JPH0655311B2 - オゾン水製造システム - Google Patents
オゾン水製造システムInfo
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- JPH0655311B2 JPH0655311B2 JP3040487A JP4048791A JPH0655311B2 JP H0655311 B2 JPH0655311 B2 JP H0655311B2 JP 3040487 A JP3040487 A JP 3040487A JP 4048791 A JP4048791 A JP 4048791A JP H0655311 B2 JPH0655311 B2 JP H0655311B2
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- water
- reaction tube
- ozone water
- ozone gas
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はオゾン殺菌、オゾン漂
白、脱臭等に使用されるオゾン水を供給するためのオゾ
ン水製造システムに関する。
白、脱臭等に使用されるオゾン水を供給するためのオゾ
ン水製造システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】電解法によるオゾンガス発生器を用いて
オゾン水を得るオゾン水製造装置のオゾン水濃度を調節
する場合、オゾンガス発生器の電流値を調節して行って
いた。
オゾン水を得るオゾン水製造装置のオゾン水濃度を調節
する場合、オゾンガス発生器の電流値を調節して行って
いた。
【０００３】この方法では、電流値を調節してからオゾ
ンガスの発生量が安定するまで数十分時間がかかる。ま
た、オゾン水を得る方法としては一般的にオゾンガスを
水中に吹き込み、気泡を分散させることからなる散気板
型オゾン接触塔を使用するが、この方法では、オゾンガ
スの発生量に対してオゾン水濃度は１つしか得られな
い。
ンガスの発生量が安定するまで数十分時間がかかる。ま
た、オゾン水を得る方法としては一般的にオゾンガスを
水中に吹き込み、気泡を分散させることからなる散気板
型オゾン接触塔を使用するが、この方法では、オゾンガ
スの発生量に対してオゾン水濃度は１つしか得られな
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述の方法は、操作は
容易であるが、必要なオゾン水を得るためにはオゾンガ
スの発生が安定するまでの時間約３０分〜１時間とその
安定したオゾンガスを用い、必要なオゾン水濃度に達す
るまでの時間が約１０〜２０分で、非常に時間がかか
る。
容易であるが、必要なオゾン水を得るためにはオゾンガ
スの発生が安定するまでの時間約３０分〜１時間とその
安定したオゾンガスを用い、必要なオゾン水濃度に達す
るまでの時間が約１０〜２０分で、非常に時間がかか
る。
【０００５】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、その目的は特に純水を電気分解して得られた
オゾンガスを反応筒内に放出充満させ、噴霧水を放出し
てオゾンガスと接触溶解させて発生部を調節せずに異な
った濃度のオゾン水をスイッチのオン、オフで蛇口から
放出することのできるオゾン水製造システムを提供する
ことにある。
たもので、その目的は特に純水を電気分解して得られた
オゾンガスを反応筒内に放出充満させ、噴霧水を放出し
てオゾンガスと接触溶解させて発生部を調節せずに異な
った濃度のオゾン水をスイッチのオン、オフで蛇口から
放出することのできるオゾン水製造システムを提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は反応筒
(5)と、反応筒(5')に設けられた噴霧ノズル(4、4')と、
水を電気分解してオゾンガスを得るためのオゾナイザ(1
1)と、オゾナイザからのオゾンガスを前記反応筒内に放
出する散気具(2、2')と、反応筒の下部に接続されたオ
ゾン水貯留槽(10、10')と、得られたオゾン水を放出す
る液体ポンプ(6、6')を備えてなる反応筒を２個以上直
列に接続し、前記貯留槽間をオゾン水が循環できる流路
(7)を備えてなるオゾン水製造システムに係る。
(5)と、反応筒(5')に設けられた噴霧ノズル(4、4')と、
水を電気分解してオゾンガスを得るためのオゾナイザ(1
1)と、オゾナイザからのオゾンガスを前記反応筒内に放
出する散気具(2、2')と、反応筒の下部に接続されたオ
ゾン水貯留槽(10、10')と、得られたオゾン水を放出す
る液体ポンプ(6、6')を備えてなる反応筒を２個以上直
列に接続し、前記貯留槽間をオゾン水が循環できる流路
(7)を備えてなるオゾン水製造システムに係る。
【０００７】また、本発明のオゾン水製造システムは最
低２個の反応筒内に空気を送り込むためのエアーポンプ
(22)と、前記反応筒の上部に接続し、オゾンガスを分解
無害化するオゾンキラー(20)とを備え、前記反応筒内に
残留した残余オゾンガスを前記エアーポンプからの空気
によって前記オゾンキラーに送り、オゾンガスを分解無
害化後、系外へ放出するような構成とすることができ
る。
低２個の反応筒内に空気を送り込むためのエアーポンプ
(22)と、前記反応筒の上部に接続し、オゾンガスを分解
無害化するオゾンキラー(20)とを備え、前記反応筒内に
残留した残余オゾンガスを前記エアーポンプからの空気
によって前記オゾンキラーに送り、オゾンガスを分解無
害化後、系外へ放出するような構成とすることができ
る。
【０００８】
【作用】本発明によるオゾン水製造システムにおいて
は、オゾンガスを充満させた反応筒(5、5')に多量の噴
霧水を一液用ノズル(4、4')から供給するため、オゾン
ガスと水との接触面積が大きくとれ、オゾン水生成効率
が増大する。
は、オゾンガスを充満させた反応筒(5、5')に多量の噴
霧水を一液用ノズル(4、4')から供給するため、オゾン
ガスと水との接触面積が大きくとれ、オゾン水生成効率
が増大する。
【０００９】また、オゾン水の流れが直列になるように
最低２個のオゾン反応筒を接続しているので、給水され
た水は最初の反応筒の一液用ノズル(4')でオゾンガスと
接触した上、次の反応筒の一液用ノズル(4)で再びオゾ
ンガスと接触する。
最低２個のオゾン反応筒を接続しているので、給水され
た水は最初の反応筒の一液用ノズル(4')でオゾンガスと
接触した上、次の反応筒の一液用ノズル(4)で再びオゾ
ンガスと接触する。
【００１０】一方、オゾンガスは接続された２個以上の
反応筒の中でオゾン水の流れ方向の最後尾の反応筒(5)
に入り、オゾン水と接触する。この反応筒で水と接触し
たオゾンガスのうち、未溶解の残存オゾンガスはこの反
応筒(5)に接続されている排オゾン通路(1')を通り、手
前の反応筒(5')に導かれ、水またはオゾン水と接触する
ので１つの反応筒よりガスと水の接触の回数が多くな
る。従って、１つの反応筒より高い濃度のオゾン水が得
られる。
反応筒の中でオゾン水の流れ方向の最後尾の反応筒(5)
に入り、オゾン水と接触する。この反応筒で水と接触し
たオゾンガスのうち、未溶解の残存オゾンガスはこの反
応筒(5)に接続されている排オゾン通路(1')を通り、手
前の反応筒(5')に導かれ、水またはオゾン水と接触する
ので１つの反応筒よりガスと水の接触の回数が多くな
る。従って、１つの反応筒より高い濃度のオゾン水が得
られる。
【００１１】更に、反応筒の下部にある貯留槽のオゾン
水を流路(7)−貯留槽Ｂ(10')−ポンプ(6')−放出路(14)
−噴霧ノズル(4)−貯留槽Ａ(10)と再循環させることに
よって、更に高い濃度のオゾン水を間欠的に得ることが
できる。従って、本システムによれば少なくとも３種類
以上の濃度のオゾン水が弁の切り換えにより得られる。
すなわち、反応筒１個で得られるオゾン水濃度、２個以
上直列に用いた時のオゾン水濃度及び間欠に水を１個ま
たは２個以上の反応筒間で再循環させたときのオゾン水
濃度である。
水を流路(7)−貯留槽Ｂ(10')−ポンプ(6')−放出路(14)
−噴霧ノズル(4)−貯留槽Ａ(10)と再循環させることに
よって、更に高い濃度のオゾン水を間欠的に得ることが
できる。従って、本システムによれば少なくとも３種類
以上の濃度のオゾン水が弁の切り換えにより得られる。
すなわち、反応筒１個で得られるオゾン水濃度、２個以
上直列に用いた時のオゾン水濃度及び間欠に水を１個ま
たは２個以上の反応筒間で再循環させたときのオゾン水
濃度である。
【００１２】
【実施例】図１に本発明のオゾン水製造システムの１実
施態様を示す。図１にはオゾンガスをオゾン水に変換す
るための反応筒Ａ(5)と反応筒Ｂ(5')が設けられてお
り、この反応筒Ａ(5)内にはオゾナイザ(11)からのオゾ
ンガスをガス通路Ａ(1)及び逆止弁(23)を介して放出す
る散気具(2)が設けられ、その上部位置には、水を反応
筒Ａ(5)内に噴霧するための一液用ノズル(4)を取り付け
た噴霧ノズル取付パイプ(3)が設けられている。同様
に、反応筒Ｂ(5')内には、反応筒Ａ(5)で未溶解のオゾ
ンガスを反応筒Ａ(5)の上部に取り付けられた排オゾン
通路Ａ(1')及び排オゾン通路電磁弁(19)を介して放出す
る散気具(2')が設けられ、その上部位置には水を反応筒
Ｂ(5')内に噴霧するための一液用ノズル(4')を取り付け
た噴霧ノズル取付パイプ(3')が設けられると共にオゾン
水製造にて余ったオゾンガスを反応筒Ａ(5)及び反応筒
Ｂ(5')外に放出するため逆止弁(24)を介した一端にエア
ーポンプ(22)が設けられた空気通路(21)が設けられてお
り、更に、反応筒Ａ(5)及びＢ(5')の下部には、オゾン
水あるいは水をためておく貯留槽Ａ(10)及びＢ(10')が
設けられており、貯留槽Ｂ(10')には反応筒Ｂ(5')で製
造したオゾン水あるいは水を反応筒Ａ(5)に放出するた
めの放出路(14)が電磁弁(16)を介して設けてあり、貯留
槽Ａ(10)には、反応筒Ａ(5)で製造したオゾン水あるい
は水を放出するための放水路(25)が電磁弁(26)を介して
設けてある。また、貯留槽Ａ(10)及びＢ(10')には水位
計(8)、(9)及び(8')、(9')がそれぞれ設けてある。これ
は貯留槽内の水位を一定にすることによりオゾンガスの
接触面積を一定とすることができ、更に、オゾン水濃度
も一定にできるためである。更に、貯留槽Ａ(10)とＢ(1
0')には、電磁弁(17)を介して接続している流路(7)が設
けてある。
施態様を示す。図１にはオゾンガスをオゾン水に変換す
るための反応筒Ａ(5)と反応筒Ｂ(5')が設けられてお
り、この反応筒Ａ(5)内にはオゾナイザ(11)からのオゾ
ンガスをガス通路Ａ(1)及び逆止弁(23)を介して放出す
る散気具(2)が設けられ、その上部位置には、水を反応
筒Ａ(5)内に噴霧するための一液用ノズル(4)を取り付け
た噴霧ノズル取付パイプ(3)が設けられている。同様
に、反応筒Ｂ(5')内には、反応筒Ａ(5)で未溶解のオゾ
ンガスを反応筒Ａ(5)の上部に取り付けられた排オゾン
通路Ａ(1')及び排オゾン通路電磁弁(19)を介して放出す
る散気具(2')が設けられ、その上部位置には水を反応筒
Ｂ(5')内に噴霧するための一液用ノズル(4')を取り付け
た噴霧ノズル取付パイプ(3')が設けられると共にオゾン
水製造にて余ったオゾンガスを反応筒Ａ(5)及び反応筒
Ｂ(5')外に放出するため逆止弁(24)を介した一端にエア
ーポンプ(22)が設けられた空気通路(21)が設けられてお
り、更に、反応筒Ａ(5)及びＢ(5')の下部には、オゾン
水あるいは水をためておく貯留槽Ａ(10)及びＢ(10')が
設けられており、貯留槽Ｂ(10')には反応筒Ｂ(5')で製
造したオゾン水あるいは水を反応筒Ａ(5)に放出するた
めの放出路(14)が電磁弁(16)を介して設けてあり、貯留
槽Ａ(10)には、反応筒Ａ(5)で製造したオゾン水あるい
は水を放出するための放水路(25)が電磁弁(26)を介して
設けてある。また、貯留槽Ａ(10)及びＢ(10')には水位
計(8)、(9)及び(8')、(9')がそれぞれ設けてある。これ
は貯留槽内の水位を一定にすることによりオゾンガスの
接触面積を一定とすることができ、更に、オゾン水濃度
も一定にできるためである。更に、貯留槽Ａ(10)とＢ(1
0')には、電磁弁(17)を介して接続している流路(7)が設
けてある。
【００１３】まず、３種類の濃度のうち一番低い濃度を
製造する場合、オゾナイザ(11)から発生したオゾンガス
が反応筒Ａ(5)内の散気具(2)より放出され、反応筒Ａ
(5)内に導入される。そこに一液用ノズル(4)より噴霧さ
れる水と接触溶解したオゾン水が貯留槽Ａ(10)内に溜ま
り、オゾン水の水位が一定になると貯留槽Ａ(10)内の水
位計(9)及び(8)からの信号によってオゾン水が電磁弁(2
6)を介してオゾン放出路(25)よりポンプ(6)によって放
出される。
製造する場合、オゾナイザ(11)から発生したオゾンガス
が反応筒Ａ(5)内の散気具(2)より放出され、反応筒Ａ
(5)内に導入される。そこに一液用ノズル(4)より噴霧さ
れる水と接触溶解したオゾン水が貯留槽Ａ(10)内に溜ま
り、オゾン水の水位が一定になると貯留槽Ａ(10)内の水
位計(9)及び(8)からの信号によってオゾン水が電磁弁(2
6)を介してオゾン放出路(25)よりポンプ(6)によって放
出される。
【００１４】この場合、給水しながら放出することによ
って連続的にオゾン水を得ることができる。この場合、
給水路(13)−電磁弁(15)−噴霧ノズル取付パイプ(3)−
一液用ノズル(4)の経路で流れ、排オゾンガスは排オゾ
ンガス通路Ｂ(12)−電磁弁(18)−オゾンキラー(20)の経
路で排出され、その他の電磁弁(15'、16、17、18'、19)
は閉じられている。
って連続的にオゾン水を得ることができる。この場合、
給水路(13)−電磁弁(15)−噴霧ノズル取付パイプ(3)−
一液用ノズル(4)の経路で流れ、排オゾンガスは排オゾ
ンガス通路Ｂ(12)−電磁弁(18)−オゾンキラー(20)の経
路で排出され、その他の電磁弁(15'、16、17、18'、19)
は閉じられている。
【００１５】次に、前記オゾン水よりも高い濃度のオゾ
ン水を製造する場合、排オゾンガス通路Ａ(1')に設けて
ある電磁弁(19)を開けることによりオゾナイザ(11)で発
生したオゾンガスは一端に散気具(2)を設けた排オゾン
ガス通路Ａ(1)を通って反応筒Ａ(5)に導入され、一端に
散気具(2')を設けた排オゾンガス通路Ａ(1')を通って反
応筒Ｂ(5')内にも導入される。一液用ノズル(4')よりそ
こへ噴霧された水はオゾンガスと接触し、オゾン水とな
って貯留槽Ｂ(10')内の水位計(9')及び(8')からの信号
によって電磁弁(16)を介して放出路(14)よりポンプ(6')
によってオゾンガスが導入してある反応筒Ａ(5)内の一
液用ノズル(4)より噴霧水となり、オゾンガスと再び接
触し、更に高い濃度のオゾン水となり貯留槽Ａ(10)内に
溜まり、オゾン水の水位が一定になると貯留槽Ａ(10)内
の水位計(9)及び(8)からの信号によってオゾン水が電磁
弁(26)を介してオゾン放出路(25)よりポンプ(6)によっ
て放出される。この場合、給水しながら放出することに
よって連続的にオゾン水を得ることができる。この場
合、給水は電磁弁(15')−給水路Ｂ(13')−噴霧ノズル取
付パイプ(3')−一液用ノズル(4')−貯留槽Ｂ(10')−ポ
ンプ(6')−放出路(14)−電磁弁(16)−噴霧ノズル取付パ
イプ(3)−一液用ノズル(4)−貯留槽Ａ(10)−ポンプ(6)
−放出路(25)−電磁弁(26)の経路で流れ、電磁弁(18)は
閉じられている。
ン水を製造する場合、排オゾンガス通路Ａ(1')に設けて
ある電磁弁(19)を開けることによりオゾナイザ(11)で発
生したオゾンガスは一端に散気具(2)を設けた排オゾン
ガス通路Ａ(1)を通って反応筒Ａ(5)に導入され、一端に
散気具(2')を設けた排オゾンガス通路Ａ(1')を通って反
応筒Ｂ(5')内にも導入される。一液用ノズル(4')よりそ
こへ噴霧された水はオゾンガスと接触し、オゾン水とな
って貯留槽Ｂ(10')内の水位計(9')及び(8')からの信号
によって電磁弁(16)を介して放出路(14)よりポンプ(6')
によってオゾンガスが導入してある反応筒Ａ(5)内の一
液用ノズル(4)より噴霧水となり、オゾンガスと再び接
触し、更に高い濃度のオゾン水となり貯留槽Ａ(10)内に
溜まり、オゾン水の水位が一定になると貯留槽Ａ(10)内
の水位計(9)及び(8)からの信号によってオゾン水が電磁
弁(26)を介してオゾン放出路(25)よりポンプ(6)によっ
て放出される。この場合、給水しながら放出することに
よって連続的にオゾン水を得ることができる。この場
合、給水は電磁弁(15')−給水路Ｂ(13')−噴霧ノズル取
付パイプ(3')−一液用ノズル(4')−貯留槽Ｂ(10')−ポ
ンプ(6')−放出路(14)−電磁弁(16)−噴霧ノズル取付パ
イプ(3)−一液用ノズル(4)−貯留槽Ａ(10)−ポンプ(6)
−放出路(25)−電磁弁(26)の経路で流れ、電磁弁(18)は
閉じられている。
【００１６】最後に、一番高い濃度のオゾン水を製造す
る場合、流路(7)に設けてある電磁弁(17)を開けること
により反応筒Ａ(5)において、散気具(2)より導入された
ガスと一液用ノズル(4)より噴霧された水とが接触して
得られたオゾン水が、流路(7)より貯留槽Ｂ(10')に導入
される。貯留槽Ａ(10)及び貯留槽Ｂ(10')のオゾン水の
水位が一定になると貯留槽Ａ(10)に設けてある水位計
(9)及び(8)と貯留槽Ｂ(10')に設けてある水位計(9')及
び(8')からの信号により放出路(14)に設けてある電磁弁
(16)を介して放出路(14)よりポンプ(6')によって反応筒
Ａ(5)内に設けてある一液用ノズル(4)よりオゾン水が噴
霧され、再びオゾンガスと接触し、更に高い濃度のオゾ
ン水を得ることができ、更に貯留槽Ａ(10)内のオゾン水
は電動弁(17)を介した流路(7)を通って再び貯留槽Ｂ(1
0')に導入され、再び反応筒Ａ(5)へと循環させることに
よりオゾン水濃度を上げていく。所望のオゾン水濃度に
達したら電磁弁(26)を介した放出路(25)からポンプ(6)
によって放出する。望の濃度のオゾン水になるまで循環
させるため間欠的にオゾン水を得ることができる。この
場合、給水は給水路(13)−電磁弁(15)−噴霧ノズル取付
パイプ(3)−一液用ノズル(4)−貯留槽Ａ(10)−流路(7)
−電動弁(17)−貯留槽Ｂ(10')と流れ、所望の水量にな
ると、水位計(8、9、8'、9')の信号により電磁弁(15)を
閉じ、ポンプ(6')を運転し、貯留水を循環させる。この
とき、電磁弁(15')は閉じられている。一方、排ガスは
排オゾンガス通路Ｂ(12)−電磁弁(18)−オゾンキラー(2
0)と流れ、電磁弁(18'、19)は閉じられている。更に、
オゾン水濃度が短時間で一定になるように連続でオゾン
水を製造する場合には、給水前に貯留槽Ａ(10)及び貯留
槽Ｂ(10')外にオゾン水を放出した後、エアーポンプ(2
2)を用いて空気を空気通路(21)、逆止弁(24)を介して反
応筒Ａ(5)及び反応筒Ｂ(5')内に送り込み、未反応のオ
ゾンガスを排オゾンガス通路(12)を、電磁弁(18)を介し
てオゾンキラーへ排出し、反応筒Ａ(5)及び反応筒Ｂ
(5')及び貯留槽Ａ(10)及び貯留槽Ｂ(10')の残留オゾン
ガス量を一定に維持することができる。
る場合、流路(7)に設けてある電磁弁(17)を開けること
により反応筒Ａ(5)において、散気具(2)より導入された
ガスと一液用ノズル(4)より噴霧された水とが接触して
得られたオゾン水が、流路(7)より貯留槽Ｂ(10')に導入
される。貯留槽Ａ(10)及び貯留槽Ｂ(10')のオゾン水の
水位が一定になると貯留槽Ａ(10)に設けてある水位計
(9)及び(8)と貯留槽Ｂ(10')に設けてある水位計(9')及
び(8')からの信号により放出路(14)に設けてある電磁弁
(16)を介して放出路(14)よりポンプ(6')によって反応筒
Ａ(5)内に設けてある一液用ノズル(4)よりオゾン水が噴
霧され、再びオゾンガスと接触し、更に高い濃度のオゾ
ン水を得ることができ、更に貯留槽Ａ(10)内のオゾン水
は電動弁(17)を介した流路(7)を通って再び貯留槽Ｂ(1
0')に導入され、再び反応筒Ａ(5)へと循環させることに
よりオゾン水濃度を上げていく。所望のオゾン水濃度に
達したら電磁弁(26)を介した放出路(25)からポンプ(6)
によって放出する。望の濃度のオゾン水になるまで循環
させるため間欠的にオゾン水を得ることができる。この
場合、給水は給水路(13)−電磁弁(15)−噴霧ノズル取付
パイプ(3)−一液用ノズル(4)−貯留槽Ａ(10)−流路(7)
−電動弁(17)−貯留槽Ｂ(10')と流れ、所望の水量にな
ると、水位計(8、9、8'、9')の信号により電磁弁(15)を
閉じ、ポンプ(6')を運転し、貯留水を循環させる。この
とき、電磁弁(15')は閉じられている。一方、排ガスは
排オゾンガス通路Ｂ(12)−電磁弁(18)−オゾンキラー(2
0)と流れ、電磁弁(18'、19)は閉じられている。更に、
オゾン水濃度が短時間で一定になるように連続でオゾン
水を製造する場合には、給水前に貯留槽Ａ(10)及び貯留
槽Ｂ(10')外にオゾン水を放出した後、エアーポンプ(2
2)を用いて空気を空気通路(21)、逆止弁(24)を介して反
応筒Ａ(5)及び反応筒Ｂ(5')内に送り込み、未反応のオ
ゾンガスを排オゾンガス通路(12)を、電磁弁(18)を介し
てオゾンキラーへ排出し、反応筒Ａ(5)及び反応筒Ｂ
(5')及び貯留槽Ａ(10)及び貯留槽Ｂ(10')の残留オゾン
ガス量を一定に維持することができる。
【００１７】オゾン水製造例１反応筒Ａ(5)及び反応筒
Ｂ(5')の寸法：内径φ７０.３ｍｍ×高さ１１２ｍｍ貯
留槽Ａ(10)及び貯留槽Ｂ(10')の寸法：縦１００ｍｍ×
横１２６ｍｍ×高さ２１８ｍｍ前記の寸法をもつ装置を
用いて濃度60,000ppmのオゾンガスを１２０ｃｃ／分で
送入し、２リットル／分の水を給水したところ、６ｐｐ
ｍ、１０ｐｐｍ及び１５ｐｐｍの安定したオゾン水を得
た。安定したオゾン水を得るまでにかかった時間はそれ
ぞれ１０分、１０分及び１５分であった。
Ｂ(5')の寸法：内径φ７０.３ｍｍ×高さ１１２ｍｍ貯
留槽Ａ(10)及び貯留槽Ｂ(10')の寸法：縦１００ｍｍ×
横１２６ｍｍ×高さ２１８ｍｍ前記の寸法をもつ装置を
用いて濃度60,000ppmのオゾンガスを１２０ｃｃ／分で
送入し、２リットル／分の水を給水したところ、６ｐｐ
ｍ、１０ｐｐｍ及び１５ｐｐｍの安定したオゾン水を得
た。安定したオゾン水を得るまでにかかった時間はそれ
ぞれ１０分、１０分及び１５分であった。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば一定濃度のオゾンガスに対し３タイプの濃度の
オゾン水を短時間に得ることができる。
によれば一定濃度のオゾンガスに対し３タイプの濃度の
オゾン水を短時間に得ることができる。
【図１】本発明のオゾン水製造システムの１実施態様を
説明する図である。
説明する図である。
１、１’ 排オゾンガス通路Ａ ２、２’ 散気具 ３、３’ 噴霧ノズル取付パイプ ４、４’ 一液用ノズル ５ 反応筒Ａ ５’ 反応筒Ｂ ６、６’ ポンプ ７ 流路 ８、８’ 水位計 ９、９’ 水位計 10 貯留槽Ａ 10' 貯留槽Ｂ 11 オゾナイザ 12 排オゾンガス通路Ｂ 13 給水路Ａ 13' 給水路Ｂ 14 放出路 15、15'、16 電磁弁 17 電動弁 18、19 電磁弁 20 オゾンキラー 21 空気通路 22 エアーポンプ 23、24 逆止弁 25 放出路 26 電磁弁
Claims (2)
- 【請求項１】 反応筒と、反応筒に設けられた噴霧ノズ
ルと、水を電気分解してオゾンガスを得るためのオゾナ
イザと、オゾナイザからのオゾンガスを前記反応筒内に
放出する散気具と、反応筒の下部に接続されたオゾン水
貯留槽と、得られたオゾン水を放出する液体ポンプを備
えてなる反応筒を２個以上オゾンガスと水とが向流にな
るように直列に接続し、なおかつ前記貯留槽間をオゾン
水が循環できるようにした流路を備えてなるオゾン水製
造システム。 - 【請求項２】 反応筒内に空気を送り込むためのエアー
ポンプと、前記反応筒の上部に接続し、オゾンガスを分
解無害化するオゾンキラーを備えてなる請求項１記載の
オゾン水製造システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3040487A JPH0655311B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | オゾン水製造システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3040487A JPH0655311B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | オゾン水製造システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04260496A JPH04260496A (ja) | 1992-09-16 |
| JPH0655311B2 true JPH0655311B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=12581950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3040487A Expired - Lifetime JPH0655311B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | オゾン水製造システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655311B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4469078B2 (ja) * | 2000-11-13 | 2010-05-26 | コフロック株式会社 | 高濃度オゾン水製造装置及びこの装置を用いた高濃度オゾン水の製造方法 |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP3040487A patent/JPH0655311B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04260496A (ja) | 1992-09-16 |
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