JPH0657455A - 黄銅用化学研磨液 - Google Patents
黄銅用化学研磨液Info
- Publication number
- JPH0657455A JPH0657455A JP23520792A JP23520792A JPH0657455A JP H0657455 A JPH0657455 A JP H0657455A JP 23520792 A JP23520792 A JP 23520792A JP 23520792 A JP23520792 A JP 23520792A JP H0657455 A JPH0657455 A JP H0657455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- hydrogen peroxide
- brass
- polishing liquid
- peroxide water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 めっき前処理としての黄銅の化学研磨液であ
って、過酸化水素水中に安定剤としてのオキシキノリ
ン、錯化剤、界面活性剤を配合した黄銅用化学研磨液。 【効果】 キリンス系の液のようなガスの発生、液配合
の困難さ、脱亜鉛現象による素材不良を防止出来、ま
た、過酸化水素水系のような金属イオン蓄積による過酸
化水素水の分解もなく、連続作業が可能であり、研磨液
の調整、選択的研磨による梨地仕上げができる化学研磨
液が得られる。
って、過酸化水素水中に安定剤としてのオキシキノリ
ン、錯化剤、界面活性剤を配合した黄銅用化学研磨液。 【効果】 キリンス系の液のようなガスの発生、液配合
の困難さ、脱亜鉛現象による素材不良を防止出来、ま
た、過酸化水素水系のような金属イオン蓄積による過酸
化水素水の分解もなく、連続作業が可能であり、研磨液
の調整、選択的研磨による梨地仕上げができる化学研磨
液が得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は黄銅にめっき処理を施す
場合の前処理用として使用する化学研磨液に関する。
場合の前処理用として使用する化学研磨液に関する。
【0002】
【従来の技術およびその問題点】従来、黄銅のめっき前
処理用の化学研磨液としては、キリンスと呼ばれる硫
酸、硝酸、塩酸の混合液、あるいは、過酸化水素水に硫
酸のみを添加した過酸化水素系の液が使用されている。
処理用の化学研磨液としては、キリンスと呼ばれる硫
酸、硝酸、塩酸の混合液、あるいは、過酸化水素水に硫
酸のみを添加した過酸化水素系の液が使用されている。
【0003】しかし、キリンス系の液では、硝酸を使用
するため分解による亜硝酸ガスが大量に発生して作業環
境の悪化が生じ、液の混合時に発熱を伴うために配合の
難しさを有し、さらには6−3黄銅のような二相合金の
場合には脱亜鉛現象が生じる等の問題点を有するもので
ある。また、過酸化水素系の液では、素材から溶出した
金属イオンが過酸化水素水の分解を促進し、安定的な処
理が出来にくいものである。
するため分解による亜硝酸ガスが大量に発生して作業環
境の悪化が生じ、液の混合時に発熱を伴うために配合の
難しさを有し、さらには6−3黄銅のような二相合金の
場合には脱亜鉛現象が生じる等の問題点を有するもので
ある。また、過酸化水素系の液では、素材から溶出した
金属イオンが過酸化水素水の分解を促進し、安定的な処
理が出来にくいものである。
【0004】本発明は上記従来の化学研磨液の有する問
題点を解決し、キリンスのような亜硝酸ガスの発生、液
配合時の発熱、脱亜鉛現象を防止し、また、金属イオン
蓄積による過酸化水素水の分解もない黄銅のめっき前処
理用の化学研磨液を提供することを目的とするものであ
る。
題点を解決し、キリンスのような亜硝酸ガスの発生、液
配合時の発熱、脱亜鉛現象を防止し、また、金属イオン
蓄積による過酸化水素水の分解もない黄銅のめっき前処
理用の化学研磨液を提供することを目的とするものであ
る。
【0005】
【問題点を解決するための手段】本発明の化学研磨液
は、過酸化水素水中にオキシキノリン、錯化剤、界面活
性剤を配合したことを特徴とするものであり、これによ
り前記問題点を解決したものである。
は、過酸化水素水中にオキシキノリン、錯化剤、界面活
性剤を配合したことを特徴とするものであり、これによ
り前記問題点を解決したものである。
【0006】本発明では、上記のような組成のものに、
さらに必要に応じて、リン酸、硫酸を添加することが出
来、この添加量により研磨速度と選択的研磨により表面
状態を光沢面あるいは梨地仕上げ面のいずれかに変化さ
せることができる。
さらに必要に応じて、リン酸、硫酸を添加することが出
来、この添加量により研磨速度と選択的研磨により表面
状態を光沢面あるいは梨地仕上げ面のいずれかに変化さ
せることができる。
【0007】本発明に係る化学研磨液の組成を示せば、 過酸化水素水 5〜20重量% 安定剤(オキシキノリン) 0.1〜20g/l 錯化剤(有機酸) 10〜400g/l 非イオン性界面活性剤 0.01〜1容量% である。
【0008】このように、本発明では、過酸化水素水の
安定剤としてオキシキノリンを配合し、さらに錯化剤と
を配合したものであるため、溶出した金属イオンは錯化
剤に捕集され、過酸化水素の分解促進が回避できる。ま
た、界面活性剤は素材表面の濡れ性の向上と、研磨液面
での気泡発生によるミスト防止効果を有する。さらに、
酸を添加する場合には、黄銅の粒界に発生する電位差か
らの局部的な研磨速度を変え、表面状態を梨地仕上げと
する作用を促進する。
安定剤としてオキシキノリンを配合し、さらに錯化剤と
を配合したものであるため、溶出した金属イオンは錯化
剤に捕集され、過酸化水素の分解促進が回避できる。ま
た、界面活性剤は素材表面の濡れ性の向上と、研磨液面
での気泡発生によるミスト防止効果を有する。さらに、
酸を添加する場合には、黄銅の粒界に発生する電位差か
らの局部的な研磨速度を変え、表面状態を梨地仕上げと
する作用を促進する。
【0009】
【発明の効果】以上のような本発明によれば、キリンス
系の液のようなガスの発生、液配合の困難さ、脱亜鉛現
象による素材不良を防止出来、また、従来の過酸化水素
水系のような金属イオン蓄積による過酸化水素水の分解
もなく、連続作業が可能であり、研磨液の調整、選択的
研磨による梨地仕上げできる化学研磨液が得られる。以
下に本発明を実施例に基づいて説明する。
系の液のようなガスの発生、液配合の困難さ、脱亜鉛現
象による素材不良を防止出来、また、従来の過酸化水素
水系のような金属イオン蓄積による過酸化水素水の分解
もなく、連続作業が可能であり、研磨液の調整、選択的
研磨による梨地仕上げできる化学研磨液が得られる。以
下に本発明を実施例に基づいて説明する。
【0010】
【実施例】黄銅(JIS C2700T,63.0%Cu−
0.07%Pb−0.05%Fe−残部Zn)の化学研磨を表1
に示す研磨液を用いて、液温を室温とし、処理時間を代
えて外観観察を行なった。その結果を表2に示す。
0.07%Pb−0.05%Fe−残部Zn)の化学研磨を表1
に示す研磨液を用いて、液温を室温とし、処理時間を代
えて外観観察を行なった。その結果を表2に示す。
【0011】
【表1】
【0012】
【表2】
Claims (1)
- 【請求項1】 めっき前処理としての黄銅の化学研磨液
であって、過酸化水素水中にオキシキノリン、錯化剤、
界面活性剤を配合したことを特徴とする黄銅用化学研磨
液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23520792A JP3378033B2 (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 黄銅用化学研磨液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23520792A JP3378033B2 (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 黄銅用化学研磨液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657455A true JPH0657455A (ja) | 1994-03-01 |
| JP3378033B2 JP3378033B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=16982670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23520792A Expired - Fee Related JP3378033B2 (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 黄銅用化学研磨液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3378033B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6562719B2 (en) | 2000-08-04 | 2003-05-13 | Hitachi, Ltd. | Methods of polishing, interconnect-fabrication, and producing semiconductor devices |
| JP2004068068A (ja) * | 2002-08-05 | 2004-03-04 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 複合材、その製造方法 |
| US6774041B1 (en) | 1999-12-27 | 2004-08-10 | Renesas Technology Corp. | Polishing method, metallization fabrication method, method for manufacturing semiconductor device and semiconductor device |
| US7237331B2 (en) | 2002-12-24 | 2007-07-03 | Tdk Corporation | Electronic part manufacturing method and electronic part |
| JP2009094534A (ja) * | 2008-12-26 | 2009-04-30 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板周縁部のエッチング処理方法および基板周縁部のエッチング処理装置 |
| US7987590B2 (en) | 2003-02-27 | 2011-08-02 | Tdk Corporation | Method for manufacturing an electronic part |
-
1992
- 1992-08-11 JP JP23520792A patent/JP3378033B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6774041B1 (en) | 1999-12-27 | 2004-08-10 | Renesas Technology Corp. | Polishing method, metallization fabrication method, method for manufacturing semiconductor device and semiconductor device |
| US7183212B2 (en) | 1999-12-27 | 2007-02-27 | Renesas Technology Corp. | Polishing method, metallization fabrication method, method for manufacturing semiconductor device and semiconductor device |
| US6562719B2 (en) | 2000-08-04 | 2003-05-13 | Hitachi, Ltd. | Methods of polishing, interconnect-fabrication, and producing semiconductor devices |
| US6750128B2 (en) | 2000-08-04 | 2004-06-15 | Renesas Technology Corporation | Methods of polishing, interconnect-fabrication, and producing semiconductor devices |
| JP2004068068A (ja) * | 2002-08-05 | 2004-03-04 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 複合材、その製造方法 |
| US7237331B2 (en) | 2002-12-24 | 2007-07-03 | Tdk Corporation | Electronic part manufacturing method and electronic part |
| US7987590B2 (en) | 2003-02-27 | 2011-08-02 | Tdk Corporation | Method for manufacturing an electronic part |
| JP2009094534A (ja) * | 2008-12-26 | 2009-04-30 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板周縁部のエッチング処理方法および基板周縁部のエッチング処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3378033B2 (ja) | 2003-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107502894B (zh) | 一种环保型不锈钢抛光液及其制备方法和抛光工艺 | |
| US4510018A (en) | Solution and process for treating copper and copper alloys | |
| CN105696001A (zh) | 除锈防锈剂 | |
| CN106086908B (zh) | 一种铜材酸洗抛光液及其制备方法和使用方法 | |
| CN107299348B (zh) | 一种环保型不锈钢抛光液及其制备方法和抛光工艺 | |
| EP0258202A1 (en) | Room temperature blackening solution and method for forming a black coating on a ferrous metal substrate | |
| JPH0657455A (ja) | 黄銅用化学研磨液 | |
| JPS6220279B2 (ja) | ||
| CN110592604A (zh) | 一种环保型光亮酸洗剂及其配制方法 | |
| CA1046387A (en) | Method and composition for cleaning the surface of ferrous metal | |
| JP2002256460A (ja) | アルミニウムおよびアルミニウム合金に用いるエッチングとデスマッティング用の組成物及びその方法 | |
| JPH03193886A (ja) | 銅または銅合金表面の化学研磨のための浴及び方法 | |
| US5217569A (en) | Chemical milling solution for reduced hydrogen absorption | |
| CN113860914B (zh) | 去除白色鹅卵石锈黄斑的浸泡液及其制备方法、白色鹅卵石锈黄斑的去除方法 | |
| JP2001262380A (ja) | 銅含有合金の酸洗い表面から銅析出皮膜を除去する方法及びそのための組成物 | |
| US3887405A (en) | Method and composition for cleaning copper surfaces | |
| CN108411305A (zh) | 一种防止流痕产生的铝合金抛光添加剂、铝合金抛光液以及抛光工艺 | |
| US3997361A (en) | Coin cleaner | |
| JP3687314B2 (ja) | ステンレス鋼用酸洗液 | |
| JP2943296B2 (ja) | 銅又は銅合金の黒化処理方法及び黒化処理液 | |
| US2159982A (en) | Lead alloy and method of preparing the same | |
| JPH0753213A (ja) | 硫酸銅溶液の製造方法 | |
| US3008812A (en) | Method for chemical polishing of copper | |
| JP2002053984A (ja) | エッチング液 | |
| SU1109477A1 (ru) | Водный раствор дл травлени магниевых сплавов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081206 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081206 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091206 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |