JPH06566U - 半田ゴテ - Google Patents

半田ゴテ

Info

Publication number
JPH06566U
JPH06566U JP3817592U JP3817592U JPH06566U JP H06566 U JPH06566 U JP H06566U JP 3817592 U JP3817592 U JP 3817592U JP 3817592 U JP3817592 U JP 3817592U JP H06566 U JPH06566 U JP H06566U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tip
solder
conductor
iron
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3817592U
Other languages
English (en)
Inventor
宏典 鈴木
勝義 小沼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP3817592U priority Critical patent/JPH06566U/ja
Publication of JPH06566U publication Critical patent/JPH06566U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 同軸ケーブル等の導体先端を効率よく、かつ
絶縁性能等を低下させることなく仮半田付けする。 【構成】 コテの先端部に上方に向かって開口し所定の
深さを有する半田溜まり部を形成し、前記コテ先の上部
に、前記半田溜まり部に連通する穴を形成した断熱材を
被せて、前記穴に電線の導体の先端を挿入した際に該電
線の絶縁体に前記コテ先が直接接触しないように構成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、同軸ケーブルにコネクタを取り付ける際に、同軸ケーブルの内部導 体を仮半田付けするのに好適な半田ゴテに関する。
【0002】
【従来の技術】
微弱信号の伝送に使用される同軸ケーブルは中心導体の外層に絶縁体層を形成 し、さらにその外層に外部導体、シースを形成した構造となっているが、このよ うな同軸ケーブルを機器に接続するに際しては、ケーブル末端において中心導体 を露出させ、その中心導体にコネクタを接続し、このコネクタを機器に接続する という形態で使用される。
【0003】 このように同軸ケーブルの中心導体をコネクタに接続するに当たっては、中心 導体とコネクタの中心ピンとの接着力を強くするために、中心導体を仮半田付け する作業が行われる。
【0004】 従来、この仮半田付け作業は、図5に示すように、同軸ケーブル1の中心導体 2に半田ゴテ3の小手先を当てて仮半田付けを行うという方法、あるいは図6に 示すように、熔融した半田4を入れた半田槽5の中に同軸ケーブル1の中心導体 2の先端を入れて仮半田付けを行うという方法で実施されている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、半田ゴテ3によって仮半田付けを行う方法では、中心導体2に均一 な膜厚の半田を付けることが困難であるので、コネクタとの接着に際し半田付け 不良が発生し、電気的性能が損なわれるといった問題や、中心導体2の外層の絶 縁体層6にコテ先を当ててしまい、その絶縁体層6を軟化させて絶縁性能を低下 させるといった問題があった。
【0006】 また、半田槽5を用いる方法においては、均一な膜厚の仮半田付けを行うこと ができるが、半田4を溶融状態にするまでに時間がかかって作業効率が悪いうえ 、絶縁体層6の部分まで誤って半田槽5の中に入れてしまい、絶縁性能を低下さ せるといった問題があった。
【0007】 本考案は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、 その目的とするところは、同軸ケーブル等の導体先端を効率よく、かつ絶縁性能 等を低下させるこなく仮半田付けすることができる半田ゴテを提供しようとする ものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案の半田ゴテは、コテの先端部に上方に向か って開口し所定の深さを有する半田溜まり部を形成し、前記コテ先の上部に、前 記半田溜まり部に連通する穴を形成した断熱材を被せて、前記穴に電線の導体の 先端を挿入した際に該電線の絶縁体に前記コテ先が直接接触しないように構成し たものである。
【0009】 そして、コテの適宜箇所に電線の導体先端を挿入できる複数の孔を形成した予 熱部を設けるのが好ましい。
【0010】
【作用】
半田ゴテを加熱し、半田が溶融した半田溜まり部に断熱材の穴から同軸ケーブ ル等の導体先端を挿入し、この導体先端に薄膜の半田を均一に付着する。この同 軸ケーブル等の導体先端を半田溜まり部に挿入する際に、予めコテに設けた予熱 部の孔に電線の導体先端を挿入して予熱すると導体先端に薄膜の半田をより均一 に付着することができる。
【0011】 この同軸ケーブル等の導体先端を断熱材の穴から半田溜まり部に挿入した際に 、同軸ケーブル等の外層の絶縁体は、断熱材に当接するが直接半田ゴテに接触す ることがなく、絶縁体を誤って加熱してしまうことがない。
【0012】
【実施例】
以下、本考案の実施例について説明する。 図1〜図4には、本考案に係る半田ゴテの一実施例が示されている。
【0013】 図において、10は半田ゴテで、熱伝導性のよい金属で構成され、半田を溶融 し同軸ケーブル等の導体先端に薄膜の半田をより均一に付着するためのものであ る。
【0014】 11は半田溜まり部で、半田ゴテ10のコテ先に設けられている。この半田溜 まり部11は、円柱状に形成されており、略中央に上方に向かって開口する所定 深さ(例えば、10〜12mm程度の深さ)の孔12が形成されている。この孔 12は、熔融した半田30が溜めておけるように形成されている。
【0015】 13は予熱部で、筒状に形成される本体14を半田ゴテ10に嵌合して構成さ れている。15は孔で、本体14に複数個形成されている。この孔15は、電線 、同軸ケーブル等の導体を挿入するもので、電線、同軸ケーブル等の導体の径の 大きさに合わせて複数種類の径の大きさになっている。この予熱部13は、孔1 5に電線、同軸ケーブル等の導体を挿入して、容易に仮半田付けができるように 導体を短時間で、仮半田付けするに必要な部分(導体先端部)のみを予め加熱し ておくためのものである。
【0016】 16は握り部で、電気ヒータが内蔵されており、内部で電気ヒータと電源コー ド17との接続を行っている。この握り部16は、人が手で握っても熱くないよ うに断熱性のある材料で構成されている。この握り部16内蔵されている電気ヒ ータによって予熱部13を加熱すると共に、半田溜まり部11を加熱し、半田溜 まり部11の孔12に収納されている半田を熔融するようになっている。
【0017】 20は断熱材で、図3に示す如く、半田溜まり部11の上を覆うキャップ状に 形成されており、半田溜まり部11に嵌合されている。21は穴で、断熱材20 の略中央に形成されており、半田溜まり部11の孔12と連通できる位置に形成 されている。この穴21の径は、半田溜まり部11の孔12と略同径の大きさと なっている。そして、この断熱材20は、セラミックス等によって構成されてい る。
【0018】 次に、本実施例の半田ゴテ10を用いて同軸ケーブル1の中心導体3の先端へ の仮半田付けについて説明する。 半田ゴテ10を用いて同軸ケーブル1の中心導体3の先端に仮半田つけを行う 場合、まず、予熱部13の孔15に同軸ケーブル1の中心導体3を挿入して予熱 する。この後、図4に示すように、中心導体3の先端を断熱材20の穴21から 半田溜まり部11に挿入し、溶融した半田30の中に入れて仮半田付けを行う。 この後は、同軸ケーブル1の中心導体3を引き出す。これによって、仮半田付け 作業が終了する。
【0019】 このように同軸ケーブル1の中心導体3を半田溜まり部11の中に挿入するだ けであるため、熟練者でなくても中心導体3の上に均一な膜厚で、かつ簡単に仮 半田付けを行うことができる。また、断熱材20によって絶縁体層6が高熱の半 田溜まり部11に直接接触することがないため、絶縁体層6を熱によって軟化さ せて絶縁性能を劣化させることもない。また、半田溜まり部11内の溶融半田3 0の体積は少なくてよいので、加熱時間や冷却時間も短くて済み、かつ携帯して 使用することができる。
【0020】
【考案の効果】
以上説明したように構成されているため、本考案によれば、コテ先に所定深さ の半田溜まり部を形成し、この半田溜まり部の上部に、導体先端を挿入する穴を 形成した断熱材を被せて構成したので、仮半田付けを行う導体の外層の絶縁体層 を誤って加熱してしまうことがない。しかも、溶融した半田の中に導体先端を入 れるので、均一な膜厚の仮半田付けを効率よく行うことができる。また、半田溜 まり部内の溶融半田の体積は少なくてよいので、加熱時間や冷却時間も短くて済 み、かつ携帯して使用することができるといった効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る半田ゴテの実施例を示す平面図で
ある。
【図2】図1に図示の半田ゴテの正面図である。
【図3】図1に図示の半田溜まり部の外観構成図であ
る。
【図4】図1に図示の半田溜まり部の拡大断面図であ
る。
【図5】従来の半田ゴテによる仮半田付け作業を示す説
明図である。
【図6】従来の半田槽による仮半田付け作業を示す説明
図である。
【符号の説明】
1………………………………………………………………
……同軸ケーブル 2………………………………………………………………
……中心導体 5………………………………………………………………
……半田槽 6………………………………………………………………
……絶縁体層 10……………………………………………………………
……半田ゴテ 11……………………………………………………………
……半田溜まり部 12……………………………………………………………
……孔 13……………………………………………………………
……予熱部 15……………………………………………………………
……穴 20……………………………………………………………
……断熱材 21……………………………………………………………
……孔 30……………………………………………………………
……半田

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コテの先端部に上方に向かって開口し所
    定の深さを有する半田溜まり部を形成し、前記コテ先の
    上部に、前記半田溜まり部に連通する穴を形成した断熱
    材を被せて、前記穴に電線の導体の先端を挿入した際に
    該電線の絶縁体に前記コテ先が直接接触しないようにし
    たことを特徴とする半田ゴテ。
  2. 【請求項2】 上記コテの適宜箇所に電線の導体先端を
    挿入できる複数の孔を形成した予熱部を設けた請求項1
    記載の半田ゴテ。
JP3817592U 1992-06-05 1992-06-05 半田ゴテ Pending JPH06566U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3817592U JPH06566U (ja) 1992-06-05 1992-06-05 半田ゴテ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3817592U JPH06566U (ja) 1992-06-05 1992-06-05 半田ゴテ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06566U true JPH06566U (ja) 1994-01-11

Family

ID=12518054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3817592U Pending JPH06566U (ja) 1992-06-05 1992-06-05 半田ゴテ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06566U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119188038A (zh) * 2024-09-20 2024-12-27 浙江工业大学 金属-复合材料等界面温度接头焊接装置及焊接方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119188038A (zh) * 2024-09-20 2024-12-27 浙江工业大学 金属-复合材料等界面温度接头焊接装置及焊接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100732782B1 (ko) 납땜 인두 및 납땜 인두의 제조 방법
US4852252A (en) Method of terminating wires to terminals
US5163856A (en) Multipin connector
EP0241597A1 (en) Electrical circuit containing fusible material and having intrinsic temperature control
US5064978A (en) Assembly with self-regulating temperature heater perform for terminating conductors and insulating the termination
CN105990807A (zh) 一种铜芯电缆锡焊及密封的中间接头制作方法
US20150255885A1 (en) Connection terminal core for cable connector and method for connecting said connection terminal core for cable connector and said cable with each other
US5098319A (en) Multipin connector
EP0420480A2 (en) Method of terminating an electrical conductor wire
US5032702A (en) Tool for soldering and desoldering electrical terminations
JPH06566U (ja) 半田ゴテ
MXPA06005911A (es) Metodo para la union de un hilo conductor electrico en un elemento superficial, asi como un elemento de calefaccion, especialmente para un dispositivo de aspersion de plastico.
JP2002043010A (ja) 防水構造を有するリード線接続部の製造方法
US20040020030A1 (en) Method for connection of coated lead wire to terminal of coil bobbin
US4021770A (en) Electrical resistance element
US4701933A (en) Method of supplying heat energy to a metal melt or the like and a heating element for use with said method
JPH10289780A (ja) 連鎖形ヒーターユニット及びその製造方法
JP2712198B2 (ja) ディーゼル機関予熱栓用抵抗装置
JPH0275189A (ja) セラミックヒータ
JP2650051B2 (ja) 防水コネクターの製造方法および防水コネクター
JP3783272B2 (ja) 温度ヒューズの製造方法
JPS5927996Y2 (ja) 溶接部用加熱装置
JP2004281324A (ja) ジャンパーワイヤの製造方法
JPS54147494A (en) Lapping joint
JP2001293561A (ja) 半田ごて