JPH0655721U - スラッシュ成形機の金型加熱装置 - Google Patents

スラッシュ成形機の金型加熱装置

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JPH0655721U
JPH0655721U JP260193U JP260193U JPH0655721U JP H0655721 U JPH0655721 U JP H0655721U JP 260193 U JP260193 U JP 260193U JP 260193 U JP260193 U JP 260193U JP H0655721 U JPH0655721 U JP H0655721U
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JP
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hot air
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泰道 酒谷
衛彦 松田
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Kanto Auto Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、スラッシュ成形機の熱風炉方式にお
ける金型加熱装置において、形状の異なる金型に対応
し、金型温度分布を均一化させる機構を加えることによ
り色味、厚さの均一な成形品を成形する。 【構成】熱風炉1内に配置された金型2に熱風発生源か
らの熱風をノズル6を介して吹き付けるスラッシュ成形
機の金型加熱装置において、前記ノズル6をサーボモー
タ7によって駆動される作動軸8により金型2に対し進
退移動可能に設け、金型形状を検知する金型形状検知装
置10と、外気温度並びに加熱前金型温度を測定する温
度センサ11と、金型形状検知装置10及び温度センサ
11の指令信号により前記ノズル6位置を金型形状及び
外気温度並びに加熱前金型温度に応じて進退移動するサ
ーボモータ制御装置9とを備えた構造を特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、合成樹脂パウダーにより成形物を製造するスラッシュ成形機の金型 加熱装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
スラッシュ成形機の金型加熱装置で熱風炉方式には、図2で示すように、熱風 炉1内に配置した金型2に対し、熱風発生源3からの熱風をサージタンク4を介 してフイン5により導いているフイン方式と、図3で示すように、熱風炉1内に 配置した金型2に対し、熱風発生源3からの熱風をサージタンク4を介してノズ ル6により吹き付けるノズル方式とがある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記フイン方式は、熱風吹き出し口と金型の距離によって温度が変化し、金型 温度分布の均一化を図ることが困難である。この点、ノズル方式は、金型と熱風 吹き出し位置を金型形状に合わせた形状に近接できるため、金型温度分布の均一 化が図れる利点がある。
【0004】 また、形状の異なる金型を加熱する場合、フイン方式では、金型が類似形状の 場合は、フインの方向を変更して対応することができるが、金型の形状が大きく 異なる場合はフインの交換を必要とする。ノズル方式においても、金型形状に合 わせてノズル位置の変更あるいはノズル自体を交換する必要がある。
【0005】 本考案の目的は、上記従来の問題を解決したスラッシュ成形機の金型加熱装置 を提供する。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本考案の要旨は、熱風炉内に配置された金型に熱 風発生源からの熱風をノズルを介して吹き付けるスラッシュ成形機の金型加熱装 置において、前記ノズルをサーボモータによって駆動される作動軸により前記金 型に対し進退移動可能に設け、金型形状を検知する金型形状検知装置と、外気温 度並びに加熱前金型温度を測定する温度センサと、前記金型形状検知装置及び温 度センサの指令信号により前記ノズル位置を金型形状及び外気温度並びに加熱前 金型温度に応じて進退移動するサーボモータ制御装置とを備えたものである。
【0007】
【作用】
上記の構成により、ノズル方式の利点である金型温度分布の均一化に加えて、 金型形状及び外気温度並びに加熱前金型温度に応じてノズル位置を自動的に変化 させることを可能としたものである。
【0008】
【実施例】
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図1において、1は熱風炉で あり、図1では省略しているが図2及び図3で示すように熱風発生源3を備えて いる。2は前記熱風炉1内に金型移動方向Aから搬入配置された金型、4は熱風 発生源と接続されているサージタンク、6はノズルである。
【0009】 前記ノズル6はサーボモータ7によって駆動される作動軸8により前記金型2 に対し進退移動可能に設けられている。サーボモータ7による作動軸8の駆動は 、サーボモータ7の回転をウォームギヤ機構により作動軸8の軸方向の移動に変 換する。前記サーボモータ7は制御装置9によって正逆回転数を制御するように なっている。
【0010】 10は金型2の形状を検知する金型形状検知装置であり、前記熱風炉1内に金 型移動方向Aから搬入する前の金型2の形状をレーザまたは超音波等によって検 知する。
【0011】 11は外気温度並びに加熱前金型温度を測定する温度センサである。この温度 センサ11による温度測定信号と前記金型形状検知装置10による金型検知信号 とにより、熱風炉1内に配置された金型2に対するノズル6の位置(高さ)を演 算し、その制御指令信号は前記サーボモータ7の制御装置9に送信される。
【0012】 次に上記本考案の動作を説明する。前記したように、熱風炉1内に金型移動方 向Aから搬入する前の金型2の形状を金型形状検知装置10によって検知し、こ の金型2の温度並びに外気温度を温度センサ11で測定して金型2に対するノズ ル6の位置(高さ)を演算する。その後、金型2は熱風炉1内に移動して搬入配 置される。
【0013】 前記金型2が熱風炉1内に配置されると、前記演算された制御指令信号によっ てサーボモータ7の制御装置9によりサーボモータ7が作動制御され、作動軸8 を軸移動してノズル6を金型2の形状に対して適切な位置に上昇し、熱風を金型 2に吹き付けて加熱する。
【0014】 この金型2の加熱時間を図略のタイマー等により検知し、所定時間の加熱後に サーボモータ7が作動してノズル6を下降させ、加熱した金型2は図略のパウダ リング位置へ移動される。
【0015】
【考案の効果】
以上のように本考案によると、ノズル方式の利点である金型温度分布の均一化 が図れると同時に、ノズルの位置を金型の形状に応じて適切な位置に自動的に変 更することが可能となり、少量多種生産に対応できる。
【0016】 また、外気温度並びに加熱前金型温度を測定してノズル位置を変更させること により金型加熱時間を変化させずに外乱に対応することができるため、安定した サイクルで色味、厚さの均一なスラッシュ成形品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による金型加熱装置の構造図
【図2】従来のフイン方式による金型加熱装置の構造図
【図3】従来のノズル方式による金型加熱装置の構造図
【符号の説明】
1 熱風炉 2 金型 3 熱風発生源 4 サージタンク 6 ノズル 7 サーボモータ 8 作動軸 9 制御装置 10 金型形状検知装置 11 温度センサ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱風炉内に配置された金型に熱風発生源
    からの熱風をノズルを介して吹き付けるスラッシュ成形
    機の金型加熱装置において、前記ノズルをサーボモータ
    によって駆動される作動軸により前記金型に対し進退移
    動可能に設け、金型形状を検知する金型形状検知装置
    と、外気温度並びに加熱前金型温度を測定する温度セン
    サと、前記金型形状検知装置及び温度センサの指令信号
    により前記ノズル位置を金型形状及び外気温度並びに加
    熱前金型温度に応じて進退移動するサーボモータ制御装
    置とを備えたことを特徴とするスラッシュ成形機の金型
    加熱装置。
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