JPH0656515A - 耐熱衝撃性陶磁器用組成物 - Google Patents
耐熱衝撃性陶磁器用組成物Info
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- JPH0656515A JPH0656515A JP3084396A JP8439691A JPH0656515A JP H0656515 A JPH0656515 A JP H0656515A JP 3084396 A JP3084396 A JP 3084396A JP 8439691 A JP8439691 A JP 8439691A JP H0656515 A JPH0656515 A JP H0656515A
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱衝撃に強いリチア系陶磁器形成用組成物で
あって、最適焼成温度の範囲が広く、成形が容易な組成
物を提供する。 【構成】 ５０重量％を超える量のペタライトと５０重
量％未満のけい酸カルシウムおよび／またはリン酸カル
シウムとからなる組成物。
あって、最適焼成温度の範囲が広く、成形が容易な組成
物を提供する。 【構成】 ５０重量％を超える量のペタライトと５０重
量％未満のけい酸カルシウムおよび／またはリン酸カル
シウムとからなる組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は工業用ならびに民生用と
して利用される耐熱衝撃性陶磁器の原料組成物に関す
る。さらに詳しくは、本発明は、急熱、急冷により割れ
にくい陶磁器の作成に用いられる原料組成物に関する。
して利用される耐熱衝撃性陶磁器の原料組成物に関す
る。さらに詳しくは、本発明は、急熱、急冷により割れ
にくい陶磁器の作成に用いられる原料組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱衝撃に強い陶磁器としては現在リチア
系の陶磁器が多く用いられている。リチア系の陶磁器は
ユークリプタイト（ＬｉＡｌＳｉＯ4 ）あるいはスポジ
ューメン（ＬｉＡｌＳｉ2 Ｏ6 ）の焼結体である。しか
しながら、これらの焼結体は、その最適焼成温度の範囲
が狭く、ち密な焼結体を得るのが困難であるという欠点
を有していた。また、このリチア系の陶磁器は成形が困
難であり、このため粘土を添加して焼成する場合があ
る。この場合、粘土の添加量が増大するほど焼結体の熱
衝撃に対する抵抗性は小さくなり、さらには、焼結体が
黒ずみ透光性が減じ、この陶磁器は特に食器として用い
るには好ましくなかった。
系の陶磁器が多く用いられている。リチア系の陶磁器は
ユークリプタイト（ＬｉＡｌＳｉＯ4 ）あるいはスポジ
ューメン（ＬｉＡｌＳｉ2 Ｏ6 ）の焼結体である。しか
しながら、これらの焼結体は、その最適焼成温度の範囲
が狭く、ち密な焼結体を得るのが困難であるという欠点
を有していた。また、このリチア系の陶磁器は成形が困
難であり、このため粘土を添加して焼成する場合があ
る。この場合、粘土の添加量が増大するほど焼結体の熱
衝撃に対する抵抗性は小さくなり、さらには、焼結体が
黒ずみ透光性が減じ、この陶磁器は特に食器として用い
るには好ましくなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであり、本発明の目的は、熱衝撃に強
いリチア系陶磁器であり、最適焼成温度の範囲が広く、
成形が容易であり、しかも白色度あるいは透光度の高い
陶磁器を得ることができる原料組成物を提供することに
ある。
みてなされたものであり、本発明の目的は、熱衝撃に強
いリチア系陶磁器であり、最適焼成温度の範囲が広く、
成形が容易であり、しかも白色度あるいは透光度の高い
陶磁器を得ることができる原料組成物を提供することに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、５０重量
％を超える量のペタライト（ＬｉＡｌＳｉ4 Ｏ10）と５
０重量％未満のけい酸カルシウムおよびリン酸カルシウ
ムの中から選ばれた少くとも一種の無機物質とからなる
ことを特徴とする耐熱衝撃性陶磁器用組成物によって達
成される。
％を超える量のペタライト（ＬｉＡｌＳｉ4 Ｏ10）と５
０重量％未満のけい酸カルシウムおよびリン酸カルシウ
ムの中から選ばれた少くとも一種の無機物質とからなる
ことを特徴とする耐熱衝撃性陶磁器用組成物によって達
成される。
【０００５】本発明の陶磁器用組成物において、ペタラ
イトとけい酸カルシウムおよび／またはリン酸カルウム
との配合割合は、前者が５０重量％を超える量、好まし
くは６０〜９９重量％であり、後者が５０重量％未満、
好ましくは４０〜１重量％である。
イトとけい酸カルシウムおよび／またはリン酸カルウム
との配合割合は、前者が５０重量％を超える量、好まし
くは６０〜９９重量％であり、後者が５０重量％未満、
好ましくは４０〜１重量％である。
【０００６】ペタライトは熱衝撃に強い陶磁器を作成す
るための基本成分であって、ペタライトの量が少いと熱
衝撃性が低下する。しかしながら、ペタライト単独では
成形は困難であり、また最適焼成温度範囲が狭く、焼成
が困難である。このペタライトにけい酸カルシウムおよ
び／またはリン酸カルシウムを添加することにより成形
性および焼結性を改善することが可能となる。けい酸カ
ルシウムおよび／またはリン酸カルシウムの添加量が１
重量％以下であると添加による効果が小さく、４０重量
％を越えると熱衝撃に対する抵抗性が小さくなるばかり
でなく、焼成中に軟化変形を起こしやすくなる。
るための基本成分であって、ペタライトの量が少いと熱
衝撃性が低下する。しかしながら、ペタライト単独では
成形は困難であり、また最適焼成温度範囲が狭く、焼成
が困難である。このペタライトにけい酸カルシウムおよ
び／またはリン酸カルシウムを添加することにより成形
性および焼結性を改善することが可能となる。けい酸カ
ルシウムおよび／またはリン酸カルシウムの添加量が１
重量％以下であると添加による効果が小さく、４０重量
％を越えると熱衝撃に対する抵抗性が小さくなるばかり
でなく、焼成中に軟化変形を起こしやすくなる。
【０００７】けい酸カルシウムとしてはけい灰石、ポル
トランドセメントあるいはけい酸カルシウム水和物が好
適であり、特にポルトランドセメントが最適である。一
方、りん酸カルシウムとしてはアパタイト、第二りん酸
カルシウム、りん酸三石灰、骨灰が好適である。
トランドセメントあるいはけい酸カルシウム水和物が好
適であり、特にポルトランドセメントが最適である。一
方、りん酸カルシウムとしてはアパタイト、第二りん酸
カルシウム、りん酸三石灰、骨灰が好適である。
【０００８】けい酸カルシウムあるいはりん酸カルシウ
ムの添加により、最適焼成温度の範囲は、これらの種類
あるいは添加量に伴い若干変動するものの、概して１１
００〜１２００℃であり、この温度範囲で焼成すること
によりち密な焼結体を得ることができる。この温度範囲
で焼成された素地はペタライトに起因するβ型スポジュ
ーメン、けい酸カルシウムに起因するウォラストナイト
またはりん酸カルシウムに起因するβ−型りん酸三石灰
である。
ムの添加により、最適焼成温度の範囲は、これらの種類
あるいは添加量に伴い若干変動するものの、概して１１
００〜１２００℃であり、この温度範囲で焼成すること
によりち密な焼結体を得ることができる。この温度範囲
で焼成された素地はペタライトに起因するβ型スポジュ
ーメン、けい酸カルシウムに起因するウォラストナイト
またはりん酸カルシウムに起因するβ−型りん酸三石灰
である。
【０００９】本発明の陶磁器用組成物はせっこう型を用
いて鋳込み成形が可能である。すなわち、陶磁器用組成
物に水と分散剤を添加して泥しょうとし、これをせっこ
うに吸収させて成形を行う。また、プレスによる成形も
可能である。また、本発明の陶磁器用組成物単味では可
塑成形はできないが、有機成形助剤の使用によりこれも
可能となる。
いて鋳込み成形が可能である。すなわち、陶磁器用組成
物に水と分散剤を添加して泥しょうとし、これをせっこ
うに吸収させて成形を行う。また、プレスによる成形も
可能である。また、本発明の陶磁器用組成物単味では可
塑成形はできないが、有機成形助剤の使用によりこれも
可能となる。
【００１０】けい酸カルシウムとしてポルトランドセメ
ントあるいはりん酸カルシウムとしてα型りん酸三カル
シウムを用いたときには、これらの水硬性を利用しての
成形が可能となる。すなわち、ポルトランドセメントあ
るいはα型りん酸三カルシウムは水硬性を持つため、こ
れを含む泥しょうを型に流し込み放置すると泥しょうは
硬化する。この方法を用いると成形は極めて容易にな
る。
ントあるいはりん酸カルシウムとしてα型りん酸三カル
シウムを用いたときには、これらの水硬性を利用しての
成形が可能となる。すなわち、ポルトランドセメントあ
るいはα型りん酸三カルシウムは水硬性を持つため、こ
れを含む泥しょうを型に流し込み放置すると泥しょうは
硬化する。この方法を用いると成形は極めて容易にな
る。
【００１１】本発明の陶磁器用組成物を作成するには、
各成分をひょう量し、ボールミルにて混合粉砕するのが
好適である。混合粉砕物の粒度は４４μｍふるい全通が
好ましい。本発明の陶磁器用組成物から陶磁器を作成す
る場合、白色度の高い製品を作るには、白色ポルトラン
ドセメントあるいはりん酸カルシウムを添加するのが好
適である。特に、りん酸カルシウムを添加したときには
透光性の大きい陶磁器が得られる。また、本発明の目的
を損なわない限り、本発明の組成物に他の無機物粉体を
添加しても差支えない。
各成分をひょう量し、ボールミルにて混合粉砕するのが
好適である。混合粉砕物の粒度は４４μｍふるい全通が
好ましい。本発明の陶磁器用組成物から陶磁器を作成す
る場合、白色度の高い製品を作るには、白色ポルトラン
ドセメントあるいはりん酸カルシウムを添加するのが好
適である。特に、りん酸カルシウムを添加したときには
透光性の大きい陶磁器が得られる。また、本発明の目的
を損なわない限り、本発明の組成物に他の無機物粉体を
添加しても差支えない。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例について具体的に説明
する。ペタライトおよびけい酸カルシウムまたはリン酸
カルシウムの各成分を表１に示す割合で秤量し、ボール
ミルにて４４μｍふるい全通となるまで細粉した。得ら
れた粉体混合物は水に分散せしめて泥しょうとし、これ
をせっこう型に流し込んで成形した。ただし、α型りん
酸三カルシウムまたはポルトランドセメントを含有する
ものは金型に流し込み硬化させて成形した。成形物は表
１に示す焼成温度で焼成して陶磁器を得た。各陶磁器の
特性を試験した。試験方法は窯業工学ハンドブックＰ１
１１７〜１１１９記載の方法に依った。結果を表１に示
す。耐熱度は所定温度に加熱した試料を水中に投入した
とき試料に割れを生じない最高温度を示す。
する。ペタライトおよびけい酸カルシウムまたはリン酸
カルシウムの各成分を表１に示す割合で秤量し、ボール
ミルにて４４μｍふるい全通となるまで細粉した。得ら
れた粉体混合物は水に分散せしめて泥しょうとし、これ
をせっこう型に流し込んで成形した。ただし、α型りん
酸三カルシウムまたはポルトランドセメントを含有する
ものは金型に流し込み硬化させて成形した。成形物は表
１に示す焼成温度で焼成して陶磁器を得た。各陶磁器の
特性を試験した。試験方法は窯業工学ハンドブックＰ１
１１７〜１１１９記載の方法に依った。結果を表１に示
す。耐熱度は所定温度に加熱した試料を水中に投入した
とき試料に割れを生じない最高温度を示す。
【表１】
【００１３】
【発明の効果】ペタライトにけい酸カルシウムおよび／
またはリン酸カルシウムを配合してなる本発明の組成物
から成形されるリチア系陶磁器は、熱衝撃に強く、ま
た、その作成時における最適焼成温度の範囲が広く、成
形が容易である。特に、りん酸カルシウムを配合して得
た陶磁器は透光性および白色度が高く、また、けい酸カ
ルシウムとして白色ポルトランドセメントを配合して得
た陶磁器は白色度が高い。
またはリン酸カルシウムを配合してなる本発明の組成物
から成形されるリチア系陶磁器は、熱衝撃に強く、ま
た、その作成時における最適焼成温度の範囲が広く、成
形が容易である。特に、りん酸カルシウムを配合して得
た陶磁器は透光性および白色度が高く、また、けい酸カ
ルシウムとして白色ポルトランドセメントを配合して得
た陶磁器は白色度が高い。
Claims (2)
- 【請求項１】 ５０重量％を超える量のペタライト（Ｌ
ｉＡｌＳｉ4 Ｏ10）と５０重量％未満のけい酸カルシウ
ムおよびリン酸カルシウムの中から選ばれた少くとも一
種の無機物質とからなることを特徴とする耐熱衝撃性陶
磁器用組成物。 - 【請求項２】 前記けい酸カルシウムがポルトランドセ
メントである請求項１記載の耐熱衝撃性陶磁器用組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084396A JPH0656515A (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 耐熱衝撃性陶磁器用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084396A JPH0656515A (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 耐熱衝撃性陶磁器用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0656515A true JPH0656515A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=13829418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3084396A Pending JPH0656515A (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 耐熱衝撃性陶磁器用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656515A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104973786A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-10-14 | 安徽省德邦瓷业有限公司 | 一种低热膨胀系数玻璃陶瓷盘及其制备方法 |
| CN116143507A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-05-23 | 科达制造股份有限公司 | 一种无锆超白透光坯体材料及其应用 |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP3084396A patent/JPH0656515A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104973786A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-10-14 | 安徽省德邦瓷业有限公司 | 一种低热膨胀系数玻璃陶瓷盘及其制备方法 |
| CN116143507A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-05-23 | 科达制造股份有限公司 | 一种无锆超白透光坯体材料及其应用 |
| CN116143507B (zh) * | 2023-02-21 | 2023-11-21 | 科达制造股份有限公司 | 一种无锆超白透光坯体材料及其应用 |
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