JPH0655727U - Ｐｅｔボトル用インモールドラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】使用後の空のＰＥＴボトルをリサイクル処理シ
ステムにかけた時に、前処理工程中でＰＥＴボトルのイ
ンモールドラベルが剥離する。 【構成】ＰＥＴボトル用インモールドラベルの裏面に、
ラベルの全面積の１０〜２５％にあたる部分に、感熱接
着剤層を部分的に形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、使用後の空ボトルをリサイクル処理システムにかけるＰＥＴボトル に使用するＰＥＴボトル用インモールドラベルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、ＰＥＴボトルは、果汁飲料、ウーロン茶などの食品や台所洗剤、シャン プー、リンスなどの非食品など広い用途分野に使用され、その樹脂使用量は、全 国で年間１２万６千トン以上にも達している。そして、このＰＥＴボトルには、 成型時に金型内に前もって裏面全面に感熱接着剤層を形成したラベルを挿入して 置き、ボトルの成形と同時にラベル貼りするインモールドラベルの使用が急増し ている。一方、近年の社会情勢においては、環境保全問題の意識が高まり、プラ スチック製品のリサイクル運動や容器の再利用運動が盛んになっており、ＰＥＴ ボトル製造メーカーらで作るペットボトル協議会では、自ら再生処理施設の運営 に平成５年より乗り出す運びになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような社会情勢を背景に、ＰＥＴボトルの再生利用のため、使用後の空Ｐ ＥＴボトルの再生処理システムの前処理（８０〜９０°Ｃの３％アルカリ温水シ ャワー）でラベルが剥離するＰＥＴボトルが、求められるようになった。本考案 は、内容物充填時の容器洗浄時や容器使用時には、剥離し難く、しかも、再生処 理システムの前処理で、容易に剥離するＰＥＴボトル用インモールドラベルを提 供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、図１に示したように、ラベル基材（１１）の裏面に、ラベルの全面 積の１０〜２５％にあたる部分に、感熱接着剤層（１２）を部分的に形成するＰ ＥＴボトル用インモールドラベル（１０）である。

【０００５】 上述の本考案に使用されるラベル基材としては、合成紙や各種の紙が使用され 、ラベルは、ＰＥＴボトルを延伸中空成形又は中空成形時に、中空成形用金型内 に装着される。

【０００６】 また、感熱接着剤層は、アクリル系、セルロース誘導体系、ビニル樹脂系、変 成ワックス系などの感熱接着剤を用いて、グラビア印刷法、シルクスクリーン印 刷法などによって部分的に印刷され、その印刷総面積は、ラベルの全面積の１０ 〜２５％で、好ましくは１７〜２２％である。さらに、形成される感熱接着剤層 の形状は、帯状、格子縞状、ドット状など任意の形状をとって良い。

【０００７】

【作用】

ＰＥＴボトルに貼り付けられた本考案のＰＥＴボトル用インモールドラベルは 、裏面に形成された感熱接着剤層が、ラベル全面積の１０〜２５％であるため、 従来の裏面全面に感熱接着剤層を形成した場合と比較して、接着力は内容物充填 時の容器洗浄時や容器使用時に剥離ししない程度に低下している。また、接着剤 が、感熱接着剤であるため、熱によって軟化して接着力が低下する。さらに、部 分的に接着層が形成されているため、再生処理システムの前処理液が接着剤層に 浸透し易く、また、ラベルとボトルとに温度による収縮率の差が生じる。以上の ことから、本考案のＰＥＴボトル用インモールドラベルを貼り付けたＰＥＴボト ルは、使用後に再生処理システムて処理すると、従来のラベルを貼り付けたＰＥ Ｔボトルと比較して、前処理工程でラベルがＰＥＴボトルから剥離し易い。

【０００８】

【実施例】

＜実施例１＞ まず、合成紙からなるラベル基材（１１）の裏面の周縁に、アクリル系感熱接 着剤を用いて、グラビア印刷法で、図１に示したように、外周部に４本の帯状の 感熱接着剤層（１２）とこの内側にドット模様の感熱接着剤層（１４）を形成し て、本実施例のＰＥＴ用インモールドラベル（１０）を作製した。さらに、比較 のため、同一のラベル基材と接着剤とを用いて、ラベル基材の裏面の全面に感熱 接着剤層を形成して、従来のＰＥＴ用インモールドラベルを作製した。なお、接 着剤の塗布量は、ともに、全ベタ（全面に均一に塗布）換算で２．０ｇ／ｍ² で あった。また、本実施例のＰＥＴ用インモールドラベルの感熱接着剤層の面積の 総和は、ラベル全面の約１３％であった。そして、外周部の帯状の感熱接着剤層 を４本に分離して間隙を設けたのは、前処理液がラベル裏面とボトルの間に進入 し易くためである。

【０００９】 次に、通常の延伸中空成形機を用いて、中空成形用金型内に、作製した本実施 例のＰＥＴ用インモールドラベルを装着し、ポリエチレンテレフタレートによっ て、中空成形して表裏にインモールドラベル貼りしたＰＥＴボトルを作製した。 同様に、従来のＰＥＴ用インモールドラベルを用いて、表裏にインモールドラベ ル貼りしたＰＥＴボトルを作製した。

【００１０】 次に、作製した二種類のＰＥＴボトルを、再生処理システムにかけて見たが、 本考案のインモールドラベルを貼ったＰＥＴボトルは、前処理工程（８０〜９０ °Ｃの３％アルカリ温水シャワー）で、表裏のラベルが完全に剥離し、上級透明 再生品が得られた。一方、従来のインモールドラベルを貼ったＰＥＴボトルは、 前処理工程では、表裏のラベルが完全には剥離しなかった。

【００１１】 ＜実施例２＞ まず、合成紙からなるラベル基材（２１）の裏面に、変成ワックス系感熱接着 剤を用いて、グラビア印刷法で、図２に示したように、格子縞模様の感熱接着剤 層（２２）を形成して、本実施例のＰＥＴ用インモールドラベル（２０）を作製 した。なお、接着剤の塗布量は、全ベタ（全面に均一に塗布）換算で２．０ｇ／ ｍ² であった。また、感熱接着剤層の面積の総和は、ラベル全面の約２２％であ った。なお、格子縞模様のピッチは、大きいとラベルにシワが発生し易いので、 ピッチは小さい方が良い。

【００１２】 次に、通常の延伸中空成形機を用いて、中空成形用金型内に、作製した本実施 例のＰＥＴ用インモールドラベルを装着し、ポリエチレンテレフタレートによっ て、中空成形して表裏にインモールドラベル貼りしたＰＥＴボトルを作製した。

【００１３】 次に、作製した本実施例のＰＥＴボトルを、実施例１と同様に、再生処理シス テムにかけて見たが、前処理工程で表裏のラベルが完全に剥離し、上級透明再生 品が得られた。

【００１４】 ＜実施例３＞ まず、合成紙からなるラベル基材（３１）の裏面に、エチレン・酢酸ビニル系 感熱接着剤を用いて、グラビア印刷法で、図３に示したように、ドット模様の感 熱接着剤層（３２）を形成して、本実施例のＰＥＴ用インモールドラベル（３０ ）を作製した。なお、接着剤の塗布量は、全ベタ換算で２．０ｇ／ｍ² であった 。また、感熱接着剤層の面積の総和は、ラベル全面の約１４％であった。

【００１５】 次に、通常の中空成形機を用いて、金型内に、作製した本実施例のＰＥＴ用イ ンモールドラベルを装着し、ポリエチレンテレフタレートコポリマーによって、 中空成形して表裏にインモールドラベル貼りしたＰＥＴボトルを作製した。

【００１６】 次に、作製した本実施例のＰＥＴボトルを、実施例１と同様に、再生処理シス テムにかけて見たが、前処理工程で表裏のラベルが完全に剥離し、上級透明再生 品が得られた。

【００１７】

【考案の効果】

本考案のＰＥＴボトル用インモールドラベルを用いて作製したＰＥＴボトルは 、内容物充填時の容器洗浄時や容器使用時には、ラベルが剥離し難く、しかも、 実施例に示されたように、ＰＥＴボトルを再生処理システムにかけてると、再生 処理システムの前処理工程（８０〜９０°Ｃの３％アルカリ温水シャワー）でラ ベルが完全に剥離し、上級透明再生品が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１における、感熱接着剤層を形成した本
考案のＰＥＴ用インモールラベルの裏面の平面図であ
る。

【図２】実施例２における、感熱接着剤層を形成した本
考案のＰＥＴ用インモールラベルの裏面の平面図であ
る。

【図３】実施例３における、感熱接着剤層を形成した本
考案のＰＥＴ用インモールラベルの裏面の平面図であ
る。

【符号の説明】

１０，２０，３０……ＰＥＴ用インモールドラベル １１，２１，３１……ラベル基材 １２，１４，２２，３２……感熱接着層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ラベル基材の裏面に、ラベルの全面積の１
   ０〜２５％にあたる部分に、感熱接着剤層を部分的に形
   成したことを特徴とするＰＥＴボトル用インモールドラ
   ベル。