JPH0655229U - インダクタ及びこれに使用されるコアホルダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 必要とする電磁薄鋼板の積層鉄芯の磁気特性
が得られるインダクタおよびそれに使用されるコアホル
ダーを提供することである。 【構成】 三つの脚部を有する積層型の分割鉄芯１−１
と、分割鉄芯１−１に対して閉磁路を形成するように接
合される積層型の分割鉄芯１−２とからなる鉄芯と、該
鉄芯の脚部を収納可能な三つの筒状絶縁体３−１−１，
３−１−１´，３−１−２を有する非磁性コイルホルダ
ーと、前記筒状絶縁体の外周に装着されるコイル４−
１，４−２と、分割鉄芯１−１，１−２における互いに
対向する基部を収納してこれら分割鉄芯１−１，１−２
を締結して保持するためのコアホルダー２，２´とで構
成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電子機器の電源回路等に用いられるインダクタ及びこれに使用される コアホルダーに関し、特に、電磁薄鋼板をＥ字型，Ｕ字型又はＩ字型に打ち抜き 、それを複数枚積層した分割鉄芯を例えば、Ｅ字型同志，Ｅ字型とＩ字型，Ｕ字 型同志，Ｕ字型とＩ字型のように組み合わせて構成して日字型又はロ字型鉄芯と し該日字型又はロ字型鉄芯の外側脚部に巻線を施して形成されるインダクタ及び これに使用されるコアホルダーに関するものである。尚、ここでいうインダクタ とは、鉄芯に巻線を施した狭義の意味でいうインダクタンス素子、変成トランス をいう。

【０００２】

【従来の技術】

インダクタは用途、必要とするインダクタンスの値、巻線の巻数、巻線に流れ る電流の大きさ、要求される大きさ等により、鉄芯の構造や大きさ、鉄芯を形成 する磁性材料の種類はもとより、巻線の太さや構造等、様々な形状、構造をもっ て構成されている。

【０００３】 例えば商用電源周波数等の低周波数の電源回路等に用いられるインダクタの場 合、比較的電流容量も大きいため飽和磁束密度も大きい。従って、珪素鋼等の電 磁薄鋼板が用いられる場合が多い。この場合、一般に電磁薄鋼板はＥ字形あるい はＵ字形、Ｉ字形に打ち抜かれた後、複数枚積層され各々Ｅ字形あるいはＵ字形 、Ｉ字形の分割鉄芯に形成され、別途巻枠等に巻回された巻線（コイル）を分割 鉄芯の脚部に装着し、Ｅ字形同志、Ｅ字形とＩ字形、Ｕ字形同志、あるいはＵ字 形とＩ字形等のように分割鉄芯を組合せて接合固定する。このように、電流容量 が大きな場合には、磁気的な飽和を避ける為に所定の磁気ギャップを介して日字 形あるいはロ字形の鉄芯を形成するように構成されている。

【０００４】 次に図６、図７を参照して、従来における電磁薄鋼板の積層固定方法および分 割鉄芯の接合方法を説明する。図６において、Ｅ字形の積層型分割鉄芯１−１と Ｉ字形の積層型分割鉄芯１−２を収納するためのコアホルダー７−１は、その断 面が該積層型分割鉄芯の厚さとほぼ同じ幅の開口部をもつコ字形の形状であり、 脚部の端部に折り曲げ可能な係止片７−１−１、およびインダクタをプリント基 板へ取り付けるための係止片７−１−２を有している。

【０００５】 Ｅ字形の積層型分割鉄芯１−１をコアホルダ７−１に挿入して固定した後、巻 枠８−１に巻線８−２を巻回したコイル８をＥ字形の積層型分割鉄芯１−１の中 央脚部に装着する。さらにコアホルダ７−１に、Ｉ字形の積層型分割鉄芯１−２ を挿入し、続いてＩ字形の積層型分割鉄芯１−２の挿入方向側面の面積にほぼ等 しい面積をもつ当て板７−２を挿入する。その後、係止片７−１−１を折り曲げ ることによりＥ字形の積層型分割鉄芯１−１とＩ字形の積層型分割鉄芯１−２と が接合固定される。なお、このように巻線をコアホルダーの中央脚部に装着して 形成されるインダクタは、一般に内鉄型インダクタと呼ばれている。

【０００６】 図７において、Ｕ字形の積層型分割鉄芯１−１´とＩ字形の積層型分割鉄芯１ −２を収納するためのコアホルダー７−１は、図６の場合と同様にコ字形の形状 であり、係止片７−１−１及び係止片７−１−２を有している。

【０００７】 Ｅ字形の積層型分割鉄芯１−１をコアホルダ７−１に挿入して固定した後、巻 枠８−１に巻線８−２を巻回したコイル８，８´をそれぞれＵ字形の積層型分割 鉄芯１−１´の外側脚部に装着する。さらにコアホルダ７−１に、Ｉ字形の積層 型分割鉄芯１−２を挿入し、続いてＩ字形の積層型分割鉄芯１−２の挿入方向側 面の面積にほぼ等しい面積をもつ当て板７−２を挿入する。その後、係止片７− １−１を折り曲げることによりＵ字形の積層型分割鉄芯１−１´とＩ字形の積層 型分割鉄芯１−２とが接合固定される。なお、このように二つの巻線をコアホル ダーの外側脚部に装着して形成されるインダクタは、一般に外鉄型インダクタと 呼ばれている。なお、一般にはこのコアホルダ７−１の材質としては安価な鉄が 用いられている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

１個のインダクタで大きなノーマルモード、コモンモードのインダクタンスを 得ようとするような場合には、Ｅ字形同志，あるいはＥ字形とＩ字形の分割鉄芯 の組合せにおいて、その外側両脚部に巻線を装着して構成される、いわゆる外鉄 型インダクタが必要である。

【０００９】 従来における外鉄型インダクタは、図７に示すように、分割鉄芯１−１´に装 着したコアホルダー７−１上にコイル８，８´が装着されるため、巻線装着部で は合成された磁気特性となり本来必要とする電磁薄鋼板の積層鉄芯の磁気特性が 得られないという問題が発生する。改善の手段として例えばプラスチック等の非 磁性、非導電性材料で同様のコアホルダを形成することも考えられるが積層、固 定および接合を長期間維持するためには信頼性等の問題がある。

【００１０】 又、上述のように分割鉄芯１−１´とコアホルダー７−１にコイル８，８´が 装着されるため巻枠８−１の貫通孔の径が大きくなり巻線可能な面積が小さくな り巻回数が多く出来ないという問題がある。なお、Ｅ字形同志，Ｕ字形同志ある いはＥ字形とＩ字形の様な分割鉄芯の組合せにおいて、巻線を外側両脚部に装着 する場合にも全く同様の問題点が発生する。

【００１１】 本発明は上記問題点を解決するためのインダクタおよびそれに使用されるコア ホルダーを提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、互いに対向する基部と、これらを接合する少なくとも２つの 脚部を有し、少なくとも一つの環状磁路を形成する積層鉄芯を保持するためのコ アホルダーにおいて、前記コアホルダーは前記基部を収容可能な一対の箱状ケー スと、前記一対の箱状ケースのうち、一方のケースにおける４つ側壁の互いに対 向している２つの側壁と、他方のケースの４つの側壁のうち前記一方のケースの 前記２つの側壁に対応する２つの側壁とを相互に締結するための２つの締結部を 有することを特徴とするコアホルダーが得られる。

【００１３】 さらに、前記２つの締結部のうち一方の締結部と前記一方のケースとが一体化 され、他方の締結部と前記他方のケースとが一体化されてなることを特徴とする コアホルダーが得られる。

【００１４】 さらに、前記一対の箱状ケースの４つの側壁は、そのコーナー部に切れ目を入 れて互いに独立するようにつくられており、前記４つの側壁のうち、互いに対向 する２つの側壁にそれぞれ係止孔を備えた切り起こし部が設けられ、一方のケー スの２つの係止孔と他方のケースの上下２つの係止孔とにそれぞれ締結棒を嵌入 して形成されることを特徴とするコアホルダーが得られる。

【００１５】 又、本発明によれば、前記一対の箱状ケースの４つの側壁は、そのコーナー部 に切れ目を入れて互いに独立するようにつくられており、前記４つの側壁のうち 、互いに対向する２つの側壁の一方には係止孔を備えた切り起こし部が設けられ 、他方の側壁には相手側ケースの側壁まで延びる締結部が設けられ、一方のケー スの係止孔に他方のケースの締結部を嵌入し、一方のケースの締結部を他方のケ ースの係止孔に嵌入して形成されることを特徴とするコアホルダーが得られる。

【００１６】 又、本発明によれば、少なくとも２つの脚部を有する積層型の第一の分割鉄芯 と、該第一の分割鉄芯に対して閉磁路を形成するように接合される積層型の第二 の分割鉄芯とからなる鉄芯と、該鉄芯の脚部を収納可能な少なくとも２つの筒状 部を有する非磁性コイルホルダーと、前記筒状部の外周に装着されるコイルと、 前記第一，第二の分割鉄芯における互いに対向する基部を収納してこれら第一， 第二の分割鉄芯を締結して保持するためのコアホルダーとからなり、前記コイル ホルダーは、前記第一の分割鉄芯の２つの脚部を挿通可能な２つの開口部を有す る鍔と、前記開口部の周囲に設けられた前記筒状部とを一体化したホルダー本体 と、該ホルダー本体の前記筒状部の足端に取り付けられ、前記第二の分割鉄芯の 前記第一の分割鉄芯との対向面に装着され前記第一及び第二の分割鉄芯同志の接 合を許す開口部を有する鍔部材とからなることを特徴とするインダクタが得られ る。

【００１７】 さらに、前記コアホルダーは、前記基部を収容可能な一対の箱状ケースからな り、該一対の箱状ケースの４つの側壁が、そのコーナー部に切れ目を入れて互い に独立するようにつくられており、前記４つの側壁の内、上下方向に関して互い に対向する２つの側壁の一方には係止孔を備えた切り起こし部が設けられ、他方 の側壁には相手側ケースの側壁まで延びる締結部が設けられ、一方のケースの係 止孔に他方のケースの締結部を嵌入し、一方のケースの締結部を他方のケースの 係止孔に嵌入して形成されることを特徴とするインダクタが得られる。

【００１８】 さらに、前記コアホルダーは、前記基部を収容可能な一対の箱状ケースからな り、該一対の箱状ケースの４つの側壁が、そのコーナー部に切れ目を入れて互い に独立するようにつくられており、前記４つの側壁の内、上下方向に関して互い に対向する２つの側壁にそれぞれ係止孔を備えた切り起こし部が設けられ、一方 のケースの上下２つの係止孔と他方のケースの上下２つの係止孔とにそれぞれ締 結棒を嵌入して形成されることを特徴とするインダクタが得られる。

【００１９】

【実施例】

本考案のインダクタ及びこれに使用されるコアホルダーを図１〜図５に基いて 詳細に説明する。図１は、本考案におけるコアホルダーと、該コアホルダーに挿 入される複数枚の電磁薄鋼板からなるＥ字形分割鉄芯との組み立て過程を示す図 である。図１において、コアホルダー２は、ほぼ箱型で、その側壁２−１、２− ２、２−３、２−４は各々両隣の側壁と接合されることなく独立している。積層 方向で互いに対向している側面の内、側面２−１，２−２には、それぞれ、その 中央部に係止孔（開口部）２−６を有した切り起こし部２−５が設けられている 。ここで、コアホルダー２にＥ字形分割鉄芯１−１を挿入した後、側壁２−１、 ２−２、２−３、２−４をそれぞれ矢印方向にかしめ、固定することによって、 前記分割鉄心を保持する。

【００２０】 図２（ａ）は、本考案によるインダクタの組み立て工程の過程を示した分解斜 視図であり、図２（ｂ）は、本考案によるインダクタの外観斜視図である。図は 比較的太い導線を適用する場合の例を示したもので、 図２（ａ）において、コイル４−１，４−２は巻枠に直接巻回せず空芯状に巻 回されたものであり、コイルホルダーは、コイルホルダー本体３−１と鍔部３− １´とからなる。コイルホルダー本体３−１は、Ｅ型分割鉄芯１−１の脚部を挿 通可能な三つの開口部（図ではみえない）を備えた鍔３−１−３と、前記開口部 の内、前記鉄芯の両端の脚部を挿通させる外側の開口部の周囲に鍔３−１−３と 一体に設けられた筒状絶縁体部３−１−１，３−１−１´と、筒状絶縁体部３− １−１，３−１−１´の間に設けられ、かつ鍔３−１−３と一体に成型されてい る筒状絶縁体部３−１−２とからなる。

【００２１】 鍔部３−１´は、筒状絶縁体部３−１−１，３−１−１´，３−１−２の足端 における開口面にそれぞれ対応する開口部３−２−１，３−２−１´，３−２− ２を有している。

【００２２】 尚、筒状絶縁体部３−１−２の積層方向両端部には、締結棒６，６´を挿入す る貫通孔が設けられている。又、鍔部３−１´の開口部３−２−２の両側にも前 記貫通孔に対応した貫通孔が設けられている。

【００２３】 巻線４−１，４−２をそれぞれ筒状絶縁体部３−１−１，３−１−１´に装着 した後、筒状絶縁体部３−１−１，３−１−１´，３−１−２の足端における開 口部に鍔部３−１´の開口部３−２−１，３−２−１´，３−２−２を嵌着して コイルホルダーを形成する。

【００２４】 次にコアホルダー２に積層固定されたＥ字形分割鉄芯１−１の三つの脚部をコ イルホルダー３−１の三つの開口部および筒状絶縁体部３−１−１，３−１−１ ´，３−１−２に挿入する。他方コアホルダー２´に積層固定されたＥ字形分割 鉄芯１−２の三つの脚部を鍔部３−１´の三つの開口部に挿入する。この時、Ｅ 字形分割鉄芯１−１，１−２の脚部の対向面は、鍔部３−１´の三つの開口部に て接合される。

【００２５】 又、コアホルダー２，２´の積層方向に互いに対向する側壁にはそれぞれ係止 孔を有する切り起こし部が設けられている。コイルホルダー本体の筒状絶縁体部 ３−１−２の積層方向両端部に前記係止孔に対応する貫通孔が、鍔部３−１´の 開口部３−２−２とは別に、前記貫通孔に対応する開口部が設けられている。

【００２６】 一端がＬ字状に曲げられた二本の締結棒６をコアホルダー２´の切り起こし部 に設けられた係止孔にそれぞれ貫通させる。その後、二本の締結棒６は、鍔部３ −１´の開口部、コイルホルダー本体３−１の貫通孔を通り、コアホルダー２の 切り起こし部に設けられた係止孔を貫通する。さらに、他端における平坦側をＬ 字形に曲げることにより２個のコアホルダー２，２´は締結固定され、分割鉄芯 １−１，１−２が互いに接合固定される。このようにして、本発明のインダクタ は組み立てられ、完成される。図２（ｂ）は組み立て後のインダクタを示したも のである。

【００２７】 図３（ａ）に示されるコアホルダー２は、図１におけるコアホルダーを改良し たものである。図１の場合はコアホルダーの形状が箱型であり、かつコーナーに 切れ目をいれて四つの独立した側壁を有していた。それに対してこの場合は、コ アホルダ４が箱状ではあるが、分割コアの積層方向に互いに対向する側壁の内、 一方の側壁の外面に、かつコーナー近房に切れ目を入れて側壁２−１−１，２− １−２，２−１−２´を形成する。又、側壁２−２（図１参照）においても上記 同様に切れ目が施される。

【００２８】 四つの側壁がコーナー部を境に互いに独立して形成される図１の実施例に比べ 、特に薄鋼板の厚さが薄い場合の積層固定に効果がある。例えば、四つの側壁が 各々両隣の辺と各コーナー部を境に独立している場合には、コアホルダー製造時 における板金作業において、各側壁を折り曲げる際、コーナーに隙間が開く事が 多くなる。従って、例えば厚さが０．５ｍｍのような比較的厚い電磁薄鋼板の場 合にはその隙間は問題ないが、例えば厚さが０．１ｍｍというようなの非常に薄 い電磁薄鋼板のような場合には、その隙間から電磁薄鋼板がはみでてしまい積層 固定時に積層のずれ等の原因となる。このコアホルダーで電磁薄鋼板をかしめる ことによって、ずれの無い電磁薄鋼板の積層固定が可能になり、信頼性の高いイ ンダクタが得られる。

【００２９】 図３（ｂ）は、図３（ａ）に示されるコアホルダー二個にそれぞれ分割コアを 挿入した後、コイル４が装着されたコイルホルダー５を前記二個のコアホルダー 間に挟み込み、コアホルダー２に設けられた切り起こし部２−５，２−５´にそ れぞれ二本の締結棒６を挿入し、コアホルダー２´に設けられた切り起こし部２ −５，２−５´に嵌め合わせて形成されたインダクタを示している。

【００３０】 図４（ａ）は、本考案における他のコアホルダーと、該コアホルダーに挿入さ れる複数枚の電磁薄鋼板からなるＥ字形分割鉄芯との組み立て過程を示す図であ り、図４（ｂ）は、本考案における他のコアホルダーと、該コアホルダーに挿入 されるＩ字形の分割鉄芯との組み立て過程を示す図であり、図４（ｃ）は、本考 案における他のインダクタを示した図である。

【００３１】 図４（ａ）において、コアホルダー２は、ほぼ箱型で、その側壁２−１、２− ２、２−３、２−４は各々両隣の側壁と接合されることなく独立している。積層 方向で互いに対向している側面の内、一方の側面２−１には、その中央部に係止 孔（開口部）２−６を有した切り起こし部２−５が設けられ、他方の側壁２−２ には、棒状の締結帯２−７がコアホルダーと一体に設けられている。ここで、コ アホルダー２にＥ字形分割鉄芯１−１を挿入した後、側壁２−１、２−２、２− ３、２−４をそれぞれ矢印方向にかしめ、固定する。

【００３２】 図４（ｂ）において、コアホルダー２´は、ほぼ箱型で、図４（ａ）と同様に 、側壁２−１´、２−２´、２−３´、２−４´が各々両隣の側壁と接合される ことなく独立している。積層方向で互いに対向している側壁の内、一方の側壁４ −１´（図では見えていない）には、図４（ａ）と同様に、その中央部に係止孔 ２−６´を有した切り起こし部２−５´が設けられ、他方の側面２−２´には、 図４（ａ）の切り起こし部２−５に締結すべく締結帯２−７´がコアホルダー２ ´と一体に設けられている。

【００３３】 ここで、コアホルダー２´にＥ字形分割鉄芯１−１を挿入した後、側壁２−１ ´、２−２´、２−３´、２−４´をそれぞれ矢印方向にかしめて固定する。こ こでＥ字形分割鉄芯１−１、Ｉ字形分割鉄芯１−２を装着するコアホルダ２，２ ´は全く同一のものであり、締結帯２−７，２−７´をそれぞれ係止部２−５， ２−５´に嵌め合わせた後、締結帯２−７，２−７´の先端を折り曲げる事によ り締結帯と係止部が締結される。従って、この締結により２個の分割鉄芯１−１ ，１−２は接合固定される。

【００３４】 尚、図４（ｃ）は本考案におけるインダクタを示した図であり、該インダクタ は、図４（ａ），図４（ｂ）のようにコアホルダー２，２´にそれぞれ分割コア １−１，１−２を挿入した後、図２に示す組み立て工程と同様に、コイルホルダ ー５をコアホルダー２，２´間に挟み込み、締結帯２−７，２−７´をそれぞれ 係止部２−５，２−５´に嵌め合わせて形成される。

【００３５】 図５（ａ）において、このコアホルダー２は、図３（ａ）に示されるコアホル ダーと同様に、分割コアの積層方向に互いに対向する側壁の内、一方の側壁の外 面に、かつコーナー近房に切れ目を入れて側壁２−１−１，２−１−２，２−１ −２´が形成されている。又、側壁２−２（図１参照）においても上記同様に切 れ目が施される。このコアホルダーも図３（ａ）に示されるコアホルダーと同様 、ずれの無い電磁薄鋼板の積層固定が可能になり、信頼性の高いインダクタが得 られる。

【００３６】 図５（ｂ）は、図５（ａ）に示されるコアホルダー二個にそれぞれ分割コアを 挿入した後、コイル４が装着されたコイルホルダー５を前記二個のコアホルダー 間に挟み込み、各コアホルダーに設けられた締結帯をそれぞれ前記各コアホルダ ーに設けられた係止孔に嵌め合わせて形成されたインダクタを示している。 尚 、大電流を流す必要があるインダクタの場合、磁気飽和を避けるため非磁性、非 導電性の磁気ギャップが必要となるが、本実施例の場合には、２個の分割鉄芯の 脚の接合部に前記非磁性、又は非導電性の磁気ギャップを挾み込むことで磁気飽 和を避けることができる。

【００３７】 又、以上に述べた方法で構成したインダクタにおいて、巻線４−１，４−２の 端末部を除く全体に絶縁ワニスを含浸するか、あるいは成形樹脂でモールドする かによりさらに強固な接合および対候性に対し信頼性の高いインダクタが得られ ることは言うまでも無い。

【００３８】 又、実施例では、分割鉄芯の組み合わせは、Ｅ字形同志、あるいはＥ字形とＩ 字形の組み合わせの場合で説明したが、Ｕ字形同志、Ｕ字形とＩ字形の分割鉄芯 の組合せでも同様の効果が得られる。

【００３９】

【考案の効果】

本発明によれば、分割鉄芯とコアホルダーに直接巻線が装着されないため、本 来必要とする電磁薄鋼板の積層鉄芯の磁気特性が得られる。

【００４０】 又、巻線がコアホルダーに巻回されないので、その分、巻線の空芯の径が小さ くなり巻回数もより多く出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案におけるコアホルダーと、該コアホルダ
ーに挿入されるＥ字形分割鉄芯との組み立て過程を示す
図である。

【図２】図２（ａ）は、本考案によるインダクタの組み
立て工程の過程を示した分解斜視図であり、図２（ｂ）
は、本考案によるインダクタの外観斜視図である。

【図３】図３（ａ）は、本考案における他のコアホルダ
ーの構造を示した斜視図であり、図３（ｂ）は、図３
（ａ）に示されるコアホルダーを使用してなるインダク
タの外観斜視図である。

【図４】図４（ａ）本考案における他のコアホルダー
と、該コアホルダーに挿入されるＥ字形分割鉄芯との組
み立て過程を示す図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）
に示されるコアホルダーと対になるコアホルダーと、該
コアホルダーに挿入されるＩ字形の分割鉄芯との組み立
て過程を示す図であり、図４（ｃ）は、図４（ａ），図
４（ｂ）に示されるコアホルダーを使用してなるインダ
クタの外観斜視図である。

【図５】図５（ａ）は、本考案の他のコアホルダーの構
造を示した斜視図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）に
示されるコアホルダーを使用してなるインダクタの外観
斜視図である。

【図６】図６（ａ）は、従来のインダクタの組み立て工
程の過程を示した分解斜視図であり、図６（ｂ）は、従
来のインダクタの外観斜視図である。

【図７】図７（ａ）は、従来の他のインダクタの組み立
て工程の過程を示した分解斜視図であり、図７（ｂ）
は、従来の他のインダクタの外観斜視図である。

【符号の説明】

１−１，１−２ 積層型分割鉄芯 ２，２´，７−１ コアホルダー ２−１，２−２，２−３，２−４，２−１´，２−２
´，２−３´，２−４´，２−１−１，２−１−２，２
−１−２´ 側壁 ２−５，２−５´ 切り起こし部 ２−６，２−６´ 係止孔 ２−７，２−７´ 締結部 ３−１ コイルホルダー本体 ３−１´ 鍔部 ３−１−１，３−１−１´，３−１−２ 筒状絶縁体 ３−２−１，３−２−１´，３−２−２ 開口部 ４−１，４−２，８，８´ コイル ５ コイルホルダー ６ 締結棒 ８−１ 巻枠 ８−２ 巻線

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに対向する基部と、これらを接合す
   る少なくとも２つの脚部を有し、少なくとも一つの環状
   磁路を形成する積層鉄芯を保持するためのコアホルダー
   において、前記コアホルダーは前記基部を収容可能な一
   対の箱状ケースと、前記一対の箱状ケースのうち、一方
   のケースにおける４つ側壁の互いに対向している２つの
   側壁と、他方のケースの４つの側壁のうち前記一方のケ
   ースの前記２つの側壁に対応する２つの側壁とを相互に
   締結するための２つの締結部とを有することを特徴とす
   るコアホルダー。
2. 【請求項２】 請求項１記載のコアホルダーにおいて、
   前記２つの締結部のうち一方の締結部と前記一方のケー
   スとが一体化され、他方の締結部と前記他方のケースと
   が一体化されてなることを特徴とするコアホルダー。
3. 【請求項３】 請求項１記載のコアホルダーにおいて、
   前記一対の箱状ケースの４つの側壁は、そのコーナー部
   に切れ目を入れて互いに独立するようにつくられてお
   り、前記４つの側壁のうち、互いに対向する２つの側壁
   にそれぞれ係止孔を備えた切り起こし部が設けられ、一
   方のケースの２つの係止孔と他方のケースの上下２つの
   係止孔とにそれぞれ締結棒を嵌入して形成されることを
   特徴とするコアホルダー。
4. 【請求項４】 請求項２記載のコアホルダーにおいて、
   前記一対の箱状ケースの４つの側壁は、そのコーナー部
   に切れ目を入れて互いに独立するようにつくられてお
   り、前記４つの側壁のうち、互いに対向する２つの側壁
   の一方には係止孔を備えた切り起こし部が設けられ、他
   方の側壁には相手側ケースの側壁まで延びる締結部が設
   けられ、一方のケースの係止孔に他方のケースの締結部
   を嵌入し、一方のケースの締結部を他方のケースの係止
   孔に嵌入して形成されることを特徴とするコアホルダ
   ー。
5. 【請求項５】 少なくとも２つの脚部を有する積層型の
   第一の分割鉄芯と、該第一の分割鉄芯に対して閉磁路を
   形成するように接合される積層型の第二の分割鉄芯とか
   らなる鉄芯と、該鉄芯の脚部を収納可能な少なくとも２
   つの筒状部を有する非磁性コイルホルダーと、前記筒状
   部の外周に装着されるコイルと、前記第一，第二の分割
   鉄芯における互いに対向する基部を収納してこれら第
   一，第二の分割鉄芯を締結して保持するためのコアホル
   ダーとからなり、前記コイルホルダーが、前記第一の分
   割鉄芯の２つの脚部を挿通可能な２つの開口部を有する
   鍔と、前記開口部の周囲に設けられた前記筒状部とを一
   体化したホルダー本体と、該ホルダー本体の前記筒状部
   の足端に取り付けられ、前記第二の分割鉄芯の前記第一
   の分割鉄芯との対向面に装着され前記第一及び第二の分
   割鉄芯同志の接合を許す開口部を有する鍔部材とからな
   ることを特徴とするインダクタ。
6. 【請求項６】 請求項５記載のインダクタにおいて、前
   記コアホルダーは、前記基部を収容可能な一対の箱状ケ
   ースからなり、該一対の箱状ケースの４つの側壁が、そ
   のコーナー部に切れ目を入れて互いに独立するようにつ
   くられており、前記４つの側壁の内、上下方向に関して
   互いに対向する２つの側壁の一方には係止孔を備えた切
   り起こし部が設けられ、他方の側壁には相手側ケースの
   側壁まで延びる締結部が設けられ、一方のケースの係止
   孔に他方のケースの締結部を嵌入し、一方のケースの締
   結部を他方のケースの係止孔に嵌入して形成されること
   を特徴とするインダクタ。
7. 【請求項７】 請求項５記載のインダクタにおいて、前
   記コアホルダーは、前記基部を収容可能な一対の箱状ケ
   ースからなり、該一対の箱状ケースの４つの側壁が、そ
   のコーナー部に切れ目を入れて互いに独立するようにつ
   くられており、前記４つの側壁の内、上下方向に関して
   互いに対向する２つの側壁にそれぞれ係止孔を備えた切
   り起こし部が設けられ、一方のケースの上下２つの係止
   孔と他方のケースの上下２つの係止孔とにそれぞれ締結
   棒を嵌入して形成されることを特徴とするインダクタ。