JPH0656193A

JPH0656193A - 粉粒体用コンテナーバックおよびその製造方法

Info

Publication number: JPH0656193A
Application number: JP4227970A
Authority: JP
Inventors: Hideo Fujiwara; 秀男藤原
Original assignee: Daiki Setsubi Kanri Kk
Current assignee: Daiki Setsubi Kanri Kk
Priority date: 1992-08-03
Filing date: 1992-08-03
Publication date: 1994-03-01
Anticipated expiration: 2011-07-03
Also published as: JP2513563B2

Abstract

(57)【要約】【目的】材料を節約でき、加工が容易で安価に製作で
き、しかも、重ね蓋をワンタッチで開閉して、袋詰めお
よび排出作業が簡単にできること。【構成】前胴体７と接合胴体１１とを接着剤で接着
し、右胴体９ａ，９ｂ，左胴体１０ａ，１０ｂを平面と
なし、右側部覆い５ａ，５ｂおよび左側部覆い６ａ，６
ｂを夫々引き起すと、開口部Ｍを備えた合成繊維製バッ
ク１２が形成され、重ね蓋１ｃ，２ｃおよび開口部周辺
に面ファスナー１３，１３ａを夫々止着し、前胴体７か
ら後胴体８にビニール紐１４を掛渡すとコンテナーバッ
クができあがる。接着によって合成繊維製バック１２を
形成するので作業が簡単且つ楽で、袋詰した粉粒体は底
部の重ね蓋１ｃ´，２ｃ´をワンタッチで開いて簡単に
排出できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工業薬品，樹脂，食品
原料，飼料および肥料等の粉粒体を収容して運搬の用に
供する粉粒体用コンテナーバックおよびその製造方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、粉粒体用コンテナーバックとして
は、種々の形態のものがあるが、その殆どのものは、図
８示の如く、合成繊維織布を縫製して袋体２０となし、
その天部２０ａおよび底部２０ｂに開口部２１をそれぞ
れ設けると共に、袋体２０にベルト，ロープ等の吊り紐
２２を設けていた。そして、底部２０ｂの開口部２１か
ら内部へ粉粒体入りでかつ紐２３ａ付きの小袋２３を挿
入して開口部２１の蓋体としたり、あるいは紐付きの織
り畳んだ織布（図示省略）を挿入して底部２０ｂの開口
部２１の蓋体とし、天部２０ａの開口部（図示省略）か
ら粉粒体を装入し、ロープ等の吊り紐２２で天部２０ａ
の開口部を締めて封鎖していた。運搬や積み卸しは吊り
紐２２によって行ない、開袋する時は、底部２０ｂの小
袋２３の紐２３ａまたは織布の紐を引っ張って開口し、
内部の粉粒体を排出させるようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の粉粒
体用コンテナーバックは、端切れがでる袋体や、また紐
付きの小袋等を必要とするために材料費がかかり、また
それらの裁断や縫製に手間がかかってコスト高になると
共に、粉粒体の袋詰に際しては、小袋に粉粒体を装入し
て底部の開口部の蓋を形成したり、あるいは織布を織り
畳んで挿入する作業が厄介で、作業能率を阻害してい
た。

【０００４】そこで、本発明の課題は、材料が節約で
き、加工が容易で安価に製作でき、しかも、上・下面の
重ね蓋をワンタッチでそれぞれ開閉して、袋詰めおよび
排出作業が簡単にできる粉粒体用コンテナーバックおよ
びその製造方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る粉粒体用コンテナーバックは、合せ目
が接着剤で接着されて成る六面体の合成繊維製バックで
あって、その六面体の上面および下面に開口部とそれを
覆う開閉自在な重ね蓋とをそれぞれ設けると共に、胴体
の二面または胴体の二面間に環状の索条体をそれぞれ設
けて一対の吊り具を形成して構成され、また、その製造
方法は、合成繊維織布からブランクを裁断する工程と、
その裁断したブランクを一部切断して折り曲げる工程
と、その折り曲げたブランクを接着剤によって接着して
六面体を形成する工程と、その六面体の上面および下面
に開口部を形成する工程と、その開口部周辺及び重ね蓋
に綿ファスナーを止着する工程と、六面体の胴体に索条
体を止着する工程とから成るものである。

【０００６】

【作用】合成繊維製のコンテナーバックの上面の綿ファ
スナー付き重ね蓋をワンタッチで開いて、開口部から内
部へ粉粒体を詰め込み、所定量詰め込んだらその重ね蓋
を閉じて開口部を閉鎖し、袋詰めの終ったバックの一対
の索条体を吊り上げて所定箇所へ運搬する。運搬後、必
要に応じバックの下面の綿ファスナー付き重ね蓋をワン
タッチで開いて、開口部から粉粒体を排出する。このよ
うに、綿ファスナー付き重ね蓋をワンタッチで開閉し、
上面開口部から粉粒体を詰め込み、また、下面開口部か
ら粉粒体を排出できるので、作業が簡単かつ迅速にでき
る。また、合成繊維製バックは、ブランクを裁断し、裁
断したままのブランクの一部を切断するだけであるので
切断作業が少なく、また、そのブランクを折り曲げて合
せ目を接着剤によって接着して六面体を形成するので、
従来の縫製作業による方法等に比べ、簡単且つ楽に作業
ができ低コストで製作できる。

【０００７】

【実施例】本発明に係る粉粒体用コンテナーバックおよ
びその製造方法の実施例を、添付図面に基づいて以下説
明する。その製造方法は、まず、裁断工程において、図
１に示すように、ポリプロプレンまたはポリエチレン製
のロール織布から、縦１９０ｃｍ，横３５０ｃｍのブラ
ンクＢを裁断する。このブランクＢは、後述するよう
に、一部を切り込むだけで端部等を切り落す必要が無
く、裁断した矩形のままで良いので、材料を節約でき、
裁断作業の手間や端切れ材を処分する手間が省かれ、低
コストで製作できる。

【０００８】つぎに、折り曲げ工程において、そのブラ
ンクＢの折り曲げ寸法の寸法取りを行なうが、ブランク
Ｂの上方と下方との構成は全く対称的であるので、下方
の構成についてはその説明を一部省略する。横幅に関し
ては、ラインａ（ａ´）＝１０ｃｍ，ラインｂ（ｂ´）
＝ラインｄ（ｄ´）＝３０ｃｍ，ラインｃ（ｃ´）＝ラ
インｅ（ｅ´）＝１１０ｃｍと寸法取りし、縦幅に関し
ては、ラインｆ₁（ｆ₁´）〜ラインｆ₆ （ｆ₆ ´）＝
４５ｃｍ，ラインｇ₁ 〜ｇ₆ ＝１００ｃｍと寸法取りす
る。そして、ラインｃおよびラインｅの外側端中央にラ
インｈ₁ （ｈ₁ ´）＝ラインｈ₂ （ｈ₂ ´）＝６０ｃｍ
を取り、その両端から内方に向けた垂直線が、ラインｃ
およびラインｅの両端からα＝４５°の方向の線上と交
叉するラインｋ₁ （ｋ₁ ´），ｋ₂ （ｋ₂ ´），ｋ₃
（ｋ₃ ´），ｋ₄ （ｋ₄ ´）を、それぞれ切断する。

【０００９】以上の寸法取りによりブランクＢは、図２
示のようになるので、次の手順で折り曲げる。なお、ブ
ランクＢの上方と下方との折り曲げの要領は全く同じ
で、しかも、並行して行なうので、下方についてはその
説明を省略する。ラインａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅを軸にし
て、上方の蓋１，２，蓋基部３，４および左右側部覆い
５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ等を内側へ折り畳み、ラインｆ
₄ ，ｇ₄ を軸にして前胴体７，蓋１および蓋基部３を内
側へ折り畳むと共に、ラインｆ₃ ，ｇ₃ を軸にして左胴
体１０ａ，１０ｂ，接合胴体１１等を内側へ折り畳む。

【００１０】つぎに、右胴体の中央から右胴体９ａ，前
胴体７を外側へ反転させ、さらに、ラインｆ₅ ，ｇ₅ を
軸にして前胴体７，蓋１および蓋基部３を内側へ折り畳
むと共に、左胴体の中央から左胴体１０ａ，接合胴体１
１を外側へ反転させ、さらに、ラインｆ₂ ，ｇ₂ を軸に
して接合胴体１１を内側へ折り畳むと、接合胴体１１が
前胴体７の端部と重なり合せ目を形成する。

【００１１】この状態から、六面体を形成する工程が行
なわれるが、前述の如く、前胴体７の端部と重なって合
せ目を形成する接合胴体１１の外側に接着剤を塗布し、
接合胴体１１を前胴体７の端部内側に入れて、両者を接
着すると、図３示のように折り畳まれた合成繊維製バッ
ク１２が得られ、この状態では、平らたく折り畳まれ嵩
ばらないので合成繊維製バック１２自体の保管や輸送に
便利である。接着剤としては、フェノール樹脂やエポキ
シ樹脂等の主剤にそれぞれ補助剤を加えた熱硬化性の樹
脂、またはイソシアン酸エステル系の樹脂等を使用す
る。

【００１２】六面体および開口部を形成するには、折り
畳まれて重なっているいる右胴体９ａ，９ｂを開いて平
面にすると共に、左胴体１０ａ，１０ｂも同様に平面と
なし、さらに、右側部覆い５ａ，５ｂを引き起して、ラ
インｆ₅ をラインｅに合せると共に、ラインｆ₄ をライ
ンｃに合せ、同様に、左側部覆い６ａ，６ｂを引き起し
て、ラインｆ₃ をラインｃに合せると共に、ラインｆ₂
をラインｅに合せると、図４示のように、開口部Ｍを備
えた六面体の合成繊維製バック１２が形成される。

【００１３】重ね蓋を形成する工程は、蓋１，２のいず
れか片方の表面に綿ファスナー１３を、また、他方の裏
面に同じく綿ファスナー１３を止着すると共に、折り畳
み後の中蓋１ａ、１ｂ，２ａ，２ｂおよび開口部Ｍ周辺
の右側部覆い５ａ，５ｂ，左側部覆い６ａ，６ｂに綿フ
ァスナー１３ａをそれぞれ止着すると、図４示のよう
に、重ね蓋１ｃ，２ｃが形成される。下方の重ね蓋１ｃ
´，２ｃ´も同様にして形成される。この重ね蓋１ｃ
（１ｃ´），２ｃ（２ｃ´）を、ラインｅ（ｅ´），ｃ
（ｃ´）を軸にして折り重ね、両者を綿ファスナー１
３，１３ａで固着すると、開口部Ｍ（Ｍ´）を閉塞した
六面体の合成繊維製バック１２が形成される。このよう
に、中蓋１ａ、１ｂ，２ａ，２ｂおよび右側部覆い５
ａ，５ｂ，左側部覆い６ａ，６ｂに綿ファスナー１３ａ
を止着することにより、運搬等の取り扱い中に粉粒体が
外部へこぼれ出ることが防止される。なお、綿ファスナ
ー１３，１３ａの止着は、前記のブランクＢの折り曲げ
工程中の寸法取り後に実施しても良い。

【００１４】また、図５示のように、前胴体７から底部
を経て後胴体８に及ぶ索条体としてのビニール紐１４を
合成繊維製バック１２に掛渡し、ビニール紐１４を止め
金１４ａで合成繊維製バック１２に固着する。この止め
金１４ａの代りに、紐通し（図示省略）を設けてその紐
通しにビニール紐１４を通しても良い。さらに、図６示
のように、前胴体７から左胴体１０ａ，１０ｂに跨がる
ビニール紐１５と、後胴体８から右胴体９ａ，９ｂに跨
がるビニール紐１５とを設け、その端部を止め金１５ａ
で合成繊維製バック１２にそれぞれ固着することもでき
る。なお、前記のビニール紐１４もこのビニール紐１５
と同様に、底部にまで回すことなく端部を合成繊維製バ
ック１２にそれぞれ固着することでも良いし、あるい
は、図示しないが前胴体７と後胴体８との対向する二面
にビニール紐を掛渡すと共に、左胴体１０ａ，１０ｂと
右胴体９ａ，９ｂとの対向する二面にビニール紐を掛渡
して、一対の吊り具を形成しても良い。また、索条体と
しては、上記のようなビニール紐以外に、合成樹脂製ま
たは皮革製のベルトを使用しても良い。

【００１５】上記のようにして粉粒体用コンテナーバッ
クが製造されるが、その工程はロール織布からブランク
Ｂを裁断し、それを折り曲げ、その胴体の合せ目のみを
接着して六面体を形成するものであるから、材料の節減
および工数の低減が可能となり、従来の縫製による方法
に比べ、著しく作業が楽で、安価に製造できる。

【００１６】なお、上記実施例において記述した合成繊
維織布，接着剤および索条体の種類や、ブランクＢの裁
断寸法，折り曲げ寸法等は一例であって、これに限定さ
れるものではなく、本発明の目的および趣旨を逸脱しな
い範囲において適宜変更できるものである。

【００１７】上記の製造方法によって製造された粉粒体
用コンテナーバックは、つぎのように使用される。すな
わち、合成繊維製バック１２の上面の綿ファスナー１
３，１３ａ付き重ね蓋１ｃ，２ｃを開いて、開口部Ｍか
ら内部へ粉粒体を詰め込み、所定量詰め込んだらその重
ね蓋１ｃ，２ｃを閉じて開口部Ｍを閉鎖し、袋詰めの終
った合成繊維製バック１２の一対のビニール紐１４（ま
たは、ビニール紐１５）を吊り上げて所定箇所へ運搬す
る。運搬後必要に応じ、図７示のように、合成繊維製バ
ック１２の下面の綿ファスナー１３，１３ａ付き重ね蓋
１ｃ´，２ｃ´をワンタッチで開いて、開口部Ｍ´から
粉粒体を排出する。このように、綿ファスナー１３，１
３ａ付き重ね蓋１ｃ（１ｃ´），２ｃ（２ｃ´）をワン
タッチで開閉して、上面の開口部Ｍから粉粒体を詰め込
み、また、下面開口部Ｍ´から粉粒体を排出できるの
で、作業が簡単で迅速にできると共に、綿ファスナー１
３，１３ａ付き重ね蓋１ｃ（１ｃ´），２ｃ（２ｃ´）
を使用することにより、合成繊維製バック１２を繰り返
し使用することができる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る粉粒
体用コンテナーバックは、合せ目が接着された六面体の
合成繊維製バックの上・下面に、開口部とそれを覆う開
閉自在な綿ファスナー付き重ね蓋とをそれぞれ設けたも
のであるから、重ね蓋の開閉がワンタッチででき、上面
からの粉粒体の詰め込みおよび下面からの粉粒体の排出
作業が、簡単かつ迅速にできる。また、その製造方法
は、合成繊維織布からブランクを裁断し、一部を裁断し
ただけで端切れ材なしに製品化できるので、工数の低減
および材料の節約ができると共に、折り曲げたブランク
の最小範囲を接着剤によって接着してコンテナーバック
を形成するものであるから、従来の縫製による製造方法
に比べ、著しく作業が楽で、かつ、安価に製造できる等
の優れた効用を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のブランクの折り曲げ線を示す説明図
である。

【図２】図１のブランクの細部構成の説明図である。

【図３】図１のブランクを折り畳んだ状態の一部を省略
した説明図である。

【図４】本実施例の合成繊維製バックの一部を省略した
斜視図である。

【図５】本実施例の粉粒体用コンテナーバックの一部を
省略した斜視図である。

【図６】本実施例の粉粒体用コンテナーバックの一部を
省略した斜視図である。

【図７】本実施例の粉粒体用コンテナーバックの底部の
開口状態をを示す説明図である。

【図８】従来の粉粒体用コンテナーバックの一例を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１ｃ，（１ｃ´），２ｃ，（２ｃ´）・・重ね蓋、７・
・前胴体、８・・後胴体、９ａ，９ｂ・・右胴体、１０
ａ，１０ｂ・・左胴体、１１・・接合胴体、１２・・合
成繊維製バック、１３，１３ａ・・綿ファスナー、１
４，１５・・ビニール紐、Ｂ・・ブランク、Ｍ，（Ｍ
´）・・開口部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合せ目が接着剤で接着されて成る六面体
の合成繊維製バックであって、その六面体の上面および
下面に開口部とそれを覆う開閉自在な重ね蓋とをそれぞ
れ設けると共に、胴体の二面または胴体の二面間に環状
の索条体をそれぞれ設けて一対の吊り具を形成したこと
を特徴とする粉粒体用コンテナーバック。
【請求項２】合成繊維織布からブランクを裁断する工
程と、その裁断したブランクを一部切断して折り曲げる
工程と、その折り曲げたブランクを接着剤によって接着
して六面体を形成する工程と、その六面体の上面および
下面に開口部を形成する工程と、その開口部周辺及び重
ね蓋に綿ファスナーを止着する工程と、六面体の胴体に
索条体を止着する工程とから成る請求項１記載の粉粒体
用コンテナーバックの製造方法。