JPH0657647U

JPH0657647U - 自動両面画像形成装置

Info

Publication number: JPH0657647U
Application number: JP461293U
Authority: JP
Inventors: 肇峯岸
Original assignee: 東芝エンジニアリング株式会社
Priority date: 1993-01-21
Filing date: 1993-01-21
Publication date: 1994-08-09
Anticipated expiration: 2008-01-21
Also published as: JP2589880Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】人手を介さないで用紙に両面印刷が行なえる
自動両面画像形成装置を提供すること。【構成】本体１と、この本体１に装着された給紙カ
セット２と、この給紙カセット２上に形成された手差し
トレイ３と、前記給紙カセット２から前記本体１内に取
り込まれた用紙Ｐの表面と裏面とにそれぞれ画像を形成
する画像形成手段６と、前記画像形成手段６で画像が形
成された用紙Ｐを本体１外へ排出する排紙手段８と、こ
の排紙手段８で排出された用紙Ｐを受け取る排紙トレイ
９と、前記排紙手段８と排紙トレイ９との間に設けら
れ、用紙Ｐを前記排紙トレイ９に導く第１の位置と用紙
Ｐを前記手差しトレイ３上に導く第２の位置との間を切
替える切替えゲート１０とを具備し、表面に画像が形成
された用紙Ｐを前記切替えゲート１０を介して前記手差
しトレイ３に導き、この用紙Ｐを前記手差しトレイ３か
ら本体１内に取り込んで裏面に前記画像形成手段６で画
像を形成して両面画像形成を行なうようにしたことを特
徴とする自動両面画像形成装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、レーザープリンタなどにおける自動両面画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のレーザープリンタなどの画像形成装置においては、その用紙の両面にプリントをする場合、片面にプリントした後、そのプリントした用紙を人手により裏返してそれを給紙カセット上にある手差しトレイに差し込んで裏面にプリントをしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の画像形成装置にあっては、人手を介さないと両面印刷が可能ではなかった。

【０００４】本考案は、このような問題に鑑みてなされたもので、人手を介さないで用紙に両面印刷が行なえる自動両面画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するために、本体と、この本体に装着された給紙カセットと、この給紙カセット上に形成された手差しトレイと、前記給紙カセットから前記本体内に取り込まれた用紙の表面と裏面とにそれぞれ画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段で画像が形成された用紙を本体外へ排出する排紙手段と、この排紙手段で排出された用紙を受け取る排紙トレイと、前記排紙手段と排紙トレイとの間に設けられ、用紙を前記排紙トレイに導く第１の位置と用紙を前記手差しトレイ上に導く第２の位置との間を切替える切替えゲートとを具備し、表面に画像が形成された用紙を前記切替えゲートを介して前記手差しトレイに導き、この用紙を前記手差しトレイから本体内に取り込んで裏面に前記画像形成手段で画像を形成して両面画像形成を行なうようにしたことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】

本考案は、上記のように構成され、画像形成手段で表面に画像が形成された用紙を切替えゲートを介して手差しトレイに導き、この用紙を前記手差しトレイから本体内に取り込んで裏面に前記画像形成手段で画像を形成し、排紙トレイに排出することによって用紙に自動的に両面画像形成が成される。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面を参照して説明する。図１は本考案の自動両面画像形成装置としてのレーザープリンタを示し、本体１の右側端部には、その内部に多数枚の用紙Ｐが収納された着脱自在の給紙カセット２が装着されている。この給紙カセット２の上面には手差しトレイ３が一体に形成されている。本体１に装着された給紙カセット２の先端位置には、収納された用紙のうちの一番上の用紙Ｐに接触するように給紙ローラー４が配置されている。この給紙ローラー４の回転によって、用紙Ｐが一枚ずつ本体１内部に取り込まれる。用紙搬送路５に沿って順次転写ドラム６、定着ローラー７及び排紙ローラー８が配置されている。前記転写ドラム６は複写機やファクシミリなどで周知の感光体から成る。この転写ドラム６の周囲にはその回転方向に沿って図示しない帯電器、露光ユニット、現像器が順次配置されている。

【０００８】排紙ローラー８から排出された用紙Ｐを受けとるように本体１上部には排紙トレイ９が形成されている。排紙ローラー８と排紙トレイ９の先端位置との間には用紙Ｐの搬送方向を切替える切替えゲート１０が設けられている。切替えゲート１０は、その一端が支軸１０ａを介して枢着され、他端が自由端１０ｂとして上下動するように設けられている。この切替えゲート１０の支軸１０ａは図示しない駆動源に接続され、この駆動源によって自由端１０ｂが上下に回動される。

【０００９】本体１内の上方にはターンテーブル１１が配置され、その回転中心位置にあるシャフト１１ａが図示しない伝達機構を介してモーターに接続されている。ターンテーブル１１の縁の図示左側は排紙ローラー８及び切替えゲート１０に対向している。ターンテーブル１１の縁の図示右側上面には搬送ローラー１２がターンテーブル１１に接離するように設けられている。すなわち、この搬送ローラー１２は、ターンテーブル１１が回転する際には、ターンテーブル１１表面から離れるように上方へ移動し、このターンテーブル１１上に用紙Ｐが搬送されてきた場合には、更にその先へ用紙Ｐを搬送するように用紙Ｐを介してターンテーブル１１に接触するように下方に移動する。ターンテーブル１１の図示右側の縁と手差しトレイ３との間には、互いに対向する一対のプレートから成る搬送ガイド１３が配置されている。

【００１０】なお、本体１外面には図示しない操作パネルが設けられ、プリントスイッチ、プリント枚数をセットするテンキー、両面印刷を指示する両面印刷モードキー、コピーされる原稿が縦書きであることを指示する縦書きモードキーなどを配置している。

【００１１】以下、図２のフローチャート及び図１を参照して、本考案のレーザープリンタの動作を説明する。印刷が開始され、オペレータが操作パネルで両面印刷モードを選択しているかどうかが本体１の制御部（図示しない）で判断される（Ｓｔｅｐ１）。両面印刷モードではなく片面印刷モードである場合には、切替えゲート１０をその自由端１０ｂを下方向に移動するように支軸１０ａを介して図示しない駆動源によって図示の破線の位置、すなわち搬送されてきた用紙Ｐを排紙トレイ９に導く位置に設定する（Ｓｔｅｐ２）。

【００１２】給紙カセット２から給紙ローラー４によって本体１内部に取り込まれた用紙Ｐは用紙搬送路５上を搬送される。搬送路５上を搬送される用紙Ｐには、まず転写ドラム６上に形成されたトナー像が転写され、次に定着ローラー７により用紙６上に転写されたトナー像が定着されることによって、片面印刷が実行される（Ｓｔｅｐ３）。そして更に搬送された用紙Ｐは排紙ローラー８によって切替えゲート１０の上面を搬送させ排紙トレイ９に排出され（Ｓｔｅｐ４）、片面印刷が終了する。

【００１３】上記Ｓｔｅｐ１で、両面印刷モードが選択されている場合には、切替えゲート１０をその自由端１０ｂを上方向に移動するように支軸１０ａを介して図示しない駆動源によって図示の実線の位置、すなわち搬送されてきた用紙Ｐをバイパス側のターンテーブル１１上に導く位置に設定する（Ｓｔｅｐ５）。同時に、搬送ローラー１２を上方に移動してターンテーブル１１から退避させておく（Ｓｔｅｐ６）。

【００１４】給紙カセット２から給紙ローラー４によって本体１内部に取り込まれた用紙Ｐは用紙搬送路５上を搬送される。搬送路５上を搬送される用紙Ｐには、まず転写ドラム６上に形成されたトナー像が転写され、次に定着ローラー７により用紙６上に転写されたトナー像が定着されることによって、表面印刷が実行される（Ｓｔｅｐ７）。そして更に搬送された用紙Ｐは排紙ローラー８によって切替えゲート１０の下面を搬送されターンテーブル１１上に誘導される。

【００１５】操作パネル上の縦書きモードキーが操作されて縦書きモードが選択されているかどうかが制御部によって判断される（Ｓｔｅｐ８）。ここで、縦書きモードが選択されている場合には、表面印刷が実行された後用紙Ｐが載せられたターンテーブル１１は、１８０度回転される。すなわち、用紙Ｐの前後方向が入れ替わる（Ｓｔｅｐ９）。なお、横書きの場合には、このターンテーブル１１の回転動作はなされない。

【００１６】ターンテーブル１１の１８０度回転が終了すると同時に搬送ローラー１２を用紙Ｐに接触する位置まで下方向に移動させ、この搬送ローラー１２の回転によって用紙Ｐを搬送ガイド１３を介して搬送し、手差しトレイ３上へ誘導する（Ｓｔｅｐ１０）。手差しトレイ３上に誘導された用紙Ｐはその表面印刷がされた表面を下に向けて裏面が上向きとなった状態で手差トレイ３に載っている。つづいて、切替えゲート１０がその自由端１０ｂを下方向に移動するように支軸１０ａを介して図示の破線の位置、すなわち搬送されてきた用紙Ｐを排紙トレイ９に導く位置に設定される（Ｓｔｅｐ１１）。

【００１７】裏面が上に向いた状態で手差しトレイ３上にある用紙Ｐは、給紙ローラー４の回転によって本体１内部に取り込まれ、用紙搬送路５上を搬送される（Ｓｔｅｐ１２）。搬送路５上を搬送される用紙Ｐには、転写ドラム６上に形成されたトナー像が転写され、次に、定着ローラー７によって用紙６上に転写されたトナー像が定着されることによって裏面印刷が実行される（Ｓｔｅｐ１３）。そして更に搬送された用紙Ｐは、排紙ローラー８によって切替えゲート１０の上面を搬送され、排紙トレイ９に排出されて（Ｓｔｅｐ４）、両面印刷が終了する。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、表面に画像が形成された用紙は切替えゲートを介して一旦手差しトレイに導かれ、この手差しトレイから本体内に用紙を再度取り込んで裏面に画像形成を行なうので、人手を介することなく自動的に両面印刷が行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示すレーザープリンタの
概略断面図。

【図２】図１に示すレーザープリンタの動作を説明する
ためのフローチャート。

【符号の説明】

１……本体、２……給紙カセット、３……手差しトレイ、６……転写ドラム、８……排紙ロ−ラ−、９……排紙トレイ、１０……切替えゲート、１１……ターンテーブル。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】本体と、この本体に装着された給紙カセッ
トと、この給紙カセット上に形成された手差しトレイ
と、前記給紙カセットから前記本体内に取り込まれた用
紙の表面と裏面とにそれぞれ画像を形成する画像形成手
段と、前記画像形成手段で画像が形成された用紙を本体
外へ排出する排紙手段と、この排紙手段で排出された用
紙を受け取る排紙トレイと、前記排紙手段と排紙トレイ
との間に設けられ、用紙を前記排紙トレイに導く第１の
位置と用紙を前記手差しトレイ上に導く第２の位置との
間を切替える切替えゲートとを具備し、表面に画像が形
成された用紙を前記切替えゲートを介して前記手差しト
レイに導き、この用紙を前記手差しトレイから本体内に
取り込んで裏面に前記画像形成手段で画像を形成して両
面画像形成を行なうようにしたことを特徴とする自動両
面画像形成装置。