JPH0655583B2 - パネルへのブラケツト固定方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、ブラケットをパネルに固定する方法に関す
る。

(従来の技術) 近時、自動車等のドアトリム等の基材として、いわゆる
ハードボード製のパネルが多く用いられている。

上記ハードボード製のパネルは、木質繊維等に熱硬化性
樹脂等の結合材を含浸させて形成したマット(以下、繊
維状マットと略称する。)を加圧成形して加工される。

上記パネルを自動車のドアボディ等に取り付ける場合に
は、パネルにブラケットを固定し、このブラケットに固
定具を装着した後に、固定具の先部をドアボディ等の取
付孔に嵌合させる等して取り付けている。

このようにしてパネルをドアボディ等に取り付ける場合
には、その前提として、ブラケットがパネルに堅固に固
定されていなければならない。

従来、上記ハードボード製のパネルにブラケットを固定
する手段として、ブラケットの座部に爪を突出させてお
き、繊維状マットを加圧成形してパネルに加工した後
に、上記ブラケットの爪をパネルに圧入して固定する方
法が採用されていた。

しかしながら、上記固定方法ではブラケットとパネルと
の結合強度が弱いという欠点があった。

そこで、上記ブラケットを予め加圧成形用の金型にセッ
トしておき、繊維状マットを加圧成形してパネルに加工
すると同時に、ブラケットの爪をパネル内に埋め込み、
固定するようにした方法が案出された。

しかしながら、上記固定方法では、ブラケットが固定具
装着用の凹部を有するため、この凹部に対応する部分の
繊維状マットが加圧されないまま非加圧部として残る。

この非加圧部の繊維状マットは加圧部に比べて湿気等に
より劣化され易く、非加圧部の劣化が経時的にその近接
の加圧部に悪影響を及ぼすという欠点があった。

そこで、上記固定方法を更に改良し、予め金型にブラケ
ットをセットするとともに、ブラケットの上記空間部に
こまと称する別部材を挿入しておき、加圧成形時に繊維
状マットに非加圧部が生じないようにした方法が案出さ
れている。

(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記固定方法の場合には、ブラケットと
パネルとの結合強度は充分に確保されるものの、金型か
らパネルを取り出した後、上記こまをブラケットから取
り外す工程が必要となり、生産性が悪いという不利点が
あった。

(問題点を解決するための手段) この発明は上記問題点を解決するためになされたもの
で、その要旨は、一対の金型間に繊維状マットを配置す
るとともに、一方の金型に、両側部にマット側へ向かっ
て突出する爪部を有し、かつ中央部にマット側および両
端部側が開放された凹部を有するブラケットを装着し、
一対の金型によって繊維状マットを加圧してパネルを成
形すると同時に、ブラケットをマットに押し付けて爪部
をマットに埋め込むことにより、ブラケットをパネルに
固定するようにしたパネルへのブラケットの固定方法に
おいて、上記繊維状マットの少なくとも上記凹部の両端
部の外側に沿う部分に、金型による他の加圧部よりも高
圧を負荷することによって高密度層を形成するようにし
たことを特徴とするパネルへのブラケットの固定方法に
ある。

(作用) 繊維状マットの加圧成形工程とパネルへのブラケットの
固定工程とが同時に行なわれ、しかも、こまの除去工程
等の後工程が不要となって、ブラケット付きパネルの製
造工程が簡略化される。

又、パネルのうちのブラケットの凹部と対向する部分が
加圧されずに非加圧部として残るが、この非加圧部の一
部は、加圧部に対し高密度部によって離隔されるので、
非加圧部の劣化が加圧部に悪影響を及ぼすのを軽減する
ことができる。

(実施例) 以下、この発明の一実施例を第１図から第５図までの図
面に従って説明する。

第１図は、この発明によるブラケット固定方法を示すも
のであり、この実施例においては、自動車のドアトリム
用基材に使用した態様を示すものである。

第１図において、符号１は繊維状マットであり、木質繊
維に熱硬化性樹脂が含浸されたものである。

上記繊維状マット１は金型としての上型２と下型３によ
り加圧加熱成形されてパネル１′に加工されるものであ
り、このパネル１′にはブラケット４が固定される。

ブラケット４は板金製であり、第４図に示すように形成
されている。

即ち、ブラケット４は装着部４１を有し、この装着部４
１には固定具５を装着するための切欠き４１aが形成さ
れている。装着部４１の両側端からは段差部４２がこの
装着部４１に対して垂直に形成されており、装着部４１
と各段差部４２に囲まれて凹部４３が形成されている。
更に、各段差部４２の先端からは座部４４が上記装着部
４１と平行に外側へ張り出しており、各座部４４には爪
４５が突出して設けられている。

上記ブラケット４は予め、第１図に示すように上型２に
セットされている。即ち、上型２にはブラケット４の形
状に対応した凹部２１が形成されており、この凹部２１
には磁石２２が固定されている。ブラケット４は凹部２
１に挿入されるとともに、磁石２２によって磁着され、
座部４４の下面は上型２と面一にされ、各爪４５だけを
上型２から突出させてセットされている。

上記上型２には、ブラケット４の装着部４１及び段差部
４２が挿入される凹部２１の両側に、第２図に示すよう
に、略コ字形の突出部２３が下型３側に突出して形成さ
れている。

又、下型３には、第３図に示すように、略コ字形の突出
部３１が上記上型２の突出部２３に対向し、上型２側に
突出して形成されている。

そして、繊維状マット１は、第１図に示すように上型２
と下型３との間にセットされ、上型２と下型３によって
加圧加熱成形されてパネル１′に加工される。

尚、ブラケット４の各爪４５は、上記成形と同時に繊維
状マット１内に埋め込まれ、パネル１′に堅固に固定さ
れる。

加工されたパネル１′においては、ブラケット４の凹部
４３に対応する部分の繊維状マット１には加圧が加わら
ないので、非加圧部１１として密度が粗な状態のまま、
パネル１′の他の加圧部１２(以下、一般部１２と略称
する。)よりも突出する。尚、上記非加圧部１１の突出
寸法はブラケット４の凹部４３の高さより小さいので、
固定具５を装着するに必要な空間は確保されている。

又、上型２の突出部２３と下型３の突出部３１は繊維状
マット１内に挿入されるので、パネル１′にはそれぞれ
凹部１４a、１４bが形成される。

更に、上記各突出部２３、３１に挟まれた部分の繊維状
マット１は一般部１２よりも高圧下で成形されるので、
パネル１′には第５図に示すように高密度部１３が形成
される。

このようにして成形されたパネル１′においては、非加
圧部１１の一部が高密度部１３によって一般部１２から
離隔されているので、非加圧部１１が湿気等により劣化
された場合にも、非加圧部１１の劣化が一般部１２に悪
影響を及ぼすのを軽減することができる。

又、ブラケット４のパネル１′への結合強度は、パネル
を加工後にブラケットを圧入した場合に比べて、約二倍
に増強された。

尚、上記パネル１′のブラケット４には固定具５が第５
図に示すように装着される。即ち、固定具５の基部５１
が装着部４１の切欠き４１aに挿入されるとともに、基
部５１に設けられた二つの鍔５２がそれぞれ装着部４１
の両側に配置される。そして、固定具５の先部５３をド
アボディ６の取付孔６１に嵌合させて、パネル１′はド
アボディ６に取り付けられる。

この発明は上記実施例に制約されず種々の態様が可能で
ある。

例えば、上型２、下型３にそれぞれ突出部２３、３１を
形成することなく平坦に形成しておき、パネル１′の高
密度部１３に対応する部分の繊維状マット１を他の部分
よりも突出させて形成しておいて、この部分に高圧が負
荷されるようにしてもよい。この場合には、パネル１′
に凹部１４a、１４bが形成されることはない。

又、非加圧部の全外周部に高密度部を形成することも可
能である。

更に、自動車のドアトリム用基材以外のものに対しても
使用可能である。

(発明の効果) 以上説明したように、この発明によれば、繊維状マット
の加圧成形工程とパネルへのブラケットの固定工程とを
同時に行うことができ、ブラケット付きパネルの製造時
間が短縮され、生産性が向上される。

又、従来のようにブラケットの空間部にこまを入れる必
要がないので、パネル加工後のこま除去工程等の後工程
が不要となって、製造工程が極めて簡略化される。

更に、ブラケットの爪は繊維状マットの加工工程時にパ
ネル内に埋め込まれるので、パネルとブラケットの結合
強度は極めて向上される。

又、加工された非加工部の少なくとも一部は高密度部に
よって他の加圧部から離隔されているので、非加圧部の
劣化によって上記他の加圧部が悪影響を受けることを軽
減することができる。

したがって、パネルとブラケットとの高い結合強度を長
期に亙って維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図までの図面はこの発明の一実施例を示
すものであり、第１図は加圧成形前の状態を示す断面
図、第２図は第１図II−II矢視図、第３図は第１図III
−III矢視図、第４図は加圧成形後のパネルの要部拡大
斜視図、第５図は第４図Ｖ−Ｖ矢視断面図である。 １……繊維状マット、１′……パネル、 ２……金型(上型)、４……ブラケット、 ５……固定具、１１……非加圧部、 １２……他の加圧部、１３……高密度部、 ４１……装着部、４２……段差部、 ４３……凹部、４４……座部、４５……爪。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の金型間に繊維状マットを配置すると
   ともに、一方の金型に、両側部にマット側へ向かって突
   出する爪部を有し、かつ中央部にマット側および両端部
   側が開放された凹部を有するブラケットを装着し、一対
   の金型によって繊維状マットを加圧してパネルを成形す
   ると同時に、ブラケットをマットに押し付けて爪部をマ
   ットに埋め込むことにより、ブラケットをパネルに固定
   するようにしたパネルへのブラケットの固定方法におい
   て、上記繊維状マットの少なくとも上記凹部の両端部の
   外側に沿う部分に、金型による他の加圧部よりも高圧を
   負荷することによって高密度層を形成するようにしたこ
   とを特徴とするパネルへのブラケットの固定方法。