JPH0655444A - 研削盤のドレッシング装置 - Google Patents
研削盤のドレッシング装置Info
- Publication number
- JPH0655444A JPH0655444A JP4229491A JP22949192A JPH0655444A JP H0655444 A JPH0655444 A JP H0655444A JP 4229491 A JP4229491 A JP 4229491A JP 22949192 A JP22949192 A JP 22949192A JP H0655444 A JPH0655444 A JP H0655444A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dressing
- grindstone
- advancing
- retreating
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ウォーム研削盤等の砥石のドレッシング装置
に関し、砥石ドレッシング装置を進退させる専用機構を
付設する必要がなく設備費を低減する。 【構成】 砥石ヘッド３を固設した前後ベース２はベー
ス進退駆動用サーボモータ５２により進退される。また
ワークテーブル５は主軸進退用サーボモータ５５で進退
される。主軸台６の側部にドレッシング装置９が固定さ
れ、ダイヤモンドロールドレッサを備える。ドレッシン
グに際しては、砥石５３を回転しながらベース進退駆動
用サーボモータ５２により所定位置にセットし、次にダ
イヤモンドロールドレッサを回転駆動しながら、主軸進
退用サーボモータ５５で主軸台を移動させ、ドレッシン
グ装置９を所定位置に移動してドレッシングを行なう。
に関し、砥石ドレッシング装置を進退させる専用機構を
付設する必要がなく設備費を低減する。 【構成】 砥石ヘッド３を固設した前後ベース２はベー
ス進退駆動用サーボモータ５２により進退される。また
ワークテーブル５は主軸進退用サーボモータ５５で進退
される。主軸台６の側部にドレッシング装置９が固定さ
れ、ダイヤモンドロールドレッサを備える。ドレッシン
グに際しては、砥石５３を回転しながらベース進退駆動
用サーボモータ５２により所定位置にセットし、次にダ
イヤモンドロールドレッサを回転駆動しながら、主軸進
退用サーボモータ５５で主軸台を移動させ、ドレッシン
グ装置９を所定位置に移動してドレッシングを行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願は、ウォーム研削盤等の研削
装置に関し、特に該研削盤における砥石のドレッシング
装置に関する。
装置に関し、特に該研削盤における砥石のドレッシング
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の研削装置の１例を図３を参照して
説明すると、図に於て、１０は研削装置のベッドを示
し、このベッド１０上には砥石台１１が進退可能に載置
されている。
説明すると、図に於て、１０は研削装置のベッドを示
し、このベッド１０上には砥石台１１が進退可能に載置
されている。
【０００３】砥石台１１にはダイヤモンド粒或はＣＢＮ
のような超硬質砥粒製の円板状砥石１２が回転可能に支
承され、この砥石１２は砥石台１１上に設置された砥石
駆動用モータ１３によりベルト伝動装置１４を介して回
転駆動されるように構成されている。
のような超硬質砥粒製の円板状砥石１２が回転可能に支
承され、この砥石１２は砥石台１１上に設置された砥石
駆動用モータ１３によりベルト伝動装置１４を介して回
転駆動されるように構成されている。
【０００４】なお前記砥石台１１はサーボモータ１５を
駆動源とする送り機構により進退される。
駆動源とする送り機構により進退される。
【０００５】前記ベッド１０上にはテーブル１７が載置
され、このテーブル１７上に設置された主軸台１８と心
押台１９との間に工作物Ｗが支承され、主軸台１８上に
設置された主軸駆動モータ２０によって回転駆動される
ようになっている。
され、このテーブル１７上に設置された主軸台１８と心
押台１９との間に工作物Ｗが支承され、主軸台１８上に
設置された主軸駆動モータ２０によって回転駆動される
ようになっている。
【０００６】２１は前記砥石台１１に設置されたドレッ
シング装置で、このドレッシング装置２１は、ロータリ
ドレッサー２２と多角錐台のダイヤによる単石又は多石
のダイヤモンドドレッサー２３とを備えると共に、これ
らを砥石１２に切込みを与えるための進退用の第１サー
ボモータ２４と、砥石軸線方向にトラバースさせる第２
サーボモータ２５とを駆動源とする送り機構を具備して
いる。
シング装置で、このドレッシング装置２１は、ロータリ
ドレッサー２２と多角錐台のダイヤによる単石又は多石
のダイヤモンドドレッサー２３とを備えると共に、これ
らを砥石１２に切込みを与えるための進退用の第１サー
ボモータ２４と、砥石軸線方向にトラバースさせる第２
サーボモータ２５とを駆動源とする送り機構を具備して
いる。
【０００７】３０は前記砥石台１１のサーボモータ１５
とドレッシング装置２１の第１、２サーボモータ２４，
２５を制御する数値制御装置である。
とドレッシング装置２１の第１、２サーボモータ２４，
２５を制御する数値制御装置である。
【０００８】又、３１ａは前記サーボモータ１５の駆動
回路、３１ｂは前記第１サーボモータ２４の駆動回路、
３１ｃは前記第２サーボモータ２５の駆動回路である。
回路、３１ｂは前記第１サーボモータ２４の駆動回路、
３１ｃは前記第２サーボモータ２５の駆動回路である。
【０００９】前記数値制御装置３０は主として演算処理
装置３２、メモリ３３、入力装置３６及びパルス分配器
３４ａ，３４ｂ，３４ｃによって構成されている。
装置３２、メモリ３３、入力装置３６及びパルス分配器
３４ａ，３４ｂ，３４ｃによって構成されている。
【００１０】前記入力装置３６によりドレッシング回数
ｎを設定し、メモリ３３に格納される。又、パルス分配
器３４ａ，３４ｂ，３４ｃは駆動回路３１ａ，３１ｂ，
３１ｃにパルスを分配する。
ｎを設定し、メモリ３３に格納される。又、パルス分配
器３４ａ，３４ｂ，３４ｃは駆動回路３１ａ，３１ｂ，
３１ｃにパルスを分配する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで前述のような
従来の研削装置における砥石ドレッシングは、砥石ヘッ
ド側に取付けたドレッシング装置２１の第１サーボモー
タ２４及び第２サーボモータ２５の駆動を介して行って
いる。即ち、工作物を支承し回転するワークヘッド側の
主軸駆動モータ２０とは別途に設置されている。
従来の研削装置における砥石ドレッシングは、砥石ヘッ
ド側に取付けたドレッシング装置２１の第１サーボモー
タ２４及び第２サーボモータ２５の駆動を介して行って
いる。即ち、工作物を支承し回転するワークヘッド側の
主軸駆動モータ２０とは別途に設置されている。
【００１２】そのため設備費が嵩む不具合があると共
に、成形精度が悪いと云う不具合があった。
に、成形精度が悪いと云う不具合があった。
【００１３】本発明は上記各不具合点を解消し、ＮＣ制
御を可能とし、テーブルの送りと、砥石の前後の動きで
砥石のドレッシングを行なう新たな研削盤のドレッシン
グ装置を提供することを目的としている。
御を可能とし、テーブルの送りと、砥石の前後の動きで
砥石のドレッシングを行なう新たな研削盤のドレッシン
グ装置を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の構成として本発明の研削盤のドレッシング装置は、工
作物を支承するためワークテーブル上に設置した主軸台
及び心押台と、該主軸台を進退する主軸進退装置及び主
軸を回転させる主軸回転駆動装置と、前記工作物を研削
するため工作物との対向位置に配設された回転式砥石
と、該砥石を工作物に向けて移送する砥石進退装置及び
同砥石を回転させる砥石回転駆動装置とを有する研削装
置において、前記主軸台の側部に前記回転式砥石の両面
及び周面のドレッシングを行なうダイヤモンドロールド
レッサー等のドレッシング装置を設置し、該ドレッシン
グ装置を適宜駆動手段に回転可能に連結したことを特徴
としている。
の構成として本発明の研削盤のドレッシング装置は、工
作物を支承するためワークテーブル上に設置した主軸台
及び心押台と、該主軸台を進退する主軸進退装置及び主
軸を回転させる主軸回転駆動装置と、前記工作物を研削
するため工作物との対向位置に配設された回転式砥石
と、該砥石を工作物に向けて移送する砥石進退装置及び
同砥石を回転させる砥石回転駆動装置とを有する研削装
置において、前記主軸台の側部に前記回転式砥石の両面
及び周面のドレッシングを行なうダイヤモンドロールド
レッサー等のドレッシング装置を設置し、該ドレッシン
グ装置を適宜駆動手段に回転可能に連結したことを特徴
としている。
【００１５】
【作用】本発明のドレッシング装置は、砥石のドレッシ
ングに際し、まず砥石を砥石進退装置により移送すると
共に、主軸台の側部に設置したドレッシング装置を、主
軸台を進退させる主軸進退装置により移動して所定の位
置に両者をセットする。
ングに際し、まず砥石を砥石進退装置により移送すると
共に、主軸台の側部に設置したドレッシング装置を、主
軸台を進退させる主軸進退装置により移動して所定の位
置に両者をセットする。
【００１６】次いで砥石のドレッシング装置に設置した
例えばダイヤモンドロールドレッサーを回転しながら、
砥石の前後の動きを行なう進退装置及び主軸進退装置に
よるテーブルの送りで所定の位置まで進退して砥石のド
レッシングを行なう。
例えばダイヤモンドロールドレッサーを回転しながら、
砥石の前後の動きを行なう進退装置及び主軸進退装置に
よるテーブルの送りで所定の位置まで進退して砥石のド
レッシングを行なう。
【００１７】また円板状砥石の周面のドレッシングを行
なうときは、砥石の進退装置で砥石を所定の位置まで後
退させたのち、主軸の進退装置でダイヤモンドロールド
レッサーを回転しながら移動し、再度砥石を所定位置ま
で前進させて砥石周面のドレッシングを行なう。
なうときは、砥石の進退装置で砥石を所定の位置まで後
退させたのち、主軸の進退装置でダイヤモンドロールド
レッサーを回転しながら移動し、再度砥石を所定位置ま
で前進させて砥石周面のドレッシングを行なう。
【００１８】さらに円板状砥石の反対面のドレッシング
を行なうときは、前記と同様に砥石及びダイヤモンドロ
ールドレッサーを所定位置に主軸進退装置及び砥石進退
装置を介して移動して、ダイヤモンドロールドレッサー
の反対側面をもってドレッシングを行なう。
を行なうときは、前記と同様に砥石及びダイヤモンドロ
ールドレッサーを所定位置に主軸進退装置及び砥石進退
装置を介して移動して、ダイヤモンドロールドレッサー
の反対側面をもってドレッシングを行なう。
【００１９】このように砥石のドレッシング装置を主軸
台の側部に取付け、主軸進退装置と砥石進退装置を利用
して砥石のドレッシングを行なうようにしたので、従来
のような砥石ドレッシング装置を進退させるための専用
機構を付設する必要がなくなり設備費の低減化を図るこ
とができる。
台の側部に取付け、主軸進退装置と砥石進退装置を利用
して砥石のドレッシングを行なうようにしたので、従来
のような砥石ドレッシング装置を進退させるための専用
機構を付設する必要がなくなり設備費の低減化を図るこ
とができる。
【００２０】
【実施例】以下図面により本発明の一実施例について説
明すると、図１は本発明ドレッシング装置を具備した研
削装置の平面図、図２はドレッシング装置部の拡大図で
ある。
明すると、図１は本発明ドレッシング装置を具備した研
削装置の平面図、図２はドレッシング装置部の拡大図で
ある。
【００２１】これらの図において１は研削装置のベッド
を示し、このベッド１上には前後ベース２が進退可能に
載置されている。
を示し、このベッド１上には前後ベース２が進退可能に
載置されている。
【００２２】前後ベース２上に固定されている砥石ヘッ
ド３には通常の砥石あるいはＣＢＮのような超硬質砥粒
の砥石５３が回転可能に支承され、この砥石５３は前後
ベース２上に設置された砥石駆動用モータ５１によりベ
ルト伝動装置、スピンドル４を介して回動駆動されるよ
うに構成されている。
ド３には通常の砥石あるいはＣＢＮのような超硬質砥粒
の砥石５３が回転可能に支承され、この砥石５３は前後
ベース２上に設置された砥石駆動用モータ５１によりベ
ルト伝動装置、スピンドル４を介して回動駆動されるよ
うに構成されている。
【００２３】なお前記前後ベース２はベース進退駆動用
サーボモータ５２によって進退可能に構成される。
サーボモータ５２によって進退可能に構成される。
【００２４】前記ベッド１上にはワークテーブル５が載
置され、このワークテーブル５上に設置された主軸台６
と心押台８との間に図示略の工作物Ｗが支承され、主軸
台６上に設置された主軸駆動サーボモータ５４によって
回転駆動されるように構成されている。
置され、このワークテーブル５上に設置された主軸台６
と心押台８との間に図示略の工作物Ｗが支承され、主軸
台６上に設置された主軸駆動サーボモータ５４によって
回転駆動されるように構成されている。
【００２５】またワークテーブル５を進退可能とする主
軸進退用サーボモータ５５がベッド１上に設置されてい
る。
軸進退用サーボモータ５５がベッド１上に設置されてい
る。
【００２６】９は前記主軸台６の側部に固定されたドレ
ッシング装置で、このドレッシング装置９は、図２に示
すダイヤモンドロールドレッサー５６を備え、モータ５
７、ベルト伝動装置５８、スピンドル５９を介して回転
駆動されるようになっている。
ッシング装置で、このドレッシング装置９は、図２に示
すダイヤモンドロールドレッサー５６を備え、モータ５
７、ベルト伝動装置５８、スピンドル５９を介して回転
駆動されるようになっている。
【００２７】ダイヤモンドロールドレッサー５６は図２
に示すように所定の曲率半径で形成されている円周部に
は多数のダイヤモンド粒６０が配設されている。
に示すように所定の曲率半径で形成されている円周部に
は多数のダイヤモンド粒６０が配設されている。
【００２８】なお図示していない制御盤には、下記の作
用をなすように砥石プロファイル計算及び記憶制御装置
等が内装されている。
用をなすように砥石プロファイル計算及び記憶制御装置
等が内装されている。
【００２９】次に図２を参照して前記構成に基づく砥石
のドレッシング方法について説明する。
のドレッシング方法について説明する。
【００３０】先ず、砥石５３を砥石駆動用モータ５１に
よりベルト伝動装置、スピンドル４を介して回転させる
と共に、砥石進退装置であるベース進退駆動用サーボモ
ータ５２によって前後ベース２を移動し、同ベース上に
支承された砥石５３を所定位置にセットする。
よりベルト伝動装置、スピンドル４を介して回転させる
と共に、砥石進退装置であるベース進退駆動用サーボモ
ータ５２によって前後ベース２を移動し、同ベース上に
支承された砥石５３を所定位置にセットする。
【００３１】次に、モータ５７、ベルト伝動装置５８、
スピンドル５９を介してダイヤモンドロールドレッサー
５６を回転駆動させながら、主軸進退用サーボモータ５
５で主軸台６を移動し、同主軸台６に取付けたドレッシ
ング装置９を所定位置に移動させる（イの状態）。
スピンドル５９を介してダイヤモンドロールドレッサー
５６を回転駆動させながら、主軸進退用サーボモータ５
５で主軸台６を移動し、同主軸台６に取付けたドレッシ
ング装置９を所定位置に移動させる（イの状態）。
【００３２】これによって、ダイヤモンドロールドレッ
サー５６の右側面と砥石５３の一側面とが互いに回転し
ながら当接してドレッシングが行われる。
サー５６の右側面と砥石５３の一側面とが互いに回転し
ながら当接してドレッシングが行われる。
【００３３】以上の動きを連続的に行うことにより砥石
５３のプロファイルのドレッシングが出来る。
５３のプロファイルのドレッシングが出来る。
【００３４】次に、円板状砥石５３の周部をドレッシン
グするときには、砥石５３を所定の位置に後退させ、ダ
イヤモンドロールドレッサー５６を右方向へ移動させ、
再度砥石５３を所定位置まで前進させて互いに回転させ
ながらドレッシングする（ロの状態）。この時は、ダイ
ヤモンドロールドレッサー５６の周上部でもってドレッ
シングを行なう。
グするときには、砥石５３を所定の位置に後退させ、ダ
イヤモンドロールドレッサー５６を右方向へ移動させ、
再度砥石５３を所定位置まで前進させて互いに回転させ
ながらドレッシングする（ロの状態）。この時は、ダイ
ヤモンドロールドレッサー５６の周上部でもってドレッ
シングを行なう。
【００３５】次に、前記と同様に砥石進退装置及び主軸
進退装置で、図のハの状態にして砥石５３の他側面をド
レッシングする。この場合には、ダイヤモンドロールド
レッサー５６は前記イの状態とは反対側面でもってドレ
ッシングを行う。
進退装置で、図のハの状態にして砥石５３の他側面をド
レッシングする。この場合には、ダイヤモンドロールド
レッサー５６は前記イの状態とは反対側面でもってドレ
ッシングを行う。
【００３６】尚、前記砥石５３及びダイヤモンドロール
ドレッサー５６の位置は、前記制御盤内の砥石プロファ
イル計算及び記憶制御装置で制御される。
ドレッサー５６の位置は、前記制御盤内の砥石プロファ
イル計算及び記憶制御装置で制御される。
【００３７】この様に、ドレッサーの形状を円盤タイプ
のロール式として、多数のダイヤモンドを配設し、且つ
前記した様に両面でドレッシングするように構成したた
め、ドレッサーの寿命を延ばすことができる。
のロール式として、多数のダイヤモンドを配設し、且つ
前記した様に両面でドレッシングするように構成したた
め、ドレッサーの寿命を延ばすことができる。
【００３８】又、砥石プロファイルを前記制御装置に記
憶しておけば、該ダイヤモンドロールドレッサーの形状
が既知となって、より精度のよいドレッシングができ、
特にウォーム歯車の研削に有効である。
憶しておけば、該ダイヤモンドロールドレッサーの形状
が既知となって、より精度のよいドレッシングができ、
特にウォーム歯車の研削に有効である。
【００３９】以上本発明の一実施例について縷々説明し
たが、本発明は上記実施例に限定されることなく、本発
明技術思想の範囲内において種々設計変更可能であり、
それらは何れも本発明の技術的範囲に属するものであ
る。
たが、本発明は上記実施例に限定されることなく、本発
明技術思想の範囲内において種々設計変更可能であり、
それらは何れも本発明の技術的範囲に属するものであ
る。
【００４０】
【発明の効果】本発明の研削盤のドレッシング装置によ
れば、砥石のドレッシング装置を主軸台に取り付け、主
軸進退装置と砥石進退装置を利用して砥石のドレッシン
グを行うように構成したため、砥石ドレッシング装置を
進退させる専用機構を付設する必要がなく設備費を安価
にできる。
れば、砥石のドレッシング装置を主軸台に取り付け、主
軸進退装置と砥石進退装置を利用して砥石のドレッシン
グを行うように構成したため、砥石ドレッシング装置を
進退させる専用機構を付設する必要がなく設備費を安価
にできる。
【００４１】また砥石のドレッシングによる成形精度，
再現性の向上を図ると共に、ダイヤモンド工具の寿命を
向上し経済的である。
再現性の向上を図ると共に、ダイヤモンド工具の寿命を
向上し経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るドレッシング装置を具
備した研削装置の平面図である。
備した研削装置の平面図である。
【図２】同装置のドレッシング装置部の拡大図である。
【図３】従来の研削装置の平面図である。
１ ベッド ２ 前後ベース ３ 砥石ヘッド ６ 主軸台 ９ ドレッシング装置 ５３ 砥石 ５６ ダイヤモンドロールドレッサー ６０ ダイヤモンド粒
Claims (1)
- 【請求項１】 工作物を支承するためワークテーブル上
に設置した主軸台及び心押台と、該主軸台を進退する主
軸進退装置及び主軸を回転させる主軸回転駆動装置と、
前記工作物を研削するため工作物との対向位置に配設さ
れた回転式砥石と、該砥石を工作物に向けて移送する砥
石進退装置及び同砥石を回転させる砥石回転駆動装置と
を有する研削装置において、前記主軸台の側部に前記回
転式砥石の両面及び周面のドレッシングを行なうダイヤ
モンドロールドレッサー等のドレッシング装置を設置
し、該ドレッシング装置を適宜駆動手段に回転可能に連
結したことを特徴とする研削盤のドレッシング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4229491A JPH0655444A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 研削盤のドレッシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4229491A JPH0655444A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 研削盤のドレッシング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655444A true JPH0655444A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16893002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4229491A Pending JPH0655444A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 研削盤のドレッシング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655444A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100710571B1 (ko) * | 2006-02-07 | 2007-04-24 | 엘에스전선 주식회사 | 드레싱 기능이 구비된 연마장치 |
| WO2008071122A1 (fr) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Xuhua Pan | Procédé de meulage de rainures en spirale à l'aide d'une meule profilée |
| JP2009136948A (ja) * | 2007-12-04 | 2009-06-25 | Daiichi Sokuhan Seisakusho:Kk | ねじ研削盤 |
| KR100937503B1 (ko) * | 2009-07-28 | 2010-01-19 | 디티알주식회사 | 웜용 ｃｎｃ 연삭기 |
| KR101306416B1 (ko) * | 2011-07-26 | 2013-09-12 | 한전케이피에스 주식회사 | 가스터빈 블레이드의 도브테일 가공용 지그 |
| CN103802026A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-05-21 | 哈尔滨工业大学 | 成形金属基金刚石砂轮的在位放电精密修整装置 |
| CN104723220A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-24 | 苏州瑞日纺织科技有限公司 | 一种半自动双圆弧砂轮修整器 |
| CN104827403A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-08-12 | 襄阳振本传动设备有限公司 | 带滚动顶头的仿形砂轮修整器 |
| CN104842255A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-19 | 山东潍坊精鹰医疗器械有限公司 | 抛光机 |
| CN105538158A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-05-04 | 海安县申菱电器制造有限公司 | 一种尼曼蜗杆磨削砂轮修整方法及装置 |
| CN106670971A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-05-17 | 哈尔滨展达机器人自动化有限责任公司 | 一种伺服电机驱动的磨具修正机构 |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP4229491A patent/JPH0655444A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100710571B1 (ko) * | 2006-02-07 | 2007-04-24 | 엘에스전선 주식회사 | 드레싱 기능이 구비된 연마장치 |
| WO2008071122A1 (fr) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Xuhua Pan | Procédé de meulage de rainures en spirale à l'aide d'une meule profilée |
| JP2009136948A (ja) * | 2007-12-04 | 2009-06-25 | Daiichi Sokuhan Seisakusho:Kk | ねじ研削盤 |
| KR100937503B1 (ko) * | 2009-07-28 | 2010-01-19 | 디티알주식회사 | 웜용 ｃｎｃ 연삭기 |
| KR101306416B1 (ko) * | 2011-07-26 | 2013-09-12 | 한전케이피에스 주식회사 | 가스터빈 블레이드의 도브테일 가공용 지그 |
| CN103802026A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-05-21 | 哈尔滨工业大学 | 成形金属基金刚石砂轮的在位放电精密修整装置 |
| CN104827403A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-08-12 | 襄阳振本传动设备有限公司 | 带滚动顶头的仿形砂轮修整器 |
| CN104723220A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-24 | 苏州瑞日纺织科技有限公司 | 一种半自动双圆弧砂轮修整器 |
| CN104842255A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-19 | 山东潍坊精鹰医疗器械有限公司 | 抛光机 |
| CN104842255B (zh) * | 2015-04-24 | 2017-11-24 | 山东潍坊精鹰医疗器械有限公司 | 抛光机 |
| CN105538158A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-05-04 | 海安县申菱电器制造有限公司 | 一种尼曼蜗杆磨削砂轮修整方法及装置 |
| CN106670971A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-05-17 | 哈尔滨展达机器人自动化有限责任公司 | 一种伺服电机驱动的磨具修正机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0655444A (ja) | 研削盤のドレッシング装置 | |
| US5551908A (en) | Centerless grinder and wheel truing device therefor | |
| JP4563017B2 (ja) | 歯車研削盤および歯車研削盤砥石のドレッシング方法 | |
| US5010692A (en) | Polishing device | |
| US4866887A (en) | Method of truing grinding wheel | |
| JP3180049B2 (ja) | センタレス研削盤のドレッシング装置およびドレッシング方法 | |
| JPS61146471A (ja) | ドレツシング装置 | |
| JP2005262333A (ja) | ツルーイング装置および研削盤 | |
| JP3870000B2 (ja) | センタレス研削方法および研削装置 | |
| JPH06246605A (ja) | 歯研削装置 | |
| JPH0899257A (ja) | 研削装置 | |
| JP3555318B2 (ja) | 研削方法 | |
| JP2003103462A (ja) | ２個の砥石台を有する研削盤におけるツルーイング装置 | |
| JP2590976B2 (ja) | 砥石整形装置 | |
| JPS6238110B2 (ja) | ||
| JPH0295573A (ja) | 砥石ドレッシング装置 | |
| JP3897226B2 (ja) | 砥石車修正方法及び砥石車修正装置 | |
| JPH06134668A (ja) | 研削盤 | |
| JP2731802B2 (ja) | 研削盤 | |
| JP2000108030A (ja) | 研削装置 | |
| JP3230299B2 (ja) | 砥石修正装置 | |
| JPH06134670A (ja) | 超砥粒砥石の自動ドレッシング方法 | |
| JPH0436831B2 (ja) | ||
| JP2005028521A (ja) | 芯無円筒研削盤及び、該芯無円筒研削盤におけるドレッシング方法 | |
| JPH0641104B2 (ja) | 研磨装置における砥石の目立て装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001003 |