JPH0656152U - 地下壁用打込式コンクリート型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 接合部材２０を用いて第１型枠部材１６と第
２型枠部材１８とを接合し、コンクリート壁１４を打設
する。その後、第２パネル２４ａおよび２４ｂの表面に
配置した不燃材４６を接合部材２０の平坦部４０にねじ
４８で固定する。接合部材２０の平坦部４０は、ねじ打
ち可能な十分な強度を有する。 【効果】 コンクリート壁１４の打設後に不燃材４６を
確実に取り付けることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は地下壁用打込式コンクリート型枠に関し、特にたとえば打設したコ ンクリート壁と一体化されるかつコンクリート壁からの余剰水，湧水あるいは漏 水などを排出できる、地下壁用打込式コンクリート型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の従来の地下壁用打込式コンクリート型枠（以下、単に「型枠」という ）の一例が特開平３−２８１８６３号や特開平４−７０４６７号に開示されてい る。これらの型枠は、導水路および透水層を基板に張り付けてこれらを予め一体 に形成したものである。これらの型枠を用いてコンクリート壁を打設すると、コ ンクリートの硬化前にはコンクリートの余剰水が透水層を通して導水路内へ流入 し、導水路内を流下して型枠の底部から排出され、コンクリートの硬化が促進さ れる。そして、コンクリートの硬化後には、コンクリートに生じたクラックから の漏水が透水層を通して導水路内へ流入し、導水路内を流下して型枠の底部から 排出され、室内への漏水浸入が防止される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述の従来技術では、いずれも断熱性や不燃性が考慮されておらず、結露によ る室内環境の悪化や型枠の燃焼による火災の恐れがあった。そこで、本件出願人 は先に、透水層，導水路，断熱層および不燃層を有し、型枠表面への結露や型枠 の燃焼を防止できる型枠を考案した（実願平４−７２３１９号）。この従来技術 において不燃層を予め型枠と一体に形成した場合には、重量が大きくなるため施 工性が悪くなり、しかも、施工時に不燃層が損傷する恐れがある。したがって、 不燃層は型枠施工後に形成することが望ましい。

【０００４】 しかし、この従来技術では、型枠（断熱層）の強度が不十分であること等から 、不燃層となる不燃材を型枠（断熱層）に確実にねじ止め等することができなか った。 それゆえに、この考案の主たる目的は、型枠施工後に不燃層を確実に形成でき る、地下壁用打込式コンクリート型枠を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、透水層，導水路および断熱層がコンクリート壁側からこの順で形 成された第１および第２型枠部材、第１型枠部材の第１側端に形成される第１嵌 合部、第２型枠部材の第２側端に形成される第２嵌合部、および第１嵌合部と嵌 合する第３嵌合部と、第２嵌合部と嵌合する第４嵌合部と、第１側端と第２側端 との間に配置されるかつ断熱層表面より突出しない平坦部とを有し、第１型枠部 材と第２型枠部材とを接合する接合部材を備え、断熱層表面に配置された不燃材 を平坦部を利用してねじ止めするようにした、地下壁用打込式コンクリート型枠 である。

【０００６】

【作用】

接合部材によって第１型枠部材と第２型枠部材とを接合してコンクリート壁を 打設した後、第１型枠部材および第２型枠部材の断熱層室内側主面に石膏ボード やアルミ化粧材等の不燃材を配置し、この不燃材を接合部材の平坦部にねじ止め する。

【０００７】

【考案の効果】

この考案によれば、型枠施工後、不燃材を接合部材を利用してねじ止めするよ うにしているので、断熱層の室内側主面に不燃層を確実に形成することができる 。 この考案の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行 う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【０００８】

【実施例】

図１〜図３を参照して、この実施例の地下壁用打込式コンクリート型枠（以下 、「型枠」という）１０は、地下室１２（図３）のコンクリート壁１４を打設す るためのものであり、第１型枠部材１６，第２型枠部材１８および第１型枠部材 １６と第２型枠部材１８とを接合する接合部材２０を含む。

【０００９】 第１型枠部材１６は、互いに平行に配置される第１パネル２２ａおよび第２パ ネル２４ａを含み、第１パネル２２ａと第２パネル２４ａとは縦方向へ延びる複 数のリブ２６ａによって連結される。第１パネル２２ａ，第２パネル２４ａおよ びリブ２６ａによって形成された空気層が横方向に連続して断熱層２８ａとなる 。また、第１パネル２２ａのコンクリート壁１４側主面には、縦方向へ延びる複 数の中空ブロック３０ａが一定間隔毎に形成され、各ブロック３０ａのコンクリ ート壁１４側主面には不織布等の透水層３２ａが固着される。第１パネル２２ａ ，ブロック３０ａおよび透水層３２ａによって囲まれた空間が導水路３４ａとな る。そして、断熱層２８ａの一方側端には、後述する接合部材２０の嵌合凸部３ ６ａと嵌合する嵌合凹部３８ａが形成される。なお、第１パネル２２ａ，第２パ ネル２４ａおよびリブ２６ａ等は、たとえばポリ塩化ビニル等の熱伝導性の低い 硬質合成樹脂の押出成形によって一体成形される。

【００１０】 第２型枠部材１８は第１型枠部材１６と同様に形成されるので、同一個所には 類似の符号を付し、その重複する説明は省略する。 接合部材２０は、たとえば鉄やアルミニウム等の金属材料の引き抜き加工によ って形成されるものであり、第１型枠部材１６の嵌合凹部３８ａと嵌合する嵌合 凸部３６ａおよび第２型枠部材１８の嵌合凹部３８ｂと嵌合する嵌合凸部３６ｂ を含む。嵌合凸部３６ａおよび３６ｂの基部から室１２側へ延びて、その端面が 第２パネル２４ａおよび２４ｂと面一に形成された平坦部４０が形成され、嵌合 凸部３６ａおよび３６ｂの基部からコンクリート壁１４側へ延びて、その端部に 抜け止め部４２を有するアンカー部４４が形成される。

【００１１】 図３を参照して、コンクリート壁１４の打設時には、まず、その一部に湧水槽 ５０が形成されたスラブ５２の上面に溝５４が形成され、この溝５４内に通水路 ５６が設置される。そして、その底面が通水路５６のストッパ５８に当接するよ うにして、通水路５６上に第１型枠部材１６および第２型枠部材１８が組み立て られる。このとき、図１および図２からよくわかるように、第１型枠部材１６の 嵌合凹部３８ａが接合部材２０の嵌合凸部３６ａに図示しないシール材を介して 嵌合され、第２型枠部材１８の嵌合凹部３８ｂが接合部材２０の嵌合凸部３６ｂ に図示しないシール材を介して嵌合される。それによって、第１型枠部材１６と 第２型枠部材１８とが接合される。

【００１２】 そして、第１型枠部材１６および第２型枠部材１８と土留め用コンクリート壁 ６０との間にコンクリート壁１４が打設される。コンクリート壁１４を打設する と、コンクリートのセメントペーストが透水層３２ａおよび３２ｂに含浸され、 それによってコンクリート硬化後には特別な接合部材を用いることなくコンクリ ート壁１４と第１型枠部材１６および第２型枠部材１８とが強固に接合される。 また、接合部材２０のアンカー部４４がコンクリート壁１４に埋設されることに よって、コンクリート壁１４と接合部材２０とが強固に接合される。

【００１３】 コンクリート壁１４の硬化前には、コンクリートの余剰水が透水層３２ａおよ び３２ｂを通して導水路３４ａおよび３４ｂ内へ流入し、導水路３４ａおよび３ ４ｂを流下し、通水路５６およびスラブ５２に設けられた通水管６２を通して湧 水槽５０へ排出される。一方、コンクリート壁１４の硬化後には、コンクリート 壁１４および６０に生じたクラック６４を通してコンクリート壁１４の表面に漏 出した水が、先の余剰水と同様にして湧水槽５０へ排出される。

【００１４】 コンクリート壁１４の硬化後、第２パネル２４ａおよび２４ｂの室１２側主面 に石膏ボードやケイ酸カルシウム板やアルミ化粧材等の不燃材４６が配置され、 この不燃材４６がねじ４８によって接合部材２０の平坦部４０に固定される。 この実施例によれば、鉄やアルミニウム等の十分な強度を有する接合部材２０ （平坦部４０）を利用して不燃材４６をねじ止めするようにしているので、コン クリート壁１４の打設後、不燃材４６を確実に取り付けることができる。

【００１５】 また、火災時に室１２側からねじ４８が加熱された場合には、その熱がねじ４ ８から接合部材２０に伝わって平坦部４０が加熱されるが、この実施例では接合 部材２０を鉄やアルミニウム等の容易に溶けない材料で形成するようにしている ので、加熱溶融された平坦部４０からねじ４８が抜け落ちて不燃材４６が外れて しまうといった問題は生じない。

【００１６】 なお、上述の実施例では、接合部材２０を鉄やアルミニウム等の金属材料で形 成するようにしているが、たとえば木材やＡＬＣ（発泡コンクリート）や窯業系 材料等の所定強度を有する他の材料で形成するようにしてもよい。 また、接合部材２０におけるアンカー部４４の側面に、たとえば図４に示すよ うなリブ６６を形成し、それによって第１型枠部材１６と第２型枠部材１８との 接合部における導水路３４ａおよび３４ｂにコンクリートが流入するのを防止す るようにしてもよい。このように、接合部において導水路３４ａおよび３４ｂを 確保しておくと、接合部近傍にクラック６４（図２，図３）が生じた場合に、ク ラック６４を通してコンクリート壁１４の表面に漏出した水を導水路３４ａおよ び３４ｂを通して排出することができる。したがって、嵌合凹部３８ａおよび３ ８ｂと嵌合凸部３６ａおよび３６ｂとの間にシール材を介挿する必要がなくなり 、施工性を向上できる。

【００１７】 そして、上述の実施例では、第１型枠部材１６および第２型枠部材１８の側端 に嵌合凹部３８ａおよび３８ｂを形成し、接合部材２０に嵌合凸部３６ａおよび ３６ｂを形成するようにしているが、これとは逆に、たとえば図５に示す型枠７ ０のように、第１型枠部材１６および第２型枠部材１８の側端に嵌合凸部７２ａ および７２ｂを形成し、接合部材２０に嵌合凹部７４ａおよび７４ｂを形成する ようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す図解図である。

【図２】図１の実施例の使用状態を示す斜視図である。

【図３】図１の実施例の使用状態を示す図解図である。

【図４】接合部材の変形例を示す図解図である。

【図５】この考案の他の実施例を示す図解図である。

【符号の説明】

１０，７０ …型枠 １６ …第１型枠部材 １８ …第２型枠部材 ２０ …接合部材 ２８ａ，２８ｂ …断熱層 ３２ａ，３２ｂ …透水層 ３４ａ，３４ｂ …導水路 ３６ａ，３６ｂ …嵌合凸部 ３８ａ，３８ｂ …嵌合凹部 ４０ …平坦部 ４４ …アンカー部 ４６ …不燃材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 竹迫 涼一 大阪市天王寺区四天王寺１丁目５番43号 村本建設株式会社大阪本社内 (72)考案者 川村 裕雅 大阪市天王寺区四天王寺１丁目５番43号 村本建設株式会社大阪本社内 (72)考案者 京免 純輔 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)考案者 坂口 真幸 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)考案者 渡辺 陸生 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)考案者 高田 和孝 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】透水層，導水路および断熱層がコンクリー
   ト壁側からこの順で形成された第１および第２型枠部
   材、 前記第１型枠部材の第１側端に形成される第１嵌合部、 前記第２型枠部材の第２側端に形成される第２嵌合部、
   および前記第１嵌合部と嵌合する第３嵌合部と、前記第
   ２嵌合部と嵌合する第４嵌合部と、前記第１側端と前記
   第２側端との間に配置されるかつ前記断熱層表面より突
   出しない平坦部とを有し、前記第１型枠部材と前記第２
   型枠部材とを接合する接合部材を備え、 前記断熱層表面に配置された不燃材を前記平坦部を利用
   してねじ止めするようにした、地下壁用打込式コンクリ
   ート型枠。