JPH0656649B2 - 磁気テ−プ - Google Patents
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- JPH0656649B2 JPH0656649B2 JP58205409A JP20540983A JPH0656649B2 JP H0656649 B2 JPH0656649 B2 JP H0656649B2 JP 58205409 A JP58205409 A JP 58205409A JP 20540983 A JP20540983 A JP 20540983A JP H0656649 B2 JPH0656649 B2 JP H0656649B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、回転磁気ヘッドにより信号を磁気記録再生す
る強磁性金属薄膜を磁気記録層として有する磁気テープ
に係り、録音、録画、情報処理等の分野に利用すること
ができる。
る強磁性金属薄膜を磁気記録層として有する磁気テープ
に係り、録音、録画、情報処理等の分野に利用すること
ができる。
従来例の構成とその問題点 回転磁気ヘッドにより音声信号や画像信号等を磁気テー
プに記録し、及び再生する技術は益々発達し、記録され
る信号の種類もアナログ信号のみならずディジタル信号
にも及び、記録がより短波長化するために強磁性金属薄
膜を磁気記録層とする金属薄膜型磁気テープが利用され
る傾向にある。
プに記録し、及び再生する技術は益々発達し、記録され
る信号の種類もアナログ信号のみならずディジタル信号
にも及び、記録がより短波長化するために強磁性金属薄
膜を磁気記録層とする金属薄膜型磁気テープが利用され
る傾向にある。
この金属薄膜型磁気テープは、短波長での出力が大きい
ので面積記録密度を大きくすることができると共に、磁
気記録層が現在実用化されている塗布型テープの磁気記
録層のおよび1/20程度に薄いにもかかわらず金属100％
で構成されているため、ヤング率が大きいので、支持体
の厚みを含めた全厚を30％から50％薄くすることがで
き、その結果、いわゆる体積記録密度も大きくできるこ
とから、高密度化の進む情報産業の分野で期待されてい
る。しかし現実には、テープの全厚が10μｍ近くなる
と、繰り返し使用した際、トラックずれなどの問題が起
り、期待されている程体積記録密度を上げることができ
ないのが現状である。
ので面積記録密度を大きくすることができると共に、磁
気記録層が現在実用化されている塗布型テープの磁気記
録層のおよび1/20程度に薄いにもかかわらず金属100％
で構成されているため、ヤング率が大きいので、支持体
の厚みを含めた全厚を30％から50％薄くすることがで
き、その結果、いわゆる体積記録密度も大きくできるこ
とから、高密度化の進む情報産業の分野で期待されてい
る。しかし現実には、テープの全厚が10μｍ近くなる
と、繰り返し使用した際、トラックずれなどの問題が起
り、期待されている程体積記録密度を上げることができ
ないのが現状である。
上述の課題を解決し、テープの全厚を薄くし、且つ支持
体である高分子フィルムの機械的強度を高めるため特定
の方向にフィルムを強化することが従来から行なわれて
いる。この特定の方向としては、磁気テープの長手方向
（以下ＭＤという）かこれと直交する幅方向（以下ＴＤ
という）のいずれかが選ばれている。現在実用に供され
ているγ−Fe2O3粒子をバインダで支持体上に塗布した
いわゆる塗布型テープでは、記録再生時における位置規
制ポストによるテープの折れ曲がり現象によるトラック
ずれを防止する観点から、支持体が薄くなるにつれてＴ
Ｄ方向に強化する方法が採られているが、支持体として
用いられる高分子フィルムの性質から強化する程寸法の
安定性が低下して相互のトラック間の信号のずれが生
じ、いわゆるスキューの問題が起るため、この場合にも
限度があって実際には10μｍ程度の支持体が用いられて
いるのが限界である。
体である高分子フィルムの機械的強度を高めるため特定
の方向にフィルムを強化することが従来から行なわれて
いる。この特定の方向としては、磁気テープの長手方向
（以下ＭＤという）かこれと直交する幅方向（以下ＴＤ
という）のいずれかが選ばれている。現在実用に供され
ているγ−Fe2O3粒子をバインダで支持体上に塗布した
いわゆる塗布型テープでは、記録再生時における位置規
制ポストによるテープの折れ曲がり現象によるトラック
ずれを防止する観点から、支持体が薄くなるにつれてＴ
Ｄ方向に強化する方法が採られているが、支持体として
用いられる高分子フィルムの性質から強化する程寸法の
安定性が低下して相互のトラック間の信号のずれが生
じ、いわゆるスキューの問題が起るため、この場合にも
限度があって実際には10μｍ程度の支持体が用いられて
いるのが限界である。
発明の目的 本発明は、回転磁気ヘッドにより繰り返し記録再生をし
てもスキューの問題が生ぜず、且つ全厚の薄い磁気テー
プを提供することを目的とするものである。
てもスキューの問題が生ぜず、且つ全厚の薄い磁気テー
プを提供することを目的とするものである。
発明の構成 本発明の磁気テープは、回転磁気ヘッドで記録再生する
強磁性金属薄膜を磁気記録層とするテープの支持体が、
回転磁気ヘッドの走査方向におけるテープの伸びが最小
となる高分子フィルムで構成されていることを特徴とす
るものである。
強磁性金属薄膜を磁気記録層とするテープの支持体が、
回転磁気ヘッドの走査方向におけるテープの伸びが最小
となる高分子フィルムで構成されていることを特徴とす
るものである。
本発明の磁気テープは、回転磁気ヘッドを使用し、図に
示すように磁気テープ(1)のＭＤ方向(2)とＭＤ方向と直
交するＴＤ方向(3)のいずれの方向とも一致しない、Ｍ
Ｄ方向に角度θで示される傾斜した方向AA′に平行に多
数のトラック(4)として記録し、必要に応じてこれを再
生するものである。
示すように磁気テープ(1)のＭＤ方向(2)とＭＤ方向と直
交するＴＤ方向(3)のいずれの方向とも一致しない、Ｍ
Ｄ方向に角度θで示される傾斜した方向AA′に平行に多
数のトラック(4)として記録し、必要に応じてこれを再
生するものである。
この記録再生に際し、磁気テープの表面は回転磁気ヘッ
ドと高速度で摺動接触し、磁気ヘッドと磁気テープの間
の摩擦現象は、図のAA′方向に働く外力によるものであ
るが、本発明の磁気テープはAA′方向のテープの伸び、
即ち外力Ｆ〔ｇ〕を受けた時のテープの伸びΔｄ〔cm〕
が最小であるため、トラック方向の寸法変化を無視する
ことができて、繰り返し使用時におけるトラックずれに
よる出力低下やドロップアウトの増加などの問題をなく
すことができる。高密度記録が進むと、回転磁気ヘッド
もアモルファスやセンダスト等の合金ヘッドが使用され
るものと予測されるが、このような回転磁気ヘッドでは
テープとの間の金属同志の摩擦力が一層大きくなるの
で、上述の本発明の効果は高密度記録の進展につれて一
層顕著なものとなる。
ドと高速度で摺動接触し、磁気ヘッドと磁気テープの間
の摩擦現象は、図のAA′方向に働く外力によるものであ
るが、本発明の磁気テープはAA′方向のテープの伸び、
即ち外力Ｆ〔ｇ〕を受けた時のテープの伸びΔｄ〔cm〕
が最小であるため、トラック方向の寸法変化を無視する
ことができて、繰り返し使用時におけるトラックずれに
よる出力低下やドロップアウトの増加などの問題をなく
すことができる。高密度記録が進むと、回転磁気ヘッド
もアモルファスやセンダスト等の合金ヘッドが使用され
るものと予測されるが、このような回転磁気ヘッドでは
テープとの間の金属同志の摩擦力が一層大きくなるの
で、上述の本発明の効果は高密度記録の進展につれて一
層顕著なものとなる。
これは、従来トラックずれが起る原因が位置規制ポスト
によるテープの折れ曲がり現象にあるものと考え、前述
のようにテープの幅方向に強化延伸した対策がとられて
いたことからは予想できないことで、回転ヘッドとの摺
動接触がテープに負担をかけ、その結果起る現象の１つ
であるとの新しい発見に基づくものであり、強磁性金属
薄膜のもつ大きなヤング率を利用して磁気テープの全厚
を薄くする上に特に有効に作用するものである。
によるテープの折れ曲がり現象にあるものと考え、前述
のようにテープの幅方向に強化延伸した対策がとられて
いたことからは予想できないことで、回転ヘッドとの摺
動接触がテープに負担をかけ、その結果起る現象の１つ
であるとの新しい発見に基づくものであり、強磁性金属
薄膜のもつ大きなヤング率を利用して磁気テープの全厚
を薄くする上に特に有効に作用するものである。
実施例の説明 本発明の磁気テープの強磁性金属薄膜の保持体として使
用される高分子フィルムは、ポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン類、ニトロセルロース等のセルロース誘導体、ポリ
カーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリイミ
ド、等が挙げられる。
用される高分子フィルムは、ポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン類、ニトロセルロース等のセルロース誘導体、ポリ
カーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリイミ
ド、等が挙げられる。
又、本発明の磁気記録層として用いることのできる強磁
性金属は、Co,Fe,Co-Fe,Co-Ni,Co-Zn,Co-Ti,Co-Si,Co-M
n,Co-Mg,Co-Cr,Co-Be,Co-Ru,Co-Pt,Co-Sn,Co-Ni-Cr,Co-
Ni-Mg,Co-O,Co-Ni-O等であり、磁気記録層としては、磁
化容易軸方向が支持体に平行、垂直、斜めのいずれであ
ってもよいし、２種類の磁性体の積層であってもよく、
又、非磁性、軟磁性の下地を配してあってもよい。
性金属は、Co,Fe,Co-Fe,Co-Ni,Co-Zn,Co-Ti,Co-Si,Co-M
n,Co-Mg,Co-Cr,Co-Be,Co-Ru,Co-Pt,Co-Sn,Co-Ni-Cr,Co-
Ni-Mg,Co-O,Co-Ni-O等であり、磁気記録層としては、磁
化容易軸方向が支持体に平行、垂直、斜めのいずれであ
ってもよいし、２種類の磁性体の積層であってもよく、
又、非磁性、軟磁性の下地を配してあってもよい。
又、支持体に磁気記録層を設ける手段としては、電子ビ
ーム蒸着法、電界蒸着法、イオンプレーティング法、ス
パッタリング法、無電解めっき法等が挙げられる。
ーム蒸着法、電界蒸着法、イオンプレーティング法、ス
パッタリング法、無電解めっき法等が挙げられる。
次に本発明による磁気テープとＴＤ方向に強化延伸した
従来のフィルムを使用した磁気テープの比較試験の結果
を説明する。
従来のフィルムを使用した磁気テープの比較試験の結果
を説明する。
まず、厚さ7.5μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムと、厚さ６μｍのポリエチレン2-6ナフタレートフ
ィルムを準備した。これらの両フィルムは、磁気テープ
に加工した時、トラック方向のヤング率が最大となるよ
うに設計、製作したものである。トラック方向のヤング
率は、ポリエチレンテレフタレートが680kg／mm2、ポリ
エチレン2-6ナフタレータは790kg／mm2で、それぞれ外
力が15ｇの時、８mm幅のフィルムに対して0.3％と0.26
％の伸びが生じるフィルムである。なお、それぞれのフ
ィルムのＴＤ方向のヤング率は、480kg／mm2，520kg／m
m2であった。
ルムと、厚さ６μｍのポリエチレン2-6ナフタレートフ
ィルムを準備した。これらの両フィルムは、磁気テープ
に加工した時、トラック方向のヤング率が最大となるよ
うに設計、製作したものである。トラック方向のヤング
率は、ポリエチレンテレフタレートが680kg／mm2、ポリ
エチレン2-6ナフタレータは790kg／mm2で、それぞれ外
力が15ｇの時、８mm幅のフィルムに対して0.3％と0.26
％の伸びが生じるフィルムである。なお、それぞれのフ
ィルムのＴＤ方向のヤング率は、480kg／mm2，520kg／m
m2であった。
次に比較例としてＴＤ方向に強化延伸した厚さ7.5μｍ
のポリエチレンテレフタレートフィルムを準備した。こ
のフィルムは、ＴＤ方向の伸びが最小で、外力が15ｇの
時、８mm幅のフィルムに対して0.25％の伸びが生じるフ
ィルムである。
のポリエチレンテレフタレートフィルムを準備した。こ
のフィルムは、ＴＤ方向の伸びが最小で、外力が15ｇの
時、８mm幅のフィルムに対して0.25％の伸びが生じるフ
ィルムである。
上述の３種類のフィルムを巻取蒸着機で処理し、磁気記
録層を形成した。即ち、直径１ｍの円筒状キャンの周側
面に沿って移動させるフィルム上へ、１×10-5Torrの酸
素中で、電子ビーム加熱により得たCo-Ni(Co80％，Ni20
％）蒸気流により斜め蒸着により遮断入射角46゜で保磁
力950〔ｅ〕，飽和磁束密度7200〔Ｇ〕で、厚み0.13
μｍのCo-Ni-O系薄膜を形成した。更にCo-Ni-O系薄膜上
に、リバースロールコータでミリスチン酸を300ppm溶解
したメチルイソブチルケトン溶液を塗布乾燥し、約35Å
のミリスチン酸塗布層を磁気テープの滑性を向上させる
ために設けた。
録層を形成した。即ち、直径１ｍの円筒状キャンの周側
面に沿って移動させるフィルム上へ、１×10-5Torrの酸
素中で、電子ビーム加熱により得たCo-Ni(Co80％，Ni20
％）蒸気流により斜め蒸着により遮断入射角46゜で保磁
力950〔ｅ〕，飽和磁束密度7200〔Ｇ〕で、厚み0.13
μｍのCo-Ni-O系薄膜を形成した。更にCo-Ni-O系薄膜上
に、リバースロールコータでミリスチン酸を300ppm溶解
したメチルイソブチルケトン溶液を塗布乾燥し、約35Å
のミリスチン酸塗布層を磁気テープの滑性を向上させる
ために設けた。
これらのフィルムを夫々８mm幅に裁断し、回転シリンダ
の直径40mmのビデオテープレコーダにより記録、再生を
繰り返し、比較検討を加えた。
の直径40mmのビデオテープレコーダにより記録、再生を
繰り返し、比較検討を加えた。
磁気ヘッドは、アモルファス合金ヘッドで、ギャップ長
0.27μｍ，トラック幅15μｍと10μｍの２種類を準備
し、記録波長は0.65μｍ一定とした。
0.27μｍ，トラック幅15μｍと10μｍの２種類を準備
し、記録波長は0.65μｍ一定とした。
ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた本発明の
磁気テープをＡ，ポリエチレン2-6ナフタレートフィル
ムを用いた本発明の磁気テープをＢ，比較品として作っ
た上述のテープをＣとした。
磁気テープをＡ，ポリエチレン2-6ナフタレートフィル
ムを用いた本発明の磁気テープをＢ，比較品として作っ
た上述のテープをＣとした。
テストＩ 各テープを50回走行後、23℃，60％RH環境下で記録し、
更に50回繰り返し走行した時の１回目の再生出力と50回
目の再生出力を相対比較した結果を第１表に示す。
更に50回繰り返し走行した時の１回目の再生出力と50回
目の再生出力を相対比較した結果を第１表に示す。
テストII 各テープを５℃80％RHで記録した後、40℃80％RHで再生
を繰り返し、初回と各測定回数での相対出力を比較し
た。トラック幅10μｍでの結果を第２表に示す。
を繰り返し、初回と各測定回数での相対出力を比較し
た。トラック幅10μｍでの結果を第２表に示す。
テストIII テストＩとテストIIで使用した各テープをスチル寿命の
点から比較した。初期出力から３dB出力が低下した時点
を寿命と判定した。なお、スチル寿命は、23℃，60％RH
の環境で調べ、トラック幅10μｍのヘッドで調べた結果
を第３表に示す。
点から比較した。初期出力から３dB出力が低下した時点
を寿命と判定した。なお、スチル寿命は、23℃，60％RH
の環境で調べ、トラック幅10μｍのヘッドで調べた結果
を第３表に示す。
上述のテストＩからテストIIIの結果より、本発明の磁
気テープは、記録波長が短かく、且つトラック幅を狭く
して高密度記録を行なう上で好適であることが判る。又
磁気テープの全厚が小さいにもかかわらず、繰り返し走
行で磁気ヘッドから磁性層が受ける大きな応力に対して
も耐久能力を保有していることも示されていて、スキュ
ーの問題も殆んど無視することができる。
気テープは、記録波長が短かく、且つトラック幅を狭く
して高密度記録を行なう上で好適であることが判る。又
磁気テープの全厚が小さいにもかかわらず、繰り返し走
行で磁気ヘッドから磁性層が受ける大きな応力に対して
も耐久能力を保有していることも示されていて、スキュ
ーの問題も殆んど無視することができる。
発明の効果 本発明の磁気テープは、回転磁気ヘッドが高速で摺動接
触して移動する方向、即ち記録トラックの方向に支持体
である高分子フィルムの伸びが最小であるように構成す
ることにより、高分子フィルムの厚みが10μｍ以下であ
っても繰り返し使用によるスキューの増加も全くなく、
面積記録密度と同時に体積記録密度を大きくできて大き
な実用的効果が得られる。
触して移動する方向、即ち記録トラックの方向に支持体
である高分子フィルムの伸びが最小であるように構成す
ることにより、高分子フィルムの厚みが10μｍ以下であ
っても繰り返し使用によるスキューの増加も全くなく、
面積記録密度と同時に体積記録密度を大きくできて大き
な実用的効果が得られる。
図は本発明の磁気テープ上の記録パターンを示す図であ
る。 (1)……磁気テープ、(4)……記録トラック。
る。 (1)……磁気テープ、(4)……記録トラック。
Claims (1)
- 【請求項１】回転磁気ヘッドにより信号を記録再生する
強磁性金属薄膜と、その強磁性金属薄膜の支持体が回転
磁気ヘッドの走査方向におけるテープの伸びが最小とな
る高分子フィルムとで構成されていることを特徴とする
磁気テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205409A JPH0656649B2 (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 磁気テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205409A JPH0656649B2 (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 磁気テ−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6098522A JPS6098522A (ja) | 1985-06-01 |
| JPH0656649B2 true JPH0656649B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=16506359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58205409A Expired - Lifetime JPH0656649B2 (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 磁気テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656649B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54107313A (en) * | 1978-02-09 | 1979-08-23 | Sony Corp | Magnetic recording medium |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP58205409A patent/JPH0656649B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6098522A (ja) | 1985-06-01 |
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