JPH0657664A - 異形線の撚合装置 - Google Patents
異形線の撚合装置Info
- Publication number
- JPH0657664A JPH0657664A JP21502292A JP21502292A JPH0657664A JP H0657664 A JPH0657664 A JP H0657664A JP 21502292 A JP21502292 A JP 21502292A JP 21502292 A JP21502292 A JP 21502292A JP H0657664 A JPH0657664 A JP H0657664A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring board
- deformed
- core rope
- twisting
- wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/025—Preforming the wires or strands prior to closing
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造がシンプルで安価に構成することができ
るとともに、必要に応じた多数本の異形線を円滑かつ適
正に撚合することができる異形線の撚合装置を提供す
る。 【構成】 外周縁に異形線ａの嵌合が可能な多数の嵌合
溝１３を均等的に形成した回転可能な配線板１１を設
け、この配線板１１の回転中心線上にその配線板１１と
一定の間隔を隔てて真円ボイス１０を設け、この真円ボ
イス１０内に心ロープＡを通し、前記配線板１１の嵌合
溝１３内に多数本の異形線ａを通して嵌合し、これら異
形線ａを前記真円ボイス１０内に導入して前記心ロープ
Ａの外周に配置し、この状態で前記異形線ａおよび心ロ
ープＡを前記配線板１１を回転させながら一方向に引き
取ることにより真円ボイス１０を介して各異形線ａを心
ロープＡの外周に撚り合わせる。
るとともに、必要に応じた多数本の異形線を円滑かつ適
正に撚合することができる異形線の撚合装置を提供す
る。 【構成】 外周縁に異形線ａの嵌合が可能な多数の嵌合
溝１３を均等的に形成した回転可能な配線板１１を設
け、この配線板１１の回転中心線上にその配線板１１と
一定の間隔を隔てて真円ボイス１０を設け、この真円ボ
イス１０内に心ロープＡを通し、前記配線板１１の嵌合
溝１３内に多数本の異形線ａを通して嵌合し、これら異
形線ａを前記真円ボイス１０内に導入して前記心ロープ
Ａの外周に配置し、この状態で前記異形線ａおよび心ロ
ープＡを前記配線板１１を回転させながら一方向に引き
取ることにより真円ボイス１０を介して各異形線ａを心
ロープＡの外周に撚り合わせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば断面Ｚ形の異
形線を撚り合わせてロックドコイルロープを製造するよ
うな場合に用いられる異形線の撚合装置に関する。
形線を撚り合わせてロックドコイルロープを製造するよ
うな場合に用いられる異形線の撚合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】異形線を撚合する従来の撚合装置の構成
を図５に示し、符号１が真円ボイス、２および３が配線
板である。配線板２，３には、中心部に通し口４が、ま
たこの通し口４を中心とする同一円周上に均等的に多数
のガイド孔５がそれぞれ形成されている。
を図５に示し、符号１が真円ボイス、２および３が配線
板である。配線板２，３には、中心部に通し口４が、ま
たこの通し口４を中心とする同一円周上に均等的に多数
のガイド孔５がそれぞれ形成されている。
【０００３】さらに各配線板２，３の片面側に前記各ガ
イド孔５に対応してロール対６が設けられている。これ
らロール対６は、互いに接触して回転する一対のロール
７により構成され、そのロール７の周面に、図６に示す
ように、それぞれ切欠溝８がその周方向に沿って連続し
て形成され、これら切欠溝８が互いに対向することによ
りその内側に異形線ａの断面形状に対応するＺ形の空間
が形成されている。
イド孔５に対応してロール対６が設けられている。これ
らロール対６は、互いに接触して回転する一対のロール
７により構成され、そのロール７の周面に、図６に示す
ように、それぞれ切欠溝８がその周方向に沿って連続し
て形成され、これら切欠溝８が互いに対向することによ
りその内側に異形線ａの断面形状に対応するＺ形の空間
が形成されている。
【０００４】異形線ａを撚り合わせる際には、予め所定
の撚り構造に撚り合わせた心ロープＡを配線板２，３の
通し口４から真円ボイス１内に通し、また各異形線ａを
各配線板２，３の各ガイド孔５から各ロール対６におけ
る切欠溝８の対向間に通し、さらにこれら異形線ａを真
円ボイス１内に導入して前記心ロープＡの外周に配置さ
せる。
の撚り構造に撚り合わせた心ロープＡを配線板２，３の
通し口４から真円ボイス１内に通し、また各異形線ａを
各配線板２，３の各ガイド孔５から各ロール対６におけ
る切欠溝８の対向間に通し、さらにこれら異形線ａを真
円ボイス１内に導入して前記心ロープＡの外周に配置さ
せる。
【０００５】このような状態において、配線板２，３を
一方向に回転させながら、心ロープＡおよび各異形線ａ
を矢印方向に一定の速度で引き取る。各異形線ａはロー
ル対６の切欠溝８によりその軸回り方向の回転が拘束さ
れており、したがって配線板３の回転によりロール対６
と真円ボイス１との間で異形線ａが捩じられながら真円
ボイス１内に順次進入し、これにより異形線ａが一定の
ピッチで互いに緊密に隣接して心ロープＡの外周に撚り
合わされる。
一方向に回転させながら、心ロープＡおよび各異形線ａ
を矢印方向に一定の速度で引き取る。各異形線ａはロー
ル対６の切欠溝８によりその軸回り方向の回転が拘束さ
れており、したがって配線板３の回転によりロール対６
と真円ボイス１との間で異形線ａが捩じられながら真円
ボイス１内に順次進入し、これにより異形線ａが一定の
ピッチで互いに緊密に隣接して心ロープＡの外周に撚り
合わされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の撚合装置においては、配線板にロール対を設
けて異形線を撚合する構成であるため、構造が複雑で高
価となるばかりでなく、その各ロール対が一定の大きさ
を有するから配線板に配設するそのロール対の個数に制
限が生じ、この結果、撚り合わせる異形線の本数が制約
されしまう。
うな従来の撚合装置においては、配線板にロール対を設
けて異形線を撚合する構成であるため、構造が複雑で高
価となるばかりでなく、その各ロール対が一定の大きさ
を有するから配線板に配設するそのロール対の個数に制
限が生じ、この結果、撚り合わせる異形線の本数が制約
されしまう。
【０００７】このようなことから、ロール対を小型に構
成すると、強度が不充分で長時間の使用に耐えられなく
なり、ロール対を構成するロール同士の配置や向きがず
れて異形線ａに無理な外力が加わり、これによりロール
対が破損したり異形線に変形や欠損などのダメージが生
じてしまう恐れがある。
成すると、強度が不充分で長時間の使用に耐えられなく
なり、ロール対を構成するロール同士の配置や向きがず
れて異形線ａに無理な外力が加わり、これによりロール
対が破損したり異形線に変形や欠損などのダメージが生
じてしまう恐れがある。
【０００８】この発明はこのような点に着目してなされ
たもので、その目的とするところは、構造がシンプルで
安価に構成することができるとともに、必要に応じた多
数本の異形線を円滑かつ適正に撚合することができる異
形線の撚合装置を提供することにある。
たもので、その目的とするところは、構造がシンプルで
安価に構成することができるとともに、必要に応じた多
数本の異形線を円滑かつ適正に撚合することができる異
形線の撚合装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明はこのような目
的を達成するために、外周縁に異形線の嵌合が可能な多
数の嵌合溝を均等的に形成した回転可能な配線板を設
け、この配線板の回転中心線上にその配線板と一定の間
隔を隔てて真円ボイスを設け、この真円ボイス内に心ロ
ープを通し、前記配線板の嵌合溝内に多数本の異形線を
通して嵌合し、これら異形線を前記真円ボイス内に導入
して前記心ロープの外周に配置し、この状態で前記異形
線および心ロープを前記配線板を回転させながら一方向
に引き取ることにより真円ボイスを介して各異形線を心
ロープの外周に撚り合わせるようにしたものである。
的を達成するために、外周縁に異形線の嵌合が可能な多
数の嵌合溝を均等的に形成した回転可能な配線板を設
け、この配線板の回転中心線上にその配線板と一定の間
隔を隔てて真円ボイスを設け、この真円ボイス内に心ロ
ープを通し、前記配線板の嵌合溝内に多数本の異形線を
通して嵌合し、これら異形線を前記真円ボイス内に導入
して前記心ロープの外周に配置し、この状態で前記異形
線および心ロープを前記配線板を回転させながら一方向
に引き取ることにより真円ボイスを介して各異形線を心
ロープの外周に撚り合わせるようにしたものである。
【００１０】
【作用】各異形線は、配線板の嵌合溝内に嵌合すること
によりその軸回り方向の回転が拘束され、したがって配
線板の回転により嵌合溝と真円ボイスとの間で各異形線
が捩じられながら真円ボイス内に順次進入し、これによ
り異形線が一定の撚りピッチで互いに緊密に隣接して心
ロープの外周に撚り合わされる。
によりその軸回り方向の回転が拘束され、したがって配
線板の回転により嵌合溝と真円ボイスとの間で各異形線
が捩じられながら真円ボイス内に順次進入し、これによ
り異形線が一定の撚りピッチで互いに緊密に隣接して心
ロープの外周に撚り合わされる。
【００１１】そして配線板に従来のようなローラ対を設
ける必要がなく、したがって構造がシンプルで安価とな
り、また配線板の外周縁にシンプルな嵌合溝を形成する
だけでよいから、ロール対の場合に比べ、配線板に対し
て多数の嵌合溝を密に配設することができ、これにより
必要に応じた多数本の異形線を任意に撚合することがで
き、さらに異形線が一定の形状の嵌合溝内を走行するだ
けであるから、異形線に変形や欠損などのダメージを加
えることなく、その異形線を常に円滑かつ適正に撚合す
ることができる。
ける必要がなく、したがって構造がシンプルで安価とな
り、また配線板の外周縁にシンプルな嵌合溝を形成する
だけでよいから、ロール対の場合に比べ、配線板に対し
て多数の嵌合溝を密に配設することができ、これにより
必要に応じた多数本の異形線を任意に撚合することがで
き、さらに異形線が一定の形状の嵌合溝内を走行するだ
けであるから、異形線に変形や欠損などのダメージを加
えることなく、その異形線を常に円滑かつ適正に撚合す
ることができる。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の一実施例について図１ない
し図４を参照して説明する。
し図４を参照して説明する。
【００１３】図中１０は真円ボイス、１１は撚合用の配
線板、１２は案内用の配線板で、撚合用の配線板１１の
周縁には、断面Ｚ形の異形線ａの嵌合が可能な多数の嵌
合溝１３が均等的に形成されている。
線板、１２は案内用の配線板で、撚合用の配線板１１の
周縁には、断面Ｚ形の異形線ａの嵌合が可能な多数の嵌
合溝１３が均等的に形成されている。
【００１４】嵌合溝１３の溝底には、図３に示すよう
に、異形線ａの側面形状に対応する段部１４が形成さ
れ、異形線ａが嵌合溝１３内に挿入された際にその側面
がこの段部１４に嵌合して合致するようになっている。
に、異形線ａの側面形状に対応する段部１４が形成さ
れ、異形線ａが嵌合溝１３内に挿入された際にその側面
がこの段部１４に嵌合して合致するようになっている。
【００１５】またこの嵌合溝１３は、図４に示すよう
に、その軸方向が異形線ａの撚り合わせ角度に対応する
θの角度だけ撚合用の配線板１１の軸方向に対して傾い
ている。
に、その軸方向が異形線ａの撚り合わせ角度に対応する
θの角度だけ撚合用の配線板１１の軸方向に対して傾い
ている。
【００１６】撚合用の配線板１１と案内用の配線板１２
は複数のシャフト１５により互いに連結され、また撚合
用の配線板１１と案内用の配線板１２との間に絞りリン
グ１６が設けられ、この絞りリング１６は前記シャフト
１５を介してその軸方向に摺動可能に支持されている。
は複数のシャフト１５により互いに連結され、また撚合
用の配線板１１と案内用の配線板１２との間に絞りリン
グ１６が設けられ、この絞りリング１６は前記シャフト
１５を介してその軸方向に摺動可能に支持されている。
【００１７】撚合用の配線板１１および案内用の配線板
１２の中心部には通し口１７，１８が形成され、さらに
案内用の配線板１２には前記通し口１８を中心とする同
一円周上に、異形線ａの挿通が可能な多数のガイド孔１
９が均等的に形成されている。
１２の中心部には通し口１７，１８が形成され、さらに
案内用の配線板１２には前記通し口１８を中心とする同
一円周上に、異形線ａの挿通が可能な多数のガイド孔１
９が均等的に形成されている。
【００１８】撚合用の配線板１１および案内用の配線板
１２は駆動機構（図示せず）により一体的に一方向に回
転駆動されるもので、前記真円ボイス１０はその回転中
心線上でかつ撚合用の配線板１１と一定の間隔を隔てる
位置に設けられている。
１２は駆動機構（図示せず）により一体的に一方向に回
転駆動されるもので、前記真円ボイス１０はその回転中
心線上でかつ撚合用の配線板１１と一定の間隔を隔てる
位置に設けられている。
【００１９】異形線ａを撚り合わせる際には、予め所定
の撚り構造に撚り合わせた心ロープＡを、案内用の配線
板１２の通し口１８および撚合用の配線板１１の通し口
１７に通して真円ボイス１内に導入し、また必要本数の
異形線ａを均等的に案内用の配線板１２のガイド孔１９
から絞りリング１６の内周に通し、さらに撚合用の配線
板１１の嵌合溝１３内に通して嵌合させる。そして各嵌
合溝１３から導出する各異形線ａを真円ボイス１内に導
入して前記心ロープＡの外周に配置させる。
の撚り構造に撚り合わせた心ロープＡを、案内用の配線
板１２の通し口１８および撚合用の配線板１１の通し口
１７に通して真円ボイス１内に導入し、また必要本数の
異形線ａを均等的に案内用の配線板１２のガイド孔１９
から絞りリング１６の内周に通し、さらに撚合用の配線
板１１の嵌合溝１３内に通して嵌合させる。そして各嵌
合溝１３から導出する各異形線ａを真円ボイス１内に導
入して前記心ロープＡの外周に配置させる。
【００２０】このような状態において、撚合用の配線板
１１および案内用の配線板１２を一体的に一方向に回転
させながら、心ロープＡおよび各異形線ａを矢印方向に
一定の速度で引き取る。
１１および案内用の配線板１２を一体的に一方向に回転
させながら、心ロープＡおよび各異形線ａを矢印方向に
一定の速度で引き取る。
【００２１】各異形線ａは、撚合用の配線板１１の嵌合
溝１３内に嵌合することによりその軸回り方向の回転が
拘束されており、したがって配線板１１の回転により嵌
合溝１３と真円ボイス１との間で各異形線ａが捩じられ
ながら真円ボイス１内に順次進入し、これにより異形線
ａが一定のピッチで互いに緊密に隣接して心ロープＡの
外周に撚り合わされる。
溝１３内に嵌合することによりその軸回り方向の回転が
拘束されており、したがって配線板１１の回転により嵌
合溝１３と真円ボイス１との間で各異形線ａが捩じられ
ながら真円ボイス１内に順次進入し、これにより異形線
ａが一定のピッチで互いに緊密に隣接して心ロープＡの
外周に撚り合わされる。
【００２２】真円ボイス１と撚合用の配線板１１との間
の距離Ｌ1 がその撚り合わせの１ピッチ分に相当し、真
円ボイス１と嵌合溝１３との間の距離Ｌ0 がその１ピッ
チの間で撚り合わされる異形線ａの長さであり、したが
って異形線ａの引き取りによる移動速度と、撚合用の配
線板１１の回転速度との関係は、異形線ａがＬ0 の距離
を移動する間に撚合用の配線板１１が１回転する関係に
あり、これにより異形線ａがＬ0 の区間の部分で１回転
（１ピッチ）分その軸回り方向に捩じられ、この捩じり
により異形線ａが順次心ロープＡの外周に所定のピッチ
で緊密に撚り合わされる。
の距離Ｌ1 がその撚り合わせの１ピッチ分に相当し、真
円ボイス１と嵌合溝１３との間の距離Ｌ0 がその１ピッ
チの間で撚り合わされる異形線ａの長さであり、したが
って異形線ａの引き取りによる移動速度と、撚合用の配
線板１１の回転速度との関係は、異形線ａがＬ0 の距離
を移動する間に撚合用の配線板１１が１回転する関係に
あり、これにより異形線ａがＬ0 の区間の部分で１回転
（１ピッチ）分その軸回り方向に捩じられ、この捩じり
により異形線ａが順次心ロープＡの外周に所定のピッチ
で緊密に撚り合わされる。
【００２３】撚合用の配線板１１の各嵌合溝１３は、直
径Ｄ1 の円周上に配置し、また案内用の配線板１２のガ
イド孔１９は直径Ｄ2 の円周上に配置し、これら撚合用
の配線板１１と案内用の配線板１２との間に設けられた
絞りリング１６の内径はＤ3で、これらの寸法の関係
は、Ｄ1 ＝Ｄ2 、Ｄ3 ＝Ｄ1 ×0.80 となっている。
径Ｄ1 の円周上に配置し、また案内用の配線板１２のガ
イド孔１９は直径Ｄ2 の円周上に配置し、これら撚合用
の配線板１１と案内用の配線板１２との間に設けられた
絞りリング１６の内径はＤ3で、これらの寸法の関係
は、Ｄ1 ＝Ｄ2 、Ｄ3 ＝Ｄ1 ×0.80 となっている。
【００２４】したがって案内用の配線板１２から撚合用
の配線板１１に至る区間において、各異形線ａが絞りリ
ング１６を介してその内側に絞られて蛇行状に屈曲し、
この状態で各異形線ａが一定の張力を保持しながら撚合
用の配線板１１の配置側に順次走行し、したがってこの
区間の部分で各異形線ａに所定の形付け、つまり螺旋状
に捻回しようとする癖が付与され、この形付けにより各
異形線ａが心ロープＡの外周に均一に密着して撚合後の
ばらけが確実に防止される。
の配線板１１に至る区間において、各異形線ａが絞りリ
ング１６を介してその内側に絞られて蛇行状に屈曲し、
この状態で各異形線ａが一定の張力を保持しながら撚合
用の配線板１１の配置側に順次走行し、したがってこの
区間の部分で各異形線ａに所定の形付け、つまり螺旋状
に捻回しようとする癖が付与され、この形付けにより各
異形線ａが心ロープＡの外周に均一に密着して撚合後の
ばらけが確実に防止される。
【００２５】撚合用の配線板１１と絞りリング１６との
間の距離をＬ2 、案内用の配線板１２と絞りリング１６
との距離をＬ3 としたときに、通常においては２Ｌ2 ＝
Ｌ3程度に設定すればよいが、形付けの強さを調整する
場合においては、絞りリング１６をシャフト１５に沿っ
て移動させてＬ2 とＬ3 との距離の関係を変えることに
より、その調整を容易に行なうことが可能である。
間の距離をＬ2 、案内用の配線板１２と絞りリング１６
との距離をＬ3 としたときに、通常においては２Ｌ2 ＝
Ｌ3程度に設定すればよいが、形付けの強さを調整する
場合においては、絞りリング１６をシャフト１５に沿っ
て移動させてＬ2 とＬ3 との距離の関係を変えることに
より、その調整を容易に行なうことが可能である。
【００２６】このような構成の撚合装置においては、配
線板１１に従来のようなローラ対を設けるような必要が
なく、したがって構造がシンプルで安価となる。そして
配線板１１の外周縁にシンプルな嵌合溝１３を形成する
だけでよいから、ロール対の場合に比べ、配線板１１に
対して多数の嵌合溝１３を密に配設することができ、こ
れにより撚合しようとする異形線ａの本数を大幅に増大
することができ、また異形線ａが一定の形状の嵌合溝１
３内を走行するだけであるから、この異形線ａに変形や
欠損などのダメージが加える恐れがなく、したがって常
に円滑かつ適正にその異形線ａを撚合することができ
る。
線板１１に従来のようなローラ対を設けるような必要が
なく、したがって構造がシンプルで安価となる。そして
配線板１１の外周縁にシンプルな嵌合溝１３を形成する
だけでよいから、ロール対の場合に比べ、配線板１１に
対して多数の嵌合溝１３を密に配設することができ、こ
れにより撚合しようとする異形線ａの本数を大幅に増大
することができ、また異形線ａが一定の形状の嵌合溝１
３内を走行するだけであるから、この異形線ａに変形や
欠損などのダメージが加える恐れがなく、したがって常
に円滑かつ適正にその異形線ａを撚合することができ
る。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
構造がシンプルで安価に構成することができるととも
に、必要に応じた多数本の異形線を円滑かつ適正に撚合
することができる利点がある。
構造がシンプルで安価に構成することができるととも
に、必要に応じた多数本の異形線を円滑かつ適正に撚合
することができる利点がある。
【図１】この発明の一実施例に係る撚合装置を示す断面
図。
図。
【図２】その撚合装置における撚合用の配線板、絞りリ
ング、案内用の配線板を個々に示す正面図。
ング、案内用の配線板を個々に示す正面図。
【図３】その撚合装置における撚合用の配線板の一部を
拡大して示す正面図。
拡大して示す正面図。
【図４】その撚合装置における撚合用の配線板の一部を
拡大して示す平面図。
拡大して示す平面図。
【図５】従来の撚合装置を示す断面図。
【図６】その撚合装置におけるローラ対の一部を拡大し
て示す断面図。
て示す断面図。
Ａ…心ロープ ａ…異形線 １０…真円ボイス １１…配線板 １３…嵌合溝
Claims (1)
- 【請求項１】 外周縁に異形線の嵌合が可能な多数の嵌
合溝を均等的に形成した回転可能な配線板を設け、この
配線板の回転中心線上にその配線板と一定の間隔を隔て
て真円ボイスを設け、この真円ボイス内に心ロープを通
し、前記配線板の嵌合溝内に多数本の異形線を通して嵌
合し、これら異形線を前記真円ボイス内に導入して前記
心ロープの外周に配置し、この状態で前記異形線および
心ロープを前記配線板を回転させながら一方向に引き取
ることにより真円ボイスを介して各異形線を心ロープの
外周に撚り合わせることを特徴とする異形線の撚合装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21502292A JPH0657664A (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 異形線の撚合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21502292A JPH0657664A (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 異形線の撚合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657664A true JPH0657664A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16665444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21502292A Pending JPH0657664A (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 異形線の撚合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657664A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002173882A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-21 | Kanai Hiroaki | 撚線機 |
| CN102277757A (zh) * | 2011-07-13 | 2011-12-14 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 用于35（w）×7结构多层股钢丝绳内层绳的预变形装置 |
| CN112726243A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 安徽柒尚钢索有限公司 | 一种不锈钢钢缆压紧合绳装置 |
| CN115573184A (zh) * | 2022-08-26 | 2023-01-06 | 贵州钢绳股份有限公司 | 生产35w×（k）7内层绳的装置及内层绳加工方法 |
-
1992
- 1992-08-12 JP JP21502292A patent/JPH0657664A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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