JPH0656520U - ころがり軸受 - Google Patents

ころがり軸受

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JPH0656520U
JPH0656520U JP000960U JP96093U JPH0656520U JP H0656520 U JPH0656520 U JP H0656520U JP 000960 U JP000960 U JP 000960U JP 96093 U JP96093 U JP 96093U JP H0656520 U JPH0656520 U JP H0656520U
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JP
Japan
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inner ring
annular
ring
cage
protrusion
Prior art date
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Pending
Application number
JP000960U
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English (en)
Inventor
一生 伊賀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koyo Seiko Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
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Publication date
Application filed by Koyo Seiko Co Ltd filed Critical Koyo Seiko Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/41—Ball cages comb-shaped
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7893—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a cage or integral therewith
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 保持器と、内輪または外輪との間の隙間から
グリースが実質的に洩れないころがり軸受を提供する。 【構成】 内輪1と外輪2の間に配置された複数のボー
ル3を回転自在に保持するポケット10を有する保持器
4に、上記保持器4の環状部からポケット10の開口す
る側と軸方向反対側に延び、かつ、上記環状部よりも薄
肉の環状の弾性片21dと、上記弾性片21dの先端か
ら内輪1の外周面に接触または近接する環状の断面三角
形状の突部21eとを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、保持器と内輪または外輪との間の隙間からグリースが洩れるのを 防止するようにしたころがり軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ころがり軸受としては、図5に示すように、内輪1と外輪2との間に複 数の転動体としてのボール3を配置し、このボール3を断面がT字形状の合成樹 脂からなる冠型の保持器30によって保持したものがある。上記内輪1の外周面 に設けられた軌道輪1aの両側に溝のない同一円筒面の肩部1b,1cを形成し 、上記外輪2の内周面に設けられた軌道輪2aの両側に溝2b,2cを形成して いる。そして、上記外輪2の溝2cにオイルシール5を嵌合して、上記内輪1と 外輪2との間をシールしている。上記冠型の保持器30の環状部31から軸方向 に突出した突出部32によって形成された軸方向に開口するポケット40は、上 記ボール3を凹球面33に摺接させながら回動自在に保持している。上記環状部 31からポケット40に対して軸方向反対側に、半径方向外側に突出する突部3 1bを外輪2の溝2bに嵌合し、この突部31bと溝2bによりラビリンスシー ルを形成している。また、上記環状部31に半径方向内側に突出する断面矩形の 突部31aを上記内輪1の肩部1bに近接するように形成して、上記保持器30 と内輪1との間からグリースが外部に漏れるのを防止するようにしている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のころがり軸受は、上記保持器30の突部31aが肉厚の 環状部31から半径方向内側に延び、かつ、上記突部31aも断面矩形で肉厚の ため、上記内輪1の外周面の肩部1bと突部31aの内周面とが接触すると、上 記突部31aが弾性変形せず、接触による摩擦が大きくなる。このため、加工寸 法のばらつきや線熱膨張率の違いを考慮して、上記内輪1の肩部1bと突部31 aの内周面との隙間を小さくすることができない。そのため、上記内輪1の外周 面の肩部1bと突部31aの内周面との隙間からグリースが洩れるという欠点が ある。
【0004】 また、図示しないが、上記内輪1の肩部1bに溝を形成してラビリンスタイプ のシール構造を設けて、グリースが洩れないようにする場合は、溝加工が必要で あるため、加工コストが高くなる。また、上記保持器30とオイルシール5との 取付位置を入れ換えることができないため、組み立て時に内輪の向きを考慮しな ければならず、作業工程が増えることになる。
【0005】 そこで、この考案の目的は、保持器と、内輪または外輪との間の隙間からグリ ースができるだけ洩れないようにできるころがり軸受を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この考案のころがり軸受は、内輪と、外輪と、上記 内輪と外輪の間に配置された複数の転動体と、環状部とこの環状部から軸方向に 突出する突出部によって軸方向に開口するように形成されたポケットで上記転動 体を保持する冠型の保持器とを備えるころがり軸受において、上記保持器は、上 記環状部から上記ポケットに対して軸方向反対側に延び、かつ、上記環状部より も薄肉の環状の弾性片と、上記弾性片の先端から半径方向内側または外側に突出 して上記内輪または上記外輪に接触または近接する環状の突部とを備えたことを 特徴としている。
【0007】
【作用】
上記構成のころがり軸受によれば、上記保持器の突部と内輪または外輪が接触 しても、上記薄肉の環状の弾性片の部分が変形して、上記保持器の突部と内輪ま たは外輪との接触による摩擦が小さくなる。したがって、上記保持器の突部と、 内輪または外輪とを接触、または極めて近接させることができ、この突部と内輪 または外輪との間からグリースが実質的に洩れないようにすることができる。
【0008】
【実施例】
以下、この考案のころがり軸受を実施例により詳細に説明する。
【0009】 図1はこの考案の実施例のころがり軸受の断面図を示しており、1は内輪,2 は外輪,3は上記内輪1と外輪2の間に配置された複数の転動体としてのボール 、4は上記ボール3を回転自在に保持し、合成樹脂からなる冠型の保持器、5は 上記ボール3に対して保持器4と軸方向反対側に配置されたオイルシールである 。上記内輪1の軌道輪1aの両側に溝のない同一円筒面の肩部1b,1cを形成 し、上記外輪2の軌道輪2aの両側に溝2b,2cを形成している。上記オイル シール5は、金属環6の内周部と合成ゴム製の環状パッキン7の外周部を重ね合 わせて固定してなり、上記外輪2の溝2cに上記金属環6の外周部を嵌合してい る。そして、上記オイルシール5とボール3との間にグリースを充填している。
【0010】 一方、図2,3,4に示すように、上記保持器4は、環状部21と、その環状 部21から軸方向に突出する突出部22によって形成され、軸方向と、半径方向 内側と外側に開口する複数のポケット10を有する。さらに、上記保持器4の環 状部21は、図2に示すように、外側部21aと内側部21bを有して、ポケッ ト10と反対側に開口する断面コの字形状をしており、この環状部21の開口し ている側、かつ、外周側に半径方向外向に突出した断面が矩形の突部21cを備 え、図1において、この矩形の突部21cを上記外輪2の溝2bに嵌合して、こ の溝2bと突部21cによりラビリンスシールを形成している。さらにまた、上 記保持器4は、上記環状部21の内側部21bから軸方向外側に突出する環状の 弾性片21dを設けている。この弾性片21dは上記内側部21bよりも肉薄で ある。上記弾性片21dの先端から半径方向内向に環状の断面直角三角形状の突 部21eを設けて、図1において、内輪1の肩部1bとこの突部21eとの間の 隙間を0.2mm以下とし、上記内輪1の肩部1bと突部21eとが接触または 近接するようにしている。上記突部21eの斜面は、ポケット10の開口してい る側に向いている。
【0011】 上記構成において、いま、上記内輪1が回転し、上記内輪1の軌道輪1aと外 輪2の軌道輪2aに沿ってボール3がころがっているとする。このとき、線膨張 率の違いや部品精度によって、上記保持器4の直角三角形状の突部21eと内輪 1の肩部1bとが当接しても、上記保持器4の極部的に薄い部分である弾性片2 1dが容易に変形するから、合成樹脂からなる保持器4の自己潤滑性と相俟って 、上記突部21eと内輪1の肩部1bとの接触による摩擦力を小さくすることが できる。このように摩擦力が小さいから、上記保持器4の直角三角形状の突部2 1eと内輪1の肩部1bとの隙間を0.2mm以下と、できるだけ小さくするこ とができ、上記突部21eと内輪1の肩部1bとの間からグリースが実質的に洩 れないようにできる。
【0012】 さらに、上記内輪1の肩部1b,1cを溝のない同一円筒面としているので、 この肩部1b,1cは寸法精度の高い研磨加工が容易にでき、上記保持器4の三 角形状の突部21eと内輪の肩部1bとの摩擦力をより小さくできる。また、上 記三角形状の突部21eが有るため、保持器4の内周面14と内輪1の肩部1b との隙間が上記三角形状の突部21eの高さ分だけ大きくなり、したがって、グ リースの毛細管現象で、グリースが上記保持器4と内輪1の肩部1bとの隙間に 入り込むことがなく、外部に洩れるのを防止できる。
【0013】 また、上記実施例のように、図1において、上記保持器4の弾性片21dと突 部21eとを内輪1側に設けた場合は、上記保持器4の直角三角形状の突部21 eの斜面により、遠心力でグリースが保持器4の内側に押し戻される。このため 、上記保持器4の三角形状の突部21eと内輪1の肩部1bの隙間にグリースが 入り込んで、外部に洩れるのを防止することができる。また、断面直角三角形状 の突部21eの先端が尖っているから初期作動時に内輪1の肩部1bと互いにな じみ、摺動抵抗が小さくなる。
【0014】 上記実施例では、上記保持器4の環状部21の内側部21bに弾性片21dを 設け、上記弾性片21dの先端に環状の断面直角三角形状の突部21eを形成し て、この突部21eと上記内輪1の肩部1bとを接触または近接するようにした が、保持器の環状部の外側部に環状の弾性片を設け、上記弾性片の先端に環状の 突部を形成して、この突部と外輪の外周面とを接触または近接するようにしても よい。また、保持器の環状部に内側部と外側部の両側の環状の弾性片を設け、上 記各弾性片の先端に環状の突部を形成して、これら突部と上記内輪1の外周面と 外輪2の内周面とに夫々接触または近接するようにしてもよい。また、弾性片の 先端に設ける突部の断面形状は、直角三角形状にして、先端が尖っているように したが、必ずしも直角三角形状にする必要はなく、突出していればよく、また、 先端も丸みを持たせたものであってもよい。
【0015】
【考案の効果】
以上より明らかなように、この考案のころがり軸受は、内輪と外輪との間に配 置された複数の転動体を軸方向に開口するポケットにより回転自在に保持する保 持器に、上記保持器の環状部からポケットに対して軸方向反対側に延び、かつ、 上記環状部よりも薄肉の環状の弾性片と、上記弾性片の先端から上記内輪または 上記外輪の少なくとも一方に接触または近接する環状の突部とを設けたものであ る。したがって、この考案によれば、上記保持器の突部と内輪または外輪とが接 触しても、上記薄肉の環状の弾性片が変形して、突部と内輪または外輪との接触 による摩擦力が小さくなる。したがって、上記保持器の突部と、内輪または外輪 との間の隙間を極力接触または近接させることができ、従来のころがり軸受に比 して、上記突部と内輪または外輪との間からのグリースの洩れを大幅に低減する ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1はこの考案の一実施例のころがり軸受の
断面図である。
【図2】 図2は上記ころがり軸受の保持器の断面図で
ある。
【図3】 図3は上記ころがり軸受の保持器の正面図で
ある。
【図4】 図4は図3のIV−IV線断面図である。
【図5】 図5は従来のころがり軸受の断面図である。
【符号の説明】
1…内輪、2…外輪、3…ボール、4…保持器、5…オ
イルシール、6…金属環、7…環状パッキン、10…ポ
ケット。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内輪と、外輪と、上記内輪と外輪の間に
    配置された複数の転動体と、環状部とこの環状部から軸
    方向に突出する突出部によって軸方向に開口するように
    形成されたポケットで上記転動体を保持する冠型の保持
    器とを備えるころがり軸受において、 上記保持器は、上記環状部から上記ポケットに対して軸
    方向反対側に延び、かつ、上記環状部よりも薄肉の環状
    の弾性片と、上記弾性片の先端から半径方向内側または
    外側に突出して上記内輪または上記外輪に接触または近
    接する環状の突部とを備えたことを特徴とするころがり
    軸受。
JP000960U 1993-01-19 1993-01-19 ころがり軸受 Pending JPH0656520U (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004057202A1 (ja) * 2002-12-19 2004-07-08 Koyo Seiko Co., Ltd. 玉軸受
JP2010025254A (ja) * 2008-07-22 2010-02-04 Jtekt Corp 転がり軸受
JP2010038349A (ja) * 2008-08-08 2010-02-18 Nsk Ltd 玉軸受
JPWO2023181352A1 (ja) * 2022-03-25 2023-09-28

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