JPH0655211A - ランイントラフ式棒材落下搬送装置 - Google Patents
ランイントラフ式棒材落下搬送装置Info
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- JPH0655211A JPH0655211A JP21026492A JP21026492A JPH0655211A JP H0655211 A JPH0655211 A JP H0655211A JP 21026492 A JP21026492 A JP 21026492A JP 21026492 A JP21026492 A JP 21026492A JP H0655211 A JPH0655211 A JP H0655211A
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- trough
- cooling
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- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 24
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
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- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、熱間成形されて搬送されて来る棒
材をトラフによって冷却搬送床に落下させるための、構
造簡単で、かつ、トラフ高さ位置調整操作が容易な装置
を提供することを目的とする。 【構成】 トラフ５１，５２を取付けたアーム１１が軸
６２に取り付けられている。軸６２は駆動アーム１４を
介してエアシリンダ１５によって回転駆動され、これに
よってアーム１１が軸６２のまわりに回転される。棒材
５０を受入れたトラフ５１，５２が下方に移動されると
棒材５０は滑り板５８上に乗せられ、下方の冷却搬送床
へ落下される。トラフ５１，５２の高さ位置は、アーム
１１に取り付けられたウエッジ１を有するウエッジ式高
さ位置調整手段で調節できる。また、冷却搬送床と係合
する最下段の滑り板８は、ヒンジ９まわりに自重で回動
しクーリングベッド８１と常時係合を保つ。
材をトラフによって冷却搬送床に落下させるための、構
造簡単で、かつ、トラフ高さ位置調整操作が容易な装置
を提供することを目的とする。 【構成】 トラフ５１，５２を取付けたアーム１１が軸
６２に取り付けられている。軸６２は駆動アーム１４を
介してエアシリンダ１５によって回転駆動され、これに
よってアーム１１が軸６２のまわりに回転される。棒材
５０を受入れたトラフ５１，５２が下方に移動されると
棒材５０は滑り板５８上に乗せられ、下方の冷却搬送床
へ落下される。トラフ５１，５２の高さ位置は、アーム
１１に取り付けられたウエッジ１を有するウエッジ式高
さ位置調整手段で調節できる。また、冷却搬送床と係合
する最下段の滑り板８は、ヒンジ９まわりに自重で回動
しクーリングベッド８１と常時係合を保つ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱間成形され、長さ方
向に搬送される棒材をトラフによって、下方の冷却搬送
床に落下させる装置に関する。
向に搬送される棒材をトラフによって、下方の冷却搬送
床に落下させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４によって従来のランイントラフ式棒
材落下搬送装置を説明する。図において、５３はアーム
であり、複数のスタンド５４のブラケット５９間に架設
されたビーム５５に回動自在に枢着され、その一方の端
部には、長さ方向に分割されたトラフ５１及び大径棒鋼
用のトラフ５２がそれぞれ装着されている。
材落下搬送装置を説明する。図において、５３はアーム
であり、複数のスタンド５４のブラケット５９間に架設
されたビーム５５に回動自在に枢着され、その一方の端
部には、長さ方向に分割されたトラフ５１及び大径棒鋼
用のトラフ５２がそれぞれ装着されている。
【０００３】５６，５７は蓋板であり、トラフ５１，５
２の上面を覆うように、ビーム５５にそれぞれ固設され
ている。５８は、滑り板であり、各々のトラフ５１，５
２の分割部に介装されて、ブラケット５９に固設されて
いる。６１はアームであり、軸受ブロック６３によって
スタンド５４に支承された軸６２に嵌着され、その先端
部とアーム５３の他方の端部とはターンバックル６０に
よって連結されている。
２の上面を覆うように、ビーム５５にそれぞれ固設され
ている。５８は、滑り板であり、各々のトラフ５１，５
２の分割部に介装されて、ブラケット５９に固設されて
いる。６１はアームであり、軸受ブロック６３によって
スタンド５４に支承された軸６２に嵌着され、その先端
部とアーム５３の他方の端部とはターンバックル６０に
よって連結されている。
【０００４】６４は駆動アームであり、軸６２に嵌着さ
れ、その先端部には、エアシリンダ６５が装着されてい
る。７１は、ガイドであり、ブラケット７２を介して、
スタンド５４に固設されている。
れ、その先端部には、エアシリンダ６５が装着されてい
る。７１は、ガイドであり、ブラケット７２を介して、
スタンド５４に固設されている。
【０００５】８１はクーリングベッドであり、棒鋼５０
の長さ方向に分割されて固設されている。８２は、表面
形状がクーリングベッド８１と同一のウオーキングビー
ムであり、上昇、前進、下降、後退の反復によって棒鋼
５０を１ピッチづつ矢印方向に送給するようになってい
る。
の長さ方向に分割されて固設されている。８２は、表面
形状がクーリングベッド８１と同一のウオーキングビー
ムであり、上昇、前進、下降、後退の反復によって棒鋼
５０を１ピッチづつ矢印方向に送給するようになってい
る。
【０００６】各々のターンバックル６０を伸縮してアー
ム５３の角度を変更し、各々のトラフ５１，５２を、図
示しない長さ方向搬送装置からの棒鋼５０の受け入れに
最適で、分割された各々のトラフ５１，５２が同一の高
さになり、かつ、蓋板５６，５７と適当な隙間を形成す
るように、その高さを調整する。
ム５３の角度を変更し、各々のトラフ５１，５２を、図
示しない長さ方向搬送装置からの棒鋼５０の受け入れに
最適で、分割された各々のトラフ５１，５２が同一の高
さになり、かつ、蓋板５６，５７と適当な隙間を形成す
るように、その高さを調整する。
【０００７】次に、熱間成形された棒鋼５０を前記搬送
装置からトラフ５１に受け入れ、エアシリンダ６５によ
って駆動アーム６４及びアーム６１を軸６２を中心に回
動し、さらにターンバックル６０を介してアーム５３を
回動してトラフ５１，５２を下方に回動させる。滑り板
５８は、トラフ５１と共に下方に回動する棒鋼５０だけ
を受け止め、ガイド７１によって一定の落下位置にガイ
ドしながら、クーリングベッド８１及びウオーキングビ
ーム８２の上に落下させる。
装置からトラフ５１に受け入れ、エアシリンダ６５によ
って駆動アーム６４及びアーム６１を軸６２を中心に回
動し、さらにターンバックル６０を介してアーム５３を
回動してトラフ５１，５２を下方に回動させる。滑り板
５８は、トラフ５１と共に下方に回動する棒鋼５０だけ
を受け止め、ガイド７１によって一定の落下位置にガイ
ドしながら、クーリングベッド８１及びウオーキングビ
ーム８２の上に落下させる。
【０００８】クーリングベッド８１及びウオーキングビ
ーム８２は、この高温の棒鋼５０を冷却しながら順次、
次工程に搬送する。棒鋼５０を落下させると、エアシリ
ンダ６５によってトラフ５１，５２を上方に回動させて
元の位置に戻し、次に搬送される棒鋼５０を受け入れ
る。なお、下部２段のトラフ５２に、大径の棒鋼５０が
送給されると、前述と同様の作用で、クーリングベッド
８１及びウオーキングビーム８２の上に落下させる。
ーム８２は、この高温の棒鋼５０を冷却しながら順次、
次工程に搬送する。棒鋼５０を落下させると、エアシリ
ンダ６５によってトラフ５１，５２を上方に回動させて
元の位置に戻し、次に搬送される棒鋼５０を受け入れ
る。なお、下部２段のトラフ５２に、大径の棒鋼５０が
送給されると、前述と同様の作用で、クーリングベッド
８１及びウオーキングビーム８２の上に落下させる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の装置で
は、次のような欠点がある。
は、次のような欠点がある。
【００１０】（１）．トラフ５１，５２を上下方向に回
動させる装置の構造が複雑であり、装置の製作費及び維
持管理費が上昇する。
動させる装置の構造が複雑であり、装置の製作費及び維
持管理費が上昇する。
【００１１】（２）．各々のトラフ５１，５２の高さ位
置調整手段として、高価なターンバックル６０を使用し
ているので、装置の製作費が上昇し、かつ、その高さ位
置調整操作がむずかしい。
置調整手段として、高価なターンバックル６０を使用し
ているので、装置の製作費が上昇し、かつ、その高さ位
置調整操作がむずかしい。
【００１２】（３）．スタンド５４、ブラケット５９、
滑り板５８、クーリングベッド８１等は鋼溶接構造物で
あるので、使用中の変形や、棒鋼５０の重量によるたわ
み等によってその寸法精度が低下し、最下部の滑り板５
８とクーリングヘッド８１及びウオーキングビーム８２
とが当接及び押圧してウオーキングビーム８２の作動に
不具合が発生したり、その隙間が拡大して、棒鋼５０が
クーリングベッド８１の後方へ脱落することがある。
滑り板５８、クーリングベッド８１等は鋼溶接構造物で
あるので、使用中の変形や、棒鋼５０の重量によるたわ
み等によってその寸法精度が低下し、最下部の滑り板５
８とクーリングヘッド８１及びウオーキングビーム８２
とが当接及び押圧してウオーキングビーム８２の作動に
不具合が発生したり、その隙間が拡大して、棒鋼５０が
クーリングベッド８１の後方へ脱落することがある。
【００１３】（４）．トラフ５２の軸受が棒鋼の副射熱
の影響を受けやすく、防熱板等の対策が必要である。
の影響を受けやすく、防熱板等の対策が必要である。
【００１４】本発明は、従来の装置にみられたこれらの
欠点のない、構造が簡単で、かつ、トラフの高さ位置調
整操作が容易な装置を提供することを課題としている。
また、本発明は、冷却搬送床の上面と最下部の滑り板と
の間に隙間が生じたりして棒材がクーリングヘッドの後
方へ脱落するような事が生じない装置を提供することを
課題としている。
欠点のない、構造が簡単で、かつ、トラフの高さ位置調
整操作が容易な装置を提供することを課題としている。
また、本発明は、冷却搬送床の上面と最下部の滑り板と
の間に隙間が生じたりして棒材がクーリングヘッドの後
方へ脱落するような事が生じない装置を提供することを
課題としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】熱間成形された棒材を長
さ方向に搬送する搬送装置と、同長さ方向に分割し、前
記搬送装置から前記棒材を受入れ得るように配置し、上
下方向に回動するように設けたトラフと、同トラフの長
さ方向分割部に介装して固設した滑り部材と、同滑り部
材から落下する前記棒材を受取って冷却しながら搬送す
るように設けた冷却搬送床とを具備した装置における前
記課題を解決するため、本発明による装置では、前記ト
ラフを支持し、駆動軸を中心に回動するように設けたア
ームと、同アームから前記トラフの高さを調整するよう
に設けたトラフ高さ位置調整手段を採用する。
さ方向に搬送する搬送装置と、同長さ方向に分割し、前
記搬送装置から前記棒材を受入れ得るように配置し、上
下方向に回動するように設けたトラフと、同トラフの長
さ方向分割部に介装して固設した滑り部材と、同滑り部
材から落下する前記棒材を受取って冷却しながら搬送す
るように設けた冷却搬送床とを具備した装置における前
記課題を解決するため、本発明による装置では、前記ト
ラフを支持し、駆動軸を中心に回動するように設けたア
ームと、同アームから前記トラフの高さを調整するよう
に設けたトラフ高さ位置調整手段を採用する。
【００１６】また、本発明では前記した装置において、
冷却搬送床の上面と当接してその高さを設定し、この冷
却搬送床の上面の高さ変化に従ってその自重で昇降する
よう設けた、滑り部材をも採用する。
冷却搬送床の上面と当接してその高さを設定し、この冷
却搬送床の上面の高さ変化に従ってその自重で昇降する
よう設けた、滑り部材をも採用する。
【００１７】
【作用】本発明では、トラフを支持するアームからトラ
フの高さを調整するウエッジ式等のトラフ高さ位置調整
手段を採用しているので、この調整手段によって、トラ
フの位置を、棒材受入れに最適であり、かつ、分割され
た各々のトラフの高さが同一になるように調整する。
フの高さを調整するウエッジ式等のトラフ高さ位置調整
手段を採用しているので、この調整手段によって、トラ
フの位置を、棒材受入れに最適であり、かつ、分割され
た各々のトラフの高さが同一になるように調整する。
【００１８】前記トラフに、長さ方向搬送装置から、熱
間成形された高温の棒材を受け入れ、駆動軸を回動し
て、アーム及びトラフを棒材と共に、下方に回動させ
る。滑り部材は、この下方に回動する棒材だけを受け止
め、冷却搬送床の上に落下させる。冷却搬送床は、この
棒材を冷却しながら、次工程に搬送する。
間成形された高温の棒材を受け入れ、駆動軸を回動し
て、アーム及びトラフを棒材と共に、下方に回動させ
る。滑り部材は、この下方に回動する棒材だけを受け止
め、冷却搬送床の上に落下させる。冷却搬送床は、この
棒材を冷却しながら、次工程に搬送する。
【００１９】また、前記した装置において、冷却搬送床
の上面の高さ変化に従って自重で昇降するようにした滑
り部材を採用した本発明の装置においては、滑り部材と
冷却搬送床とが係合不良になることなく、前記滑り部材
の高さ自動調整手法により良好に係合される。
の上面の高さ変化に従って自重で昇降するようにした滑
り部材を採用した本発明の装置においては、滑り部材と
冷却搬送床とが係合不良になることなく、前記滑り部材
の高さ自動調整手法により良好に係合される。
【００２０】
【実施例】以下、本発明による装置を図１から図３に示
した実施例に基いて具体的に説明する。これらの図にお
いて、図４に示した従来の装置と同一の部材には同じ符
号を付してあり、重複する構成の説明を省略する。図１
から図３において、３はアームであり、軸６２に嵌着さ
れたアーム１１に、ウエッジ１及びテーパライナ２を介
してボルト４及びナット５によって締着され、その先端
にはトラフ５１，５２がそれぞれ装着されている。
した実施例に基いて具体的に説明する。これらの図にお
いて、図４に示した従来の装置と同一の部材には同じ符
号を付してあり、重複する構成の説明を省略する。図１
から図３において、３はアームであり、軸６２に嵌着さ
れたアーム１１に、ウエッジ１及びテーパライナ２を介
してボルト４及びナット５によって締着され、その先端
にはトラフ５１，５２がそれぞれ装着されている。
【００２１】５はビームであり、複数のスタンド５４間
に架設され、蓋板５６，５７が固設されている。８は、
本発明による装置における滑り部材を構成している最下
段の滑り板であり、ヒンジ９によってスタンド５４に枢
着され、この滑り板８は、その自重によって、常時、自
動的にクーリングベッド８１と係合するようになってい
る。他の滑り板５８は、スタンド５４に固設されてい
る。１４は駆動アームであり、軸６２に嵌着され、その
先端には、エアシリンダ１５が装着されている。図３に
示す、９１，９２は図示しない長さ方向搬送装置のガイ
ド管である。
に架設され、蓋板５６，５７が固設されている。８は、
本発明による装置における滑り部材を構成している最下
段の滑り板であり、ヒンジ９によってスタンド５４に枢
着され、この滑り板８は、その自重によって、常時、自
動的にクーリングベッド８１と係合するようになってい
る。他の滑り板５８は、スタンド５４に固設されてい
る。１４は駆動アームであり、軸６２に嵌着され、その
先端には、エアシリンダ１５が装着されている。図３に
示す、９１，９２は図示しない長さ方向搬送装置のガイ
ド管である。
【００２２】次に本装置の作用について説明する。ボル
ト４及びナット５を緩めて、各々のウエッジ１を出し入
れし、各々のトラフ５１，５２をガイド管９１，９２か
らの、棒鋼５０の受け入れに最適で、長さ方向に分割さ
れた各々のトラフ５１，５２が同一の高さになり、か
つ、蓋板５６，５７と適当な隙間を形成するように、そ
の高さを調整する。
ト４及びナット５を緩めて、各々のウエッジ１を出し入
れし、各々のトラフ５１，５２をガイド管９１，９２か
らの、棒鋼５０の受け入れに最適で、長さ方向に分割さ
れた各々のトラフ５１，５２が同一の高さになり、か
つ、蓋板５６，５７と適当な隙間を形成するように、そ
の高さを調整する。
【００２３】また、最下段の滑り板８は、ヒンジ９を中
心に回動し、冷却床上面にならって自動調整する。次
に、熱間成形された棒鋼５０をガイド管９１から上方の
トラフ５１に受け入れ、各々のエアシリンダ１５によっ
て駆動アーム１４及び軸６２を回動し、この軸６２の回
動によって、アーム１１，３及びトラフ５１，５２を下
方に回動させる。滑り板５８は、トラフ５１と共に下方
に回動する棒鋼５０だけを受け止め、クーリングベッド
８１及びウオーキングビーム８２の上に落下させる。
心に回動し、冷却床上面にならって自動調整する。次
に、熱間成形された棒鋼５０をガイド管９１から上方の
トラフ５１に受け入れ、各々のエアシリンダ１５によっ
て駆動アーム１４及び軸６２を回動し、この軸６２の回
動によって、アーム１１，３及びトラフ５１，５２を下
方に回動させる。滑り板５８は、トラフ５１と共に下方
に回動する棒鋼５０だけを受け止め、クーリングベッド
８１及びウオーキングビーム８２の上に落下させる。
【００２４】クーリングベッド８１及びウオーキングビ
ーム８２は、この高温の棒鋼５０を冷却しながら順次、
次工程に搬送する。棒鋼５０を落下させると、エアシリ
ンダ１５によってアーム１１，３及びトラフ５１，５２
を上方に回動して元の位置に戻し、小径のガイド管９１
または、大径のガイド管９２から送給される棒鋼５０
の、上方のトラフ５１または下方のトラフ５２への受け
入れに備える。
ーム８２は、この高温の棒鋼５０を冷却しながら順次、
次工程に搬送する。棒鋼５０を落下させると、エアシリ
ンダ１５によってアーム１１，３及びトラフ５１，５２
を上方に回動して元の位置に戻し、小径のガイド管９１
または、大径のガイド管９２から送給される棒鋼５０
の、上方のトラフ５１または下方のトラフ５２への受け
入れに備える。
【００２５】ガイド管９２から大径の棒鋼５０が下方の
トラフ５２に送給されると、前述と同様の作用で、滑り
板５８，８によって、クーリングベッド８１及びウオー
キングビーム８２の上に落下させる。最下段の滑り板８
は、クーリングベッド８１が変形しても、その自重によ
ってこのクーリングベッド８１に沿ってヒンジ９を中心
に回動し、自動的にクーリングベッド８１と係合する。
なお、いずれかのトラフ５１，５２を単独で、または上
２段のトラフ５１と下２段のトラフ５２をそれぞれ別個
で作動させることもできる。
トラフ５２に送給されると、前述と同様の作用で、滑り
板５８，８によって、クーリングベッド８１及びウオー
キングビーム８２の上に落下させる。最下段の滑り板８
は、クーリングベッド８１が変形しても、その自重によ
ってこのクーリングベッド８１に沿ってヒンジ９を中心
に回動し、自動的にクーリングベッド８１と係合する。
なお、いずれかのトラフ５１，５２を単独で、または上
２段のトラフ５１と下２段のトラフ５２をそれぞれ別個
で作動させることもできる。
【００２６】以上、本発明による装置を図示した実施例
に基いて具体的に説明したが、これは１実施例にすぎ
ず、本発明の範囲内で種々の変更を加えてよいことはい
うまでもない。例えば，トラフ高さ位置調整手段として
は、図示したウエッジ式に限らず、他の適宜の構造のも
のをアームに取付けてよい。
に基いて具体的に説明したが、これは１実施例にすぎ
ず、本発明の範囲内で種々の変更を加えてよいことはい
うまでもない。例えば，トラフ高さ位置調整手段として
は、図示したウエッジ式に限らず、他の適宜の構造のも
のをアームに取付けてよい。
【００２７】
【発明の効果】本発明による装置では、次のような効果
がある。トラフを支持し、駆動軸を中心に回動するアー
ムを設けたことにより、トラフを上下方向に回動させる
装置の構造を簡単にすることが可能になり、製作費及び
維持管理費を低減することができる。また、前記アーム
からトラフの高さを調整する、ウエッジ式などのトラフ
高さ位置調整手段を設けたことにより、装置が簡単にな
り、トラフの高さを容易に調整することができる。
がある。トラフを支持し、駆動軸を中心に回動するアー
ムを設けたことにより、トラフを上下方向に回動させる
装置の構造を簡単にすることが可能になり、製作費及び
維持管理費を低減することができる。また、前記アーム
からトラフの高さを調整する、ウエッジ式などのトラフ
高さ位置調整手段を設けたことにより、装置が簡単にな
り、トラフの高さを容易に調整することができる。
【００２８】また、本発明において前記した構成に加
え、冷却搬送床と係合する滑り部材に、自重による滑り
部材高さ調整手段を設けたものでは、鋼溶接構造物であ
る、棒材落下装置や冷却搬送床に、据付時の高低差、使
用による変形や棒材の重量によるたわみが発生して滑り
部材と冷却搬送床とが係合不良になることなく、前記滑
り部材の高さ自動調整手法により良好に係合させること
ができる。
え、冷却搬送床と係合する滑り部材に、自重による滑り
部材高さ調整手段を設けたものでは、鋼溶接構造物であ
る、棒材落下装置や冷却搬送床に、据付時の高低差、使
用による変形や棒材の重量によるたわみが発生して滑り
部材と冷却搬送床とが係合不良になることなく、前記滑
り部材の高さ自動調整手法により良好に係合させること
ができる。
【図１】本発明の一実施例である、ランイントラフ式棒
材落下搬送装置の破断側面図、
材落下搬送装置の破断側面図、
【図２】図１のII−II断面拡大図、
【図３】図１のIII −III 断面を示す平面図、
【図４】従来のランイントラフ式棒材落下搬送装置の破
断側面図。
断側面図。
【符号の説明】 １ ウエッジ ３ アーム ４ ボルト ５ ナット ８ 滑り板 １１ アーム １４ 駆動アーム １５ エアシリンダ ５０ 棒鋼 ５１，５２ トラフ ５４ スタンド ５８ 滑り板 ６２ 軸 ８１ クーリングベッド ８２ ウオーキングビーム
Claims (2)
- 【請求項１】 熱間成形された棒材を長さ方向に搬送す
る搬送装置と、同長さ方向に分割し、前記搬送装置から
前記棒材を受入れ得るように配置し、上下方向に回動す
るように設けたトラフと、同トラフの長さ方向分割部に
介装して固設した滑り部材と、同滑り部材から落下する
前記棒材を受取って冷却しながら搬送するように設けた
冷却搬送床とを具備した装置において、前記トラフを支
持し、駆動軸を中心に回動するように設けたアームと、
同アームから前記トラフの高さを調整するように設けた
トラフ高さ位置調整手段とを具備したことを特徴とする
ランイントラフ式棒材落下搬送装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の装置において、前記冷却
搬送床の上面と当接してその高さを設定し、同冷却搬送
床の上面の高さ変化に従ってその自重で昇降するよう設
けた、前記滑り部材を具備したことを特徴とするランイ
ントラフ式棒材落下搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21026492A JPH0655211A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | ランイントラフ式棒材落下搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21026492A JPH0655211A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | ランイントラフ式棒材落下搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655211A true JPH0655211A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16586512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21026492A Pending JPH0655211A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | ランイントラフ式棒材落下搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655211A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3822303A1 (de) * | 1987-12-10 | 1989-06-22 | Birkle Gebhard | Vorrichtung zum optischen abtasten der oberflaeche eines objektes, dessen oberflaeche licht zu reflektieren oder streuen imstande ist und verfahren hierzu |
| JP2008307572A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Sumitomo Heavy Industries Techno-Fort Co Ltd | ランイントラフ |
| US11948724B2 (en) | 2021-06-18 | 2024-04-02 | Vishay Dale Electronics, Llc | Method for making a multi-thickness electro-magnetic device |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP21026492A patent/JPH0655211A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3822303A1 (de) * | 1987-12-10 | 1989-06-22 | Birkle Gebhard | Vorrichtung zum optischen abtasten der oberflaeche eines objektes, dessen oberflaeche licht zu reflektieren oder streuen imstande ist und verfahren hierzu |
| JP2008307572A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Sumitomo Heavy Industries Techno-Fort Co Ltd | ランイントラフ |
| US11948724B2 (en) | 2021-06-18 | 2024-04-02 | Vishay Dale Electronics, Llc | Method for making a multi-thickness electro-magnetic device |
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