JPH065413Y2 - 振動防止構造を有する吹込ランス - Google Patents
振動防止構造を有する吹込ランスInfo
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- JPH065413Y2 JPH065413Y2 JP6365988U JP6365988U JPH065413Y2 JP H065413 Y2 JPH065413 Y2 JP H065413Y2 JP 6365988 U JP6365988 U JP 6365988U JP 6365988 U JP6365988 U JP 6365988U JP H065413 Y2 JPH065413 Y2 JP H065413Y2
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、溶融金属中に浸漬して吹込みガス或いは添加
物の供給によって溶融金属を撹拌或いは精錬するガス吹
込ランスの構造に関する。
物の供給によって溶融金属を撹拌或いは精錬するガス吹
込ランスの構造に関する。
かかる吹込ランスとして、例えば特開昭57-203728号公
報に開示された直管式のものが広く使用されている。
報に開示された直管式のものが広く使用されている。
しかしながら、この直管式のものにおいては、第３図に
示すように、容器Ａ内の溶融金属Ｂ内に浸漬したランス
Ｃの吐出口ａから吐出されたガスと添加物との混合物ｂ
により形成された溶鋼流ｄが、ランスＣに直接接触しな
がら上昇して行くため、ランスＣの表面の耐火物Ｒは次
第に摩耗され、これにガス吐出時のランスＣ自体の振動
も加わって耐火物の剥離損耗が激しくなるという欠点が
ある。
示すように、容器Ａ内の溶融金属Ｂ内に浸漬したランス
Ｃの吐出口ａから吐出されたガスと添加物との混合物ｂ
により形成された溶鋼流ｄが、ランスＣに直接接触しな
がら上昇して行くため、ランスＣの表面の耐火物Ｒは次
第に摩耗され、これにガス吐出時のランスＣ自体の振動
も加わって耐火物の剥離損耗が激しくなるという欠点が
ある。
また、実開昭53-119403号公報等にはランスの先端を曲
げその上面に多孔質部材を取付けた構造のものが提案さ
れている。この構造のランスにおいては吐出するガスに
よる表面耐火物の損耗は少なくなるが、ガス吐出時の振
動は直管式に比べて一段と大きく耐火物の剥離損耗が進
むという欠点がある。
げその上面に多孔質部材を取付けた構造のものが提案さ
れている。この構造のランスにおいては吐出するガスに
よる表面耐火物の損耗は少なくなるが、ガス吐出時の振
動は直管式に比べて一段と大きく耐火物の剥離損耗が進
むという欠点がある。
本考案において解決すべき課題は、ガス或いは添加物吹
き込みによる溶融金属の精錬効果を何等低下させること
なく、上記従来のランスが有する欠点であるガス或いは
添加物吐出時の振動を抑え、且つ吹込ランスの外周を構
成する耐火物の摩耗や剥離損耗を少なくした吹込ランス
を提供することにある。
き込みによる溶融金属の精錬効果を何等低下させること
なく、上記従来のランスが有する欠点であるガス或いは
添加物吐出時の振動を抑え、且つ吹込ランスの外周を構
成する耐火物の摩耗や剥離損耗を少なくした吹込ランス
を提供することにある。
本考案は、耐火物で被覆され湾曲管体の先端に水平位置
より下向きに吐出口を開口せしめると共に、その吐出口
近傍に容器底面と更には容器内壁面と当接しランスを固
定させる台座部を形成することによって上記課題を解決
したものである。
より下向きに吐出口を開口せしめると共に、その吐出口
近傍に容器底面と更には容器内壁面と当接しランスを固
定させる台座部を形成することによって上記課題を解決
したものである。
以下、本考案の実施例を示す第１図とその使用態様を示
す第２図により本考案を説明する。
す第２図により本考案を説明する。
第１図において、１は本考案のランスを示す。同ランス
１の中核は、基端部に不活性ガスの供給口２及び添加物
供給口３を設けた鋼管４から構成されている。同鋼管４
にはスタッド５が設けられており、このスタッド５を利
用して鋼管の外面を耐火物６によって被覆している。
１の中核は、基端部に不活性ガスの供給口２及び添加物
供給口３を設けた鋼管４から構成されている。同鋼管４
にはスタッド５が設けられており、このスタッド５を利
用して鋼管の外面を耐火物６によって被覆している。
ランス１の先端部７は湾曲しており、先端に位置する吐
出口８は湯面と水平な位置から一定の傾斜角θをもって
開口している。その傾斜角θは水平位置から下に３０°
の範囲内にあるとき、ガス吐出による溶融金属流を容器
底部により近い所から発生させることができ、吐出ガス
による最大の撹拌効果を得ることができる。傾斜角θが
水平位置より上向きの場合には、ガスの吐出量に関係な
く吐出口８より上部の溶融金属のみが撹拌され、さら
に、３０°より大きい場合には、容器底面へのガスの衝
突の力が大きくなって容器底面の耐火物を傷める恐れが
ある。
出口８は湯面と水平な位置から一定の傾斜角θをもって
開口している。その傾斜角θは水平位置から下に３０°
の範囲内にあるとき、ガス吐出による溶融金属流を容器
底部により近い所から発生させることができ、吐出ガス
による最大の撹拌効果を得ることができる。傾斜角θが
水平位置より上向きの場合には、ガスの吐出量に関係な
く吐出口８より上部の溶融金属のみが撹拌され、さら
に、３０°より大きい場合には、容器底面へのガスの衝
突の力が大きくなって容器底面の耐火物を傷める恐れが
ある。
ランス１の湾曲先端部７の先端下側には、その下面が容
器底面に着座し、ランスからのガス吐出に対しての振動
を防止するための台座部９が形成されている。更に、こ
れに加えて容器の内壁面に当接する底面を有する台座部
９１をランスの垂直部にも形成することができる。
器底面に着座し、ランスからのガス吐出に対しての振動
を防止するための台座部９が形成されている。更に、こ
れに加えて容器の内壁面に当接する底面を有する台座部
９１をランスの垂直部にも形成することができる。
第２図は上記構成を有する本考案のランスの使用態様を
示す図である。
示す図である。
同図を参照して、吐出口８近傍に形成した台座部９を容
器底部に当接させた状態になるよう、ランス１を容器１
０内の溶融金属１１内に浸漬し、かつ点線によって示す
位置から徐々に移動し、ランス台座部９１が容器１０の
内壁面に当接し固定されることになる。この状態でラン
ス１はこれ以上動くことはないし、特にガス或いは添加
物吐出による振動も台座９，９１に吸収された状態とな
り、ランス１の振動が大きくなることもない。
器底部に当接させた状態になるよう、ランス１を容器１
０内の溶融金属１１内に浸漬し、かつ点線によって示す
位置から徐々に移動し、ランス台座部９１が容器１０の
内壁面に当接し固定されることになる。この状態でラン
ス１はこれ以上動くことはないし、特にガス或いは添加
物吐出による振動も台座９，９１に吸収された状態とな
り、ランス１の振動が大きくなることもない。
更には、先端から吐出されたガス、添加物、もしくはこ
れらの混合物１２の吐出によって起きる溶融金属流１３
も、吐出口８がランス１の本体部から離れているため、
耐火物６と直接接触してこれを侵食することもない。な
お吹込用ガスとしてはアルゴン、窒素、添加物としては
アルミニウム粉、石灰、カーバイト等が現在の所多く使
用されている。
れらの混合物１２の吐出によって起きる溶融金属流１３
も、吐出口８がランス１の本体部から離れているため、
耐火物６と直接接触してこれを侵食することもない。な
お吹込用ガスとしてはアルゴン、窒素、添加物としては
アルミニウム粉、石灰、カーバイト等が現在の所多く使
用されている。
本考案のランスは上述のように、管体を湾曲させ、ガス
及び添加物吐出口の先端を水平位置から０〜３０°の範
囲で下に向かって開口させ管部分から離すことにより攪
拌効果が増大すると共に、直接溶融金属流やガス及び添
加物が管体を被覆する耐火物に接触することがなくな
り、摩耗が減少することは言うまでもなく、特に管体に
台座部を設けて容器に当接させることにより、ガス及び
添加物を吐出する時の吐出力で管体が振動することを防
止できるため、被覆された耐火物の剥離損耗も減少し、
長期使用が可能になるという効果を奏する。
及び添加物吐出口の先端を水平位置から０〜３０°の範
囲で下に向かって開口させ管部分から離すことにより攪
拌効果が増大すると共に、直接溶融金属流やガス及び添
加物が管体を被覆する耐火物に接触することがなくな
り、摩耗が減少することは言うまでもなく、特に管体に
台座部を設けて容器に当接させることにより、ガス及び
添加物を吐出する時の吐出力で管体が振動することを防
止できるため、被覆された耐火物の剥離損耗も減少し、
長期使用が可能になるという効果を奏する。
第１図は本考案に係る吹込ランスの断面図、第２図は使
用例、第３図は従来の吹込ランスにおける使用例を示
す。 １……ランス、２……不活性ガス供給口 ３……添加物供給口、４……鋼管 ５……スタッド、６……耐火物 ７……先端湾曲部、８……吐出口 ９，９１……台座部、１０……容器 １１……溶融金属、１２……吐出混合物 １３……溶融金属流
用例、第３図は従来の吹込ランスにおける使用例を示
す。 １……ランス、２……不活性ガス供給口 ３……添加物供給口、４……鋼管 ５……スタッド、６……耐火物 ７……先端湾曲部、８……吐出口 ９，９１……台座部、１０……容器 １１……溶融金属、１２……吐出混合物 １３……溶融金属流
Claims (1)
- 【請求項１】先端付近に湾曲部を形成し、同湾曲部先端
に吐出口を有し、且つ同湾曲部を含む１箇所以上に下面
が容器内面と当接する台座部を形成してなることを特徴
とする振動防止構造を有する吹込ランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6365988U JPH065413Y2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 振動防止構造を有する吹込ランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6365988U JPH065413Y2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 振動防止構造を有する吹込ランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01168547U JPH01168547U (ja) | 1989-11-28 |
| JPH065413Y2 true JPH065413Y2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=31289152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6365988U Expired - Lifetime JPH065413Y2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 振動防止構造を有する吹込ランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065413Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6308787B2 (ja) * | 2014-01-22 | 2018-04-11 | 東京窯業株式会社 | ランスパイプ |
-
1988
- 1988-05-13 JP JP6365988U patent/JPH065413Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01168547U (ja) | 1989-11-28 |
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