JPH0655118U - 金属製眼鏡フレーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 商品価値を低下させる金属製キャップや、水
素脆性を引き起こすメッキ層を利用せずとも、超弾性合
金部品を相手部品に確実にろう付けすることができる金
属製眼鏡フレームの提供。 【構成】 超弾性合金部品２を含む金属部品同士の接合
により組み立てられる金属製眼鏡フレームにおいて、上
記超弾性合金部品２の接合部位に、ろう付けに馴染む金
属材料で成形された密着コイルばね６を緊密に外嵌し
て、該密着コイルばね６を相手部品１の対応個所にろう
付け７することにより、従来の如き金属製キャップやメ
ッキ層を用いなくとも、部品１・２同士の確実なろう付
けが保障できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、超弾性合金部品を含む金属製眼鏡フレームにおいて、特に、超弾性 合金部品と相手部品とのろう付けによる接合構造の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年は、その機能性や意匠性の優秀さなどから、種々の金属製眼鏡フレームが 提供されているが、その中でも、特に、ニッケル・チタン系の超弾性合金を利用 した眼鏡フレームが大いに脚光を浴びている。それは、このニッケル・チタン系 合金の超弾性により、掛け心地の良さは勿論のこと、各部品の原形への回復力・ 原形の維持力等が期待できるので、例え、不測の外力が加わっても、型くずれし たり壊れたりする心配が少ない利点を有するからである。

【０００３】 しかし、この超弾性合金部品を相手部品と接合する場合には、例え、相手部品 が同種金属部品であっても異種金属部品であっても、ニッケル・チタン系合金の 性質上、当該分野において採用されているろう付けをそのまま行なうことが不向 きであるので、一般には、超弾性合金部品の接合部位にろう付けに馴染む金属製 キャップをカシメにより固定して、当該金属製キャップを相手部品にろう付けす るか、或いは、特開昭６３−２１４７１６号公報等に示す如く、超弾性合金部品 の接合部位にろう付けに馴染む金属材料のメッキを施して、当該メッキ層を利用 して、相手部品にろう付けしているのが実情である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

然し乍ら、前者の金属製キャップを使用する場合には、ろう付けをする前に、 当該金属製キャップをカシメることとなるが、この時に、カシメが均一に行なわ れないと、かしめの不揃いに起因して見映えが害されて、商品価値を著しく低下 させてしまう問題点を有している。 又、後者のメッキ処理を施す場合には、前者のような問題点は一応解消できる が、今度は、メッキ処理により、超弾性合金部品が水素脆性を引き起こして、破 断又は折損してしまう恐れを十分に有しているので、いずれにしても、当該分野 においては、超弾性合金部品の接合構造が大きなネックとなっている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、斯る従来の金属製眼鏡フレームの課題を有効に解決するために開発 されたもので、超弾性合金部品を含む金属部品同士の接合により組み立てられる 金属製眼鏡フレームを前提として、上記超弾性合金部品の接合部位に、ろう付け に馴染む金属材料で成形された密着コイルばねを緊密に外嵌して、該密着コイル ばねを相手部品にろう付けする構成を採用した。

【０００６】

【作用】

依って、本考案にあっては、予め、密着コイルばねの内径を超弾性合金部品の 接合部位を緊密に嵌入できる大きさに設定して、該密着コイルばねの内径を強制 的に拡げながら、内部に超弾性合金部品の接合部位を嵌入すると、密着コイルば ねが超弾性合金部品の接合部位に緊密強固に外嵌されるので、後は、そのまま、 この密着コイルばねを相手部品にろう付けすれば、従来の如き金属製キャップや メッキ層を用いなくとも、必要な強度を伴う確実な接合状態が得られることとな る。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を図示する一実施例に基づいて詳述する。 まず、実施例に係る金属製眼鏡フレームの基本構成を説明すると、本実施例に あっても、一応、図１に示す如く、一対のリム１の内側に架橋されるブレースバ ー２・ブリッジ３と、各リム１の外側に設けられる一対のテンプル４とを、超弾 性合金で成形することを前提とするものであるが、その他リム１やパッド足５な どの部品をも上記超弾性合金で成形することを否定するものではない。又、超弾 性合金については、超弾性を有するニッケル・チタン系の形状記憶合金を使用す るものとする。

【０００８】 そして、本実施例にあっては、斯る構成を前提として、上記のブレースバー２ ・ブリッジ３及びテンプル４をリム１の対応個所に接合する場合に、該各部品２ ・３・４の接合部位に対して、ろう付けに馴染む金属材料、例えば、ステンレス 鋼等の金属材料で成形された密着コイルばね６を外嵌して、この密着コイルばね ６をリム１の対応個所にろう付けせんとするものである。

【０００９】 そこで、便宜上、ブレースバー２を取り上げて具体的に説明すると、上記密着 コイルばね６の内径をブレースバー２の接合端部を緊密に嵌入できる大きさに設 定して、該密着コイルばね６の内径を強制的に拡げながら、図２に示す如く、内 部にブレースバー２の接合端部を嵌入すると、密着コイルばね６がブレースバー ２の接合端部に緊密強固に外嵌されるので、後は、何らの加工を施すことなく、 そのまま、この密着コイルばね６をリム１の対応個所にろう付け７すれば、従来 の如き、商品価値を低下させる金属製キャップや水素脆性を引き起こすメッキ処 理を用いなくとも、図３に示す如く、ブレースバー２がリム１に必要な強度を伴 って確実に接合されることとなる。 従って、後は、ブリッジ３やテンプル４についても、具体的には図示しないが 、これと同様に、その接合部位に密着コイルばね６を緊密強固に外嵌して、リム １の対応個所にろう付け７すれば、これにより、図１に示す眼鏡フレームが確実 に組み立てられることとなる。

【００１０】 しかも、各部品２・３・４の接合部位に密着コイルばね６が外嵌されていると 雖も、図３に示すように、当該密着コイルばね６をろう付け７で隠蔽すれば、密 着コイルばね６の存在が、眼鏡フレーム自体のファッション性を害する心配もな い。 又、本実施例の眼鏡フレームにあっても、超弾性が特に要求される部品、即ち 、ブレースバー２・ブリッジ３及びテンプル４を超弾性合金で成形している関係 で、不測の外力等が加わっても、原形への回復力・原形の維持力を発揮して、型 くずれしたり壊れたりする心配が少なくなることは言うまでもない。

【００１１】 尚、上記の実施例にあっては、従来と同様に、全ての超弾性合金部品２・３・ ４を任意断面形状の単線材で構成したものであるが、本考案はこれに限定される ものではなく、これらの部品２・３・４を、複数本の超弾性合金線材から成る撚 り線構造となして、当該撚り線端部に上記密着コイルばね６を外嵌して、相手部 品にろう付けすることも可能である。特に、この場合には、上記した利点の他に 、撚り線端部のバラケを防止できることとなる。

【００１２】

【考案の効果】

以上の如く、本考案は、上記構成の採用により、予め、密着コイルばねの内径 を超弾性合金部品の接合部位を緊密に嵌入できる大きさに設定して、該密着コイ ルばねの内径を強制的に拡げながら、内部に超弾性合金部品の接合部位を嵌入す ると、密着コイルばねが超弾性合金部品の接合部位に緊密強固に外嵌されるので 、後は、この密着コイルばねを相手部品にろう付けすれば、相手部品が同種金属 部品でも異種金属部品であっても、確実な接合状態が得られることとなる。 従って、本考案にあっては、超弾性合金部品の接合に際して、従来の如き金属 製キャップやメッキ処理が全く不要となるので、商品価値の低下や水素脆性を引 き起こす心配が完全に解消できることとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る金属製眼鏡フレームの基
本構成を示す外観図である。

【図２】ブレースバーの接合端部に密着コイルばねを外
嵌した状態を一部切欠して示す拡大説明図である。

【図３】ブレースバーをリムの対応個所にろう付けによ
り接合した状態を示す要部拡大図である。

【符号の説明】

２ ブレースバー（超弾性合金部品） ３ ブリッジ（超弾性合金部品） ４ テンプル（超弾性合金部品） ６ 密着コイルばね ７ ろう付け

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 超弾性合金部品を含む金属部品同士の接
   合により組み立てられる金属製眼鏡フレームにおいて、
   上記超弾性合金部品の接合部位に、ろう付けに馴染む金
   属材料で成形された密着コイルばねを緊密に外嵌して、
   該密着コイルばねを相手部品にろう付けするように構成
   したことを特徴とする金属製眼鏡フレーム。