した。得られた溶液に水/酢酸エチル/n−
ブタノール4:5:1(υ/υ/υ)の混合物600m
を加え、pH値を1N NaOHの添加によつて8.5に調節
した。有機層をすて、水相を実施例4の最後の節に述べ
た如くして、シラン化されたシリカゲル270gで調製
したカラムを通してクロマトグラフイーにかけた。実質
的に純粋なデグルコテイコプラニンの収量750mg 実施例17 テイコプラニン因子A2からデグルコテイコプラニンの
製造 テイコプラニン因子A2(即ち、米国特許第4,239,75
1号に従つて得られる如きテイコマイシン因子A2)2.5
5gを攪拌しながら酢酸160mに懸濁させ、次にこ
の反応混合物に40%(ω:υ)HBr16mを加え
た。80℃に1時間加熱した後、混合物を室温に冷却
し、エチルエーテル1に注いだ。粗製の沈殿物をエチ
ルエーテルで洗浄し、次に実施例16における如くして
処理し、実質的に純粋なデグルコテイコプラニン16mg
を得た。
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質)2.65gを攪拌しながら酢酸180mに溶解し
た。この溶液に37%(ω/υ)HCl20mを加
え、この混合物を80℃に1時間加熱した(反応時間は
前もつて実験により決定し、その際に反応をHPLCに
よつて追跡した)。室温に冷却後、反応混合物を氷冷し
たエチルエーテル1に注いだ。得られた沈殿物を過
によつて捕集し、エチルエーテルで洗浄し、次にメタノ
ール及び0.1N HCl3:1(υ/υ)の混合物60
mに溶解した。得られた溶液に水/酢酸エチル/n−
ブタノール4:5:1(υ/υ/υ)の混合物600m
を加え、pH値を1N NaOHの添加によつて8.5に調節
した。有機層をすて、水相を実施例4の最後の節に述べ
た如くして、シラン化されたシリカゲル270gで調製
したカラムを通してクロマトグラフイーにかけた。実質
的に純粋なデグルコテイコプラニンの収量750mg 実施例17 テイコプラニン因子A2からデグルコテイコプラニンの
製造 テイコプラニン因子A2(即ち、米国特許第4,239,75
1号に従つて得られる如きテイコマイシン因子A2)2.5
5gを攪拌しながら酢酸160mに懸濁させ、次にこ
の反応混合物に40%(ω:υ)HBr16mを加え
た。80℃に1時間加熱した後、混合物を室温に冷却
し、エチルエーテル1に注いだ。粗製の沈殿物をエチ
ルエーテルで洗浄し、次に実施例16における如くして
処理し、実質的に純粋なデグルコテイコプラニン16mg
を得た。
実施例18 テイコプラニン複合体からデグルコテイコプラニンの製
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質複合体)2.5gを酢酸150mに80℃で溶解
した。この溶液にダウエツクス(DOWEX)HCR−S
(水素型における強酸陽イオン交換スチレン−ジビニル
ベンゼンスルホン化された樹脂;標準メツシユ大きさ:
20〜50。この樹脂はメタノール各100mで5回
洗浄してあらかじめ無水にし、次に一夜風乾したもの)
480mg及び水0.13mを加えた。この混合物を20時
間はげしく攪拌し、次に樹脂を別し、37%(ω/
υ)水性HClの10%(υ/υ)を含む酢酸各100
mで2回洗浄した。有機溶液を合液し、エチルエーテ
ル2に注いだ。粗製の沈殿物をエチルエーテルで洗浄
し、実施例4における如くして処理し、実質的に純粋な
デグルコテイコプラニン600mgを得た。
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質複合体)2.5gを酢酸150mに80℃で溶解
した。この溶液にダウエツクス(DOWEX)HCR−S
(水素型における強酸陽イオン交換スチレン−ジビニル
ベンゼンスルホン化された樹脂;標準メツシユ大きさ:
20〜50。この樹脂はメタノール各100mで5回
洗浄してあらかじめ無水にし、次に一夜風乾したもの)
480mg及び水0.13mを加えた。この混合物を20時
間はげしく攪拌し、次に樹脂を別し、37%(ω/
υ)水性HClの10%(υ/υ)を含む酢酸各100
mで2回洗浄した。有機溶液を合液し、エチルエーテ
ル2に注いだ。粗製の沈殿物をエチルエーテルで洗浄
し、実施例4における如くして処理し、実質的に純粋な
デグルコテイコプラニン600mgを得た。
実施例19 抗生物質L17046からデグルコテイコプラニンの製
造 抗生物質L17046(2.5g)を80℃で酢酸150
mに溶解した。この溶液を実施例18と同様にして処
理した。粗製の生成物(エチルエーテルの添加によつて
沈殿したもの)を実施例4の最後の節に述べた如くして
精製し、実質的に純粋なデグルコテイコプラニン900
mgを得た。
造 抗生物質L17046(2.5g)を80℃で酢酸150
mに溶解した。この溶液を実施例18と同様にして処
理した。粗製の生成物(エチルエーテルの添加によつて
沈殿したもの)を実施例4の最後の節に述べた如くして
精製し、実質的に純粋なデグルコテイコプラニン900
mgを得た。
実施例20 テイコプラニン複合体からデグルコテイコプラニンの製
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質複合体、Karl−Fischer法によつて測定した水分
含有量は10.5重量%であつた)10gを1,1,1,
3,3,3−ヘキサフルオロ−2−プロパノール中の0.
5N塩化水素溶液100mに溶解させ、この懸濁液を
攪拌しながら70℃に加熱し、一方、無水塩化水素を2
0時間連続的に吹き込んだ。次に反応混合物を実施例1
1における如くして処理し、実質的に純粋なデグルコテ
イコプラニン3.8gを得た。この試料0.8gから、実施例
1の最後の節に述べた方法を用いて、結晶性の純粋なデ
グルコテイコプラニン0.5gが得られた。
造 テイコプラニン複合体(即ち、米国特許第4,239,751
号に従つて菌株ATCC31121の発酵によつて得ら
れる如きテイコマイシン因子A1、A2及びA3を含む抗
生物質複合体、Karl−Fischer法によつて測定した水分
含有量は10.5重量%であつた)10gを1,1,1,
3,3,3−ヘキサフルオロ−2−プロパノール中の0.
5N塩化水素溶液100mに溶解させ、この懸濁液を
攪拌しながら70℃に加熱し、一方、無水塩化水素を2
0時間連続的に吹き込んだ。次に反応混合物を実施例1
1における如くして処理し、実質的に純粋なデグルコテ
イコプラニン3.8gを得た。この試料0.8gから、実施例
1の最後の節に述べた方法を用いて、結晶性の純粋なデ
グルコテイコプラニン0.5gが得られた。
実施例21 テイコプラニン因子A2からデグルコテイコプラニンの
製造 水10%(Karl−Fischer法)を含むテイコプラニン因
子A2、成分2(英国特許第2,121,401号に従つて得られ
るもの、このものはテイコマイシンA2、因子2と同一
である)1.5gを、適当な割合及び試薬を用いて、実施
例20の最初の節に述べた同様な方法に付した。実質的
に純粋なデグルコテイコプラニンの収量550mg。
製造 水10%(Karl−Fischer法)を含むテイコプラニン因
子A2、成分2(英国特許第2,121,401号に従つて得られ
るもの、このものはテイコマイシンA2、因子2と同一
である)1.5gを、適当な割合及び試薬を用いて、実施
例20の最初の節に述べた同様な方法に付した。実質的
に純粋なデグルコテイコプラニンの収量550mg。
第1図はデグルコテイコプラニンの紫外線吸収極大を示
す。 第2図はデグルコテイコプラニンの赤外線吸収スペクト
ルを示す。 第3図はデグルコテイコプラニンの1H NMRスペク
トルを示す。
す。 第2図はデグルコテイコプラニンの赤外線吸収スペクト
ルを示す。 第3図はデグルコテイコプラニンの1H NMRスペク
トルを示す。
Claims (19)
- 【請求項1】テイコプラニン複合体、更にその精製され
た調製物、テイコプラニン因子A2、テイコプラニン因
子A3、テイコプラニン因子A2の主成分の各々、式 式中、Rは水素であり、 R1は水素またはN−アセチル−D−グルコサミン残基
であり、 R2は水素またはD−マンノース残基であり、ただし、
R、R1及びR2は同時に水素であることができないもの
とする、 のテイコプラニン様化合物及び任意の割合における上記
物質の2種またはそれ以上の混合物から選ばれる物質
を、(a)反応温度で液体である脂肪酸及びα−ハロゲ
ン化された脂肪酸、反応温度で水とわずかに混和し得る
液体である脂肪族及び脂環式アルカノール、反応温度で
水とわずかに混和し得る液体であり且つフエニル部分が
随時(C1〜C4)アルキル、(C1〜C4)アルコキ
シまたはハロ残基をもっていてもよいフエニル置換され
た低級アルカノール、並びに反応温度で液体であるβ−
多ハロゲン化された低級アルカノールから選ばれる有機
プロトン性溶媒、(b)強無機酸、強有機酸及び水素型
の強酸陽イオン交換樹脂から選ばれる該溶媒と混和し得
る強酸、並びに(c)約20℃乃至約100℃間の反応
温度を用いて加水分解することを特徴とするテイコプラ
ニン化合物またはテイコプラニン様化合物のデグルコテ
イコプラニン及びその塩基または酸との塩への転化方
法。 - 【請求項2】有機プロトン性溶媒が脂肪酸及びα−ハロ
ゲン化された脂肪酸から選ばれる特許請求の範囲第1項
記載の方法。 - 【請求項3】有機プロトン性溶媒が炭素原子1〜5個の
脂肪酸から選ばれ、そして強酸が濃水性無機酸及び水素
型の強酸陽イオン交換樹脂から選ばれる特許請求の範囲
第2項記載の方法。 - 【請求項4】有機プロトン性溶媒が酢酸であり、強酸が
塩酸、臭化水素酸、硫酸及び水素型の強酸陽イオン交換
樹脂から選ばれ、そして反応温度が65℃乃至85℃間
である特許請求の範囲第3項記載の方法。 - 【請求項5】有機プロトン性溶媒が炭素原子2〜5個の
α−ハロゲン化された脂肪酸から選ばれ、そして該溶媒
がまた加水分解反応を促進する強酸として作用する特許
請求の範囲第2項記載の方法。 - 【請求項6】α−ハロゲン化された脂肪酸が75%乃至
90%濃度の水性トリフルオロ酢酸であり、そして反応
温度が60乃至90℃間である特許請求の範囲第5項記
載の方法。 - 【請求項7】酸の濃度が約90%であり、そして反応温
度が約80℃である特許請求の範囲第6項記載の方法。 - 【請求項8】有機プロトン性溶媒が反応温度で液体であ
る水とわずかに混和し得る少なくとも炭素原子5個の脂
肪族アルカノール及び脂環式アルカノールから選ばれる
特許請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項9】有機プロトン性溶媒が炭素原子5〜10個
の第一及び第二アルカノール並びに第二シクロアルカノ
ールから選ばれ、強酸が濃水性無機酸であり、そして反
応温度が35℃乃至100℃間である特許請求の範囲第
8項記載の方法。 - 【請求項10】有機プロトン性溶媒が1−オクタノール
であり、濃水性無機酸が濃水性塩酸、濃水性臭化水素酸
及び濃水素硫酸から選ばれ、そして反応温度が40℃乃
至80℃間である特許請求の範囲第9項記載の方法。 - 【請求項11】有機プロトン性溶媒が反応温度で水とわ
ずかに混和し得る随時フエニル部分が(C1〜C4)ア
ルキル、(C1〜C4)アルコキシまたはハロ残基をも
っていてもよいフエニル置換された低級アルカノールか
ら選ばれる特許請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項12】有機溶媒が低級アルカノール部分が炭素
原子1〜4個の第一または第二アルコール部分であるフ
エニル置換された低級アルカノールから選ばれ、強酸が
濃水性無機酸であり、そして反応温度が35℃乃至10
0℃間である特許請求の範囲第11項記載の方法。 - 【請求項13】有機プロトン性溶媒がベンジルアルコー
ルであり、濃水性無機酸が濃塩酸、濃臭化水素酸及び濃
硫酸から選ばれ、そして反応温度が40℃乃至80℃間
である特許請求の範囲第12項記載の方法。 - 【請求項14】有機プロトン性溶媒が炭素原子1〜4個
のβ−多ハロゲン化された低級アルカノールから選ばれ
る特許請求の範囲第1項記載の方法。 - 【請求項15】強酸が塩化水素及び臭化水素から選ばれ
るハロゲン化水素であり、そして反応温度が40℃乃至
80℃間である特許請求の範囲第14項記載の方法。 - 【請求項16】有機プロトン性溶媒がトリフルオロエタ
ノール及び1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロ−
2−プロパノールから選ばれ、そしてハロゲン化水素が
塩化水素及び臭化水素から選ばれる特許請求の範囲第1
5項記載の方法。 - 【請求項17】有機プロトン性溶媒が2種またはそれ以
上の溶媒の混合物からなる特許請求の範囲第1項記載の
方法。 - 【請求項18】デグルコテイコプラニンをその塩基また
は酸との塩の型で得る特許請求の範囲第1項記載の方
法。 - 【請求項19】加水分解反応を水の存在下において行う
特許請求の範囲第1〜18項のいずれかに記載の方法。
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