JPH0655149U - 密着露光装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、感材種別シールのパターンを正
確に読み取ることができる密着露光装置を提供する。 【構成】 密着露光装置１は、長巻き口ールの写真感光
材料３０を収納したカートリッジ１３をカートリッジセ
ット部２にセットし、このカートリッジ１３から繰り出
された写真感光材料３０を所定長さに切断してシートを
作成して露光部７で密着固定して露光を与える。この密
着露光装置１は、カートリッジセット部２にセットされ
たカートリッジ１３の感材種別シール３２から写真感光
材料３０の種別を識別する感材種別識別センサ３３と、
カートリッジ１３を片側方向に位置規制して感材種別シ
ール３２を感材種別識別センサ３３に対向させて位置決
めする位置決め手段Ａと、カートリッジセット部２に設
けたカバー３を閉めるとカートリッジ１３を押して感材
種別シール３２を感材種別識別センサ３３の方向へ付勢
する押圧手段Ｂを備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、写真感光材料を露光部で密着固定して露光する密着露光装置に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

このような密着露光装置として、例えば長巻きロールの写真感光材料を収納し たカートリッジをカートリッジセット部にセットし、このカートリッジから繰り 出された写真感光材料を所定長さに切断してシートを作成して露光部で密着固定 して露光を与えるものがある。このような密着露光装置で用いられる長巻きロー ルの写真感光材料には種々のサイズがあり、例、幅が３５０〜８００ｍｍのもが ある。このため、例えば特開平２ー１０９０５３号公報に開示されるように、カ ートリッジセット部に感材種別識別センサを設け、この感材種別識別センサで、 カートリッジセット部にセットされたカートリッジの感材種別シールのパターン を読み取り、このパターンから写真感光材料の種別を識別するものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、この写真感光材料が収納されるカートリッジは大きく、密着露光装 置のカートリッジセット部の所定位置にカートリッジを確実にセットするのは難 しい。このため、カートリッジセット部に設けた感材種別識別センサと、カート リッジセット部にセットされたカートリッジの感材種別シールとの位置ずれが生 じて、感材種別識別センサで感材種別シールのパターンを正確に読み取ることが できず、例えば間違ったサイズの写真感光材料の処理が行われる可能性がある。

【０００４】 また、この感材種別識別センサで感材種別シールのパターンを正確に読み取る ときのＳ／Ｎ比の精度が悪い。このため、検出精度の高い感材種別識別センサを 用いることが考えられるが、感材種別識別センサが高価なものとなってしまい好 ましくない。

【０００５】 この考案は、かかる点に鑑みてなされたもので、請求項１記載の考案は、感材 種別シールのパターンを正確に読み取ることができる密着露光装置を提供するこ とを目的としている。また、請求項１記載の考案は、簡単な構成で感材種別シー ルのパターンの検出精度を高めることができる密着露光装置を提供することを目 的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するために、請求項１記載の考案は、長巻きロールの写真感光 材料を収納したカートリッジをカートリッジセット部にセットし、このカートリ ッジから繰り出された前記写真感光材料を所定長さに切断してシートを作成して 露光部で密着固定して露光を与える密着露光装置において、前記カートリッジセ ット部にセットされた前記カートリッジの感材種別シールから写真感光材料の種 別を識別する感材種別識別センサと、前記カートリッジを片側方向に位置規制し て前記感材種別シールを前記感材種別識別センサに対向させて位置決めする位置 決め手段と、前記カートリッジセット部に設けたカバーを閉めると前記カートリ ッジを押して前記感材種別シールを前記感材種別識別センサの方向へ付勢する押 圧手段を備えることを特徴としている。

【０００７】 請求項２記載の密着露光装置の考案は、感材種別シールに種別を識別する白色 部と黒色部のパターンを設け、この黒色部をつや消し印刷で形成したことを特徴 としている。

【０００８】

【作用】

この請求項１記載の考案では、カートリッジを片側方向に位置規制して感材種 別シールを感材種別識別センサに対向させて位置決めし、カートリッジセット部 に設けたカバーを閉めるとカートリッジを押して感材種別シールを感材種別識別 センサの方向へ付勢し、これにより感材種別識別センサで感材種別シールのパタ ーンを正確に読み取ることができる。

【０００９】 この請求項２記載の考案では、感材種別シールに設けられたパターンの黒色部 がつや消し印刷で形成されているため黒色部での光の反射が軽減される。従って 、感材種別識別センサで感材種別シールのパターンを読み取るときの検出精度が 向上する。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の密着露光装置の実施例を図面に基づいて説明する。図１は密 着露光装置の斜視図、図２は密着露光装置の搬送経路である。この密着露光装置 は、Ｙ版，Ｍ版，Ｃ版及び墨版に色分解された各分解網原稿フィルムを使って本 番の印刷版を作成する前に原稿フィルムのレイアウトに間違いがないか、色違い がないか、文字の誤りがないか等を検査し、印刷物の仕上りを事前に確認するた めの校正物を得るための装置で、分解網フィルムを一枚ないしは複数枚を位置決 めしてカラー写真感光材料に重ねて原稿フィルムに対応した分色光で順次密着露 光してカラー写真惑光材料を用いた校正物（カラープルーフ）を作成することに より、分解網原稿の誤りを発見すると共に印刷仕上りを事前に確認し、分解網原 稿校正の戻し作業を早期に行うことができるようにしたものである。

【００１１】 まず、この密着露光装置の概略構成を図１に基づいて説明する。この密着露光 装置１の側部にはカートリッジセット部２が設けられ、上下２段のカバー３を開 けて長巻きロールの写真感光材料を収納したカートリッジをカートリッジセット 部２にセットする。このカートリッジセット部２の上部には操作パネル４が設け られ、操作パネル４にはシステムの操作キー５と表示部６が設けられている。こ の密着露光装置１の中央右側には露光部７が設けられ、この露光部７でカートリ ッジから繰り出された長巻きロールの写真感光材料を所定長さに切断してシート を作成して露光部７で密着固定して露光を与える。この露光部７には遮光カバー ８が設けられ、この遮光カバー８を開けて原稿をセットする。また、露光部７に 近接して現像部９が配置され、露光済の写真感光材料を現像処理する。密着露光 装置１の側部には現像部９に近接してバスケット１０が設けられ、処理済のペー パーを収納する。また、現像部９の前側にはブレーカースイッチ１１が設けられ 、このブレーカースイッチ１１はシステム全体の電源スイッチである。

【００１２】 次に、この密着露光装置の搬送経路を図２に基づいて説明する。この密着露光 装置１のカートリッジセット部２には上下２段に収納室１２が設けられ、上下２ 段のカバー３を開閉してそれぞれの収納室１２にカートリッジ１３がセットされ る。それぞれのカートリッジ１３から写真感光材料が給紙ローラ１４と、ニップ ローラ１５の駆動で選択されて送り出される。このそれぞれの写真感光材料は上 部カッター１６または下部カッター１７が作動することで、写真感光材料が指定 のサイズに切断されてシートが作成される。

【００１３】 露光部７の露光台１８上には吸盤搬送部１９が搬送方向へ移動可能になってお り、この吸盤搬送部１９で写真感光材料の先端を吸引して搬送し、露光台１８上 にセットする。この露光台１８を上方の露光位置へ移動させて、露光位置で写真 感光材料を原稿へ密着させて、光源ユニット２０で露光を行う。この光源ユニッ ト２０には光源及びカラーフィルタが入っており、露光時走査する。

【００１４】 露光された写真感光材料はアキューム部２１を介して現像部９へ搬送され、こ の現像部９の第２露光部２２でネガ像をホジ像に反転し、現像処理部２３、定着 処理部２４、安定処理部２５、乾燥部２６で処理し、バスケット１０に処理済の ペーパーを収納する。この現像処理部２３、定着処理部２４、安定処理部２５及 び乾燥部２６の下方には、補充タンク２７が配置されている。

【００１５】 次に、写真感光材料の給紙について、図３乃至図９に基づいて説明する。図３ はカートリッジセット部の概略構成図、図４はカートリッジセット部の感材種別 識別センサの配置を示す図、図５はカートリッジの斜視図、図６は感材種別シー ルのパターンを示す平面図、図７はカートリッジセット部にカートリッジをセッ トした状態の正面図、図８はカートリッジセット部にカートリッジをセットした 状態の平面図、図９はカートリッジセット部にカートリッジをセットした状態の 側面図である。

【００１６】 長巻きロールの写真感光材料３０はカー卜リッジ１３に収納されており、この カー卜リッジ１３の引出し口１３ａより、写真感光材料３０の先端が所定長さ出 された状態で密着露光装置１のカートリッジセット部２の収納室１２にセットさ れる。このカー卜リッジ１３は図８の斜視図に示すような直方体の形をしており 、そのコーナには図９に示すような四方の白または黒にぬられたパターン３１が ５つ所定ピッチで並ベられた感材種別シール３２が、直方体のカートリッジ１３ のコーナの所定位置に貼付されている。

【００１７】 また、カートリッジセット部２の収納室１２の奥の壁には、図４に示すように 感材種別シール３２のパターン３１に対応する位置に感材種別識別センサ３３が 設けられている。感材種別識別センサ３３としては、発光ダイオード及びフォト ダイオードを用いた反射型のものが設けられてあるが、それに限定されるもので はない。

【００１８】 また、カートリッジ１３の感材種別シール３２のパターン３１は白色部３１ａ と黒色部３１ｂとで構成し、黒色部３１ｂをつや消し印刷することで、白と黒の Ｓ／Ｎ比（検出電流値の比）を高めている。このように、感材種別シール３２に 設けられたパターン３１の黒色部３１ｂがつや消し印刷で形成されているため黒 色部３１ｂでの光の反射が軽減され、感材種別識別センサ３３で感材種別シール ３２のパターン３１を読み取るときの検出精度が向上し、これで感材種別識別セ ンサ３３と感材種別シール３２との隙間に対する余裕値を増すことができる。

【００１９】 カートリッジセット部２にはカバー３が蝶盤４０を介して開閉可能に設けられ 、また収納室１２には取付板４１が設けられ、この取付板４１には一対のガイド ピン４２が設けられている。このガイドピン４２に位置出し板４３が移動可能に 設けられている。位置出し板４３はバネ４４でセットされたカートリッジ１３を 片側方向に位置規制するように付勢され、この位置出し板４３にワイヤ４５が取 り付けられ、このワイヤ４５は下ローラ４６と上ローラ４７を介してカバー３の 取付部材４８に接続されている。従って、カバー３を開けると、ワイヤ４５を介 して位置出し板４３がバネ４４に抗して引かれ、カートリッジ１３がセット可能 になる。そして、カートリッジ１３をセットして閉じると、バネ４４によって位 置出し板４３がカートリッジ１３を片側方向に位置規制するように押動し、カー トリッジ１３の端部がカートリッジセット部２の収納室１２の内壁に圧接する。 これにより、カートリッジ１３の感材種別シール３２をカートリッジセット部２ の収納室１２の内壁に設けた感材種別識別センサ３３に対向させる。このように して、取付板４１、ガイドピン４２、位置出し板４３、バネ４４、ワイヤ４５及 びカバー３で、カートリッジ１３を片側方向に位置規制して感材種別シール３２ を感材種別識別センサ３３に対向させて位置決めする位置決め手段Ａが構成され ている。

【００２０】 また、カバー３の内壁にはバネ５０が設けられ、カバー３を閉じるとバネ５０ がカートリッジ１３を押して感材種別シール３２を感材種別識別センサ３３の方 向へ付勢する。このように、バネ５０及びカバー３で、カートリッジセット部２ に設けたカバー３を閉めると、カートリッジ１３を押して感材種別シール３２を 感材種別識別センサ３３への付勢を可能とする押圧手段Ｂを構成している。

【００２１】 従って、カートリッジ１３のセットは、カートリッジ１３から写真感光材料３ ０の端部を引き出し、カートリッジ１３の端部に沿ってカットすることで、写真 感光材料３０の先端の折れた写真感光材料を除く。そして、カートリッジセット 部２のカバー３を開け、右側の感材セットレバー６０を上に上げ、空のカートリ ッジ１３を取り出す。この状態では、カバーを３開けると、ワイヤ４５によって バネ４４に抗して位置出し板４３を引っ張り右端に寄せられる。このため、新し いカートリッジ１３の感材出口１３ａを手前にし、カートリッジ１３をカートリ ッジセット部２の収納室１２の左端に合わせる。

【００２２】 そして、カートリッジ１３の中央を押さえながら写真感光材料３０を給紙ロー ラ１４とニップローラ１５の間に押し込み、感材セットレバー６０を下げ、カー トリッジセット部２のカバー３を閉めると、バネ４４によって位置出し板４３が カートリッジ１３を押す。

【００２３】 従って、カートリッジ１３を片側方向に位置規制して感材種別シール３２を感 材種別識別センサ３３に対向させて位置決めし、しかもカートリッジセット部２ に設けたカバー３を閉めると、バネ５０カートリッジ１３を押して感材種別シー ル３２を感材種別識別センサ３３の方向へ付勢し、これにより感材種別識別セン サ３３で感材種別シール３２のパターン３１を正確に読み取ることができる。こ の読み取りはカートリッジ１３に貼られた感材種別シール３２のパターン３１を 、感材種別識別センサ３３の５つのセンサの組み合わせで判別する。この感材種 別シール３２による判別により、操作パネル４に表示し、露光台１８の吸入区分 、補充量の切換等を自動的に切り換える。この判別が誤検出されますと、吸入区 分、補充量の切換等を自動的に切り換えなど多くの動きに影響が生じるので、写 真感光材料３０のセットの後には、必ず操作パネル４の表示の確認を行なう。こ の場合、写真感光材料３０のロッドのバラツキを抑える感度指数Ｙ，Ｍ，Ｃの補 正値も読み込ませることができる。

【００２４】 このカートリッジ１３に収納された写真感光材料３０の給送は、感材セットレ バー６０の閉動作により、給紙ローラ１４とニップローラ１５とを圧着させ、こ の給紙ローラ１４とニップローラ１５とを給紙モータ６１により駆動して搬送さ れる。搬送される写真感光材料３０に従属して、エンコーダーローラ６２が回転 し、同軸に取りつけられたエンコーダのパルス数をカウントすることにより、定 尺送り制御を行い、所定の長さで上部カッター１６または下部カッタ１７を駆動 してシートにする。感材位置検出センサ６３で写真感光材料３０の位置を検出し て吸盤搬送部１９を駆動して写真感光材料３０を搬送する。この感材給紙動作中 、感材有無検出センサー６４により、写真感光材料３０の有無を検出する。

【００２５】

【考案の効果】 前記したように、この請求項１記載の考案は、カートリッジを片側方向に位置 規制して感材種別シールを感材種別識別センサに対向させて位置決めし、カート リッジセット部に設けたカバーを閉めるとカートリッジを押して感材種別シール を感材種別識別センサの方向へ付勢するから、カートリッジが確実に位置決めさ れて、感材種別識別センサで感材種別シールのパターンを正確に読み取ることが でき、間違ったサイズの写真感光材料の誤検出がなくなり、補充量の切換等を自 動的に切り換える等の適切な処理が可能になる。

【００２６】 また、請求項２記載の考案は、感材種別シールに設けられたパターンの黒色部 がつや消し印刷で形成されているため黒色部での光の反射が軽減され、感材種別 識別センサで感材種別シールのパターンを読み取るときの検出精度を簡単な構造 で向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】密着露光装置の斜視図である。

【図２】密着露光装置の搬送経路である。

【図３】カートリッジセット部の概略構成図である。

【図４】カートリッジセット部の感材種別識別センサの
配置を示す図である。

【図５】カートリッジの斜視図である。

【図６】感材種別シールのパターンを示す平面図であ
る。

【図７】カートリッジセット部にカートリッジをセット
した状態の正面図である。

【図８】カートリッジセット部にカートリッジをセット
した状態の平面図である。

【図９】カートリッジセット部にカートリッジをセット
した状態の側面図である。

【符号の説明】

１ 密着露光装置 ２ カートリッジセット部 ３ カバー ７ 露光部 １３ カートリッジ ３０ 写真感光材料 ３２ 感材種別シール ３３ 感材種別識別センサ Ａ 位置決め手段 Ｂ 押圧手段

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長巻きロールの写真感光材料を収納した
   カートリッジをカートリッジセット部にセットし、この
   カートリッジから繰り出された前記写真感光材料を所定
   長さに切断してシートを作成して露光部で密着固定して
   露光を与える密着露光装置において、前記カートリッジ
   セット部にセットされた前記カートリッジの感材種別シ
   ールから写真感光材料の種別を識別する感材種別識別セ
   ンサと、前記カートリッジを片側方向に位置規制して前
   記感材種別シールを前記感材種別識別センサに対向させ
   て位置決めする位置決め手段と、前記カートリッジセッ
   ト部に設けたカバーを閉めると前記カートリッジを押し
   て前記感材種別シールを前記感材種別識別センサの方向
   へ付勢する押圧手段を備えることを特徴とする密着露光
   装置。
2. 【請求項２】 前記感材種別シールに種別を識別する白
   色部と黒色部のパターンを設け、この黒色部をつや消し
   印刷で形成したことを特徴とする請求項１記載の密着露
   光装置。