JPH0654610B2 - 電気ハーネスの製造方法及び装置 - Google Patents
電気ハーネスの製造方法及び装置Info
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- JPH0654610B2 JPH0654610B2 JP63034941A JP3494188A JPH0654610B2 JP H0654610 B2 JPH0654610 B2 JP H0654610B2 JP 63034941 A JP63034941 A JP 63034941A JP 3494188 A JP3494188 A JP 3494188A JP H0654610 B2 JPH0654610 B2 JP H0654610B2
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- wire
- connector
- terminal portion
- receiving terminal
- housing
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/01—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は，複数の導線に電気的に接続されたコネクタを
含む電気ハーネスを製造する方法及び装置に係り，より
詳細には，２列の絶縁被膜食い込み端子を有する形式の
コネクタに複数の絶縁被膜導線が電気的に接続された電
気ハーネスを製造する改良された方法及び半自動装置に
関する。
含む電気ハーネスを製造する方法及び装置に係り，より
詳細には，２列の絶縁被膜食い込み端子を有する形式の
コネクタに複数の絶縁被膜導線が電気的に接続された電
気ハーネスを製造する改良された方法及び半自動装置に
関する。
従来の技術 絶縁被膜食い込み端子は，導線を終端接続する前に導線
から絶縁被膜を剥がす工程を省略できるので，絶縁被膜
導線との電気的接続に広く使用されている。複数の絶縁
被膜食い込み端子を含む形式のコネクタを用いてハーネ
スを製造する電気ハーネス製造装置が，例えば，本発明
と同じ譲受人に譲渡された１９８６年５月２７日付けの
米国特許第４，５９０，６５０号（特開昭６０−１８９
８１７号に対応）に開示されている。該特許に開示され
た電気ハーネス製造装置は，各端にコネクタを有するリ
ボンケーブルを含むハーネスを製造する。これらの電気
ハーネスは，絶縁被膜導線を端子の導線受入部分に同時
に終端接続し，端子をコネクタハウジングに完全に挿入
し，そして上記の同時終端接続中に端子間のスペースを
維持しているキャリアストリップを終端接続の後に或る
点で除去することによって製造される。
から絶縁被膜を剥がす工程を省略できるので，絶縁被膜
導線との電気的接続に広く使用されている。複数の絶縁
被膜食い込み端子を含む形式のコネクタを用いてハーネ
スを製造する電気ハーネス製造装置が，例えば，本発明
と同じ譲受人に譲渡された１９８６年５月２７日付けの
米国特許第４，５９０，６５０号（特開昭６０−１８９
８１７号に対応）に開示されている。該特許に開示され
た電気ハーネス製造装置は，各端にコネクタを有するリ
ボンケーブルを含むハーネスを製造する。これらの電気
ハーネスは，絶縁被膜導線を端子の導線受入部分に同時
に終端接続し，端子をコネクタハウジングに完全に挿入
し，そして上記の同時終端接続中に端子間のスペースを
維持しているキャリアストリップを終端接続の後に或る
点で除去することによって製造される。
発明が解決しようとする課題 本発明の目的は，電気ハーネスを製造するための改良さ
れた方法及び装置を提供することであり，１列又は２列
の端子を有するコネクタに使用することのできる方法及
び装置を提供することであり，種々の直径の導線を絶縁
被膜食い込み端子に終端接続するのに使用できる方法及
び装置を提供することであり，そして個々の絶縁被膜導
線をコネクタハウジングの外部で絶縁被膜食い込み端子
部分に順次に終端接続してこの終端接続した導線及び端
子部分をハウジングに順次に挿入する方法及び装置を提
供することであり，又，端子の各列において、とびとび
に端子が挿着されている場合でも，これに対応して，挿
着された端子にのみ導線を終端接続できる方法及び装置
を提供することである。
れた方法及び装置を提供することであり，１列又は２列
の端子を有するコネクタに使用することのできる方法及
び装置を提供することであり，種々の直径の導線を絶縁
被膜食い込み端子に終端接続するのに使用できる方法及
び装置を提供することであり，そして個々の絶縁被膜導
線をコネクタハウジングの外部で絶縁被膜食い込み端子
部分に順次に終端接続してこの終端接続した導線及び端
子部分をハウジングに順次に挿入する方法及び装置を提
供することであり，又，端子の各列において、とびとび
に端子が挿着されている場合でも，これに対応して，挿
着された端子にのみ導線を終端接続できる方法及び装置
を提供することである。
課題を解決するための手段 上記の目的によれば，コネクタ及び複数の導線を含む電
気ハーネスを製造する改良された方法及び装置が提供さ
れる。コネクタは，ハウジングに予め部分的に装填され
た複数の端子を有しており，導線を受け入れる端子部分
がハウジングの外部に設けられている。電気ハーネス製
造装置のフレーム内に１つ以上のコネクタを手で配置す
る。第１のコネクタの第１の導線受入端子部分は，導線
挿入ブレードから離間されて該ブレードと対向される。
電気ハーネス製造装置の第１の作動サイクルは，導線ガ
イドチャンネルの所定の位置に導線が検出された時に開
始される。導線は，第１の導線受入端子部分に終端接続
される。次いで，コネクタ支持スライドが１段階移動さ
れて，次に隣接する導線受入端子部分が導線ガイドチャ
ンネルと対向するように位置設定される。その後，ハー
ネス製造装置の次々の作動サイクルが実行されて，少な
くとも１つの電気ハーネスが完成される。次々の作動サ
イクルの各々は，導線ガイドチャンネル内の所定の位置
で導線が検出された時に開始される。この導線は，隣接
する導線受入端子部分に終端接続されると共に，その前
に終端接続された導線及び端子部分がハウジングに挿入
された後，コネクタ支持スライドが１段階移動されて，
次に隣接する導線受入端子部分が導線挿入ブレードと対
向するように位置設定される。最後の導線が最後の導線
受入端子部分に終端接続されるまで次々の作動サイクル
が続けられる。次いで，コネクタ支持スライドが１段階
移動され，最後に終端接続された導線及び導線受入端子
部分がハウジングに挿入される。ハウジングの端子受入
空洞中，端子が挿入されていない空洞が導線挿入ブレー
ドと対向する時は，ボイドスイッチが操作されて導線挿
入ブレードの終端接続動作が解除され，非動作でサイク
ルが終了する。
気ハーネスを製造する改良された方法及び装置が提供さ
れる。コネクタは，ハウジングに予め部分的に装填され
た複数の端子を有しており，導線を受け入れる端子部分
がハウジングの外部に設けられている。電気ハーネス製
造装置のフレーム内に１つ以上のコネクタを手で配置す
る。第１のコネクタの第１の導線受入端子部分は，導線
挿入ブレードから離間されて該ブレードと対向される。
電気ハーネス製造装置の第１の作動サイクルは，導線ガ
イドチャンネルの所定の位置に導線が検出された時に開
始される。導線は，第１の導線受入端子部分に終端接続
される。次いで，コネクタ支持スライドが１段階移動さ
れて，次に隣接する導線受入端子部分が導線ガイドチャ
ンネルと対向するように位置設定される。その後，ハー
ネス製造装置の次々の作動サイクルが実行されて，少な
くとも１つの電気ハーネスが完成される。次々の作動サ
イクルの各々は，導線ガイドチャンネル内の所定の位置
で導線が検出された時に開始される。この導線は，隣接
する導線受入端子部分に終端接続されると共に，その前
に終端接続された導線及び端子部分がハウジングに挿入
された後，コネクタ支持スライドが１段階移動されて，
次に隣接する導線受入端子部分が導線挿入ブレードと対
向するように位置設定される。最後の導線が最後の導線
受入端子部分に終端接続されるまで次々の作動サイクル
が続けられる。次いで，コネクタ支持スライドが１段階
移動され，最後に終端接続された導線及び導線受入端子
部分がハウジングに挿入される。ハウジングの端子受入
空洞中，端子が挿入されていない空洞が導線挿入ブレー
ドと対向する時は，ボイドスイッチが操作されて導線挿
入ブレードの終端接続動作が解除され，非動作でサイク
ルが終了する。
実施例 以下，添付図面を参照し，本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
第１図には，本発明の原理に従って構成された電気ハー
ネス製造装置が参照番号２０で全体的に示されている。
一般に，この装置即ち器具２０は，複数の導線に電気的
に接続されたコネクタを含む電気ハーネスを製造するの
に使用される。種々の異なる形式のコネクタを器具２０
に好都合に使用することができるが，第２図及び第３図
に参照番号２２で全体的に示されたコネクタがこのよう
な用途に特に適している。このコネクタは，参照番号２
４で示した複数の絶縁被覆食い込み端子を含んでいる。
更に，コネクタ２２は，第２図ないし第１０図にも示さ
れており，ここでは，器具２０と共に使用するものとし
て述べる。
ネス製造装置が参照番号２０で全体的に示されている。
一般に，この装置即ち器具２０は，複数の導線に電気的
に接続されたコネクタを含む電気ハーネスを製造するの
に使用される。種々の異なる形式のコネクタを器具２０
に好都合に使用することができるが，第２図及び第３図
に参照番号２２で全体的に示されたコネクタがこのよう
な用途に特に適している。このコネクタは，参照番号２
４で示した複数の絶縁被覆食い込み端子を含んでいる。
更に，コネクタ２２は，第２図ないし第１０図にも示さ
れており，ここでは，器具２０と共に使用するものとし
て述べる。
図示したコネクタ２２は，４つの端子２４で各々構成さ
れた２つの対向した列を備えているが，ハーネス製造器
具２０は，例えば，２つの対向する列又は単一の列に４
個ないし２７個の端子を備えたコネクタのような種々の
コネクタに使用できることを理解されたい。
れた２つの対向した列を備えているが，ハーネス製造器
具２０は，例えば，２つの対向する列又は単一の列に４
個ないし２７個の端子を備えたコネクタのような種々の
コネクタに使用できることを理解されたい。
一般に，ハーネス製造器具２０は，第２図及び第３図に
示す１つ以上のコネクタ２２を受け入れそして第４図に
示す完成した電気ハーネスを取り出せるようえにするネ
スト２６（第１図）を備えている。この器具２０は，導
線を端子２４に順次に終端接続するための参照番号３０
で一般的に示す終端接続組立体と，終端接続された端子
をコネクタ２２に順次に挿入するための参照番号３２で
一般的に示す端子挿入組立体とを備えている。駆動モー
タ組立体３４は，終端接続組立体３０と，端子挿入組立
体３２と，コネクタネスト２６とに動作的に接続されて
いる。
示す１つ以上のコネクタ２２を受け入れそして第４図に
示す完成した電気ハーネスを取り出せるようえにするネ
スト２６（第１図）を備えている。この器具２０は，導
線を端子２４に順次に終端接続するための参照番号３０
で一般的に示す終端接続組立体と，終端接続された端子
をコネクタ２２に順次に挿入するための参照番号３２で
一般的に示す端子挿入組立体とを備えている。駆動モー
タ組立体３４は，終端接続組立体３０と，端子挿入組立
体３２と，コネクタネスト２６とに動作的に接続されて
いる。
第２図及び第３図を参照すれば，コネクタ２２は電気絶
縁ハウジング３６を備えており，このハウジング３６に
は，複数の端子受入空洞３８が形成されている。絶縁被
膜食い込み端子２４は，端子受入空洞３８に予め部分的
に装填されていて，導線を受け入れる端子の端部４０が
ハウジング３６の外側に延びるようにされる。端子２４
はストリップとして形成され，その自由端４０がキャリ
アストリップ（図示せず）に相互接続されている。この
キャリアストリップは後で除去される。各々の導線受入
端子部分４０は，少なくとも１つの絶縁被膜食い込みス
ロット４２（第９図）と，ストレインレリーフ部分４４
とを備え，このストレインレリーフ部分は，第９図に示
すように端子に接続された絶縁被膜導線５０を把持する
ように変形できる一対のストレインレリーフアーム４６
及び４８を含んでいる。絶縁被膜食い込みスロット４２
は，絶縁被膜導線５０を受け入れるように構成されてお
り，このスロットのエッジが絶縁被膜に食い込んで導電
性のコア５２（第９図）に接触し，電気的接続を形成す
る。端子２４（第３図）のアーム５４及び５６は，それ
らの間に，導電性ブレード又は雄ピン端子のような外部
回路に関連した導電素子（図示せず）を受け入れるよう
に構成されている。
縁ハウジング３６を備えており，このハウジング３６に
は，複数の端子受入空洞３８が形成されている。絶縁被
膜食い込み端子２４は，端子受入空洞３８に予め部分的
に装填されていて，導線を受け入れる端子の端部４０が
ハウジング３６の外側に延びるようにされる。端子２４
はストリップとして形成され，その自由端４０がキャリ
アストリップ（図示せず）に相互接続されている。この
キャリアストリップは後で除去される。各々の導線受入
端子部分４０は，少なくとも１つの絶縁被膜食い込みス
ロット４２（第９図）と，ストレインレリーフ部分４４
とを備え，このストレインレリーフ部分は，第９図に示
すように端子に接続された絶縁被膜導線５０を把持する
ように変形できる一対のストレインレリーフアーム４６
及び４８を含んでいる。絶縁被膜食い込みスロット４２
は，絶縁被膜導線５０を受け入れるように構成されてお
り，このスロットのエッジが絶縁被膜に食い込んで導電
性のコア５２（第９図）に接触し，電気的接続を形成す
る。端子２４（第３図）のアーム５４及び５６は，それ
らの間に，導電性ブレード又は雄ピン端子のような外部
回路に関連した導電素子（図示せず）を受け入れるよう
に構成されている。
コネクタ２２は，第１図及び第１１図に示すコネクタネ
スト２６に手で装填される。ラッチ部材５８は，スライ
ド６２に取り付けられたラッチ支持部材６０内に受け入
れられ，このラッチ支持部材６０は，コネクタ２２をネ
ストへ移動させるように往復運動する。手動でラッチ部
材５８を開放してそしてラッチ支持部材６０を引き戻す
（第１図の矢印“Ａ”）ことにより，この支持部材６０
を外方に動かしてコネクタを受け入れることができる。
スライド６２の上面６６は，コネクタ２２がネスト２６
に挿入された時に，その予め部分的に装填された端子２
４が上方に延びるようにコネクタ２２を支持する。スラ
イド６２は，通常のやり方で配置されたバネ偏位式のツ
メ７０とそれに協働するラチェット７２とによって各端
子２４間の中心線間隔に対応する個々の段階で段々に移
動される。器具２０の各作動サイクルが終わると，ツメ
７０の歯７４がラチェット７２の歯の上をスライドし
て，次に隣接する導線受入端子部分４０を終端接続位置
に送る。スライド６２は，対向する側壁７８及び８０と
上壁８２とを有する固定フレーム即ちトラック７６の下
に配置されている。ラッチ支持部材６０は，対向する側
壁７８と８０との間でトラック７６内にスライド可能に
受け入れられる。一対のガイドピン８６がラッチ支持部
材６０の両側壁に設けられており，これらのガイドピン
は，ラッチ支持部材６０を固定トラック７６内に正確に
位置設定するために両側壁７８及び８０の各々に設けら
れたチャンネル即ち凹部８８内に受け入れられる。スラ
イド６２の上面６６と，側壁７８及び８０と，上壁８２
との間の領域は，１つ以上のコネクタ２２を受け入れる
ための凹部即ちチャンネル８４を画成する。上壁８２に
は，ラッチ部材５８及びラッチ支持部材６０を通せるよ
うに長手方向に沿って開口部９０が延びており，これら
ラッチ部材５８及びラッチ支持部材６０は，トラック７
６を通してその相対的な位置と整列状態を維持するよう
にガイドピン８６と共にチャンネル８８内を手て移動さ
れ，第１１図に点線で示すスタート位置にコネクタ２２
が位置設定れれ，対向する列の最初の端子を終端接続す
るようにされる。
スト２６に手で装填される。ラッチ部材５８は，スライ
ド６２に取り付けられたラッチ支持部材６０内に受け入
れられ，このラッチ支持部材６０は，コネクタ２２をネ
ストへ移動させるように往復運動する。手動でラッチ部
材５８を開放してそしてラッチ支持部材６０を引き戻す
（第１図の矢印“Ａ”）ことにより，この支持部材６０
を外方に動かしてコネクタを受け入れることができる。
スライド６２の上面６６は，コネクタ２２がネスト２６
に挿入された時に，その予め部分的に装填された端子２
４が上方に延びるようにコネクタ２２を支持する。スラ
イド６２は，通常のやり方で配置されたバネ偏位式のツ
メ７０とそれに協働するラチェット７２とによって各端
子２４間の中心線間隔に対応する個々の段階で段々に移
動される。器具２０の各作動サイクルが終わると，ツメ
７０の歯７４がラチェット７２の歯の上をスライドし
て，次に隣接する導線受入端子部分４０を終端接続位置
に送る。スライド６２は，対向する側壁７８及び８０と
上壁８２とを有する固定フレーム即ちトラック７６の下
に配置されている。ラッチ支持部材６０は，対向する側
壁７８と８０との間でトラック７６内にスライド可能に
受け入れられる。一対のガイドピン８６がラッチ支持部
材６０の両側壁に設けられており，これらのガイドピン
は，ラッチ支持部材６０を固定トラック７６内に正確に
位置設定するために両側壁７８及び８０の各々に設けら
れたチャンネル即ち凹部８８内に受け入れられる。スラ
イド６２の上面６６と，側壁７８及び８０と，上壁８２
との間の領域は，１つ以上のコネクタ２２を受け入れる
ための凹部即ちチャンネル８４を画成する。上壁８２に
は，ラッチ部材５８及びラッチ支持部材６０を通せるよ
うに長手方向に沿って開口部９０が延びており，これら
ラッチ部材５８及びラッチ支持部材６０は，トラック７
６を通してその相対的な位置と整列状態を維持するよう
にガイドピン８６と共にチャンネル８８内を手て移動さ
れ，第１１図に点線で示すスタート位置にコネクタ２２
が位置設定れれ，対向する列の最初の端子を終端接続す
るようにされる。
分割支持部材９２は，端子２４の対向する列の間にはめ
込まれる細い下部９４（第１図，第５図乃至第８図，及
び第１０図）を備えると共に，終端接続及び端子挿入作
業中に対向する端子２４を支持するようにテーパ付けさ
れている。
込まれる細い下部９４（第１図，第５図乃至第８図，及
び第１０図）を備えると共に，終端接続及び端子挿入作
業中に対向する端子２４を支持するようにテーパ付けさ
れている。
第２図，第５図，第６図，第９図及び第１０図を参照す
れば，終端接続組立体３０は，ポケットを形成する一対
の可動な側壁支持体９６を備えており，この支持体９６
は，対向する端子２４を順次に終端接続する間に端子の
自由端部分を正確に整列及び支持するために各側の隣接
する端子部分４０間に位置設定されるように進められ
る。側壁支持体９６は，導線５０が隣接する端子部分４
０に終端接続された後に引っ込められる。側壁支持体９
６は，テーパ付けされたノーズ部分９８を含んでおり，
このノーズ部分９８は，まずコネクタハウジング３６の
近くで端子部分４０に接触し，端子２４の自由端部分４
０を正確な整列状態に維持するものである。
れば，終端接続組立体３０は，ポケットを形成する一対
の可動な側壁支持体９６を備えており，この支持体９６
は，対向する端子２４を順次に終端接続する間に端子の
自由端部分を正確に整列及び支持するために各側の隣接
する端子部分４０間に位置設定されるように進められ
る。側壁支持体９６は，導線５０が隣接する端子部分４
０に終端接続された後に引っ込められる。側壁支持体９
６は，テーパ付けされたノーズ部分９８を含んでおり，
このノーズ部分９８は，まずコネクタハウジング３６の
近くで端子部分４０に接触し，端子２４の自由端部分４
０を正確な整列状態に維持するものである。
一対の導線挿入プレート１００は，第１図に示す導線挿
入駆動組立体１０２により駆動され，第５図に示す第１
の引っ込められた位置と第６図に示す終端接続位置との
間で移動し，引っ込められた位置に復帰される。各挿入
ブレード１００は，終端接続組立体がその引っ込められ
た位置（第５図）からその終端接続位置（第６図）へ移
動されたときに，導線５０に係合してその導線を端子の
絶縁被覆食い込みスロット４２へ移動させるように構成
されている。
入駆動組立体１０２により駆動され，第５図に示す第１
の引っ込められた位置と第６図に示す終端接続位置との
間で移動し，引っ込められた位置に復帰される。各挿入
ブレード１００は，終端接続組立体がその引っ込められ
た位置（第５図）からその終端接続位置（第６図）へ移
動されたときに，導線５０に係合してその導線を端子の
絶縁被覆食い込みスロット４２へ移動させるように構成
されている。
挿入ブレード１００の圧着ブレード部分１０６は，第１
０図に示すように導線５０の周りでアーム４６及び４８
を変形するように構成されている。細いブレード部分１
０８がブレード部分１０６の下に設けられており，そし
て第２の細い部分１１０がブレード部分１０８の下に間
隔をおいて設けられており，終端接続中に整列された端
子２４の端子スロット部分１１２及び１１４（第２図）
内に受け入れられる。
０図に示すように導線５０の周りでアーム４６及び４８
を変形するように構成されている。細いブレード部分１
０８がブレード部分１０６の下に設けられており，そし
て第２の細い部分１１０がブレード部分１０８の下に間
隔をおいて設けられており，終端接続中に整列された端
子２４の端子スロット部分１１２及び１１４（第２図）
内に受け入れられる。
第９図ないし第１１図を参照すれば，端子挿入組立体３
２は，一対の端子挿入ブレード１２０と，チャンネル１
２４を形成する整列テーパアーム１２２とを含んでい
る。ブレード１２０は，各々の整列された端子２４に係
合して終端接続された端子部分４０を端子受入空洞３８
に完全に押し込むために，第１０図に実線で示す引っ込
められた位置から第１０図に点線で示す第２の位置へ移
動される。端子挿入ブレード１２０のための駆動組立体
１２６が第１図及び第１１図に示されている。この駆動
組立体はカムローラ１２８を含み，これは，リンクアー
ム１３４の枢着接続部１３２を経てロッカーアーム１３
０へ結合されている。このロッカーアーム１３０は，第
１１図に点線で端子挿入位置が示されており，この位置
では端子挿入ブレードが直立した端子部分４０に係合
し，端子をコネクタハウジング３６内に完全に挿入して
いる。
２は，一対の端子挿入ブレード１２０と，チャンネル１
２４を形成する整列テーパアーム１２２とを含んでい
る。ブレード１２０は，各々の整列された端子２４に係
合して終端接続された端子部分４０を端子受入空洞３８
に完全に押し込むために，第１０図に実線で示す引っ込
められた位置から第１０図に点線で示す第２の位置へ移
動される。端子挿入ブレード１２０のための駆動組立体
１２６が第１図及び第１１図に示されている。この駆動
組立体はカムローラ１２８を含み，これは，リンクアー
ム１３４の枢着接続部１３２を経てロッカーアーム１３
０へ結合されている。このロッカーアーム１３０は，第
１１図に点線で端子挿入位置が示されており，この位置
では端子挿入ブレードが直立した端子部分４０に係合
し，端子をコネクタハウジング３６内に完全に挿入して
いる。
導線５０は，第１０図に示すように，対向する導線入口
ポート１４０に手動で挿入され，導線ガイドチャンネル
１４４を各々画成する導線把持レッグ１４２に通され
る。加工サイクルは，導線５０がマイクロスイッチ作動
器１４６に係合するのに充分な程，導線ガイドチャンネ
ル１４４に挿入されたときに開始される。左又は右の希
望の導線ガイドチャンネル１４４内に１本の導線５０の
みを挿入するか或いは導線５０を挿入しない状態で別々
に或いは同時に手動で加工サイクルを開始させるために
一対のボイドスイッチ１５０（第１図）が設けられてい
る。
ポート１４０に手動で挿入され，導線ガイドチャンネル
１４４を各々画成する導線把持レッグ１４２に通され
る。加工サイクルは，導線５０がマイクロスイッチ作動
器１４６に係合するのに充分な程，導線ガイドチャンネ
ル１４４に挿入されたときに開始される。左又は右の希
望の導線ガイドチャンネル１４４内に１本の導線５０の
みを挿入するか或いは導線５０を挿入しない状態で別々
に或いは同時に手動で加工サイクルを開始させるために
一対のボイドスイッチ１５０（第１図）が設けられてい
る。
半自動製造器具２０を使用する際には，オペレータがコ
ネクタ２２をネスト２６に装填し，スライド６２を前記
したようにスタート位置へ移動させる。次いで，オペレ
ータは，最初の一対の導線５０をポート１４０へ挿入す
る。導線５０は，導線ガイドチャンネル１４４内に受け
入れられ，これらの第１の導線がマイクロスイッチ作動
器１４６に係合したときに第１の加工作動サイクルが開
始される。導線挿入ブレード１００はそれらの各々の終
端接続位置（第６図）へ移動され，第１の一対の導線５
０が端子２４の対向する導線受入端子部分４０に終端接
続される。その後，導線挿入ブレード１００が端子から
引っ込められる。ツメ７０の歯７４はラチェット歯７２
上をスライドし，次の導線受入端子部分をそのとき引っ
込められている導線挿入ブブレード１００と対向するよ
うに位置設定する。オペレータは，次に，第２の一対の
導線５０を導線ガイドチャンネル１４４に挿入し，前記
したように端子挿入ブレード１２０の動作により，予め
終端接続された導線５０と導線受入端子部分４０をハウ
ジング３６内に完全に挿入する付加的なステップを含む
加工サイクルが繰り返される。オペレータは，ハーネス
が完成するまで，導線５０の更に別の対を挿入し続け
る。
ネクタ２２をネスト２６に装填し，スライド６２を前記
したようにスタート位置へ移動させる。次いで，オペレ
ータは，最初の一対の導線５０をポート１４０へ挿入す
る。導線５０は，導線ガイドチャンネル１４４内に受け
入れられ，これらの第１の導線がマイクロスイッチ作動
器１４６に係合したときに第１の加工作動サイクルが開
始される。導線挿入ブレード１００はそれらの各々の終
端接続位置（第６図）へ移動され，第１の一対の導線５
０が端子２４の対向する導線受入端子部分４０に終端接
続される。その後，導線挿入ブレード１００が端子から
引っ込められる。ツメ７０の歯７４はラチェット歯７２
上をスライドし，次の導線受入端子部分をそのとき引っ
込められている導線挿入ブブレード１００と対向するよ
うに位置設定する。オペレータは，次に，第２の一対の
導線５０を導線ガイドチャンネル１４４に挿入し，前記
したように端子挿入ブレード１２０の動作により，予め
終端接続された導線５０と導線受入端子部分４０をハウ
ジング３６内に完全に挿入する付加的なステップを含む
加工サイクルが繰り返される。オペレータは，ハーネス
が完成するまで，導線５０の更に別の対を挿入し続け
る。
どの加工サイクルについても，オペレータは，単一の導
線５０を左又は右の希望する導線ガイドチャンネル１４
４へ挿入し，そのとき空であるチャンネル１４４に対応
する左又は右のボイドスイッチ１５０を手で動作させ，
単一の導線５０を終端接続することができる。又，オペ
レータは，導線５０の挿入を行なわずに左右のボイドス
イッチを両方同時に作動させて，手前の端子を終端接続
せずに次の端子２４に進ませることもできる。コネクタ
ハウジングの列の最後の端子２４が終端接続されたとき
には，コネクタ２２が１段階だけ前進され，最後に終端
接続された端子が最後にハウジングに挿入される。オペ
レータは，次に，ラッチ支持部材６０を引き戻し（第１
図の矢印“Ａ”）スライド６２を外側の装填位置（第１
１図に実線で示す）に移動させ，完成した電気ハーネス
２８を取り外す。次に，新たなコネクタ２２をスライド
６２の位置に装填しその装填されたスライドを内方（第
７図の矢印“Ｂ”）に終端接続位置に向けて移動させ
て，前記のように導線を終端接続してコネクタハウジン
グへ端子を完全に挿入する準備をすることにより，新た
な組立てサイクルが開始される。
線５０を左又は右の希望する導線ガイドチャンネル１４
４へ挿入し，そのとき空であるチャンネル１４４に対応
する左又は右のボイドスイッチ１５０を手で動作させ，
単一の導線５０を終端接続することができる。又，オペ
レータは，導線５０の挿入を行なわずに左右のボイドス
イッチを両方同時に作動させて，手前の端子を終端接続
せずに次の端子２４に進ませることもできる。コネクタ
ハウジングの列の最後の端子２４が終端接続されたとき
には，コネクタ２２が１段階だけ前進され，最後に終端
接続された端子が最後にハウジングに挿入される。オペ
レータは，次に，ラッチ支持部材６０を引き戻し（第１
図の矢印“Ａ”）スライド６２を外側の装填位置（第１
１図に実線で示す）に移動させ，完成した電気ハーネス
２８を取り外す。次に，新たなコネクタ２２をスライド
６２の位置に装填しその装填されたスライドを内方（第
７図の矢印“Ｂ”）に終端接続位置に向けて移動させ
て，前記のように導線を終端接続してコネクタハウジン
グへ端子を完全に挿入する準備をすることにより，新た
な組立てサイクルが開始される。
かくて，以上に述べた半自動の電気ハーネス製造方法及
び装置２０では，電気ハーネス２８を効果的に製造する
ことができ，このハーネスは，完成した状態において全
ての端子２４がコネクタハウジング３６内に完全に挿入
されるので，端子のカバー部材は不要となる。それに続
くキャリアストリップの除去及び／又は予め終端接続さ
れた端子の挿入といった通常の二次的な動作を排除する
こともできる。
び装置２０では，電気ハーネス２８を効果的に製造する
ことができ，このハーネスは，完成した状態において全
ての端子２４がコネクタハウジング３６内に完全に挿入
されるので，端子のカバー部材は不要となる。それに続
くキャリアストリップの除去及び／又は予め終端接続さ
れた端子の挿入といった通常の二次的な動作を排除する
こともできる。
発明の効果 本発明により，電気ハーネスを製造するための改良され
た方法及び装置が提供され，１列又は２列の端子を有す
るコネクタに使用することのできる方法及び装置が提供
され，更に，種々の直径の導線を絶縁被膜食い込み端子
に終端接続するのに使用できる方法及び装置が提供さ
れ，そして個々の絶縁被膜導線をコネクタハウジングの
外部で絶縁被膜食い込み端子部分に順次に終端接続して
この終端接続した導線と端子部分をハウジングに順次に
挿入する方法及び装置が提供され，又，端子の各列にお
いて，とびとびに端子が挿着されている場合でも，これ
に対応して，挿着された端子にのみ導線を終端接続でき
る方法および装置が提供された。
た方法及び装置が提供され，１列又は２列の端子を有す
るコネクタに使用することのできる方法及び装置が提供
され，更に，種々の直径の導線を絶縁被膜食い込み端子
に終端接続するのに使用できる方法及び装置が提供さ
れ，そして個々の絶縁被膜導線をコネクタハウジングの
外部で絶縁被膜食い込み端子部分に順次に終端接続して
この終端接続した導線と端子部分をハウジングに順次に
挿入する方法及び装置が提供され，又，端子の各列にお
いて，とびとびに端子が挿着されている場合でも，これ
に対応して，挿着された端子にのみ導線を終端接続でき
る方法および装置が提供された。
添付図面は，本発明の実施例を示す図で， 第１図は，本発明により構成された電気ハーネス製造装
置の斜視図， 第２図は，第１図の装置に使用するための本発明により
構成されたコネクタの正面図， 第３図は，第２図のコネクタの端面図， 第４図は，第２図及び第３図のコネクタを用いて第１図
の装置により製造された完成した電気ハーネスの断面
図， 第５図は，第１図の５−５線に沿って見た部分断面図， 第６図は，第５図に類似の図であって，導線を端子に終
端接続した後の状態を示す図， 第７図は，第１図の７−７線に沿って見た部分断面図， 第８図は，第５図に類似の図， 第９図は，第７図の９−９線に沿った断面図， 第１０図は，第７図の１０−１０線に沿った断面図，そ
して， 第１１図は，第１図の１１−１１線に沿った断面図であ
る。 ２０……ハーネス製造装置 ２２……コネクタ、２４……端子 ２６……ネスト、２８……電気ハーネス ３０……終端接続組立体 ３２……端子挿入組立体 ３４……駆動モータ組立体 ３６……ハウジング ３８……端子受入空洞 ４０……導線受入端子部分 ４２……絶縁被膜食い込みスロット ４４……ストレインレリーフ部分 ４６，４８……ストレインレリーフアーム ５０……絶縁被膜導線 ５２……コア ５４，５６……アーム ５８……ラッチ部材 ６０……ラッチ支持部材 ６２……スライド、６６……上面 ７０……ツメ、７２……ラチェット ７４……歯、７６……トラック ７８，８０……側壁、８２……上壁 ８４，８８，１２４……チャンネル ８６……ガイドピン ８８……凹部、９０……開口部 ９２……分割支持部材 ９４……下部、９６……側壁支持体 １００……導線挿入ブレード １０２……導線挿入組立体 １０６……圧着ブレード部分 １０８……細いブレード部分 １１０……第２の細い部分 １１２，１１４……端子スロット部分 １２０……端子挿入ブレード １２２……テーパアーム １２６……駆動組立体 １２８……カムローラ １３０……ロッカアーム １３２……枢着接続部 １３４……リンクアーム １４０……入口ポート １４２……導線把持レッグ １４４……導線ガイドチャンネル １４６……マイクロスイッチ作動器 １５０……ボイドスイッチ
置の斜視図， 第２図は，第１図の装置に使用するための本発明により
構成されたコネクタの正面図， 第３図は，第２図のコネクタの端面図， 第４図は，第２図及び第３図のコネクタを用いて第１図
の装置により製造された完成した電気ハーネスの断面
図， 第５図は，第１図の５−５線に沿って見た部分断面図， 第６図は，第５図に類似の図であって，導線を端子に終
端接続した後の状態を示す図， 第７図は，第１図の７−７線に沿って見た部分断面図， 第８図は，第５図に類似の図， 第９図は，第７図の９−９線に沿った断面図， 第１０図は，第７図の１０−１０線に沿った断面図，そ
して， 第１１図は，第１図の１１−１１線に沿った断面図であ
る。 ２０……ハーネス製造装置 ２２……コネクタ、２４……端子 ２６……ネスト、２８……電気ハーネス ３０……終端接続組立体 ３２……端子挿入組立体 ３４……駆動モータ組立体 ３６……ハウジング ３８……端子受入空洞 ４０……導線受入端子部分 ４２……絶縁被膜食い込みスロット ４４……ストレインレリーフ部分 ４６，４８……ストレインレリーフアーム ５０……絶縁被膜導線 ５２……コア ５４，５６……アーム ５８……ラッチ部材 ６０……ラッチ支持部材 ６２……スライド、６６……上面 ７０……ツメ、７２……ラチェット ７４……歯、７６……トラック ７８，８０……側壁、８２……上壁 ８４，８８，１２４……チャンネル ８６……ガイドピン ８８……凹部、９０……開口部 ９２……分割支持部材 ９４……下部、９６……側壁支持体 １００……導線挿入ブレード １０２……導線挿入組立体 １０６……圧着ブレード部分 １０８……細いブレード部分 １１０……第２の細い部分 １１２，１１４……端子スロット部分 １２０……端子挿入ブレード １２２……テーパアーム １２６……駆動組立体 １２８……カムローラ １３０……ロッカアーム １３２……枢着接続部 １３４……リンクアーム １４０……入口ポート １４２……導線把持レッグ １４４……導線ガイドチャンネル １４６……マイクロスイッチ作動器 １５０……ボイドスイッチ
Claims (2)
- 【請求項１】複数の導線（５０）に電気的に接続された
コネクタ（２２）を含む電気ハーネスを製造する方法に
おいて， ａ）導線受入端子部分（４０）がハウジング（３６）の
外部に出るように複数の端子（２４）がハウジング（３
６）に予め部分的に装填された少なくとも１つのコネク
タ（２２）を用意し， ｂ）第１の導線受入端子部分（４０）が導線挿入ブレー
ド（１００）と対向するようにコネクタ（２２）位置設
定し， ｃ）導線ガイドチャンネル（１４４）内に導線（５０）
を受け入れそして上記導線ガイドチャンネル（１４４）
内の所定の位置で導線を検出し， ｄ）ハウジング外部の上記第１導線受入端子部分（４
０）に導線（５０）を終端接続し， ｅ）コネクタ支持スライド（６２）を１段階移動して，
次に隣接する導線受入端子部分（４０）を導線挿入ブレ
ード（１００）と対向するように位置設定し， ｆ）上記導線ダイドチャンネル（１４４）内の所定の位
置で次の導線（５０）を検出し，そして， ｇ）上記次の導線（５０）をハウジング外部の上記対向
された導線受入端子部分（４０）に終端接続し，上記先
に終端接続された導線（５０）と端子部分（４０）をハ
ウジング（３６）に挿入するという段階を具備した方法
であって，更に， ｈ）上記コネクタ（２２）の，端子（２４）が挿入され
ていない端子受入空洞（３８）と導線挿入ブレード（１
００）が対向した時は，導線挿入ブレード（１００）の
終端接続動作を解除して導線挿入ブレード（１００）を
非動作にさせることを特徴とする電気ハーネスの製造方
法。 - 【請求項２】複数の導線（５０）に電気的に接続された
コネクタ（２２）を含む形式の電気ハーネスを製造する
装置であって，上記コネクタ（２２）は，導線受入端子
部分（４０）が電気絶縁ハウジング（３６）から出るよ
うに複数の端子（２４）がハウジング（３６）に予め部
分的に装填されており，上記装置は，トラック（７６）
及び可動スライド（６２）を含むコネクタネスト（２
６）を具備し，可動スライド（６２）は，第１の導線受
入端子部分（４０）が終端接続組立体（３０）の導線挿
入ブレード（１００）と対向するようにコネクタ（２
２）を受け入れてスタート位置に位置設定するものであ
り，更に，可動スライド（６２）は，隣接する端子（２
４）間の中心線間隔に対応する個々の段階に移動されて
次に隣接する導線受入端子部分（４０）を終端接続位置
に順次に位置設定するように構成された電気ハーネスの
製造装置において， 上記導線（５０）を上記隣接する導線受入端子部分（４
０）に順次に終端接続する手段（３０）と， 上記終端接続された導線（５０）と端子部分（４０）を
コネクタハウジング（３６）に順次に挿入する手段とを
具備し，更に，上記導線（５０）を終端接続する手段
（３０）の動作を，一時的に非動作状態とする為のボイ
ドスイッチ（１５０）を備えていることを特徴とする電
気ハーネスの製造装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1808487A | 1987-02-24 | 1987-02-24 | |
| US18084 | 1996-05-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63224114A JPS63224114A (ja) | 1988-09-19 |
| JPH0654610B2 true JPH0654610B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=21786149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63034941A Expired - Lifetime JPH0654610B2 (ja) | 1987-02-24 | 1988-02-17 | 電気ハーネスの製造方法及び装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0280396B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0654610B2 (ja) |
| DE (1) | DE3851242T2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8909308D0 (en) * | 1989-04-24 | 1989-06-07 | Viking Connectors Uk Ltd | Apparatus for connecting electrical conductors to an electrical connector |
| US5075963A (en) * | 1990-10-26 | 1991-12-31 | At&T Bell Laboratories | Method and apparatus for attaching successive pairs of wires to a data connector having fine-pitch contacts |
| DE4034950B4 (de) * | 1990-11-02 | 2005-03-31 | Amp Inc. | Anschließvorrichtung zum Anschließen von elektrischen Leitungsdrähten |
| CN113948930A (zh) * | 2020-07-17 | 2022-01-18 | 康普技术有限责任公司 | 用于将电线端接至通信模块的端接工具和方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4034472A (en) | 1975-05-09 | 1977-07-12 | Trw Inc. | Wire termination apparatus |
| US4434551A (en) | 1981-02-09 | 1984-03-06 | Allied Corporation | Conductor termination apparatus |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3766622A (en) * | 1972-03-01 | 1973-10-23 | Amp Inc | Automatic apparatus for attaching wires to terminals |
| JPS5544434A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-28 | Ricoh Co Ltd | Sheet separator feeder |
| CA1187269A (en) * | 1981-02-23 | 1985-05-21 | Harley R. Holt | Conductor termination apparatus |
| US4590650A (en) * | 1984-02-27 | 1986-05-27 | Molex Incorporated | Electrical harness fabrication machine |
-
1988
- 1988-01-22 DE DE19883851242 patent/DE3851242T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-22 EP EP19880300548 patent/EP0280396B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-17 JP JP63034941A patent/JPH0654610B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4034472A (en) | 1975-05-09 | 1977-07-12 | Trw Inc. | Wire termination apparatus |
| US4434551A (en) | 1981-02-09 | 1984-03-06 | Allied Corporation | Conductor termination apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0280396B1 (en) | 1994-08-31 |
| JPS63224114A (ja) | 1988-09-19 |
| EP0280396A2 (en) | 1988-08-31 |
| EP0280396A3 (en) | 1989-12-06 |
| DE3851242T2 (de) | 1995-01-26 |
| DE3851242D1 (de) | 1994-10-06 |
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