JPH0657234U - 箱体用側板の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 雄連結片および雌連結片の加工を連続的に行
なえるようにして生産性を高くするとともに、組付けが
迅速に行なえるようにする。 ［構成］ 一方の側板の端部に、その外面側から内面側
に向かって次第に深くなる楔形の凹部と、該凹部の内面
側にて外側方に突出する爪とからなる雄連結片を前記端
部に沿って延長形成し、他方の側板の端部に、その外端
側から反外端側に向かって内面側が次第に厚肉となる楔
形の突起と、該突起の反外端側の内面側から外面方向に
凹む溝とからなる雌連結片を前記端部に沿って延長形成
し、前記一方の側板と他方の側板とを交叉状に配置する
とともに、前記雄連結片の凹部と爪とを前記第２の組子
の突起と溝とに嵌合させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、音響機器のケース、家具等の箱体に関し、特にその側板同志を連結 する箱体用側板の連結構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の技術として、図７に示すものがあった。図７において、１はスピーカ用 の箱体であり、横側板２と縦側板３とを長方形状に枠組みし、背面を背面板４に より閉塞してなる。上記横側板２および縦側板３は、その各端面２ａ，３ａを４ ５度の角度で傾斜させ、該傾斜した端面２ａ，３ａの幅方向中心部に溝（符号省 略）を長手方向に延長させて形成し、上記各端面２ａ，３ａを当接させるととも に、その溝に細長い板状の雇核５を嵌合させて連結する。あるいは他の従来の技 術として、互いに対面する各側板の端部を所定ピッチで厚さ方向に切削して櫛歯 形の組子（図示省略）を形成し、各組子同志を嵌合させて上記各側板を連結する ようにしたものがあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記前者のものは、別部材の雇核５を要するとともに、各端面２ａ，３ａに雇 核５が嵌合する溝を形成せねばならず、生産性が乏しくなるとともに、組付けに も手数を要する欠点があった。また、後者のものは、側板の端部を所定ピッチで 厚さ方向に切削して櫛歯形の組子を形成するため、連続的な加工ができず、生産 性が乏しくなる欠点があった。本考案は上記欠点を解消した新規な箱体用側板の 連結構造を得ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、以下の如く構成したものである。即ち 、一方の側板の端部に、その外面側から内面側に向かって次第に深くなる楔形の 凹部と、該凹部の内面側にて外側方に突出する爪とからなる雄連結片を前記端部 に沿って延長形成し、他方の側板の端部に、その外端側から反外端側に向かって 内面側が次第に厚肉となる楔形の突起と、該突起の反外端側の内面側から外面方 向に凹む溝とからなる雌連結片を前記端部に沿って延長形成し、前記一方の側板 と他方の側板とを交叉状に配置するとともに、前記雄連結片の凹部と爪とを前記 第２の組子の突起と溝とに嵌合させる構成にしたものである。

【０００５】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。図面において、図１は本考案の 実施例を示す斜視図、図２はその雄連結片部の正面図、図３はその雌連結片部の 正面図である。図１において、Ａは例えばスピーカ用の箱体であり、互いに対面 する一対の横側板６と一対の縦側板７と枠組みして長方形あるいは正方形状に形 成する。

【０００６】 上記横側板６と縦側板７とは、両者の両端部に形成した雄連結片８と雌連結片 ９とを互いに係合させて連結する。即ち、雄連結片８は、図２に示すように、横 側板６の端部（右端部）に、その外面６ａ（下面）側から内面６ｂ（上面）側に 向かって次第に深くなる楔形の凹部８ａと、該凹部８ａの内面（上面）側にて外 側方（右方）に突出する爪８ｂとを、上記横側板６の端部に沿って延長形成して なる。また、雌連結片９は、図３に示すように、縦側板７の端部（下端部）に、 その外端（下端）側から反外端側（上方）に向かって内面７ｂ（左面）側が次第 に厚肉となる楔形の突起９ａと、該突起９ａの反外端側（直上方）にその内面７ ｂ（左面）側から外面７ａ（右面）方向に凹む溝９ｂとを、上記縦側板７の端部 に沿って延長形成してなる。

【０００７】 上記雄連結片８は、図４に示すようにして加工する。即ち、下向きに配置した 竪主軸ヘッド１０の回転軸１１に、下部が小径となる段付き円板形カッター１２ ａと下部が小径となる円錐台形カッター１２ｂとを上下に配置してなる雄形総形 フライスカッター１２を取り付け、この雄形総形フライスカッター１２を鉛直軸 心を中心として回転させつつ、テーブル１６に水平に載置した横側板６の端面に 沿って移動させ、該端面を切削加工して前述した雄連結片８を形成する。

【０００８】 また上記雌連結片９は、図５に示すようにして加工する。即ち、水平に配置し た横主軸ヘッド１３の回転軸１４に、右部が小径となる円錐台形カッター１５ａ と右部が大径となる段付き円板形カッター１５ｂとを左右に配置してなる雌形総 形フライスカッター１５を取り付け、この雌形総形フライスカッター１５を水平 軸心を中心として回転させつつ、テーブル１６に水平に載置した縦側板７の端面 に沿って移動させ、該端面を切削加工して前述した雌連結片９を形成する。図４ および図５において、１７は横側板６、縦側板７の端部を浮かせてテーブル１６ に取り付ける治具である。

【０００９】 図６は他の実施例を示す。このものは、横側板６の端部の幅方向両端部６ｃを 残す中間部に前述と同様の雄連結片８を形成し、また、縦側板７の幅方向両端部 ７ｃを残す中間部に前述と同様の雌連結片９を形成し、上記幅方向両端部６ｃ， ７ｃは４５度の斜面に形成して互いに当接させるようにしたものである。このよ うにすれば、横側板６と縦側板７とを組付けた際に、上記雄連結片８および雌連 結片９が外部に露見しなくなり、外観がよくなる。

【００１０】 上記実施例によれば、雄連結片８および雌連結片９は、所定の断面形状で横側 板６および縦側板７の端面に沿って延長形成されているので、総形フライスカッ ターを使用することによって横側板６および縦側板７を連続的に移送しながら加 工することができ、生産性に富むことになる。また、組付け時においては、雄連 結片８または雌連結片９の一方に接着剤を塗布し、横側板６に対して縦側板７を 直交配置して該縦側板７を横側板６方向に移動させると、縦側板７の雌連結片９ が横側板６の雄連結片８に嵌合、つまり雌連結片９の溝９ｂが雄連結片８の爪８ ｂに嵌合して互いに係合し、横側板６と縦側板７との直交状態が保持されるとと もに、上記接着剤によって互いに固着されることになる。

【００１１】

【考案の効果】 以上の説明から明らかな如く、本考案によれば、雄連結片および雌連結片の加 工が容易かつ連続的に行なえ、生産性に富むとともに、組付けが迅速に行なえる 効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す箱体の斜視図である。

【図２】本考案の実施例を示す雄連結片部の正面図であ
る。

【図３】本考案の実施例を示す雌連結片部の正面図であ
る。

【図４】本考案による雄連結片の加工状態を示す正面図
である。

【図５】本考案による雌連結片の加工状態を示す正面図
である。

【図６】本考案の実施例を示す横側板および縦側板の斜
視図である。

【図７】従来例を示す箱体の要部正面図である。

【符号の説明】 Ａ 箱体 ６ 横側板 ６ａ 外面 ６ｂ 内面 ７ 縦側板 ７ａ 外面 ７ｂ 内面 ８ 雄連結片 ８ａ 凹部 ８ｂ 爪 ９ 雌連結片 ９ａ 突起 ９ｂ 溝 １０ 竪主軸ヘッド １１ 回転軸 １２ 雄形総形フライスカッター １２ａ 段付き円板形カッター １２ｂ 円錐台形カッター １３ 横主軸ヘッド １４ 回転軸 １５ 雌形総形フライスカッター １５ａ 円錐台形カッター １５ｂ 段付き円板形カッター １６ テーブル １７ 治具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の側板の端部に、その外面側から内
   面側に向かって次第に深くなる楔形の凹部と、該凹部の
   内面側にて外側方に突出する爪とからなる雄連結片を前
   記端部に沿って延長形成し、他方の側板の端部に、その
   外端側から反外端側に向かって内面側が次第に厚肉とな
   る楔形の突起と、該突起の反外端側の内面側から外面方
   向に凹む溝とからなる雌連結片を前記端部に沿って延長
   形成し、前記一方の側板と他方の側板とを交叉状に配置
   するとともに、前記雄連結片の凹部と爪とを前記第２の
   組子の突起と溝とに嵌合させたことを特徴とする箱体用
   側板の連結構造