JPH0656765U - 静電容量センサ - Google Patents
静電容量センサInfo
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- JPH0656765U JPH0656765U JP285893U JP285893U JPH0656765U JP H0656765 U JPH0656765 U JP H0656765U JP 285893 U JP285893 U JP 285893U JP 285893 U JP285893 U JP 285893U JP H0656765 U JPH0656765 U JP H0656765U
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各電極間にベーパが滞在するのを防止し、ア
ルコール混合液体の静電容量を高精度に測定する。 【構成】 各電極2A,2B,2Cから同軸筒状に形成
された一側電極部2と、各電極5A,5B,5Cから同
軸筒状に形成された他側電極部5とを、互い違いに組合
わせ、各電極部2,5間に検出用流路6を設ける構成と
した。そして、流入口7からアルコール混合ガソリンが
流入すると、このアルコール混合ガソリンは検出用流路
6内を流通するから、アルコール混合ガソリン中のベー
パも強制的に流出口8に向けて排出される。
ルコール混合液体の静電容量を高精度に測定する。 【構成】 各電極2A,2B,2Cから同軸筒状に形成
された一側電極部2と、各電極5A,5B,5Cから同
軸筒状に形成された他側電極部5とを、互い違いに組合
わせ、各電極部2,5間に検出用流路6を設ける構成と
した。そして、流入口7からアルコール混合ガソリンが
流入すると、このアルコール混合ガソリンは検出用流路
6内を流通するから、アルコール混合ガソリン中のベー
パも強制的に流出口8に向けて排出される。
Description
【0001】
本考案は、例えばアルコール混合ガソリン等のアルコール混合液体中のアルコ ール濃度等を測定するのに用いて好適な静電容量センサに関し、特に複数の電極 を同軸筒状に配設してなる静電容量センサに関する。
【0002】
近年、環境保護の要請により、ガソリンにアルコールを混合してなるアルコー ル混合液体としてのアルコール混合ガソリンを用いる自動車用エンジンが開発さ れているが、アルコールの濃度によって空燃比が異なるため、エンジンの燃料配 管の途中等に、アルコール混合ガソリンの静電容量(誘電率)に基づいてアルコ ール濃度を測定する静電容量センサを設けるようになっている。
【0003】 そして、この種の静電容量センサとしては、複数の電極を同軸円筒状に配設し たものが、例えば実開平1−99056号公報、実開平1−99057号公報お よび実開平1−97255号公報等によって知られている。
【0004】
ところで、上述した各従来技術による静電容量センサは、筒状ないし半筒状の 電極を同軸状に配設することにより、各電極間に介在するアルコール混合ガソリ ンの静電容量を検出し、この静電容量に基づいてアルコール混合ガソリン中のア ルコール濃度を測定するものである。
【0005】 しかし、実開平1−99056号公報および実開平1−99057号公報に示 す静電容量センサは、電極間距離が狭いから、該各電極間に侵入したベーパが抜 けにくく、該ベーパの分だけ静電容量が変化してしまい、静電容量の検出精度や 信頼性が大幅に低下するという問題がある。特に、これらの各従来技術による静 電容量センサにあっては、電極に多数の小孔を穿設しているものの、これらの小 孔は各電極間にアルコール混合ガソリンを導入するための穴にしか過ぎないため 、アルコール混合ガソリン中のベーパを抜くのが難しいという問題がある。
【0006】 一方、実開平1−97255号公報に示す静電容量センサでは、上述した問題 を解決すべく、半筒状電極の対向面に上下に貫通するベーパ抜き用の開口部を設 けているが、このベーパ抜き用開口部のために、全体構造が複雑化し、部品点数 や組立工数が増大し、製造コストが大幅に上昇するという問題がある。
【0007】 本考案は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、各電極間にベーパが 滞在するのを効果的に防止して、アルコール混合液体の静電容量を高精度に測定 することができ、組立性等を向上できるようにした静電容量センサを提供するこ とを目的とする。
【0008】
上述した課題を解決するために、本考案が採用する構成は、複数の電極を同軸 筒状に配設してなる一側電極部と、該一側電極部に対向して設けられ、該一側電 極部の各電極と互い違いに組合わされる複数の電極を同軸筒状に配設してなる他 側電極部と、前記一側電極部と該他側電極部との間に設けられ、内部にアルコー ル混合液体を流通させる検出用流路と、該検出用流路の流入側に設けられた流入 口と、前記検出用流路の流出側に設けられた流出口とからなる。
【0009】 また、前記流入口と流出口とを接続するバイパス流路を設けてもよい。
【0010】
上記構成により、流入口から検出用流路内に流入したアルコール混合液体は、 該検出用流路を流通する間に一側電極部と他側電極部によってその静電容量が検 出され、ベーパと共に流出口から流出する。
【0011】 また、流入口と流出口とを接続するバイパス流路を設ければ、アルコール混合 液体の大部分がベーパと共にバイパス流路に流入し、流出口から流出する。
【0012】
以下、本考案の実施例を図1ないし図4に基づき、自動車用エンジンに使用さ れるアルコール混合ガソリンのアルコール濃度を測定する場合を例に挙げて説明 する。
【0013】 図において、1は自動車用エンジンの燃料配管(図示せず)の途中に設けられ た電極本体を示し、該電極本体1は、後述の一側電極部2と他側電極部5とから 同軸筒状に形成されている。そして、該電極本体1は、発振回路、周波数ー電圧 変換回路、増幅回路(いずれも図示せず)と接続され、各電極部2,5間で検出 した静電容量をこれらの各回路に出力するものである。
【0014】 2はステンレス等の導電性材料から形成された一側電極部を示し、該一側電極 部2は、図2にも示す如く、最内周側に位置して小径筒状に形成された内周電極 2Aと、該内周電極2Aの外周側に離間して位置し、筒状に形成された中間電極 2Bと、該中間電極2Bの外周側に離間して位置し、大径の有底筒状に形成され た外周電極2Cとから同軸筒状に構成され、該一側電極部2の外周電極2Cは電 極本体1のケーシングを構成している。そして、該一側電極部2は、例えば外周 電極2Cの外周側に取付けられたリード線(図示せず)を介して発振回路等と接 続されている。
【0015】 3はステンレス等の導電性材料から環状に形成された蓋体を示し、該蓋体3は Oリング等のシール部材4を介して一側電極部2の外周電極2C開口部を液密に 施蓋している。また、該蓋体3は、その内周側に一側電極部2の内周電極2Aが 溶接等の手段を用いて固着されると共に、その径方向中間部には一側電極部2の 中間電極2Bが溶接等の手段を用いて固着され、これにより、一側電極部2の各 電極2A,2B,2Cを電気的に接続している。
【0016】 5は一側電極部2と対向して位置し、該一側電極部2の外周電極2C内に同軸 に設けられた導電性材料からなる他側電極部を示し、該他側電極部5は、基端側 が一側電極部2の外周電極2Cから外部に突出し、先端側が一側電極部2の内周 電極2A内に同軸に伸長した小径棒状の内周電極5Aと、該内周電極5Aの外周 側に離間して位置し、一側電極部2の内周電極2Aと中間電極2Bとの間に同軸 に設けられた有底筒状の中間電極5Bと、該中間電極5Bの外周側に離間して位 置し、一側電極部2の中間電極2Bと外周電極2Cとの間に同軸に設けられた有 底筒状の外周電極5Cとから同軸筒状に構成され、該各電極5A,5B,5Cは 一側電極部2の各電極2A,2B,2Cと例えば2mm程度の所定寸法dだけ径 方向にそれぞれ離間して、互い違いに組合わされている。また、該他側電極部5 は、内周電極5Aの基端側に中間電極5Bと外周電極5Cとが嵌合されることに より、各電極5A,5B,5Cが電気的に接続され、例えば内周電極5Aの基端 側がリード線(図示せず)を介して発振回路等に接続されている。
【0017】 6は一側電極部2と他側電極部5との間に設けられた単一の検出用流路で、該 検出用流路6は、一側電極部2の各電極2A,2B,2Cと他側電極部5の各電 極5A,5B,5Cとが互い違いに組合わされることにより、電極本体1内に形 成されるもので、燃料配管中のアルコール混合ガソリンをベーパと共に矢示方向 に流通させるようになっている。
【0018】 7は検出用流路6の流入側に位置して一側電極部2の内周電極2A端部に一体 形成された流入口、8は検出用流路6の流出側に位置して一側電極部2の外周電 極2C外周側に一体形成された流出口をそれぞれ示し、該流入口7,流出口8は それぞれ例えばゴムホース(図示せず)等を介して燃料配管の途中に接続されて いる。
【0019】 9は一側電極部2の外周電極2C底部側に位置して、該外周電極2Cと他側電 極部5の外周電極5Cとの間に設けられた環状の絶縁板、10は一側電極部2の 外周電極2C外部に位置して他側電極部5の内周電極5A基端側に嵌合された段 付筒状の栓体を示し、前記絶縁板9および該栓体10は、例えば樹脂材料等の絶 縁性材料から形成されている。
【0020】 なお、11,11は絶縁板9の内周側と他側電極部5の内周電極5Aとの間、 栓体10の外周側と一側電極部2の外周電極2Cとの間にそれぞれ設けられたO リングである。
【0021】 本実施例による静電容量センサは上述の如き構成を有するもので、まず、他側 電極部5の内周電極5A基端側に中間電極5B、外周電極5Cを嵌合することに より同軸筒状の他側電極部5を形成し、次に、該他側電極部5を絶縁板9、栓体 10等を介して一側電極部2の外周電極2C内に取付ける。そして、一側電極部 2の内周電極2Aおよび中間電極2Bが固着された蓋体3を一側電極部2の外周 電極2C開口部に取付けることにより、一側電極部2の各電極2A,2B,2C と他側電極部5の各電極5A,5B,5Cを同軸に互い違いに組合わせて、内部 に単一の検出用流路6を形成し、ゴムホース等を介して燃料配管の途中等に取付 ける。
【0022】 本実施例による静電容量センサは、このようにして製造されるもので、次に、 その作動について説明する。
【0023】 まず、燃料配管内のアルコール混合ガソリンが流入口7から検出用流路6内に 流入すると、このアルコール混合ガソリンはベーパと共に、一側電極部2の内周 電極2Aと他側電極部5の内周電極5Aとの間、一側電極部2の内周電極2Aと 他側電極部5の中間電極5Bとの間、他側電極部5の中間電極5Bと一側電極部 2の中間電極2Bとの間、一側電極部2の中間電極2Bと他側電極部5の外周電 極5Cとの間、他側電極部5の外周電極5Cと一側電極部2の外周電極2Cとの 間を順次流通して流出口8に達し、該流出口8から燃料配管に流出する。
【0024】 これにより、電極本体1は、各電極部2,5間に生じたアルコール混合ガソリ ンの静電容量を発振回路等に出力し、この検出された静電容量に基づいてアルコ ール混合ガソリン中のアルコール濃度を測定する。
【0025】 かくして、本実施例によれば、同軸筒状の各電極部2,5を互い違いに組合わ せることにより、該各電極部2,5間に単一の検出用流路6を設ける構成とした から、アルコール混合ガソリンにベーパが混入している場合でも、検出用流路6 内に侵入したベーパをアルコール混合ガソリンによって強制的に流出口8に向け て排出できる。この結果、各電極部2,5間にベーパが滞在する時間を効果的に 短縮することができ、このベーパによって静電容量が変化するのを防止して、静 電容量の検出精度や信頼性等を大幅に向上することができる。
【0026】 また、従来技術で述べた如くベーパ抜き用の開口部を設ける必要がないから、 各電極部2,5の各電極2A,2B,2C,5A,5B,5Cを筒状に形成して 、該各電極部2,5を容易に同軸筒状にすることができ、部品点数を低減して組 立性を大幅に向上することができる。
【0027】 さらに、流入口7を一側電極部2の内周電極2Aに一体形成し、流出口8を一 側電極部2の外周電極2Cに一体形成する構成としたから、部品点数を低減して 組立性を向上できる。
【0028】 次に、図3および図4は本考案の第2の実施例を示し、本実施例の特徴は流入 口と流出口とを接続するバイパス流路を設けたことにある。なお、本実施例では 、上述した図1および図2に示す第1の実施例と同一の構成要素に同一の符号を 付し、その説明を省略するものとする。
【0029】 図中、21は本実施例に適用される電極本体、22は該電極本体21を後述の 他側電極部24と共に構成する一側電極部をそれぞれ示し、該一側電極部22は 前記第1の実施例で述べた一側電極部2とほぼ同様に、内周電極22A、中間電 極22B、外周電極22Cから同軸筒状に形成されている。しかし、本実施例に よる一側電極部22には、図4にも示す如く、外周電極22Cの上部外周側に後 述のバイパス流路25が設けられている点で、第1の実施例によるものと相違す る。
【0030】 23は蓋体を示し、該蓋体23は第1の実施例で述べた蓋体3とほぼ同様に、 ステンレス等の導電性材料から形成され、一側電極部22の外周電極22C開口 部を施蓋している。しかも、本実施例による蓋体23の外周側には、切欠部23 Aが周方向に切り欠かれて形成されている。
【0031】 24は本実施例による他側電極部を示し、該他側電極部24は前記第1の実施 例で述べた他側電極部5と同様に、内周電極24A、中間電極24B、外周電極 24Cから同軸筒状に形成され、一側電極部22と同軸に互い違いに組合されて いる。
【0032】 25は電極本体21の上部外周側に設けられたバイパス流路としてのバイパス 管路を示し、該バイパス管路25は、その一端側が蓋体23よりも上流側に位置 して流入口8の途中に接続され、その他端側は流出口8の基端側に接続されてい る。そして、該バイパス管路25は、流路が入り組んだ検出用流路6よりも低い 流動抵抗を利用して、流入口7から流入したアルコール混合ガソリンの大部分を ベーパと共に流出口8側に導くものである。
【0033】 かくして、このように構成される本実施例でも、上述した前記第1の実施例と ほぼ同様の作用効果を得ることができる。しかし、特に、本実施例では、電極本 体21の上部外周側に流入口7と流出口8とを接続するバイパス管路25を設け る構成としたから、アルコール混合ガソリンの大部分をベーパと共にバイパス管 路25を介して流通させることができ、アルコール混合ガソリンに与える流動抵 抗を大幅に低減できる。
【0034】 また、ベーパもその大部分がバイパス管路25を流通するから、検出用流路6 内に侵入するベーパ量を少なくでき、該検出用流路6内にベーパが侵入した場合 でも、第1の実施例で述べた如く、アルコール混合ガソリンによって強制的に押 し出すことができるから、ベーパの滞在時間を短縮して、静電容量の検出精度を 大幅に向上することができる。
【0035】 なお、前記各実施例では、一側電極部2(22)と他側電極部5(24)とを それぞれ3個の電極で構成する場合を例に挙げて説明したが、本考案はこれに限 らず、各電極部を2個あるいは4個以上の電極から形成してもよい。
【0036】 また、前記各実施例では、アルコール混合液体としてのアルコール混合ガソリ ン中のアルコール濃度を検出する場合を例示したが、本考案はこれに限らず、ア ルコール混合ガソリンが重質であるか中質,軽質であるかを判別する性状判別セ ンサとしても用いることができ、さらには、食品,薬品等の他のアルコール混合 液体の静電容量検出にも適用できる。
【0037】
以上詳述した通り、本考案によれば、複数の電極を同軸筒状に配設してなる一 側電極部と他側電極部とを互い違いに組合わせることにより、該各電極部間に検 出用流路を形成する構成としたから、流入口から侵入したベーパをアルコール混 合液体によって強制的に流出口側に排出できる。この結果、各電極部間でベーパ が滞在する時間を効果的に短縮することができ、静電容量の検出精度や信頼性等 を向上することができる。
【0038】 また、流入口と流出口とを接続するバイパス流路を設ける構成としたから、流 入口から流入したアルコール混合液体の大部分を、該バイパス流路を介して流出 口側に導くことができる。この結果、アルコール混合液体に与える流動抵抗を効 果的に低減でき、信頼性や使い勝手等を向上できる。
【図1】本考案の第1の実施例による静電容量センサを
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図2】図1中の矢示II−II方向を拡大して示す断面図
である。
である。
【図3】本考案の第2の実施例による静電容量センサを
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図4】図3中の矢示IV−IV方向を拡大して示す断面図
である。
である。
2,22 一側電極部 5,24 他側電極部 6 検出用流路 7 流入口 8 流出口 25 バイパス管路(バイパス流路)
Claims (2)
- 【請求項1】 複数の電極を同軸筒状に配設してなる一
側電極部と、該一側電極部に対向して設けられ、該一側
電極部の各電極と互い違いに組合わされる複数の電極を
同軸筒状に配設してなる他側電極部と、前記一側電極部
と該他側電極部との間に設けられ、内部にアルコール混
合液体を流通させる検出用流路と、該検出用流路の流入
側に設けられた流入口と、前記検出用流路の流出側に設
けられた流出口とから構成してなる静電容量センサ。 - 【請求項2】 前記流入口と流出口とを接続するバイパ
ス流路を設けてなる請求項1に記載の静電容量センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP285893U JPH0656765U (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | 静電容量センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP285893U JPH0656765U (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | 静電容量センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0656765U true JPH0656765U (ja) | 1994-08-05 |
Family
ID=11541086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP285893U Pending JPH0656765U (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | 静電容量センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656765U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004125464A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | アルコール濃度検出装置およびそれを用いたアルコール濃度検出方法、ならびにアルコール濃度検出センサーの製造方法 |
| JP2012118023A (ja) * | 2010-12-03 | 2012-06-21 | Maruboshi Su Kk | 誘電特性測定用耐圧容器センサーに用いる絶縁体 |
-
1993
- 1993-01-08 JP JP285893U patent/JPH0656765U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004125464A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | アルコール濃度検出装置およびそれを用いたアルコール濃度検出方法、ならびにアルコール濃度検出センサーの製造方法 |
| JP2012118023A (ja) * | 2010-12-03 | 2012-06-21 | Maruboshi Su Kk | 誘電特性測定用耐圧容器センサーに用いる絶縁体 |
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