JPH0653876U - ガス栓の封印装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 押し回し式ガス栓の封印装置において、その
部品点数を減らすともに、その構造を簡略にする。 【構成】 ハンドル５には、その上面から下面まで貫通
する装着孔５８を形成する。この装着孔には、雌ねじ部
５８ａを形成する。雌ねじ部５８ａには、ストップねじ
６を螺合させる。ストップねじ６は、ねじ作用によって
下方へ移動すると、栓本体２に固定した係止板４に突き
当たり、これによってハンドル５の押し下げを阻止す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ガス栓のハンドルを閉位置に固定するための封印装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の封印装置としては、各種のものが提案されている。そのうちの １つとして、例えば、実公昭６０ー１１３３７号公報に記載のものを挙げること ができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来の封印装置は、いずれも構造が複雑であり、部品点数が多く、 製造費が嵩むという問題があった。

【０００４】 この考案は、上記問題を解消するためになされたもので、いわゆる押し回し式 ガス栓がハンドルを押し下げなければ閉位置から開位置側へ回動させることがで きない点に着目し、押し回し式ガス栓と組み合わせることによって部品点数の減 少と構造の簡略化を達成することができる封印装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記の目的を達成するために、ハンドルの閉位置から開位置側へ の回動を阻止する係止機構の係止状態をハンドルを押し下げることによって解除 するようにした押し回し式ガス栓において、上記ハンドルに、ハンドルの押し下 げ方向へ移動し得るように螺合され、ハンドル以外の他の部材に突き当たること によってハンドルの押し下げを阻止するストップねじを設けたことを特徴として いる。

【０００６】

【作用】

予めハンドルを閉位置に位置させておく。その状態でストップねじをハンドル の押し下げ方向にねじ込んで他の部材に突き当てると、ハンドルを押し下げるこ とができなくなり、係止機構によるハンドルの係止状態が解除不能になる。した がって、ハンドルを閉位置から開位置側へ回動させることができなくなる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例について図１〜図１０を参照して説明する。なお、 図１はこの考案に係るガス栓１の中央縦断面図であり、図２はその中央横断面図 であり、図３は分解斜視図である。これらの図に示すように、ガス栓１は、栓本 体２、栓体３、係止板４、ハンドル５およびストップねじ６を主な構成要素とし ている。

【０００８】 栓本体２には、その一端面から他端面まで貫通するガス通路２１が形成されて いる。このガス通路２１の両端開口部には、ねじ孔２２，２３が互いの軸線を一 致させるとともに、ガス通路２１の軸線Ｌと一致させてそれぞれ形成されている 。一方のねじ孔２２には、上流側のガス管（図示せず）が螺合接続され、他方の ねじ孔２３には、下流側のガス管（図示せず）が螺合接続されるようになってい る。

【０００９】 また、栓本体２の上面部には、平坦な円形の支持面２４が形成されている。こ の支持面２４の周縁部には、２つのねじ孔２５，２５が形成されている。支持面 ２４の中央部には、ガス通路２１を横断するテーパ孔状の栓挿入孔２６が形成さ れている。なお、栓挿入孔２６が形成されることにより、支持面２４はリング状 になっている。

【００１０】 栓本体２の栓挿入孔２６には、栓体３が回動自在に嵌合されている。この栓体 ３の内部には、外周面の一側部から他側部まで貫通するガス孔３１が形成されて いる。ガス孔３１は、その中心を軸線Ｌと一致させて形成されており、図１に示 すように、ガス孔３１の両端部がガス通路２１と対向する（以下、栓体３のこの 位置を開位置という。）とガス栓１が開かれ、その状態から栓体３がほぼ９０° 回動する（以下、この回動位置を閉位置という。）とガス通路２１が栓体３によ って遮断され、ガス栓１が閉じられる。

【００１１】 また、栓体３の上面中央部には、円柱状の突出部３２が形成されている。この 突出部３２は、栓挿入孔２６から上方へ突出しており、突出部３２の上端部には 互いに平行な２つの平取り面を有する係合部３３が形成されている。この係合部 ３３の２つの平取り面は、ガス孔３１と平行に延びている。また、栓体３の上面 には、その周縁部と突出部３２との間を環状に延びる環状凹部３４が形成されて いる。

【００１２】 上記係止板４は、図４および図５に示すように、円板状をなすものであり、プ レス加工によって中央部が上方へ突出せしめられている。これによって、係止板 ４は、周縁部の支持板部４１と、この支持板部４１に対して上方へ突出した中央 板部４２とから構成されている。支持板部４１の一側部と他側部とには、突出片 ４３が形成されており、各突出片４３にはねじ挿通孔４４が形成されている。そ して、係止板４は、支持板部４１が栓本体２の支持面２４に載置され、ねじ挿通 孔４４を貫通してねじ孔２５に螺合された締付ねじ７によって栓本体２に固定さ れるとともに、位置決めされている。

【００１３】 なお、図２に示すように、軸線Ｌから栓本体２の上端縁までの距離を半径とす る円を描いたとき、その円の内部に係止板４の外周が位置するよう、係止板４の 外径は支持面２４の外径より若干小さくなされている。

【００１４】 上記中央板部４２の中央部には、貫通孔４５が形成されている。この貫通孔４ ５の内径は栓挿入孔２６の上端の内径より小径に形成されており、その内周面に は、２つの係止凹部４６，４６が形成されている。これら２つの係止凹部４６， ４６は、互いを結ぶ線がガス通路２１の軸線、すなわち２つのねじ孔２２，２３ の軸線とほぼ平行になるように配置されている。

【００１５】 また、貫通孔４５の内周面には、上記各係止凹部４６，４６から周方向へ若干 離間した箇所に２つのセット凹部４７，４７が形成されている。このセット凹部 ４７の幅は、係止凹部４６の幅とほぼ同一であるが、その深さは係止凹部４６の 深さより深くなっている。つまり、２つのセット凹部４７，４７の底部間の差し 渡し径は、係止凹部４６の底部間の差し渡し径より大径になっている。

【００１６】 上記係止凹部４６とセット凹部４７との間には、下方へ突出する係止爪４８が 形成されている。 また、上記中央板部４２には、セット凹部４７に隣接し、かつ係止凹部４６と 逆側に位置する箇所にねじ孔４９，４９がそれぞれ形成されている。ねじ孔４９ には、位置決めねじ８が下方から螺合固定されている（図３参照）。

【００１７】 上記ハンドル５は、図６〜図９に示すように、円板状をなす基部５１を備えて いる。この基部５１の下面の周縁部には、環状突出部５２が形成されている。こ の環状突出部５２の内径は、係止板４の中央板部４２の外径より若干大きく形成 され、その突出量は中央板部４２の支持板部４１からの突出量とほぼ同じ寸法に なっている。そして、環状突出部５２は、中央板部４２の外周面を囲うように配 設されている。

【００１８】 基部５１の底面には、断面円形の筒部５３がその軸線を基部５１の軸線と一致 させて形成されている。この筒部５３の外径は、係止板４の貫通孔４５とほぼ同 径になっており、筒部５３は、貫通孔４５に回動自在にかつ摺動自在に嵌合され ている。一方、円筒部５３の内径は、栓体３の突出部３２の外径より大きくなっ ている。

【００１９】 また、基部５１の底面中央部には、栓体３の係合部３３に対応した形状の係合 凹部５４が形成されている。この係合凹部５４に係合部３３が相対移動可能に、 かつ回動不能に嵌合されており、これによってハンドル５が栓体３に対し上下方 向へ移動可能に、かつ一体に回動するように連結されている。ハンドル５と栓体 ３との間には、ハンドル５を上方へ付勢するばね９が筒部５３と突出部３３との 間に位置するようにして配設されている。

【００２０】 上記筒部５３の下端部は、係止板４の中央板部４２から下方へ突出しており、 その突出した下端部外周面には、互いに周方向へ１８０°離間した２つの第１突 起５５，５５が形成されている。これら２つの第１突起は、それらを結ぶ線が係 合凹部５４が延びる方向と直交するように配置されている。第１突起５５の幅は 、係止凹部４６の幅（セット凹部４７の幅と等しい。）より若干狭くなっている 。２つの突起５５，５５の差し渡し外径は、貫通孔４５の内径より大きいが、係 合凹部４６，４６の差し渡し内径より若干小さくなっている。したがって、第１ 突起５５，５５は、係合凹部４６，４６を通り抜け可能である。

【００２１】 また、各第１突起５５，５５の先端面には、第１突起５５と同幅の第２突起５ ６，５６が形成されている。この第２突起５６，５６の差し渡し外径は、係止凹 部４６，４６の差し渡し内径より大きくなっており、セット凹部４７，４７の差 し渡し内径より小さくなっている。したがって、第２突起５６は、係止凹部４６ に対しては通過不能であるが、セット凹部４７は通過可能である。

【００２２】 また、第２突起５６の厚さは、第１突起５５の厚さより薄くなっている。した がって、第１および第２突起５５，５６を係合凹部４６と対向させてハンドル５ を上方へ移動させると、第１の突起５５は係合凹部４６内に入り込むが、第２の 突起５６は中央板部４２の下面に突き当たり、それ以上ハンドル５が上方へ移動 不能になる。

【００２３】 上記基部５１上面には、つまみ部５７が形成されている。このつまみ部５７は 、略直方体状をなすもので、係合凹部５４が延びる方向と同方向に延びており、 係合凹部５４と栓体３の係合部３３およびガス孔３１との位置関係から明らかな ように、つまみ部５７の長手方向を本体２の長手方向（ねじ孔２２，２３の軸線 方向）に合わせるとガス栓１が開き、つまみ部５７が延びる方向を本体２の長手 方向と直交させると、ガス栓１が閉じることになる。なお、つまみ部５７の一端 部には、後述する装着孔５８が形成されており、この実施例では装着孔５８がね じ孔２３側に位置するときにガス栓１が開くようになっている。

【００２４】 ハンドル５は、次のようにして係止板４に取り付けられる。なお、ハンドル５ は、係止板４を栓本体２から取り外した状態で係止板４に取り付けられる。 まず、図１０（Ａ）に示すように、第１および第２突起５５，５６を凹部４７ と対向させる。このとき、第１および第２突起５５，５６とつまみ部５７が周方 向に９０°離れているので、装着孔５８は軸線Ｌに対して反時計方向へほぼ４５ °離れて位置することになる。その状態でハンドル５を下方へ移動させ、第１お よび第２突起５５，５６を凹部４７に対して通過させる。

【００２５】 次に、ハンドル５を時計方向へ回動させる。そして、図１０（Ｂ）に示すよう に、第１および第２突起５５，５６がねじ孔４９を通過したら、ねじ孔４９に位 置決めねじ８を螺合固定する。なお、ハンドル５を回動させると、第１および第 ２突起５５，５６は、中央板部４２の下面と対向するようになる。

【００２６】 位置決めねじ８の固定後は、ハンドル５を反時計方向へ回動させると、第１お よび第２突起５５，５６が位置決めねじ８の頭部に突き当たり、それ以上反時計 方向へ回動させることができなくなる。第１および第２突起５５，５６が位置決 めねじ８に突き当たった状態からハンドル５を時計方向へほぼ９０°回動させる と、図１０（Ｃ）に示すように、第１突起５５が係止爪４８に突き当たり、それ 以上時計方向へ回動することができなくなる。したがって、第１および第２突起 ５５，５６は、位置決めねじ８と係止爪４７との間を回動することができるだけ であり、セット凹部４７と対向することができなくなる。よって、ハンドル５は 係止板４から離脱不能になる。

【００２７】 なお、第１および第２突起５５，５６が位置決めねじ８に突き当たった状態で は、つまみ部５７の長手方向が係止凹部４６，４６を結ぶ線と同一方向を向くこ とになる。一方、第１突起５５が係止爪４８に突き当たった状態では、つまみ部 ５７の長手方向が係止凹部４６，４６を結ぶ線と直交する方向を向くとともに、 第１および第２突起５５，５６が係止凹部４６と対向する。

【００２８】 上記のようにしてハンドル５を係止板４に装着した後、係止板４を栓本体２に 取り付ける。取り付けるに際しては、栓体３の係合部３３がハンドル５の係合凹 部５４に挿入することができるよう、つまみ部５７の長手方向と栓体３の係合部 ３３の長手方向とを一致させておく。通常は、栓体３を開または閉位置に回動さ せておき、これにハンドル５の回動位置を合わせる（図１０（Ａ）または図１０ （Ｂ）の状態）。

【００２９】 次に、係止板４が支持面２４に突き当たるまで係止板４およびハンドル５をば ね９の付勢力に抗して下方へ移動させ、係止板４をねじ７によって栓本体２に固 定する。固定状態においては、ハンドル５がばね９によって上方へ付勢される結 果、第１突起５５の上面が中央板部４２の下面に突き当たる（図１０（Ｂ）の状 態）。 なお、係止板４を栓本体２に固定した状態で、図１０（Ｂ）に示す状態では、 ハンドル５の周縁部外周面が半径Ｒの円弧（図２参照）に接するよう、ハンドル ５の周縁部は球面に形成されている。

【００３０】 第１および第２の突起５５，５６が位置決めねじ８に突き当たるようにハンド ル５を回動させると、ガス栓２が開状態になる。一方、第１突起５５が係止爪４ ８に突き当たるようにハンドル５を回動させると、ガス栓が閉状態になる。また 、この状態では、第１および第２の突起５５，５６が係止凹部４６と対向するの で、第２突起５６が中央板部４２の下面に突き当たるまでハンドル５がばね９に よって上方へ移動せしめられ、第１突起５５の上側の一部が係止凹部４６内に入 り込む。この結果、ハンドル５を開方向へ（位置決めねじ８側へ）回動させよう とすると、第１突起５５が係止凹部４６の側面に突き当たり、ハンドル５の回動 が阻止される。したがって、ハンドル５を開方向へ回動させるには、第１突起５ ５が係止凹部４６から下方へ離脱するよう、ハンドル５を下方へ押し下げ、その 状態で回動させる。

【００３１】 なお、第１突起５５が係合凹部４６内に入り込むと、第１突起５５と第２突起 ５６との厚さの差の分だけハンドル５が上方へ移動するが、ハンドル５の環状突 出部５２と係止板４の中央板部４２との上下方向における対向幅は、ハンドル５ の上方への移動距離より大きくなっている。したがって、環状突出部５２と中央 板部４２とは常時対向しており、これによって、ハンドル５内にゴミ等が入り込 むのを極力防止するようになっている。

【００３２】 上記のように、ガス栓１は押し回し式ガス栓として構成されているのであるが 、ハンドル５を閉位置から開位置側へ回動させるのを阻止するために、ハンドル ５にはストップねじ６が螺合されている。

【００３３】 すなわち、ハンドル５を開位置に回動させた状態において、ねじ孔２３側に位 置するつまみ部５７の一端部には、図６〜図９に示すように、装着孔５８が形成 されている。この装着孔５８には、中央部に雌ねじ部５８ａが形成されるととも に、この雌ねじ部５８ａより若干上側に小径部５８ｂが形成されている。

【００３４】 雌ねじ部５８ａには、図１および図３に示すように、ストップねじ６が螺合さ れている。このストップねじ６は、図１１および図１２に示すように、断面円形 の軸状をなすもので、その中央部外周面には雌ねじ部５８ａに螺合する雄ねじ部 ６１が形成されており、その上面には２つの凹部６２，６２が形成されている。 この凹部６２，６２にドライバ（図示せず）の突起を挿入して回すことにより、 ストップねじ６を回動させることができる。なお、ストップねじ６の回動操作の ために凹部６２，６２を形成したのは、通常のプラス型またはマイナス型のドラ イバにより簡単に操作されるのを防止するためである。また、装着孔５８の上端 部には、不透明な樹脂からなるキャップ１０が嵌合固定されており、これによっ てストップねじ６が部外者によって操作されるのをより一層確実に防止している 。

【００３５】 ハンドル５を閉位置に回動させた状態において、ストップねじ６を下方へ移動 させると、その下面が係止板４の中央板部４２に突き当たる。この結果、ハンド ル５を下方へ押し下げることができなくなる、これによって、ハンドル５が封印 される。なお、ストップねじ６は、その上面が小径部５８ｂに突き当たることに よって上方への抜けが防止されており、その状態ではハンドル５の押し下げを阻 止することがない。

【００３６】 上記のように、この考案の封印装置は、ストップねじ６を係止板４（他の部材 ）に突き当てることによってハンドル５の押し下げを防止し、これによってハン ドル５を閉位置に封印するものであるから、封印のために新たに必要とする部材 は１つのストップねじ６だけであり、従来の封印装置に比して新たに必要とする 部品点数を大幅に削減することができる。しかも、雌ねじ部５８ａにストップね じ６を螺合させるだけの簡単な構造である。したがって、ガス栓１を安価に製造 することができる。

【００３７】 なお、この考案は、上記の実施例に限定されるものでなく、その要旨を逸脱し ない範囲において適宜変更可能である。例えば、この考案の封印装置は、上記の 形式の押し回し式ガス栓１以外の他の形式の押し回し式ガス栓に適用することが できるのは勿論である。また、ストップねじ６を係止板４に突き当てるようにし ているが、他の部材、例えば栓本体２に突き当てるようにしてもよい。

【００３８】 さらに、上記の実施例では、ストップねじ６を係止板４に突き当てることによ り、封印時にはハンドル５を下方へ全く移動させることができないようにしてい るが、ハンドル５を若干押し下げた後にストップねじ６が他の部材に突き当たり 、それ以降のハンドル５の押し下げを阻止するようにしてもよい。 ただし、この場合は、ハンドル５を押し下げてからストップねじ６が他の部材 に突き当たるまでのハンドル５の移動距離を、第１突起５５と第２突起５６との 厚さの差よりも小さくし、第１突起５５と係合凹部４６との係合が解除しないう ちにストップねじ６がハンドル５の押し下げを阻止するようにする必要がある。

【００３９】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案のガス栓の封印装置によれば、ハンドルを押し 下げようとしたときに、ストップねじがハンドル以外の他の部材に突き当たるこ とによってハンドルの押し下げを阻止し、これによってハンドルを閉位置に封印 するものであるから、封印のために必要とする部材はストップねじ１つだけであ り、従来の封印装置に比して新たに必要とする部材を大幅に削減することができ る。しかも、簡単な構造にすることができる。したがって、ガス栓全体の製造費 を安価に抑えることができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図３】図１に示す実施例の分解斜視図である。

【図４】係止板の平面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。

【図６】ハンドルの平面図である。

【図７】ハンドルの底面図である。

【図８】図６のＣ−Ｃ矢視断面図である。

【図９】図６のＤ−Ｄ矢視断面図である。

【図１０】係止板とハンドルとの位置関係を示す図であ
って、図１０（Ａ）はハンドルを係止板に装着する際の
位置関係を示す図、図１０（Ｂ）はハンドルを開位置に
回動させた際の位置関係を示す図、図１０（Ｃ）はハン
ドルを閉位置に回動させた際の位置関係を示す図であ
る。

【図１１】ストップねじを示す平面図である。

【図１２】ストップねじの半断面図である。

【符号の説明】

１ ガス栓 ２ 栓本体 ３ 栓体 ４ 係止板 ４６ 係止凹部 ５ ハンドル ５５ 第１突起 ５６ 第２突起 ５８ａ 雌ねじ部 ６ ストップねじ ９ ばね

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000106298 サンコー瓦斯精機株式会社 埼玉県川口市栄町１丁目17番14号 (72)考案者 斎藤 護雄 東京都大田区鵜の木１ー11ー11 (72)考案者 和田 徹也 東京都品川区豊町４丁目20番14号 光陽産 業株式会社内 (72)考案者 傳田 仁 東京都品川区豊町４丁目20番14号 光陽産 業株式会社内 (72)考案者 谷口 健仁 三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会 社桑名工場内 (72)考案者 堤 千秋 三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会 社桑名工場内 (72)考案者 吉川 功 東京都足立区綾瀬３丁目14番10号 ミツワ ガス機器株式会社内 (72)考案者 長谷川 道夫 新潟県上越市大字上源入428番地７号 (72)考案者 作美 成一郎 新潟県中頸城郡頸城村上柳町382

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンドルの閉位置から開位置側への回動
   を阻止する係止機構の係止状態をハンドルを押し下げる
   ことによって解除するようにしたガス栓において、上記
   ハンドルに、ハンドルの押し下げ方向へ移動し得るよう
   に螺合され、ハンドル以外の他の部材に突き当たること
   によってハンドルの押し下げを阻止するストップねじを
   設けたことを特徴とするガス栓の封印装置。