JPH0656068U - 紙管の糊付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紙管の表面に印刷済用紙の初期巻取用の糊を
自動的に塗布する。 【構成】 表面に糊が塗布された円筒状の紙管３を回転
させることによって上記表面に印刷済用紙を巻き取るよ
うに構成された印刷機の巻取装置において、巻取装置に
装着された紙管３の下部のベースＢには支柱４１が立設
され、この支柱４１にはシリンダ４２の駆動によって上
下動する糊付機構４が設けられ、この糊付機構４は糊Ｇ
が貯溜された糊パン４３と、この糊パン４３上部に設け
られた軸４４ａに回転自在に軸支されかつ回転すること
によって糊パン４３内の糊Ｇが表面に塗布される糊付ロ
ーラ４４と、糊パン４３を紙管３の長手方向に往復動さ
せる駆動機構４５とから構成されている。糊付機構４は
平行リンク機構５によって上下動するようになってい
る。糊付機構４には、糊パン４３の上下動微調整用のシ
リンダ４６ａが設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は印刷機の巻取装置に取り付けられる紙管の表面に糊を塗布する糊付装 置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

輪転式の印刷機は、通常円筒状に巻き取られたロール紙が原紙として使用され 、この原紙が引き出されながら原紙上に所定の印刷が施される。印刷の完了した 部分は印刷済用紙として所定の巻取装置に巻き取られる。図５はそのような巻取 装置の一例を示す側面図であり、図６はその正面図である。これらの図に示すよ うに、巻取装置１はベースＢ上に立設された一対の支持壁１１と、この支持壁１ １間に挾設された一対のタレットアーム２とから基本構成されている。この一対 のタレットアーム２は支持壁１１に支持された中心軸１２周りに中心軸１２に同 伴して回転するように軸支されており、この中心軸１２は駆動手段１３の回転駆 動によって回転するようになっている。

【０００３】 なお、図６においては、駆動手段１３が左方の支持壁１１の外部に設けられて いるが、右方の支持壁１１に設けられている場合もあり、また支持壁１１をもう 少し厚目にしてこの支持壁１１の中に駆動手段１３が内設されていることもある 。

【０００４】 このようなタレットアーム２の両側部には、各一対の先端が尖って互いに対向 したコーン軸２１が設けられており、これら各一対のコーン軸２１間に印刷済用 紙Ｐを巻き取るための芯となる円筒状の紙管３が挾持されている。これらコーン 軸２１は水平動が可能に構成されており、挾持される紙管３の長さに対応可能に なっている。

【０００５】 そして、上記コーン軸２１は中心軸１２に連絡した図外の切り換え手段を操作 することによって駆動手段１３への連結に切り換え可能に構成されており、上記 のように切り換えられると駆動手段１３の回転駆動力はコーン軸２１に伝達され 、コーン軸２１は回転するから、それらに挾持された紙管３は回転し、図５に示 すように印刷済用紙Ｐは一方のコーン軸２１に挾持された紙管３に巻き取られる ことになる。

【０００６】 ところで、図７は従来の紙管３の側面図であるが、この図に示すように、紙管 ３の表面には両面に粘着層が形成された両面テープあるいは片面のみに粘着層が 形成された片面テープの等の粘着テープＴの粘着層を表面に露出させた状態でそ れが紙管３の外周面に螺旋状に巻き付けられ、この粘着テープＴに印刷済用紙Ｐ の最初の先端部を粘着させた状態で紙管３に巻き取らせるようにされている。こ のように、先端部が紙管３に粘着された状態で印刷済用紙Ｐが紙管３に巻き取ら れるため、弛みが発生しない状態で確実に巻き取られ好都合である。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来行われていた上記のような紙管３の外周面への粘着テープＴの 巻き付けは、印刷機側に位置した一方の紙管３ａが印刷済用紙Ｐの巻き取りに供 せられ、他方の紙管３ｂが遊び状態のときに、この遊び状態の紙管３ｂを対象に して、作業者の手作業で行われていた。しかしこのような手作業は、機械の可動 部分が種々配置されている現場第一線で行わねばならず、必ずしも安全な作業で あるとはいい難く、その上作業自体極めて煩雑であり、印刷工程中における一つ のネックとされてきた。

【０００８】 さらに、紙管３の表面に粘着テープＴを貼設することで紙管３の外周面には凹 凸が形成されるが、このような凹凸の形成された紙管３に印刷済用紙Ｐが巻き取 られると、印刷済用紙Ｐが上記凹凸に影響されて印刷済用紙Ｐにも凹凸のできる ことが多い。そうすると、この凹凸は、ラミネータやコータを行う次工程におい て悪影響を及ぼすという問題点が存在した。

【０００９】 加えて、粘着テープは比較的高価であり、これを多く用いることは印刷コスト の上昇につながるという不都合も存在した。

【００１０】 本考案は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、手作業 から開放され、次工程に影響を与えず、しかも印刷コストを低減することが可能 な紙管の糊付装置を提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案の請求項１記載の紙管の糊付装置は、表面に糊が塗布された円筒状の紙 管を回転させることによって上記表面に印刷済用紙を巻き取るように構成された 印刷機の巻取装置において、上記巻取装置の紙管支持部分の下方に駆動手段の駆 動によって上下動する糊付機構が設けられ、この糊付機構は糊が貯溜された糊パ ンと、この糊パン上部に設けられた軸に回転自在に軸支されかつ回転することに よって糊パン内の糊が表面に塗布される糊付ローラと、上記糊パンを紙管の長手 方向に往復動させる糊パン駆動機構とから構成されていることを特徴とするもの である。

【００１２】 本考案の請求項２記載の紙管の糊付装置は、請求項１記載の紙管の糊付装置に おいて、上記糊付機構はリンク機構によって上下動するように構成されているこ とを特徴とするものである。

【００１３】 本考案の請求項３記載の紙管の糊付装置は、請求項１記載の紙管の糊付装置に おいて、上記糊付機構には、糊パンの上下動微調整用のシリンダが設けられてい ることを特徴とするものである。

【００１４】

【作用】

上記請求項１記載の紙管の糊付装置によれば、上記駆動手段を駆動させること によって支柱に設けられて糊付機構を上方に移動させれば、この糊付機構の糊パ ン上部の軸周りに軸支された糊付ローラは巻取装置に装着された紙管の表面に下 から当接した状態になる。この状態で糊パン駆動機構を作動させ、糊パンを紙管 の長手方向に移動させるとこの移動に従って糊付ローラは回転する。そしてこの 回転に従って糊パンに浸された糊付ローラも回転するため、ローラの外周面全面 に糊は塗布され、この糊は転写されるようにして紙管の表面に塗布される。

【００１５】 紙管を回転させないで上記糊付ローラによる紙管への糊付を行うと、糊は帯状 に直線的に紙管の表面に塗布され、紙管を回転させながら上記糊付を行うと、紙 管の表面に螺旋状に糊付される。

【００１６】 上記請求項２記載の紙管の糊付装置によれば、上記糊付機構はリンク機構によ って上下動するように構成されているため、糊付機構が上下動してもその上下方 向の姿勢は変化せず、従って上下動によって糊パン内の糊がこぼれることはない 。

【００１７】 上記請求項３記載の紙管の糊付装置によれば、上記糊付機構には、糊パンの上 下動微調整用のシリンダが設けられているため、紙管の外径が若干異なったとし ても、この微調整用のシリンダを作動させることによって糊付ローラと紙管とを 常に良好に接触させることが可能である。

【００１８】

【実施例】

図１は、印刷済用紙の巻取装置に本考案に係る紙管の糊付装置が付設された状 態を例示する正面図である。巻取装置１はベースＢ上に立設された一対の支持壁 １１（二点鎖線で示す）と、この支持壁１１間に挾設された一対のタレットアー ム２とから基本構成されている。この一対のタレットアーム２は支持壁１１に支 持された中心軸１２に固設されており、この中心軸１２に同伴して回動して中心 軸１２周りの位置設定がなされる。

【００１９】 そしてこの中心軸１２は駆動手段１３の第一モータ１３ａの回転駆動によって 回動するようになっている。同図において、一点鎖線は上記タレットアーム２が 垂直方向に位置設定された状態を示しており、同実線はタレットアーム２が水平 方向に位置設定された状態を示している。

【００２０】 このようなタレットアーム２の両側部には、各一対の先端が尖って互いに対向 したコーン軸２１が設けられており、これら各一対のコーン軸２１間に印刷済用 紙Ｐを巻き取るための芯となる円筒状の紙管３が挾持されている。これらコーン 軸２１は水平動が可能に構成されており、挾持される紙管３の長さに対応可能に なっている。

【００２１】 そして、上記コーン軸２１は駆動手段１３の第二モータ１３ｂの回転駆動によ って、中心軸１２の内部に二重管方式で設定された駆動軸およびその他のギアや ベルト等の動力伝達手段を介して連続的に回転し、その結果コーン軸２１間に挾 持された紙管３も連続的に回転して印刷済用紙Ｐは紙管３に巻き取られる。

【００２２】 なお、本実施例においては、駆動手段１３を構成する第一モータ１３ａおよび 第二モータ１３ｂの双方が左方の支持壁１１内に内設されているが、本考案は第 一モータ１３ａおよび第二モータ１３ｂの双方が左方の支持壁１１内に内設され ることに限定されるものではなく、双方が右方の支持壁１１内に内装されてもよ いし、いずれか一方が左方の支持壁１１内に内装され、他方が右方の支持壁１１ 内に内装されるように分割配置してもよい。

【００２３】 上記巻取装置１のコーン軸２１に装着された紙管３の下部に該当するベースＢ には左右一対の支柱４１が立設されている。この支柱４１には駆動手段としての シリンダ４２の駆動によって上下動する糊付機構４が設けられている。

【００２４】 図２は上記糊付機構４の一例を示す側面図である。この図に示すように、上記 糊付機構４は、糊が貯溜された糊パン４３と、この糊パン４３の上部に設けられ た支持軸４４ａに回転自在に軸支されかつ回転することによって糊パン４３内の 糊が表面に塗布される糊付ローラ４４と、上記糊パン４３を紙管３の長手方向に 往復動させる糊パン駆動機構４５とから基本構成されている。糊パン４３はタレ ットアーム２が水平方向に位置したときの待機状態にある一方の紙管３の直下に 位置するように配設されている。

【００２５】 上記糊パン４３は、上面が開口した皿状の容器であって、この中には紙管３に 塗布される糊Ｇが貯溜されている。この糊Ｇとしては、通常アルギン酸ナトリウ ム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、カゼインナトリウム、カルボキ シメチルセルロースカルシウム、繊維素グリコール酸ナトリウム、カルボキシメ チルセルロースナトリウム、デンプングリコール酸ナトリウム、デンプン酸エス テルナトリウム、メチルセルロース、あるいはポリアクリル酸ナトリウム等の合 成糊料が好適に用いられ、その他アラビアゴム、アルギン酸、カゼイン、グアー ガム、グルテン、デンプン、あるいはローカストビーンガム等の天然品が用いら れることもある。

【００２６】 糊付ローラ４４および支持軸４４ａは、紙管３に直交するように設けられてい る。そして、糊パン４３が上昇したときには、上記糊付ローラ４４は紙管３の下 部外周面に当接するように寸法設定がなされている。糊付ローラ４４はゴム製あ るいは柔軟性を有する合成樹脂製で構成されており、糊付ローラ４４が紙管３に 当接したときは糊付ローラ４４の当接部分は紙管３の曲面に沿って若干凹むよう になっている。

【００２７】 糊パン４３の下部には上記駆動機構４５に支持された受台４６が設けられてい る。この受台４６には糊パン４３の上下動を微調整するためのシリンダ４６ａが 設けられており、このシリンダ４６ａの上部に突出したロッド４６ｂの上端部は 糊パン４３の底部に固定されている。従って、上記シリンダ４６ａを作動させて ロッド４６ｂを上方に突出させたり下方に下降させることにより、糊パン４３は 上下動してその糊付ローラ４４と紙管３との接触状態が微調整される。

【００２８】 上記駆動機構４５は、図１に示すように、左右一対のタレットアーム２間の長 さに寸法設定され、この上に受台４６が配設されている。そして、駆動機構４５ の長さの範囲で受台４６を左右に往復動可能に支持している。

【００２９】 この駆動機構４５としては、受台４６を水平動させ得るものであればどのよう な機構が採用されてもよいが、本考案においては、この駆動機構４５として公知 のストロークシリンダが用いられている。このストロークシリンダは、いわゆる 公知のシャフトレスシリンダであり、通常のシリンダのようにシリンダロッド（ シャフト）は使用されていないが、機構的には内部にエア圧を得て移動する移動 部材が設けられており、この移動部材に受台４６は結合されている。従って、エ ア圧を受けた上記移動部材の移動に伴って受台４６は水平動する。

【００３０】 上記のような糊付機構４は、上記支柱４１に付設された平行リンク機構５によ って上下動するようになっている。そして、この平行リンク機構５は、駆動機構 ４５の底部に垂下して設けられた上下動ロッド５１と、この上下動ロッド５１と 上記支柱４１との間に平行に差し渡して設けられた第一アーム５２と、同第二ア ーム５３と、これらのアーム５２、５３を軸周りに回動させるシリンダ４２とか ら構成されている。

【００３１】 すなわち、第一アーム５２の一端は軸５１ａによって上下動ロッド５１と回動 自在に連結され、他端は第一長軸４１ａによって支柱４１と回動自在に連結され ている。また、第二アーム５３は第一アーム５２の下方において、同アーム５２ と平行に、一端は軸５１ｂによって上下動ロッド５１と回動自在に連結され、他 端は第二長軸４１ｂによって支柱４１と回動自在に連結されている。なお、第二 アーム５３と第二長軸４１ｂとは共回りするようになっている。

【００３２】 そして、上記第二長軸４１ｂには第三アーム４１ｃが一体に固設されており、 この第三アーム４１ｃの先端部には長孔４１ｄが穿設されている。

【００３３】 このような第三アーム４１ｃの長孔４１ｄにはシリンダ４２に設けられたシリ ンダロッド４２ａの先端部の軸４２ｂが嵌合され状態でロッド４２ａと第三アー ム４１ｃとは互いに結合されている。従って、シリンダ４２を作動させてロッド ４２ａを上下動させることによって、第三アーム４１ｃは第二長軸４１ｂ回りに 第二長軸４１ｂと共回りしながら回動する。第二長軸４１ｂが回動すればそれに 一体に取りつけられた第二アーム５３も第二長軸４１ｂ回りに回動し、結局平行 リンク機構５が作用して上下動ロッド５１は上下方向の姿勢を変化させることな く上下動を行う。

【００３４】 本考案の紙管の糊付装置は以上のように構成されているので、紙管３に対して 糊付操作を行わないときは、図２の二点鎖線で示すように、シリンダ４２のロッ ド４２ａが上方に引き上げられ、第一アーム５２および第二アーム５３がそれぞ れ第一長軸４１ａおよび第二長軸４１ｂ回りに時計方向に回動し、糊付機構４は 下方のベースＢ上に下降した状態になっている。

【００３５】 そして、紙管３への糊付操作は、図５に示すように一方の紙管３ａが印刷済用 紙Ｐの巻き取りに供せられ、他方の紙管３ｂが待機位置に設定されている状態で 、この待機中の紙管３ｂを対象として行われる。

【００３６】 すなわち、待機中の紙管３に対して糊付操作を行うべく、まずシリンダ４２が 作動させられ、ロッド４２ａが下方に突出させられる。そうすると、タレットア ーム２にえの先端の軸４２ｂは長孔４１ｄを介して第三アーム４１ｃを下方に押 すため、第三アーム４１ｃは第二長軸４１ｂ回りに反時計方向に回動して第二長 軸４１ｂを共回りさせる。

【００３７】 この第二長軸４１ｂに第二アーム５３は一体に結合されているため、上記第二 長軸４１ｂの回動に伴って第二アーム５３は反と警報工に回動し、その先端に軸 ５１ｂを介して結合されている上下動ロッド５１を上方に持ち上げる。この場合 、もう一本の第一アーム５２は第二アーム５３と平行に支柱４１と上下動ロッド ５１との間に差し渡されて設けられているため、それらから構成される平行リン ク機構が作用して、上下動ロッド５１の上下方向の姿勢は変化せずにそれは上方 に移動する。

【００３８】 この上下動ロッド５１の上方への移動によって、その上部に設けられた糊付機 構４も上方に移動し、その最上部に設けられた糊付ローラ４４は紙管３の底部外 周面に当接する。この当接状態を調節するために、受台４６に設けられたシリン ダ４６ａが作動させられ、ロッド４６ｂの上下動によって糊パン４３が上下動し 、紙管３と糊付ローラ４４間の適切な当接状態が実現する。

【００３９】 そしてこの状態で、駆動機構４５を作動させると、糊パン４３は紙管３の長手 方向に移動する。この移動に伴って、糊パン４３の上部の支持軸４４ａに軸支さ れている糊付ローラ４４は、固定されている紙管３の底部外周面に当接している ため、上記支持軸４４ａ回りに回転し、その下部にある糊Ｇは糊付ローラ４４の 外周面に付着して巻き上げられ、紙管３の底部外周面に転写される状態で塗布さ れる。

【００４０】 図３は紙管３に糊付けされた状態を例示する正面図であり、図４はその側面図 である。この糊の塗布例の場合は、上記のように紙管３の底部外周面に帯状に第 一糊付層３１を形成させてのち紙管３を９０°回転させる。そして、新たに位置 した紙管３の底部外周面を対象として駆動機構４５を作動させ、再度新たに第二 糊付層３２を形成させる。さらに順次９０°づつ紙管３を回転させて第三糊付層 ３３、第四糊付層３４を形成させるようにしている。

【００４１】 このようにして紙管３の外周面に帯状の第一〜第四糊付層３１、３２、３３、 ３４の形成が完了すると、シリンダ４２を作動させてシリンダロッド４２ａを上 昇させ、平行リンク機構５を作用させて糊付機構４を下降させて糊付操作は終了 する。 なお、本実施例においては、紙管３の糊付層は上記のように帯状のもの を紙管３の軸に平行に複数本設けたが、本考案はこれに限定されるものではなく 、例えば紙管３を回転させながら駆動機構４５を作動させて糊付機構４を移動さ せることにより、螺旋状の糊付層を形成させるようにしてもよい。

【００４２】 本考案の紙管の糊付装置は、以上のように糊パン４３内に貯溜された糊Ｇを糊 付ローラ４４を介して自動的に紙管３の外周面に塗布するようにしたものである ため、従来のように手作業で粘着テープを紙管３の表面に巻き付ける煩雑な作業 を行う必要はなく、作業効率の向上面で極めて有用であるほか、高価な粘着テー プをしようする必要はなくその分印刷コストの低減に寄与するものである。さら に、従来のように巻き取られた印刷済用紙の表面に粘着テープによる凹凸が生じ ないため、ラミネータあるいはコータからなる次工程のトラブル発生の原因を除 去することができるなど印刷工程の合理化上極めて有用な考案である。

【００４３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の紙管の糊付装置は、表面に糊が塗布された円筒状 の紙管を回転させることによって上記表面に印刷済用紙を巻き取るように構成さ れた印刷機の巻取装置において、上記巻取装置の紙管支持部分の下方に駆動手段 の駆動によって上下動する糊付機構が設けられ、この糊付機構は糊が貯溜された 糊パンと、この糊パン上部に設けられた軸に回転自在に軸支されかつ回転するこ とによって糊パン内の糊が表面に塗布される糊付ローラと、上記糊パンを紙管の 長手方向に往復動させる糊パン駆動機構とから構成されているため、上記駆動手 段を駆動させることによって支柱に設けられて糊付機構を上方に移動させれば、 この糊付機構の糊パン上部の軸周りに軸支された糊付ローラは巻取装置に装着さ れた紙管の表面に下から当接した状態になる。この状態で糊パン駆動機構を作動 させ、糊パンを紙管の長手方向に移動させるとこの移動に従って糊付ローラは回 転する。そしてこの回転に従って糊パンに浸された糊付ローラも回転するため、 ローラの外周面全面に糊は塗布され、この糊は転写されるようにして紙管の表面 に塗布される。

【００４４】 紙管を回転させないで上記糊付ローラによる紙管への糊付を行うと、糊は帯状 に直線的に紙管の表面に塗布され、紙管を回転させながら上記糊付を行うと、紙 管の表面に螺旋状に糊付される。

【００４５】 上記糊付機構をリンク機構によって上下動するように構成すれば、糊付機構が 上下動してもその上下方向の姿勢は変化せず、従って上下動によって糊パン内の 糊がこぼれることはない。

【００４６】 上記糊付機構に糊パンの上下動微調整用のシリンダを設ければ、紙管の外径が 若干異なったとしても、この微調整用のシリンダを作動させることによって糊付 ローラと紙管とを常に良好に接触させることが可能である。

【００４７】 以上のように、本考案の糊付装置は、従来のように紙管の表面に人手によって 両面テープを貼設するものではなく、自動的に紙管の表面に糊の塗布が行われる ため、まず糊付作業が省力化され、また、両面テープよりも安価な糊が用いられ るためその分ランニングコストは低減される。さらに、従来のようなテープを貼 設することによって起る種々のトラブルが解消され、印刷工程全体としての安定 化につながるなど多くの利点を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る紙管の糊付装置の一例を示す正面
図である。

【図２】本考案に係る紙管の糊付装置の一例を示す側面
図である。

【図３】紙管に糊付けされた状態を例示する正面図であ
る。

【図４】図３の側面図である。

【図５】印刷済用紙の巻取装置を例示する側面視の説明
図である。

【図６】図５の正面図であり、巻き取られた印刷済用紙
を上方に位置させた状態を示している。

【図７】従来の紙管を例示する正面図であり、粘着テー
プが巻き付けられた状態を示している。

【符号の説明】

１ 巻取装置 １１ 支持壁 １２ 中心軸 １３ 駆動手段 ２ タレットアーム ２１ コーン軸 ３ 紙管 ３１、３２、３３、３４ 糊付層 ４ 糊付機構 ４１ 支柱 ４１ｃ 第三アーム４１ ４２ シリンダ ４２ａ ロッド ４３ 糊パン ４４ 糊付ローラ ４５ 駆動機構 ４６ 受台 ４６ａ 微調整用シリンダ ５ 平行リンク機構 ５１ 上下動ロッド ５２ 第一アーム ５３ 第二アーム Ｇ 糊 Ｂ ベース

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に糊が塗布された円筒状の紙管を回
   転させることによって上記表面に印刷済用紙を巻き取る
   ように構成された印刷機の巻取装置において、上記巻取
   装置の紙管支持部分の下方に駆動手段の駆動によって上
   下動する糊付機構が設けられ、この糊付機構は糊が貯溜
   された糊パンと、この糊パン上部に設けられた軸に回転
   自在に軸支されかつ回転することによって糊パン内の糊
   が表面に塗布される糊付ローラと、上記糊パンを紙管の
   長手方向に往復動させる糊パン駆動機構とから構成され
   ていることを特徴とする紙管の糊付装置。
2. 【請求項２】 上記糊付機構はリンク機構によって上下
   動するように構成されていることを特徴とする請求項１
   記載の紙管の糊付装置。
3. 【請求項３】 上記糊付機構には、糊パンの上下動微調
   整用のシリンダが設けられていることを特徴とする請求
   項１または２記載の紙管の糊付装置。