JPH0657270A - アセチレン容器内充填物とその製造方法 - Google Patents
アセチレン容器内充填物とその製造方法Info
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- JPH0657270A JPH0657270A JP13153592A JP13153592A JPH0657270A JP H0657270 A JPH0657270 A JP H0657270A JP 13153592 A JP13153592 A JP 13153592A JP 13153592 A JP13153592 A JP 13153592A JP H0657270 A JPH0657270 A JP H0657270A
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- container
- filling material
- acetylene
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 その発がん性が問題とされているアスベスト
を全く使用しないでも、アセチレン容器内充填物として
の機能を充分に有すると共に、安価で、しかも、取扱い
の安全性と軽便性にも優れ、多孔率のバラツキが少ない
アセチレン容器内充填物とその製造方法を開示する。 【構成】 長さが１〜１５ｍｍ、太さが５〜３０μｍの
カーボン繊維が混入されていて、空隙率が９０％以上を
示すアスベストを含まない多孔質珪酸カルシウム水和物
で構成されているアセチレン容器内充填物であって、充
填物全体に対してカーボン繊維の割合が１〜１５重量％
であるアセチレン容器内充填物並びにその製造方法。
を全く使用しないでも、アセチレン容器内充填物として
の機能を充分に有すると共に、安価で、しかも、取扱い
の安全性と軽便性にも優れ、多孔率のバラツキが少ない
アセチレン容器内充填物とその製造方法を開示する。 【構成】 長さが１〜１５ｍｍ、太さが５〜３０μｍの
カーボン繊維が混入されていて、空隙率が９０％以上を
示すアスベストを含まない多孔質珪酸カルシウム水和物
で構成されているアセチレン容器内充填物であって、充
填物全体に対してカーボン繊維の割合が１〜１５重量％
であるアセチレン容器内充填物並びにその製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アセチレンガスを貯蔵
させる容器内に充填されているアセチレン容器内充填物
とその製造方法に関する。
させる容器内に充填されているアセチレン容器内充填物
とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、不安定な分子構造故に一定以
上の圧力で圧縮し、発火源があると分解爆発を起こしや
すいアセチレンを充填する場合、その容器内充填物とし
て多孔質物体を用い、この多孔質物体にアセトンを吸収
させた上、該アセトンにアセチレンを溶解させて貯蔵利
用して居り、さらに上記の多孔質物体の製造方法として
は、珪藻土や珪石粉、ホワイトカーボン等の珪酸質原料
と、消石灰やカーバイド滓等の石灰質原料との混練物の
容器充填から水熱反応に移行する間に沈降してしまうの
を防止する事を目的とするアスベストや耐アルカリ性の
ガラス繊維等を混合した後に水を加えて混練し、該混練
物を容器に充填し、該容器を密閉した後、外部より加熱
する事により容器に充填した混練物を水和物として硬化
せしめ、その後、容器の密閉を解いて後、さらに上記の
充填物を乾燥してアセチレン容器内充填物の製品とする
方法や、原料調合物を水中で均一に混合し、この混合物
を加熱して化学反応を起こさせてゲル化物とし、このゲ
ル化物を容器内に充填したまま容器を高圧水蒸気下に於
いて水和反応を終結させ、その後、上記の水和反応物を
乾燥してアセチレン容器内充填物の製品とする方法等が
ある。
上の圧力で圧縮し、発火源があると分解爆発を起こしや
すいアセチレンを充填する場合、その容器内充填物とし
て多孔質物体を用い、この多孔質物体にアセトンを吸収
させた上、該アセトンにアセチレンを溶解させて貯蔵利
用して居り、さらに上記の多孔質物体の製造方法として
は、珪藻土や珪石粉、ホワイトカーボン等の珪酸質原料
と、消石灰やカーバイド滓等の石灰質原料との混練物の
容器充填から水熱反応に移行する間に沈降してしまうの
を防止する事を目的とするアスベストや耐アルカリ性の
ガラス繊維等を混合した後に水を加えて混練し、該混練
物を容器に充填し、該容器を密閉した後、外部より加熱
する事により容器に充填した混練物を水和物として硬化
せしめ、その後、容器の密閉を解いて後、さらに上記の
充填物を乾燥してアセチレン容器内充填物の製品とする
方法や、原料調合物を水中で均一に混合し、この混合物
を加熱して化学反応を起こさせてゲル化物とし、このゲ
ル化物を容器内に充填したまま容器を高圧水蒸気下に於
いて水和反応を終結させ、その後、上記の水和反応物を
乾燥してアセチレン容器内充填物の製品とする方法等が
ある。
【０００３】この場合、原料の一つとしてはクリソタイ
ルアスベストまたはアモサイトアスベストが使用されて
居り、充填物を製造するための充填剤の沈降防止や充填
物の強度を保持するための機能が高い上に価格も低廉で
あるところから、アセチレン容器内充填物の構成要素と
しての充填剤の一つとして重宝されている。
ルアスベストまたはアモサイトアスベストが使用されて
居り、充填物を製造するための充填剤の沈降防止や充填
物の強度を保持するための機能が高い上に価格も低廉で
あるところから、アセチレン容器内充填物の構成要素と
しての充填剤の一つとして重宝されている。
【０００４】しかしながら、極細の繊維状態で入手され
る天然の鉱物であるアスベストは近年その発がん性が問
題となり、その利用については各国で何等かの規制がな
されていると共に、規制の内容も年々厳しくなって来て
いることから、アセチレンガスによる爆発事故を防止す
るために、容器内充填物を利用せざるを得ない業界に於
いてはアスベストを全く使用しないアセチレン容器内充
填物の開発が急務とされている。
る天然の鉱物であるアスベストは近年その発がん性が問
題となり、その利用については各国で何等かの規制がな
されていると共に、規制の内容も年々厳しくなって来て
いることから、アセチレンガスによる爆発事故を防止す
るために、容器内充填物を利用せざるを得ない業界に於
いてはアスベストを全く使用しないアセチレン容器内充
填物の開発が急務とされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、その発がん
性が問題とされているアスベストを全く使用しないで
も、アセチレン容器内充填物としての機能を充分に有す
ると共に、安価で、しかも、取扱いの安全性と軽便性に
も優れた、アセチレン容器内充填物とその製造方法を開
示する事を目的とする。
性が問題とされているアスベストを全く使用しないで
も、アセチレン容器内充填物としての機能を充分に有す
ると共に、安価で、しかも、取扱いの安全性と軽便性に
も優れた、アセチレン容器内充填物とその製造方法を開
示する事を目的とする。
【０００６】本発明者等は、上記の課題を解決するため
に、アスベストに代わる繊維素材としてカーボン繊維の
利用が考えられる事に着眼し、鋭意研究と実験を重ねた
結果、その形状並びに混入量を規定する事によりアセチ
レン容器内充填物としてアスベスト利用の場合に比較し
ても遜色のない強度を持つばかりか、さらに、優れた効
果をも示す事を見出だし本発明に至ったものである。
に、アスベストに代わる繊維素材としてカーボン繊維の
利用が考えられる事に着眼し、鋭意研究と実験を重ねた
結果、その形状並びに混入量を規定する事によりアセチ
レン容器内充填物としてアスベスト利用の場合に比較し
ても遜色のない強度を持つばかりか、さらに、優れた効
果をも示す事を見出だし本発明に至ったものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、長さが
１〜１５ｍｍ、太さが５〜３０μｍのカーボン繊維が混
入されていて、空隙率が９０％以上を示すアスベストフ
リーな多孔質珪酸カルシウム水和物で構成されているア
セチレン容器内充填物に関する。
１〜１５ｍｍ、太さが５〜３０μｍのカーボン繊維が混
入されていて、空隙率が９０％以上を示すアスベストフ
リーな多孔質珪酸カルシウム水和物で構成されているア
セチレン容器内充填物に関する。
【０００８】本発明はまた上記の充填物を得る方法とし
て、石灰質原料と珪酸質原料とを石灰と珪酸のモル比
が、０．５〜０．９：１となるよう秤量すること、長さ
１〜１５ｍｍ、太さ５〜３０μｍのカーボン繊維を上記
の珪酸質原料の一部に、最終、固形物全体の１〜１５重
量％となるように混合すること、混合釜内に用意した水
中に前記石灰質原料の全てを投入して濃度が５〜３０％
の泥状石灰を得ること、続いてこの泥状石灰に上記のカ
ーボン繊維を含む珪酸質原料の一部及び残部の珪酸質原
料を混合すること、さらにこの混合物に水を加えて固形
物濃度が２１〜２３％の泥状物を得ること、この泥状物
への空気の混入を避けた状態にて該泥状物を容器内に充
填して蒸気圧８〜１２ｋｇ／ｃｍ2 の飽和水蒸気の下で
１７４〜１９１℃にて水熱反応を終了させること、さら
に、該水熱反応物を２００〜３００℃にて１００〜１５
０時間の乾燥処理を施すことよりなるアセチレン容器内
充填物の製造方法を開示するものである。
て、石灰質原料と珪酸質原料とを石灰と珪酸のモル比
が、０．５〜０．９：１となるよう秤量すること、長さ
１〜１５ｍｍ、太さ５〜３０μｍのカーボン繊維を上記
の珪酸質原料の一部に、最終、固形物全体の１〜１５重
量％となるように混合すること、混合釜内に用意した水
中に前記石灰質原料の全てを投入して濃度が５〜３０％
の泥状石灰を得ること、続いてこの泥状石灰に上記のカ
ーボン繊維を含む珪酸質原料の一部及び残部の珪酸質原
料を混合すること、さらにこの混合物に水を加えて固形
物濃度が２１〜２３％の泥状物を得ること、この泥状物
への空気の混入を避けた状態にて該泥状物を容器内に充
填して蒸気圧８〜１２ｋｇ／ｃｍ2 の飽和水蒸気の下で
１７４〜１９１℃にて水熱反応を終了させること、さら
に、該水熱反応物を２００〜３００℃にて１００〜１５
０時間の乾燥処理を施すことよりなるアセチレン容器内
充填物の製造方法を開示するものである。
【０００９】
【作用】本発明で、珪酸カルシウム水和物の多孔度を９
０％以上と規定したのは、珪酸カルシウム水和物の多孔
度が９０％未満になると、アセチレンを溶解保持する機
能を持ったアセトンを保管しておくための空隙部が少な
くなり、結果的にアセチレンガスを充填した容器内に於
けるアセチレンの貯蔵度を低下させてしまう事から実用
的でなくなる為である。
０％以上と規定したのは、珪酸カルシウム水和物の多孔
度が９０％未満になると、アセチレンを溶解保持する機
能を持ったアセトンを保管しておくための空隙部が少な
くなり、結果的にアセチレンガスを充填した容器内に於
けるアセチレンの貯蔵度を低下させてしまう事から実用
的でなくなる為である。
【００１０】また、本発明で、泥状物を蒸気圧８〜１２
ｋｇ／ｃｍ2 の飽和水蒸気の下で水熱反応させたのは、
蒸気圧が８ｋｇ／ｃｍ2 の未満であれば反応を遅らせる
結果となり、製造設備の回転を悪化させる不都合が生じ
るからであると共に、逆に、蒸気圧が１２ｋｇ／ｃｍ2
を超えても製品の機能が向上しないからである。
ｋｇ／ｃｍ2 の飽和水蒸気の下で水熱反応させたのは、
蒸気圧が８ｋｇ／ｃｍ2 の未満であれば反応を遅らせる
結果となり、製造設備の回転を悪化させる不都合が生じ
るからであると共に、逆に、蒸気圧が１２ｋｇ／ｃｍ2
を超えても製品の機能が向上しないからである。
【００１１】本発明で、生成水和物に対して２００〜３
００℃にて乾燥処理を施したのは、２００℃未満の温度
で乾燥する事は徒に処理時間を長引かせる事になり、設
備の回転性を低下させるばかりか、充填物に対して３０
０℃を超えての乾燥処理は充填物の不必要な乾燥収縮を
生じる恐れがあるばかりか、温度調整の仕方によっては
燃料費の高額化にも繋がり兼ねない為である。
００℃にて乾燥処理を施したのは、２００℃未満の温度
で乾燥する事は徒に処理時間を長引かせる事になり、設
備の回転性を低下させるばかりか、充填物に対して３０
０℃を超えての乾燥処理は充填物の不必要な乾燥収縮を
生じる恐れがあるばかりか、温度調整の仕方によっては
燃料費の高額化にも繋がり兼ねない為である。
【００１２】さらに、本発明で、生成水和物に対して２
００〜３００℃にて１００〜１５０時間の乾燥処理を施
したのは、１００時間未満では未乾燥の不都合があり、
１５０時間を超えての乾燥処理は乾燥処理の単位時間当
たりの効果が薄められてしまう事になる為である。
００〜３００℃にて１００〜１５０時間の乾燥処理を施
したのは、１００時間未満では未乾燥の不都合があり、
１５０時間を超えての乾燥処理は乾燥処理の単位時間当
たりの効果が薄められてしまう事になる為である。
【００１３】また、本発明で、珪酸カルシウム水和物中
に占めるカーボン繊維の割合を１〜１５重量％と規定し
たのは、珪酸カルシウム水和物中に占めるカーボン繊維
の割合が１重量％未満になると、珪酸カルシウム水和物
中にカーボン繊維を添加した効果が失われて充填物を構
成する充填剤の分散保持と、充填物自体に亀裂が発生し
易くなる為であり、珪酸カルシウム水和物中に占めるカ
ーボン繊維の割合が１５重量％を超えても製品の機能が
向上しないばかりか製品コストを上昇せしめる為であ
る。
に占めるカーボン繊維の割合を１〜１５重量％と規定し
たのは、珪酸カルシウム水和物中に占めるカーボン繊維
の割合が１重量％未満になると、珪酸カルシウム水和物
中にカーボン繊維を添加した効果が失われて充填物を構
成する充填剤の分散保持と、充填物自体に亀裂が発生し
易くなる為であり、珪酸カルシウム水和物中に占めるカ
ーボン繊維の割合が１５重量％を超えても製品の機能が
向上しないばかりか製品コストを上昇せしめる為であ
る。
【００１４】さらに、本発明で、珪酸カルシウム水和物
充填材の構成素材である、カーボン繊維の長さを１〜１
５ｍｍ，太さを５〜３０μｍと規定したのは、カーボン
繊維の長さが１ｍｍ未満であるとカーボン繊維の混合泥
状物の沈降防止効果が悪くなり、珪酸カルシウム水和物
充填材と、容器内壁との空隙が大きくなり易いという不
都合が発生する為であり、逆に、カーボン繊維の長さが
１５ｍｍを超えると、充填物中のカーボン繊維の均一分
散を損なってしまうという不都合が発生して来る為であ
り、カーボン繊維の太さが５μｍ未満では多孔質である
珪酸カルシウム水和物の強度が低下するという不都合が
発生して来る為であり、逆に、カーボン繊維の太さが３
０μｍを超えると、スラリー内でのカーボン繊維の分散
性を悪くすると共に、充填物中に於けるカーボン繊維の
占有領域が偏在してしまう不都合が発生して来る為であ
る。
充填材の構成素材である、カーボン繊維の長さを１〜１
５ｍｍ，太さを５〜３０μｍと規定したのは、カーボン
繊維の長さが１ｍｍ未満であるとカーボン繊維の混合泥
状物の沈降防止効果が悪くなり、珪酸カルシウム水和物
充填材と、容器内壁との空隙が大きくなり易いという不
都合が発生する為であり、逆に、カーボン繊維の長さが
１５ｍｍを超えると、充填物中のカーボン繊維の均一分
散を損なってしまうという不都合が発生して来る為であ
り、カーボン繊維の太さが５μｍ未満では多孔質である
珪酸カルシウム水和物の強度が低下するという不都合が
発生して来る為であり、逆に、カーボン繊維の太さが３
０μｍを超えると、スラリー内でのカーボン繊維の分散
性を悪くすると共に、充填物中に於けるカーボン繊維の
占有領域が偏在してしまう不都合が発生して来る為であ
る。
【００１５】
【実施例】以下に本発明の実施例並びに得られた充填物
の物性を従来品の比較値と共に示す。
の物性を従来品の比較値と共に示す。
【００１６】［実施例１］珪酸質原料として珪藻土を３
７重量％と、ホワイトカーボン８重量％，直径が２０μ
ｍｍ以下の珪石粉を７重量％との割合で秤量すると共
に、さらに、石灰質原料として直径が４０μｍｍ以下で
あるカーバイド滓を４１重量％の割合で秤量し、最後
に、太さが１８μｍで長さが３ｍｍのカーボン繊維を７
重量％の割合で秤量し、これらの混合物にまず、水を加
えて泥状物を作成した。
７重量％と、ホワイトカーボン８重量％，直径が２０μ
ｍｍ以下の珪石粉を７重量％との割合で秤量すると共
に、さらに、石灰質原料として直径が４０μｍｍ以下で
あるカーバイド滓を４１重量％の割合で秤量し、最後
に、太さが１８μｍで長さが３ｍｍのカーボン繊維を７
重量％の割合で秤量し、これらの混合物にまず、水を加
えて泥状物を作成した。
【００１７】この泥状物を混合釜に移し、５０℃で１時
間の加熱処理を施して泥状物の粘度を高めた後、鉄製の
容器に移し、この容器を飽和蒸気下で１８３℃で２０時
間の加熱処理を施して水熱反応を進行させてカーボン繊
維を含んだ珪酸カルシウム水和物としたのち、この珪酸
カルシウム水和物をさらに２３０℃にて１３０時間の加
熱処理を施して乾燥し、アセチレン充填容器用の充填物
とした。
間の加熱処理を施して泥状物の粘度を高めた後、鉄製の
容器に移し、この容器を飽和蒸気下で１８３℃で２０時
間の加熱処理を施して水熱反応を進行させてカーボン繊
維を含んだ珪酸カルシウム水和物としたのち、この珪酸
カルシウム水和物をさらに２３０℃にて１３０時間の加
熱処理を施して乾燥し、アセチレン充填容器用の充填物
とした。
【００１８】この充填物の物理的特性は嵩密度が０．２
３ｇ／ｃｍ3 であり、多孔度は９１．８％であり、圧縮
強度は２９．０ｋｇ／ｃｍ2 であり、収縮度は０．２％
であって、アセチレン充填容器用の充填物として充分に
満足すべき数値を示した。
３ｇ／ｃｍ3 であり、多孔度は９１．８％であり、圧縮
強度は２９．０ｋｇ／ｃｍ2 であり、収縮度は０．２％
であって、アセチレン充填容器用の充填物として充分に
満足すべき数値を示した。
【００１９】また、この充填物を切り分けて２０ケの試
料を作成し、その多孔度のバラツキ具合を測定したとこ
ろ９１．６％〜９２．０％であって、測定値のバラツキ
は僅かに０．４％でしかなく、従来品の１．０％に比べ
て多孔度のバラツキが縮少された事が判明した。
料を作成し、その多孔度のバラツキ具合を測定したとこ
ろ９１．６％〜９２．０％であって、測定値のバラツキ
は僅かに０．４％でしかなく、従来品の１．０％に比べ
て多孔度のバラツキが縮少された事が判明した。
【００２０】［実施例２］カーボン繊維の太さを１３μ
ｍとし、長さを１０ｍｍとした以外は実施例１と同様に
して製作した充填物の多孔度のバラツキ具合を測定した
ところ９１．５％〜９１．９％であって、測定値のバラ
ツキは僅かに０．４％でしかなく、従来品の１．０％に
比べて多孔度のバラツキが縮少された事が判明した。
ｍとし、長さを１０ｍｍとした以外は実施例１と同様に
して製作した充填物の多孔度のバラツキ具合を測定した
ところ９１．５％〜９１．９％であって、測定値のバラ
ツキは僅かに０．４％でしかなく、従来品の１．０％に
比べて多孔度のバラツキが縮少された事が判明した。
【００２１】以上の場合、充填物の多孔度を測定するに
際しては、充填物から５ｃｍ角の試料を切りだし、この
試料に水を含浸させ、この場合にこの試料に含浸した水
分の総容量を試料の体積で除して得た数値を１００倍す
る事により求めた。
際しては、充填物から５ｃｍ角の試料を切りだし、この
試料に水を含浸させ、この場合にこの試料に含浸した水
分の総容量を試料の体積で除して得た数値を１００倍す
る事により求めた。
【００２２】以上の如く本発明に因る時は、がん発生の
恐れの極めて高いとされているアスベストの利用を避け
ながら、アスベストを利用した場合のそれと同等以上の
性能を有すると共に充填物の多孔度のバラツキが縮少さ
れ、更に、安価で安全性に富んだアセチレン容器内充填
物とその製造方法を開示する事に成功した。
恐れの極めて高いとされているアスベストの利用を避け
ながら、アスベストを利用した場合のそれと同等以上の
性能を有すると共に充填物の多孔度のバラツキが縮少さ
れ、更に、安価で安全性に富んだアセチレン容器内充填
物とその製造方法を開示する事に成功した。
【００２３】
【発明の効果】本発明に因る時は、がん発生の恐れの極
めて高いとされているアスベストの利用を避けながら、
アスベストを利用したと同等以上の性能を有すると共に
充填物の多孔度のバラツキが縮少され、安価で安全性に
富んだアセチレン容器内充填物とその製造方法を開示す
る事に成功したので、斯る充填物を利用する産業界に貢
献するところ大なるものがある。
めて高いとされているアスベストの利用を避けながら、
アスベストを利用したと同等以上の性能を有すると共に
充填物の多孔度のバラツキが縮少され、安価で安全性に
富んだアセチレン容器内充填物とその製造方法を開示す
る事に成功したので、斯る充填物を利用する産業界に貢
献するところ大なるものがある。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】追加
【補正内容】
【００２２】本発明の比較例としてカーボン繊維長、繊
維径が請求項１を外れた場合を以下、２様の例を採って
記述する。 〔比較例１〕繊維長０．９ｍｍ繊維径４μｍｍを使用し
て混合泥状物を作成すると、沈降が激しく水分が分離す
るような状態になり、４１Ｌ容器では、乾燥後の容器の
上部に容器と充填物との空間が４．０ｍｍも生じた。
又、分散性が悪く製品にもバラツキができ、圧縮強度が
１７．７（ｋｍ／ｃｍ2 ）と低下した。つまり、アセチ
レン容器充填物としての機能が損なわれる結果となっ
た。
維径が請求項１を外れた場合を以下、２様の例を採って
記述する。 〔比較例１〕繊維長０．９ｍｍ繊維径４μｍｍを使用し
て混合泥状物を作成すると、沈降が激しく水分が分離す
るような状態になり、４１Ｌ容器では、乾燥後の容器の
上部に容器と充填物との空間が４．０ｍｍも生じた。
又、分散性が悪く製品にもバラツキができ、圧縮強度が
１７．７（ｋｍ／ｃｍ2 ）と低下した。つまり、アセチ
レン容器充填物としての機能が損なわれる結果となっ
た。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】追加
【補正内容】
【００２３】〔比較例２〕繊維長１６ｍｍ繊維径３１μ
ｍｍを使用して混合泥状物を作成すると、混合する際、
繊維が絡まり撹拌が非常に困難になり、結局均一な分散
性がなく炭素繊維と他の原料とが分離しているような状
態になり、繊維の占有領域が偏在し炭素繊維の塊ができ
る。つまり、アセチレン容器充填物としての機能が損な
われる。圧縮強度は２５．６（ｋｍ／ｃｍ2 ）であっ
た。
ｍｍを使用して混合泥状物を作成すると、混合する際、
繊維が絡まり撹拌が非常に困難になり、結局均一な分散
性がなく炭素繊維と他の原料とが分離しているような状
態になり、繊維の占有領域が偏在し炭素繊維の塊ができ
る。つまり、アセチレン容器充填物としての機能が損な
われる。圧縮強度は２５．６（ｋｍ／ｃｍ2 ）であっ
た。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】
【発明の効果】本発明に因る時は、がん発生の恐れの極
めて高いとされているアスベストの利用を避けながら、
アスベストを利用したと同等以上の性能を有すると共に
充填物の多孔度のバラツキが縮少され、安価で安全性に
富んだアセチレン容器内充填物とその製造方法を開示す
る事に成功したので、斯る充填物を利用する産業界に貢
献するところ大なるものがある。
めて高いとされているアスベストの利用を避けながら、
アスベストを利用したと同等以上の性能を有すると共に
充填物の多孔度のバラツキが縮少され、安価で安全性に
富んだアセチレン容器内充填物とその製造方法を開示す
る事に成功したので、斯る充填物を利用する産業界に貢
献するところ大なるものがある。
Claims (3)
- 【請求項１】 長さが１〜１５ｍｍ、太さが５〜３０μ
ｍのカーボン繊維が混入されていて、空隙率が９０％以
上を示すアスベストフリーの多孔質珪酸カルシウム水和
物で構成されていることを特徴とするアセチレン容器内
充填物。 - 【請求項２】 充填物全体に対してカーボン繊維の割合
が１〜１５重量％であることを特徴とする請求項１記載
のアセチレン容器内充填物。 - 【請求項３】 石灰質原料と珪酸質原料とを石灰と珪酸
のモル比が、０．５〜０．９：１となるよう秤量するこ
と、長さ１〜１５ｍｍ、太さ５〜３０μｍのカーボン繊
維を上記の珪酸質原料の一部に、最終、固形物全体の１
〜１５重量％となるように混合すること、混合釜内に用
意した水中に前記石灰質原料の全てを投入して濃度が５
〜３０％の泥状石灰を得ること、続いてこの泥状石灰に
上記のカーボン繊維を含む珪酸質原料の一部及び残部の
珪酸質原料を混合すること、さらにこの混合物に水を加
えて固形物濃度が２１〜２３％の泥状物を得ること、こ
の泥状物への空気の混入を避けた状態にて該泥状物を容
器内に充填して蒸気圧８〜１２ｋｇ／ｃｍ2 の飽和水蒸
気の下で１７４〜１９１℃にて水熱反応を終了させるこ
と、さらに、該水熱反応物を２００〜３００℃にて１０
０〜１５０時間の乾燥処理を施すことよりなるアセチレ
ン容器内充填物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13153592A JPH0657270A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | アセチレン容器内充填物とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13153592A JPH0657270A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | アセチレン容器内充填物とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657270A true JPH0657270A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=15060350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13153592A Pending JPH0657270A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | アセチレン容器内充填物とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657270A (ja) |
-
1992
- 1992-04-23 JP JP13153592A patent/JPH0657270A/ja active Pending
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