JPH0655637B2 - 給液装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、定量（プリセット）給液すなわち予め設定
された液量の給液を行なう給液装置に係り、特に小型タ
ンクローリ車等に搭載して好適な給液装置に関するもの
である。

［従来技術］ 灯油などの配送販売を行なう際においては小型タンクロ
ーリ車が使用されている。この種のタンクローリ車に搭
載されている給油装置は、作業員が給油ノズルをノズル
掛けから外した時点でポンプ装置を起動し、ノズルに設
けられた操作レバーを引いて顧客側の容器（例えば家庭
用の小型タンクまたはポリ容器等）へ給油を行ない、そ
して容器が満杯となった時点または所望量の給油が行な
われた時点でノズルのレバーを離して給油を完了するよ
うになっている。ここで、容器としては容量が１８ま
たは２０の標準容器と呼ばれるポリ容器が広く普及し
ているため、給油装置にプリセット給油機能を付加して
給油作業の能率化を図ることが望まれている。さらに、
このプリセット給油機能としては予め設定された給油量
と、実際にノズルから吐出して給油した給油量との差す
なわち給油誤差を小とするために高精度であることが要
求される。

ここで、従来のプリセット機能を有する給油装置として
は、特開昭５８−９９３９２号公報にて開示されたもの
がある。

この技術は、減算回路が、流量信号を受けて設定信号で
設定されたプリセット値から実際流量数値を減算してゆ
き、零になると出力信号を発し、これを弁絞り信号とし
て絞り弁に導入してこの絞り弁を絞り、ノズルバルブか
ら吐出される油を少なくし、また、この時点にて報知信
号が報知器に導入されて報知器から報知音が発生するよ
うになっている。

そして、この報知音を聞いて作業者がタンクから油が漏
れでないように見張り、満タンになったらノズルバルブ
を閉じて給油を停止させるようにしたものである。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、給油の時間短縮を行なうために、大流量にて
ある程度の給油を行ない、その後、小流量にて給油を行
なう際、高精度にプリセット給油を行ないたい場合は、
小流量での給油時の流量を少なくし、迅速にプリセット
給油を行ないたい場合は、小流量での給油時の流量を比
較的多くすることが要求されるが、上記装置にあって
は、絞弁によって絞られた際の流量を調節することがで
きず、したがって、上記要求を満足することができなか
った。

この発明は、上述した事情に鑑み、小流量時での給液量
を極めて容易に調節することが可能な給液装置を提供す
ることを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ この発明は、タンク内に貯留された液体を移送するポン
プ装置と、前記ポンプ装置によって移送される液体を給
液ノズルへ導く主管路と、前記主管路と前記タンクとを
連通する帰還路と、前記帰還路に設けられ、前記帰還路
を開閉する開閉弁と、前記帰還路に設けられ、前記開閉
弁が開弁された後の前記帰還路を通過する液体の流量を
調節することにより、前記給液ノズルから吐出される液
体の流量を調節する手動弁と、前記給液ノズルから吐出
される液体の流量を検出する流量検出手段と、前記流量
検出手段による検出結果から、前記給液ノズルより吐出
された液体の給液量を演算する給液量演算手段と、前記
給液量演算手段による演算結果が予め設定された設定給
液量から所定量を差し引いた第一の定量前給液量に達し
た場合に前記開閉弁を開弁制御する開閉弁制御手段と、
前記開閉弁制御手段により開閉弁が開弁された後の前記
手動弁により調節された前記給液ノズルから吐出される
液体の流速を前記流量検出手段の検出結果に基づき算出
する流速算出手段と、前記流速算出手段の算出結果に基
づいて当該流速に対応する行過量を演算する行過量演算
手段と、前記予め設定された設定給液量から前記行過量
演算手段により演算された行過量を差し引いた値に前記
給液量演算手段により演算された給液量が達したときに
前記ポンプ装置を消勢するポンプ装置制御手段とからな
ることを特徴としている。

［作用］ この発明によれば、主管路とタンクとを連通する帰還路
に設けた手動弁を操作することにより、第一の定量前給
液量に達するまでの給液時の流量を変えることなく、第
一の定量前給液量の給液後に給液ノズルから小流量にて
吐出される液体の流量を給液作業者の要求（給液誤差の
少ないプリセット給液を行ないたい、あるいは短時間に
プリセット給液を行ないたい等の要求）に合わせたプリ
セット給液が行なえる。

即ち、給液誤差の少ないプリセット給液を行なう場合に
は手動弁の弁開度を大きく設定し、また、プリセット給
液を短時間で行ないたい場合には手動弁の弁開度を小さ
く設定することにより、それぞれ要求通りの給液作業が
行なえる。

［実施例］ 第１図はこの発明の一実施例を小形タンクロリー車に搭
載した給油装置に適用した場合の構成を示す配管系統図
である。

図において、１は灯油を貯留するタンク、２はパイプ３
a によってタンク１から導びかれた灯油を移送するポン
プ装置であり、このポンプ装置２によって移送される灯
油はパイプ３b によって流量検出器４へと導かれる。流
量検出器４は通過する灯油の流量に対応したパルス数の
流量パルス信号を出力する流量パルス発信器４a を有し
て構成されており、この流量検出器４を通過した灯油は
パイプ３c およびゴムホース３d によって給油ノズル５
へと導かれる。給油ノズル５には操作レバー５a を引く
ことにより開となる操作弁と、供給される灯油の圧力が
所定圧以上となると開となる圧力弁（逆止弁）とが設け
られている。上述したパイプ３a 〜３c およびゴムホー
ス３d によって主管路が構成されている。一方、パイプ
３b にはポンプ装置２によって移送される灯油を手動バ
ルブ７へ導くパイプ８a が接続されている。そして、手
動バルブ７によって所定流量に調整された灯油はパイプ
８b によってバルブ装置９へと導びかれ、さらにパイプ
８c によってタンク１へと導びかれる。上述したパイプ
８a 〜８c によって帰還管路が構成されている。

また、図において１０は図示せぬノズル掛けに連動して
オン／オフするノズルスイッチであり、ノズル５が掛け
られている状態でオンとなる。１１はプリセット給油量
（１８または２０）を設定する設定部、１２は給油
量を逐一表示する表示部、１３はポンプ装置２を駆動す
るポンプ駆動回路である。１４は定量制御装置であり、
ノズルスイッチ１０、設定部１１、流量検出器４から各
々供給される信号に基づいてバルブ装置９の開閉を制御
すると共に、ポンプ駆動回路１３に対してポンプ装置２
の起動および停止を指示し、さらに流量検出器４から供
給される流量パルス信号のパルス数を計数し、その計数
結果を表示部１２へ供給する。なお図において、１５は
顧客側のポリ容器である。

次に上述した構成の給油装置の動作について第２図に示
すフローチャートおよび第３図に示すタイムチャートを
参照して説明する。

まず、初期状態において、ポンプ装置２は停止してお
り、またバルブ装置９は開となっており、さらにノズル
５がノズル掛けに掛けられてノズルスイッチ１０がオン
となっている。そして、ポンプ装置２が起動してバルブ
装置９が開となった場合において、パイプ８b ，８c に
導かれてタンク１へ戻される灯油の流量（帰還流量）が
所定流量となるように手動バルブ７の開度が調整されて
いる。

ここで、作業員が図示せぬプリセット給油スタートボタ
ンをオンとすると、これを定量制御装置１４が検知し、
第２図に示すステップＳＰ１からステップＳＰ２へ進
む。次いで作業員がノズル５をノズル掛けから外すとノ
ズルスイッチ１０がオフとなり、このオフ信号を定量制
御装置１４が検知してステップＳＰ２からステップＳＰ
３へ進む。そしてこのステップＳＰ３において、定量制
御装置１４が設定部１１に予め設定されているプリセッ
ト量（１８または２０）を読み込み、次いで、ステ
ップＳＰ４へ進んで、ポンプ装置２を起動すると共にバ
ルブ装置９を閉とする（第３図における参照）。次
に、作業員がノズル５の先端を容器１５の口へ挿入し、
操作レバー５a を引いて、このレバー５a を図示せぬ係
止金具で係止することにより、内部の操作弁が開とな
り、ノズル５の先端から灯油が吐出し始める（第３図に
おける参照）。次に、定量制御装置１４は流量検出器
４から流量パルス信号が到来した時点（ステップＳＰ
５）から流量パルス信号のパルス数を計数し、その計数
結果を表示部１２へ供給して表示させる（ステップＳＰ
６）。次いで、前記計数結果がプリセット量から所定量
を差し引いた定量前流量に対応した値となった時点にお
いて、ステップＳＰ７からステップＳＰ８へ進み、バル
ブ装置９を開とする（第１図における参照）。する
と、ポンプ装置２によって移送される灯油の全流量の
内、前述した所定流量の灯油がパイプ８a 〜８c に導び
かれてタンク１へ戻されるため、流量検出器４を通過し
てバルブ５の先端から吐出する灯油の流速が低下する。
（ステップＳＰ９）。次いで、灯油の流速または瞬時流
量（以下、本願発明では瞬時流量も含めて流速と呼ぶ）
が安定した時点（ステップＳＰ１０）以降において、流
量検出器４から供給される流量パルス信号に基づいて所
定時間間隔毎に流速（第３図にＥで示す量）を演算し
（ステップＳＰ１１）、その演算結果に基づいて各時点
における行過予測量を算出し、このようにして得られた
各時点における行過予測量と、各時点におけるプリセッ
ト残量すなわち、プリセット量から各時点までに給油さ
れた給油量を差し引いた量とを比較する（ステップＳＰ
１２）。次いで、行過予測量とプリセット残量とが一致
するとステップＳＰ１３からステップＳＰ１４へ進み、
ポンプ装置２を停止させる。その後、行過予測量に相当
する量の灯油がノズル５の先端から容器１５へ吐出され
る。

ここで、引き続き給油を行なう必要がない場合において
は、プリセット給油スタートボタンをオンとせずにノズ
ル５をノズル掛けに掛けることによりステップＳＰ１５
からステップＳＰ１６へと進み、プリセット給油動作を
終える。一方、引き続きプリセット給油を行なう場合に
おいてはプリセット給油スタートボタンをオンとするこ
とにより、ステップＳＰ１５からステップＳＰ１７へ進
み、この時点において設定部１１に設定されたプリセッ
ト量が変更されている場合はステップＳＰ３へ、変更さ
れていない場合はステップＳＰ４へ各々進み、以降前述
したプリセット給油動作と同じ動作を繰り返す。

上述した動作過程の内、ステップＳＰ１において、プリ
セット給油スタートボタンがオンとされなかった場合に
おいては、ステップＳＰ１８へ進む。このステップＳＰ
１８においては通常の給油動作すなわち、ノズル５がノ
ズル掛けから外された時点でポンプ装置２を起動し、
（バルブ装置９は閉となる）給油ノズル５の操作レバー
５a を引いている期間だけ灯油を給油する動作を行な
う。また、ステップＳＰ１０において、灯油の流速が安
定しない場合はステップＳＰ１９へ進み、このステップ
ＳＰ１９において、現時点における給油量がポンプ停止
流量すなわち、予め所定の行過量を見込んで設定された
流量に達していなければ再びステップＳＰ１０へ進み、
逆にポンプ停止流量に達してしまった場合はステップＳ
Ｐ１４へ進み、ポンプ装置２を停止させる。

なお、灯油の流速が安定したか否かは、流量検出器４か
らの流量パルス信号のパルス間隔が一定となったか、ま
たは流量パルス信号から演算した流速が一定となったか
否かにより判定される。また、上記実施例ではステップ
ＳＰ１０〜ステップＳＰ１３において灯油の流速から行
過予測量を算出してポンプ装置２の停止制御を行なうよ
うにしたが、予め行過量がわかっている場合にはプリセ
ット量から上記行過量を差し引いた量に給液量がなった
ときにポンプ装置２を停止するように制御してもよい。

上述した一実施例によれば、高価な２段停止弁または大
流量弁と小流量弁の２個の弁を用いることなく、１個の
１段停止弁のみで灯油の給油流量を２段階に調整するこ
とができるので安価な構成でプリセット給油時における
給油誤差の低減を図ることができ、また、従来のように
伸縮性を有するゴムホース３d 内に加圧された灯油が封
じ込められることがなくなるため、ゴムホース３d の操
作の際ゴムホース３d の伸縮具合によってノズルの圧力
弁から内部の油が漏洩することが防止され、この事から
も給油誤差の低減を図ることができる。さらに、パイプ
３a 〜３d 等からなる主管路に流量を調整する弁を設け
る必要がないため、ウォータハンマ作用の発生が抑えら
れ、これにより配管の接続部分からの油漏れや配管に生
じるストレス等の配管各部への悪影響を軽減することが
できる。

［発明の効果］ 以上、説明したように、本発明の給液装置によれば、下
記の効果を得ることができる。

主管路とタンクとを連通する帰還路に設けた手動弁を操
作することにより、第一の定量前給液量に達するまでの
給液時の流量を変えることなく、第一の定量前給液量の
給液後に給液ノズルから小流量にて吐出される液体の流
量を調節することができるので、給液誤差の少ないプリ
セット給液、または、短時間でのプリセット給液を要求
に応じて容易に行なうことができる。

即ち、給液誤差の少ないプリセット給液を行なう場合に
は手動弁の弁開度を大きく設定し、また、プリセット給
液を短時間で行ないたい場合には手動弁の弁開度を小さ
く設定することにより、極めて迅速に、または、高精度
にプリセット給液を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の構成を示す配管系統図、
第２図および第３図は同実施例の動作を説明するフロー
チャートおよびタイムチャートである。 １……タンク、２……ポンプ装置、３a 〜３c ……パイ
プ、３d ……ゴムホース、４……流量検出器、５……給
油ノズル、７……手動バルブ、８a 〜８c ……パイプ、
９……バルブ装置、１０……ノズルスイッチ、１１……
設定部、１２……表示部、１３……ポンプ駆動回路、１
４……定量制御装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】タンク内に貯留された液体を移送するポン
   プ装置と、 前記ポンプ装置によって移送される液体を給液ノズルへ
   導く主管路と、 前記主管路と前記タンクとを連通する帰還路と、 前記帰還路に設けられ、前記帰還路を開閉する開閉弁
   と、 前記帰還路に設けられ、前記開閉弁が開弁された後の前
   記帰還路を通過する液体の流量を調節することにより、
   前記給液ノズルから吐出される液体の流量を調節する手
   動弁と、 前記給液ノズルから吐出される液体の流量を検出する流
   量検出手段と、 前記流量検出手段による検出結果から、前記給液ノズル
   より吐出された液体の給液量を演算する給液量演算手段
   と、 前記給液量演算手段による演算結果が予め設定された設
   定給液量から所定量を差し引いた第一の定量前給液量に
   達した場合に前記開閉弁を開弁制御する開閉弁制御手段
   と、 前記開閉弁制御手段により開閉弁が開弁された後の前記
   手動弁により調節された前記給液ノズルから吐出される
   液体の流速を前記流量検出手段の検出結果に基づき算出
   する流速算出手段と、 前記流速算出手段の算出結果に基づいて当該流速に対応
   する行過量を演算する行過量演算手段と、 前記予め設定された設定給液量から前記行過量演算手段
   により演算された行過量を差し引いた値に前記給液量演
   算手段により演算された給液量が達したときに前記ポン
   プ装置を消勢するポンプ装置制御手段と、 からなることを特徴とする給液装置。