JPH0654619B2 - ガス絶縁ブツシング - Google Patents

ガス絶縁ブツシング

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JPH0654619B2
JPH0654619B2 JP60008361A JP836185A JPH0654619B2 JP H0654619 B2 JPH0654619 B2 JP H0654619B2 JP 60008361 A JP60008361 A JP 60008361A JP 836185 A JP836185 A JP 836185A JP H0654619 B2 JPH0654619 B2 JP H0654619B2
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capacitor
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bushing
cone
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捷敏 山本
弘明 戸田
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は、ガス絶縁開閉装置に係り、コンデンサ形ガス
絶縁ブツシングに関する。
[発明の技術的背景とその問題点] 従来、送電線用故障点標定装置用のサージ分圧器や、主
回路交流電圧検出用の計器用変圧器として、油入コンデ
ンサ形計器用変圧器(以下油入PDと略す)または油浸
紙コンデンサブツシングを利用したもの(以下油入Bg
と略す)が使用されてきた。この油入PDはがい管の中
に油入コンデンサを収納したもので、塩害や飛来物など
により地絡事故を発生する危険がある。また、遮断器や
断路器などは別置され、必要な絶縁距離も確保しなけれ
ばならないので、設置スペースも多く必要とし、これら
の機器を設置するためのコンクリート基礎費用も多く必
要としている。これを第3図〜第5図により説明する。
第3図は発変電所における送電線引込部分の単線結線図
であり、1はコンデンサ形計器用変圧器、2は線路側接
地開閉器、3は断路器、4は作業用接地開閉器、5aは
変流器、6は遮断器、5bは第2の変流器、7a,7b は母
線切換用断路器である。コンデンサ形計器用変圧器1は
第4図のように主コンデンサ10とこれに直列に接続され
た電圧分圧用コンデンサ11と漏れ変圧器12とから構成さ
れている。また、送電線用故障点標定器用サージ分圧器
13が取り付けられることもある。14は11〜13を収容した
変成装置箱である。このようにコンデンサ形計器用変圧
器1は送電線の交流電圧を測定する計器用変圧器および
雷サージが侵入したときのサージ検出用の分圧器として
使用されている。これらの用途に応ずるためには、油入
PDまたは油入Bgが一般に使用されてきた。このよう
な油入のものを密閉化されたSFガス絶縁開閉装置内に
収納することは、万一の油漏れの場合に、その検出が困
難で、絶縁ガス中に漏れた場合には地絡事故に至る可能
性もある。そこで一般には第5図のように、油入PD1a
は別置とする方法、または油漏れの危険をある程度見込
んで点検保守を十分に行なうことを前提に油入Bgまた
は油入PDをガス絶縁開閉装置へ取り付ける方法が採用
されて来た。なお、図において記号1〜7は第3図と同
じ機器を示しており、また、8a,8b ブツシングである。
9は2〜8までの機器で構成されたSFガス絶縁開閉装
置である。第6図はこのガス絶縁開閉装置9の内部構造
説明図でブツシング8aから断路器3までの導体を支持
する絶縁スペーサ15a,15b 、遮断来6などで構成されて
いる。
このように、油入PDを別置にした場合には、前記のと
おり、塩害や飛来物による事故の危険性を有し、設置ス
ペース,コンクリート基礎費用などの面で不利となつて
いる。また、油入PDまたは油入Bgをガス絶縁開閉装
置に取り付けた場合には、SFガス中への油漏れの危険
があり、点検保守に多大の労力を要することとなる。
[発明の目的] 本発明は上記の状況に鑑みてなされたものであり、油を
使用しない大電流用コンデンサ形ガス絶縁ブツシングを
提供することを目的にしている。
[発明の概要] 上記目的を達成するために、本発明においては、中心導
体の外側に設け変成装置の主コンデンサを形成するコン
デンサコーンの接地側の電極はくを外部引出し端子に接
続し、この外部引出し端子に変成装置を接続したので油
漏れの心配のない変成機能の一部をするガス絶縁ブツシ
ングを提供することができる。
[発明の実施例] 以下本発明のガス絶縁開閉装置のガス絶縁ブツシングの
一実施例を第1図により説明する。第1図は第6図のブ
ツシング8aの内部構造図であり、16は乾式コンデンサコ
ーンで、第4図のコンデンサ10に相当する。14は変成装
置箱であり、第4図の分圧用コンデンサ11、漏れ変圧器
12、サージ分圧器13などが収納されている。乾式コンデ
ンサとしてはアルミニウムはくやすずはくなどを電極と
し、誘電体として紙とエポキシ樹脂を使用したものなど
が使用できる。外形が円すい形であるコンデンサコーン
16は中空となし通電用中心導体23とは接しないように同
軸配置して絶縁ガスを封入するがい管8c内に設ける。
断路器3のタンクには上方にブツシング8aが取り付けら
れており、端部にコンデンサタンクを設けている。コン
デンサコーン16は電気的にはブツシング8aと断路器3と
の途中に接続されるようにする。
18はコンデンサコーンの接地側の電極はく17の電位を外
部へ引出すための導体でブツシング内の高圧ガスをシー
ルした状態の外部引出し端子19に接続され、さらに変成
装置箱14へと接続される。20はシールドでフランジ21や
引出端子19などの突起物による耐電圧性能の低下を防止
している。22は接続電極で、中心導体23とコンデンサコ
ーン16の上端とを接続しており、ボルト締結などにより
固定する。24はブツシング上板導体25と中心導体23との
接続部で温度上昇による導体の熱伸縮や、製作誤差など
による寸法のずれを吸収できるようにフレキシブルな接
続構造としてある。26はブツシング導体下部の接続部で
あり、これもフレキシブルな接続構造とする。接続電極
22の近傍の中心導体23にはコンデンサコーン内のガスが
通気できる位置に通気孔27aを設け、導体上方にはこの
ガスを流出させる通気孔27bを設ける。また、冷却され
たガスがコンデンサコーン外周部から下部に循環するた
めの通気孔27cをフランジ21に設ける。
本実施例においては、変成装置の一部となすコンデンサ
コーン16の接地側の電極はく17を導体18を介してブツシ
ング内の高圧ガスをシールした状態で外部引出し端子19
に接続している。さらに、この外部引出し端子19には、
分圧用コンデンサ11、漏れ変圧器12、サージ分圧器13等
で形成した変成装置の残部を接続したので、油漏れの心
配のないガス絶縁ブツシングを提供することができる。
従来のコンデンサ形ブツシングは通電用中心導体に密着
してコンデンサコーンが形成され、従つて、温度上昇の
面で不利となつているが、本発明では、第1図に示され
ているように、コンデンサコーン16は中心導体23と接し
ておらず、従つて、通電に伴う導体23の温度が直接コン
デンサコーン16に伝わることなく、コンデンサコーン16
の温度を低く保つことができると同時に導体からの放熱
を妨げないので、導体の温度上昇も低くなる。また、外
形を円すい形とすることにより、ブツシングがい管内に
収納でき、余分なスペースを全く必要としない。さら
に、コンデンサコーン16内は中空ゆえ、上部とガスを連
通させる穴を接沿電極22、近傍の中心導体部に設けてお
けば、ガス循環が促され、温度上昇を低減することが可
能となる。第1図において破線で示した矢印はガスの流
れを説明するためのものであり、すなわち、通電により
加熱されたガスはコンデンサコーン16の内部を上昇し、
上部に滞留した場合にはかなりの高温となる危険性があ
るが、加熱されたガスは通気孔27aを通つて中心導体内
を上昇し、上部の通気孔27bから導体外に流出する。ブ
ツシング上部で冷却されたガスはコンデンサコーン16の
外周を通つて、ブツシング21に設けられた通気孔27cを
通り、コンデンサコーン下部へ流れ下りる。このように
して内部のガスは自然循環し、温度上昇を低くおさえる
ことができる。従つて、この構造によれば大電流用ブツ
シングにも適用できる。
また、通電の有無によつて中心導体23は温度変化により
伸縮するが、接続部24および26がフレキシブルな構造と
なつているので、過大な応力を発生することがない。
第2図は本発明の他の実施例を示す。コンデンサコーン
16と導体23との接続部22aはフレキシブル接続構造と
し、中心導体23の上部接続部24aはボルト締結または溶
接などによつて固定接続し、また、下部接続部26aはフ
レキシブル接続構造としてある。なお、逆に上部接続部
をフレキシブル接続構造、下部接続部を固定接続構造と
しても良い。
このような構造とすることにより、中心導体23は上板導
体25によつて支持され、コンデンサコーン16には導体の
重力はかからず、従つてコンデンサコーン16は大きな強
度を必要とせず、安価なものとできる。また、通電など
による内部導体23の熱伸縮が生じても、接続部22aおよ
び下部接続部26aはその変位量を吸収するので、過大な
応力が発生することはない。
なお、27dは接続部22aに設けた通気孔であり、コンデ
ンサコーン16内部のガスがここを通つて循環するための
ものである。第1図と同様に通気孔27a,27b を併用する
こともできる。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によればコンデンサコーン
の接地側の電極はくに変成装置を接続したので送電線用
故障点標定装置用のサージ分圧器や、主回路交流電圧検
出用の計器用変圧器に使用できるコンデンサを有し、余
分なスペースを必要とせず、油を使用しない、小形で大
電流用としても使用できるガス絶縁ブツシングを提供す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のガス絶縁ブツシングの一実施例を示す
断面図、第2図は本発明の他の実施例を示すガス絶縁ブ
ツシングの断面図、第3図は送電線引込口の単線結線
図、第4図はコンデンサ形計器用変圧器の構成品の接続
図、第5図は現状の機器配置の一例、第6図は現状のガ
ス絶縁開閉装置の構成図である。 1……油入コンデンサ形計器用変圧器 2……線路側接地開閉器、3……断路器 4……作業用接地開閉器、5a,5b……変流器 6……遮断器、7a,7b……母線切換用断路器 8a,8b……ブツシング、9……ガス絶縁開閉装置 10……主コンデンサ、11……分圧用コンデンサ 12……漏れ変圧器、13……サージ分圧器 14……変成装置箱 15a,15b……支持絶縁スペーサ 16……コンデンサコーン、17……電極はく 18……導体、19……引出端子 20……シールド、21……フランジ 22……接続電極、23……中心導体 24……接続部、25……ブツシング上板導体 26……下部接続部 27a,27b,27c,27d……通気孔

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】絶縁ガスを封入するがい管内にモールドし
    て成形した変成装置の主コンデンサを形成する中空状の
    コンデンサコーンをブツシング中心導体と同軸状に配置
    し、コンデンサを形成する複数の電極はくのうち、接地
    側の電極はくにこの電位を取り出すための導体の一端を
    接続し、他端をがい管支持部の金属製短管に設けた気中
    の絶縁端子を介して前記変成装置に接続したことを特徴
    とするガス絶縁ブツシング。
  2. 【請求項2】中空状コンデンサコーンの絶縁体を中心導
    体とは非接触状態となし、コンデンサコーンと中心導体
    との接続をコンデンサコーン端部に設けた接続用金属電
    極によつてのみ行ない、コンデンサコーン内部の上方の
    ガスとブツシング上部のガスとが連通する通気孔を接続
    用金属電極もしくはその近傍の中心導体に設けたことを
    特徴とする特許請求の範囲第1項のガス絶縁ブツシン
    グ。
  3. 【請求項3】ブツシング中心導体の中間部を中空状のコ
    ンデンサコーンにより支持し、ブツシング中心導体の両
    端部をフレキシブルな接続構造としたことを特徴とする
    特許請求の範囲第1項のガス絶縁ブツシング。
  4. 【請求項4】中心導体をコンデンサコーンに貫通させ、
    この貫通部の導体とコンデンサコーンとの接続をフレキ
    シブル構造とし、中心導体の上側の接続部もしくは下側
    の接続部のいずれか一方を固定接続、他の一方をフレキ
    シブル接続構造としたことを特徴とする特許請求の範囲
    第1項のガス絶縁ブツシング。
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