JPH0656706B2 - テ−プ用ハブ - Google Patents

テ−プ用ハブ

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JPH0656706B2
JPH0656706B2 JP62053123A JP5312387A JPH0656706B2 JP H0656706 B2 JPH0656706 B2 JP H0656706B2 JP 62053123 A JP62053123 A JP 62053123A JP 5312387 A JP5312387 A JP 5312387A JP H0656706 B2 JPH0656706 B2 JP H0656706B2
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JP
Japan
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hub
tape
winding
magnetic tape
winding surface
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Application number
JP62053123A
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English (en)
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JPS63220491A (ja
Inventor
朝樹 斉藤
清美 露木
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、磁気テープを巻回するハブに関し、特に長巻
きロールの巻芯となるハブに関するものである。
(従来技術) 磁気テープは、その製造工程の初段において通常、幅広
なテープ原反として製造され、その後スリツト工程にお
いて所望のテープ幅に加工される。このスリツト工程に
おいては、切断された複数の例えば製品幅の磁気テープ
がハブに巻き取られて中間製品(パンケーキ)となる。
上記のハブは、例えば放送用の記録再生装置に適合する
ようにNAB規格に定める寸法形状のものや、一般市場
に出回わらない例えばテープメーカーからカセットメー
カーに磁気テープを供給する際の通いハブなどがある。
そして、このハブはアルミニウムやプラスチツク樹脂な
どの材料で加工あるいは成形されており、磁気テープを
巻回する巻回面(外周面)は、一般に粗度(表面粗さ)
が小さいほど良いハブとして評価されている。すなわ
ち、ハブの巻回面の粗さが小さいほど、磁気テープに該
巻回面の凹凸の写りが小さくなり、従つて写りにより品
質低下した部分の少ない磁気テープを提供することがで
きる。
しかしながら、磁気テープの製造工程にあつては、上述
の如く、例えば原反を裁断してからハブに巻き取る作業
があり、この巻き取り初めは一般に水等の液体をハブの
巻回面に展着し、ここにテープ端末を貼り付けて巻き初
めるようにされる。このため、巻回面の粗さが小さく表
面性が良い従来のハブでは、展着した液体が水滴状にな
つたり、又、ハブの回転動作による遠心力により液体が
飛散してしまい、テープ端末の貼り付けに不都合が生じ
ていた。またさらに、ハブの回転により飛散した水滴
は、ハブ近傍の機械設備を汚すだけでなく、水滴によつ
て設備に発生した錆が磁気テープに付着し、記録再生時
におけるドロップアウト等を誘発するなど、磁気テープ
の品質を低下させる原因でもあつた。
又、上記のようにハブの巻回面に液体がうまく展着され
ないと、特に巻き取りを自動化する上で極めて大きな問
題となる。すなわち、テープ原反を裁断した後のテープ
巻き取りは、例えばたくさんのハブを並設して複数の長
巻きロールを同時に作るため、例えばテープ端末の巻回
面への貼り付けを手作業で行つたのでは極めて作業性が
悪いのは勿論のこと、自動化においては、複数あるハブ
全部に対してテープ端末の確実な貼り付きが保証されな
ければならない。
(発明の目的) 本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、水
等の液体の展着性がよく、かつテープ端末の貼り付きが
よく、かつスリツターの回転による液体の飛散を抑える
効果を備えたテープ用ハブを提供することを目的とする
ものである。
(発明の構成) 本発明のかかる目的は、磁気テープが接する巻回面の表
面粗さが3μm〜10μmRmaxの範囲に構成されたこと
を特徴とするテープ用ハブにより達成される。
以下本発明を図面に例示する一実施態様に基づいて説明
する。
第1図に示すハブ1は、フランジレスタイプのもので、
その中央部には回転シヤフトに係合する適宜形状の凹部
3が形成された孔2を備え、磁気テープ5が巻装される
巻回面4は、その表面粗さが3μm〜10μmRmaxの範
囲でマツト化されている。又、ハブ1の外径Lは例えば
100mm〜120mmで、巻回面4の幅Wは磁気テープ5
に対応して例えば9mm〜56mmに構成されている。
上記のように構成したハブ1を例えばテープ原反を裁断
した後工程の所に回転シヤフトに装着して複数個設け、
裁断速度に合わせて所望の巻き取りを行うが、巻き取り
を開始する前のそれぞれのハブ1に、例えば注射器状の
部材により0.01c.c.〜0.05c.c.程度の水を適量展着
して適度の速度で回転しておき、この回転しているハブ
1の巻回面4に、磁気テープ5をテープ端末が接するよ
うに自動供給することにより、テープ端末が巻回面4に
貼り付くように自動的に係合して磁気テープ5はハブ1
に巻装されて行く。
このように巻き取り開始の準備段階として、巻回面4に
水を供給するが、巻回面4が適宜表面粗さにマツト化さ
れているので、水は水滴状にならず巻回面4に平面的に
広がつて巻回面4に保持され、かつハブ1の回転により
ほとんど飛散することがない。従つて、テープ端末が巻
回面4に確実に貼り付くことができ、又、水滴が飛散す
ることによつて生ずる設備の劣化や、磁気テープ5の品
質低下と云つた各種問題を回避することができる。
一方、巻回面4がマツト化されていても、その表面粗さ
が上記の如く10μmRmax以下に抑えられているので、
巻回面4の凹凸の磁気テープ5への写りは実質的に問題
はなく、磁気テープ5の品質低下を招くことはない。
なお、第1図に示すハブ1の材質は、特に限定するもの
ではなく、例えば従来使用されているアルミニウム、そ
の他の金属、合金あるいは各種プラスチツク樹脂などに
よつて構成することができる。
以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
(実施例) 使用したハブは第1図に示すタイプのもので、材質はフ
エノール樹脂を用い、巻回面の表面粗さは0.5μm〜1
5μmRmaxであり、外径Lは114φmm、巻回面の幅W
は18mmのものを適宜選択して作製し、ハブの回転数は
500回/分とし、水の展着性、水滴の飛散状態、巻回
面の磁気テープへの写り状態を観察し、その結果を表−
1に示す。又、巻回面の写り及びテープ端末の写りにつ
いては、その写りが出るテープ端末からの長さと写り評
価点との関係を第2図のグラフに示す。なお、第2図に
おける写り評価点は、温度50℃で24時間経過した時
の状態を観察し、又、表−1における評価は、○印が
良、△印が許容範囲、×印が不良を示し、第2図におけ
る写り評価点は数字が大きいほど良いことを示す。又、
表面粗さの測定は、ハブの巻回面の任意箇所において、
巻回面幅方向に測定手段を走査して得られた値である。
表−1から明らかなようにサンプルNo.1,No.2,No.
3においては、巻回面の表面性がよくテープ写りに関す
る状態は良好であるが、水の展着性及びハブ回転による
水滴の飛散状態は不良であり、又、サンプルNo.7,No.
8においては、水の展着性及び水滴の飛散状態は良いが
テープ写りが大きく問題があつた。これに比べて、サン
プルNo.4,No.5,No.6については、全評価について
満足すべき結果が得られた。特に表面粗さが5μmRmax
程度の場合、極めて良好な結果を得ることができた。
又、巻回面の表面のテープ写りは、テープ端末の写りが
10mにも及んでいるのに対し、ほとんどの場合、2m
以内でなくなつており、上記表における評価では不良と
した場合でも、更害が現われることは少なく、従来にお
いては良いとされていた表面粗さの小さい巻回面を備え
たハブの方が、磁気テープの自動巻き込みの点からは極
めて大きな問題があることが判る。
(発明の効果) 以上述べたように、本発明のテープ用ハブは、磁気テー
プに接する巻回面の表面粗さが3μm〜10μmRmaxの
範囲に構成されているので、水等の液体の展着性がよ
く、ハブの回転による液体の飛散も少ない。従つて、テ
ープ端末の自動貼り付きを保証すると共に、水滴飛散に
よる機械設備のトラブルや、磁気テープの品質の低下を
回避することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のテープ用ハブの一実施態様を示す斜視
図、第2図はハブの巻回面の表面粗さによるテープ写り
の評価及びテープ端末のテープ写りを表わすグラフであ
る。 1…ハブ、2…孔、3…凹部、4…巻回面、5…磁気テ
ープ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】磁気テープが接する巻回面の表面粗さが3
    μm〜10μmRmaxの範囲に構成されたことを特徴とす
    るテープ用ハブ。
JP62053123A 1987-03-10 1987-03-10 テ−プ用ハブ Expired - Lifetime JPH0656706B2 (ja)

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JP62053123A JPH0656706B2 (ja) 1987-03-10 1987-03-10 テ−プ用ハブ

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JP62053123A JPH0656706B2 (ja) 1987-03-10 1987-03-10 テ−プ用ハブ

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Publication Number Publication Date
JPS63220491A JPS63220491A (ja) 1988-09-13
JPH0656706B2 true JPH0656706B2 (ja) 1994-07-27

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JP4617625B2 (ja) * 2001-08-31 2011-01-26 宇部興産株式会社 巻芯

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4635869A (en) 1985-10-15 1987-01-13 King Instrument Corporation Apparatus and method for initiating a tape winding operation

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