JPH0654537B2 - 磁気記録体 - Google Patents

磁気記録体

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JPH0654537B2
JPH0654537B2 JP58068876A JP6887683A JPH0654537B2 JP H0654537 B2 JPH0654537 B2 JP H0654537B2 JP 58068876 A JP58068876 A JP 58068876A JP 6887683 A JP6887683 A JP 6887683A JP H0654537 B2 JPH0654537 B2 JP H0654537B2
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JP
Japan
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cotton
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nitrified cotton
magnetic recording
magnetic
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JP58068876A
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JPS59193535A (ja
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信隆 山口
俊光 奥津
健一 増山
泰之 山田
栄一 田所
正昭 藤山
延雄 辻
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Fujifilm Holdings Corp
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Fuji Photo Film Co Ltd
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/62Record carriers characterised by the selection of the material
    • G11B5/73Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
    • G11B5/735Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
    • G11B5/7356Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はバツク層を設けた磁気記録体に関し、特に耐久
性にすぐれた磁気記録体に関する。
近年、小型ビデオテープレコーダー(以下VTRという)
が著しく普及し、一般のアマチユア層に広くゆきわたる
と共に、ビデオカセツトが過酷な条件下で使用されるよ
うになつた。そのため特に磁気テープの耐久性の改善が
求められた。この耐久性の改善をするために、バツク層
を設け、10〜20mμの粒子サイズのカーボンブラツ
クを該バツク層に含有させることにより、磁気テープの
巻き特性を改良する試みがなされている(特公昭52−
17401号)。しかし、このような対策では十分な耐
久性は得られなかつた。
一方、バツク層に使用するバインダーについても種々検
討がなされている。
従来よりバインダーとして、ぬれの良さの点で硝化綿が
使用されている。しかし、硝化綿はそれ自身の持つ発火
性のため取扱い上常に火災に対する配慮が必要となり、
その貯蔵取扱いの安全性を保持するため、法令により硝
化綿重量の30〜35%のイソプロピルアルコールに含
浸させ硝化綿微細粒子が乾燥することによりふんじんと
して空気中に発散して爆発することを防ぐよう義務づけ
られている。
一方、硝化綿はポリイソシアネート化合物等と組合され
るとセルローズ鎖中のニトロ化されていない水酸基がイ
ソシアネート基と反応して一部架橋結合を作り硝化綿の
持つぬれの良いことや、この架橋結合による力学的強度
の向上により磁気テープに要求される耐摩耗性の向上に
きわめて有効となる。しかしながらイソシアネート基と
の反応を利用する場合、前記した硝化綿の安全性を保持
するために含浸させているイソプロピルアルコール中の
水酸基が、硝化綿と架橋するように加えられたポリイソ
シアネートやウレタン化合物のイソシアネート基と反応
してしまつて架橋度合を低下させ、磁気記録媒体の耐摩
耗性、走行摩擦特性等を改善する効果を減少させてしま
う。
このような欠点を改良するためイソプロピルアルコール
の含浸している硝化綿をジブチルフタレート、ジオクチ
ルフタレート等の可塑剤又は塩酢ビなどの樹脂と共にニ
ーダーで混練した後、熱二本ロールで含有しているイソ
プロピルアルコールを揮発させ可塑剤または塩酢ビ樹脂
によつてイソプロピルアルコールを置換した硝化綿のチ
ツプを作製し、これとポリウレタン樹脂等を組合せ、こ
れに活性イソシアネート基を含む架橋剤を添加してイソ
シアネート基を有効に主バインダーと反応させて力学的
性質を高めたものも提案されている。
しかしながら、このバインダーを使用して作成した磁気
記録媒体はジブチルフタレート等の可塑剤、塩酢ビ等の
樹脂、さらに除去しきれずに残留しているイソプロピル
アルコールの影響を受け、耐久性が十分でなく、走行時
の摩擦増加による走行不良やきしみ音を生じたり粉落ち
などの走行系の汚れが多いという欠点があつた。又塩酢
ビ等との混練した硝化綿はバインダー組成を検討する上
で選択の余地が少なかつた。
そこで本発明者達はバツク層に用いるバインダーの改良
及びカーボンブラツクの粒子サイズ等について鋭意検討
した結果、改良した硝化綿を用い、ポリイソシアネート
とカーボンブラツクを組み合せて用いることにより顕著
に耐久性が改善されることを見出し本発明に至つたもの
である。
本発明の第1の目的は耐久性を改良した磁気記録体の提
供にある。
第2の目的はドロツプアウトやスリキズの発生しにくい
磁気記録体の提供にある。
すなわち、本発明の目的は非磁性支持体上の一面に磁性
層を設け、他面にバツク層を設けた磁気記録体に於て、
該バツク層は(1)平均粒子サイズ50〜150mμのカ
ーボンブラツク、(2)硝化綿および(3)ポリイソシアネー
トを含み、かつ該硝化綿は水湿硝化綿からアルコール以
外の硝化綿可溶性溶剤で共沸により水を置換しドープ化
したものを用いることにより達成される。
本発明に使用されるカーボンブラツクは平均粒子サイズ
が50〜150mμのものであり、特に90〜100m
μのものが好ましい。
サイズが小さいと耐久性が劣る傾向となり、一方大きす
ぎるとバツク層表面凹凸が大きく磁性層表面に転写して
電磁変換特性劣化を招く場合がある。
カーボンブラツクはバツク層中の全バインダー量100
重量部に対して5〜500重量部が好ましく、10〜2
00重量部がより好ましく、50〜150重量部が特に
好ましい範囲である。
本発明に於て使用する硝化綿は、水で湿らせた硝化綿を
アルコール以外の硝化綿可溶性溶剤と混合し、これを共
沸させて水を置換させた硝化綿ドープ(以下、NCドー
プという)である。かかる溶剤としては、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン、エチルセロソルブア
セテート、シクロヘキサノン、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、トルエン、キシレンなどがある。
硝化綿については主として塗料用のものが使用できる。
JIS K6703−1964に「工業用ニトロセルロ
ースの規格」として規定されている。窒素含有量により
「L」、「H」の2つのグレードにわけられ、前者は
「10.7%以上11.5%未満のもの」、後者は「1
1.5以上12.2%までのもの」とされている。これ
より窒素含有量が多いと取扱い上、危険性がより高まる
ため、好ましくなく、少いと有機溶剤に対する溶解性が
劣り本発明の効果が得られない。
また粘度についても上記JISで決められており、落下
時間(秒)で1/16から200まである。いずれでも
使用できるが本発明の効果を得るには1〜16〜60が
好ましく、1/8〜40がより好ましく、1/4〜20
が更に好ましい。
硝化綿の種類は窒素分と粘度を含んだ形で「L20」、
「H1/2」の様に表わされる。
本発明のバツク層は前記の硝化綿の他に、この層の成分
を三次元網目構造とするためポリイソシアネートを含有
する。硝化綿とポリイソシアネートは、重量比で1:1
0〜10:1が好ましく、1:5〜5:1がより好まし
い。
本発明に使用されるポリイソシアネートは、例えばトリ
レンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、
ヘキサメレンジイソシアネート等のジイソシアネート3
モルとトリメチロールプロパン1モルとの反応生成物、
ヘキサメチレンジイソシアネート3モルのビユーレツト
アダクト化合物、トリレンジイソシアネート3モルとヘ
キサメチレンジイソシアネート2モルのイソシアヌレー
トアダクト化合物、ジフエニルメタンジイソシアネート
のポリマー化合物等である。
これらの化合物は日本ポリウレタンKK社から、「コロ
ネートL」、「コロネートHL」、「コロネート203
0」、「ミリオネートMR」、「ミリオネートMTL」
等の商品名で、住友バイエルウレタンKK社から、「デ
スモジユールL」、「デスモジユールN」、「デスモジ
ユールIL」、「デスモジユールHL」等の商品名で、
武田薬品工業KK社から、「タケネートD−102」、
「タケネートD−110N」、「タケネートD−20
2」等の商品名でそれぞれ市販されている。
また、イソホロンジイソシアネートもポツトライフ、分
散性等の点ですぐれている。
ポリイソシアネートについては特開昭52−10880
4号等に記載されている。
バツク層の添加剤としては、ケイ酸マグネシウム、炭酸
カルシウム、ケイ酸アルミニウム、硫酸バリウム、クレ
ー等の無機体質顔料;ベンゾグアナミン樹脂等の有機粒
子;後述の磁性層中に使用される研磨剤、界面活性剤、
潤滑剤等を必要により使用出来る。
本発明の磁気記録体は特開昭52−108804号に記
載の材料、製法などにしたがつて調製することができ
る。
以下本発明を実施例を用いて説明するが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない。尚、下記の実施
例において部はすべて重量部を示す。
実施例1 Co添加γ−Fe 300部 (粒子サイズ0.35μ、軸比1:8、抗磁力650O
e) 塩酢ビ共重合体 55部 (塩ビ:酢ビ=87=13;重合度420) ポリエステルポリウレタン 30部 (ブチレンアジペートと4,4′−ジフエニルメタンジ
イソシアネートから合成されたもの、スチレン相当分子
量約13万) α−Al 15部 レシチン 6部 流動パラフイン 3部 酢酸ブチル 600部 上記組成物をボールミルに入れ48時間分散後、末端イ
ソシアネート線状プレポリマー30部を加え30分分散
後、平均孔径1μのフイルターで過し磁性塗料を得
た。
これを下記組成のバツグ層を設けた14μ厚のポリエチ
レンテレフタレートフイルムに、ドクター法で塗布し、
長さ方向に磁場配向し、カレンザー処理後1/2吋幅に
スリツトし、ビデオテープとなした。(サンプルNo.
1) カーボンブラツク 300部 (「フアーネスブラツク」平均粒子サイズ94mμ) 硝化綿ドープ 480部 (「H1/2」、メチルエチルケトンを溶媒とする25
%溶液 ポリイソシアネート 133部 (1モルのトリメチロールプロパンと3モルのトルイレ
ンジイソシアネートとのアダクト体の固形分75%酢酸
エチル溶液) メチルエチルケトン 2000部 メチルイソブチルケトン 2000部 バツク層組成液の分散はポリイソシアネートを除く上記
組成で90hボールミル処理とし、ポリイソシアネート
を添加、粘度調整して後に液過(3μフイルター)
し、塗布を実施した。
なお、磁性層の塗布厚は5μ、バツク層の塗布厚は1.
5μとした。
比較例1 実施例1のバツク層組成に於ける硝化綿に代えて下記の
硝化綿を用いて比較用サンプルを調製した。
(1) RS1/2秒、イソプロピルアルコール30%を
含浸した硝化綿を使用して得られた試料をサンプルNo.
2とする。
(2) RS1/2秒、含まれていたイソプロピルアルコ
ールを12%のジブチルフタレートで完全に置換したペ
レツト状の硝化綿を使用して得られた試料をサンプルN
o.3とする。
(3) RS1/2秒、イソプロピルアルコール30%を
塩酢ビ共重合体で置換した硝化綿70%のものを使用し
て得られた試料をサンプルNo.4とする。
比較例2 実施例1に於いてバツク層組成のポリイソシアネートを
除去し、同一固形分重量のNCドープを増量したサンプ
ルNo.5を調製した。
比較例3 実施例1に於てバツク層組成中のカーボンブラツクの粒
子サイズを20mμとしたサンプルNo.6を調製した。
実施例2 実施例1において、カーボンブラツクのサイズを変更し
たサンプルNo.7(50mμ)、No.8(150mμ)を
調製した。
実施例3 実施例1に於いて、バツク層のバインダーにポリウレタ
ン(平均分子量10万、ブタンジオール/アジピン酸/
トルエンジイソシアネート)80部を導入し、かつバイ
ンダー合計量(固形分量)を一定とするため、硝化綿ド
ープとポリイソシアネートを比例させて減量したサンプ
ルNo.9を調製した。
テープサンプルNo.1〜No.6をビデオカセツトに組込み
耐久性を評価した。使用したVTRは走行系の差の点か
らバツク層耐久性を調べる上でVHS方式VTRよりも
過酷な評価となるベータフオーマツトVTRを用いた。
結果を表1に示す。
以下簡単に評価法につき説明する。
ドロツプアウトはVTRを5℃ドライの低温サーモルー
ム内に放置し評価テープを200パス繰り返し走行させ
た後、信号を記録/再生してモニター上で1/5H以上
のものを目視計測し一分当りの個数としてあらわした。
少ないテープほど耐久性能が勝つている。
スリキズ本数はVTRを60℃、80%RHの条件下で
走行させ、200パス走行後のテープのバツク層面を5
0倍の顕微鏡で観察し、テープ幅5mm当りのスリキズ本
数であらわした。本数が少ないもの程耐久性がある。
表1より明らかように本発明による実施例サンプルNo.
1は他の比較例サンプルより大幅に耐久性が優れてい
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田所 栄一 神奈川県小田原市扇町2丁目12番1号 富 士写真フイルム株式会社内 (72)発明者 藤山 正昭 神奈川県小田原市扇町2丁目12番1号 富 士写真フイルム株式会社内 (72)発明者 辻 延雄 神奈川県小田原市扇町2丁目12番1号 富 士写真フイルム株式会社内 審査官 岡本 利郎 (56)参考文献 特開 昭50−147310(JP,A) 特開 昭56−98719(JP,A) 特開 昭57−53825(JP,A)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】非磁性支持体上の一面に磁性層を設け他面
    にバツク層を設けた磁気記録体に於て、該バツク層は
    (1)平均粒子サイズ50〜150mμのカーボンブラツ
    ク、(2)硝化綿及び(3)ポリイソシアネートを含み、該硝
    化綿は水湿硝化綿からアルコール以外の硝化綿可溶性溶
    剤で共沸により水を置換しドープ化したものであること
    を特徴とする磁気記録体。
JP58068876A 1983-04-19 1983-04-19 磁気記録体 Expired - Lifetime JPH0654537B2 (ja)

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JP58068876A JPH0654537B2 (ja) 1983-04-19 1983-04-19 磁気記録体

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JPS59193535A JPS59193535A (ja) 1984-11-02
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5644489B2 (ja) * 1974-05-15 1981-10-20
JPS5698719A (en) * 1980-01-10 1981-08-08 Fuji Photo Film Co Ltd Magnetic recording medium
JPS5753825A (en) * 1980-08-18 1982-03-31 Fuji Photo Film Co Ltd Magnetic recording medium

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