JPH0657806U - 袋状ラベルの被覆装置 - Google Patents
袋状ラベルの被覆装置Info
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- JPH0657806U JPH0657806U JP695093U JP695093U JPH0657806U JP H0657806 U JPH0657806 U JP H0657806U JP 695093 U JP695093 U JP 695093U JP 695093 U JP695093 U JP 695093U JP H0657806 U JPH0657806 U JP H0657806U
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- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
[目的] 本考案は、筒状フィルムから袋状ラベルを形
成し、搬送途上の容器に対してラベルを合理的に被覆す
るようにしたものである。 [構成] 扁平状の筒状フィルム送り出し用ローラを適
宜設け、同ローラの下方位置に直線刃、溶断刃、フィル
ム押下げ用コンベアー及び吸着部を夫々順次下方位置に
設け、扁平状の筒状フィルムを一定長さ送り出して幅方
向で切断並びに溶断して袋状ラベルを形成し、同袋状ラ
ベルを下方に搬送してラベルの下端部を吸着して開口
し、容器の口部に被覆するようにしたものである。
成し、搬送途上の容器に対してラベルを合理的に被覆す
るようにしたものである。 [構成] 扁平状の筒状フィルム送り出し用ローラを適
宜設け、同ローラの下方位置に直線刃、溶断刃、フィル
ム押下げ用コンベアー及び吸着部を夫々順次下方位置に
設け、扁平状の筒状フィルムを一定長さ送り出して幅方
向で切断並びに溶断して袋状ラベルを形成し、同袋状ラ
ベルを下方に搬送してラベルの下端部を吸着して開口
し、容器の口部に被覆するようにしたものである。
Description
【0001】
本考案は、筒状フィルムから袋状ラベルを形成し、容器類に合理的に被覆する ようにしたものである。
【0002】
従来は、例えば実公平4−7053号公報に記載されている如く、先ず筒状フ ィルムの下端部を容器に被覆した状態で上方位置の筒状フィルムを直線状に切断 し、且つアーチ状に溶断して袋状ラベルを形成した後、容器に被覆することが行 われている。
【0003】
前記の従来装置では、先づ扁平状の筒状フィルムを筒状に拡開して同フィルム の下端部を容器の胴部に被覆した後、筒状フィルムを再度扁平にした状態で、筒 状フィルムの切断並びに溶断を行なうようにしているので、多くの工数を必要と し、被覆作業の能率向上を図ることが困難であった。
【0004】 本考案は、上述の欠点を解消するために、袋状ラベルの形成並びに容器への被 覆を能率的に行なうようにした装置を提供することにある。
【0005】
本考案によれば、扁平状の筒状フィルムが送り出し用ローラを介して一定長さ 送り出されると、同ローラの下方位置に設けた直線刃並びに溶断刃を介して切断 並びに溶断され、切断並びに溶断されたフィルム屑は吸引除去され、一方袋状に 形成された袋状ラベルは、吸着片を介して吸着され、更に下方位置で搬送されて くる容器の位置までに袋状ラベルが下降し、能率的に同ラベルが容器に被覆され るのである。
【0006】
1は長尺状の扁平な筒状フィルムで、同フィルムの側緑部には、適宜の感知用 マーク(図示略)が周知の手段で所定間隔毎に施されてあり、2は同マークを感 知するための光電管で、投光器2A及び受光器2Bから形成され、且つ適宜に走 行、繰出される偏平状筒状フィルム1の側端緑部の位置に同光電管2が位置する ように設けてある。
【0007】 3、3は一対の送出しローラで適宜回転、駆動されるように設けてあり、4は 直線刃で、適宜固定した上刃4Aと進退自在な下刃4Bとから形成されている。 5は適宜回転、駆動されるようにした回転板で、同板5にロッド6の一端を回 動自在に軸支し、且つ同ロッド6の他端を前記下刃4Bに回動自在に連結し、同 ロッド6を介して下刃4Bを進退自在とし、カッター4を作動するようにしてあ る。
【0008】 10はフィルム屑吸引用の屑吸引部で、同吸引部10に吸引パイプ11を固定 して切断屑を排除するようにしてある。 12はアーチ状の溶断刃で適宜のヒータ(図示略)を内蔵しており、14はス ライド片で適宜設けたスライド軸13、13に摺動自在に遊嵌してあり、且つス ライド片14に溶断刃12を固定してある。
【0009】 15は凹部16を有する受板で、アーチ状に形成してあり、且つ適宜固定して 設けた固定片17に受板15を固定し、同凹部16内に溶断刃12を押圧する如 くしてあり、更にスライド軸13、13を夫々固定片17に遊嵌してスライド自 在としてある。 18は前記凹部16内に設けた充填材で、同凹部16が溶断刃12による圧力 や加熱によって凹部16の耐久性が低下するのを防止したもので、充填材18と しては、例えばテフロンなどのフッ素系樹脂による繊維にガラスファイバーや炭 素繊維、合成繊維等の充填材(強化材)を1〜40%程度混合した充填材を接着 材などを介して適宜接着し、凹部16内に接着、固定したものである。
【0010】 20は適宜固定して設けたエアーシリンダーで、前記スライド軸13、13の 一端に固定した支持片21に同シリンダー20のピストン22を固定してあり、 更にスライド軸13、13の他端側には、支持片23を固定してある。 24、25は夫々スライド軸13、13に挿通した押圧バネで、バネ24は固 定片17とスライド片14間に設けてあり、バネ25はスライド片14と支持片 23間に夫々設けてある。
【0011】 30はフィルム押下げ用コンベアで、スライド軸13、13の下方位置に設け てあり、31、32は夫々駆動用ローラで、33、34、35、36は夫々適宜 回動自在に設けた従動用ローラである。
【0012】 尚、ベルト37は、ローラ31、33間に掛け渡してあり、ベルト38は、ロ ーラ31、34間に掛け渡されてあり、ベルト39は、ローラ31、35間に掛 け渡してあり、更にベルト40は、ローラ32、36間に掛け渡してある。
【0013】 50、50は夫々フィルム押下げ用コンベア30の下方位置に設けた吸着片で 、周知の手段により進退自在並びに上下動自在に設けてある。 例えば第1図の如く、吸着片50にエアーシリンダー51のピストン52を固 定し、更にエアーシリンダー53のピストン54をエアーシリンダー51に固定 して、吸着片50を進退自在並びに上下動自在に設けるようにしてもよい。
【0014】 尚、吸着片50、50には、吸着孔55、55・・・を夫々設けて、後述の如 く扁平状の袋状ラベル103を吸着して拡開するようにしてある。 また吸着片50、50には、反射型光電管56を設けて、前記袋状ラベル10 3の下端部104を感知して押下げ用コンベア30の駆動を停止する如くしてあ り、58は瓶容器やボトルなどの容器である。
【0015】 60は搬送用コンベアで、前記吸着片50、50の下方位置に設けてあり、6 1は同コンベア60に固定した容器戴置用台で、同コンベア60の長さ方向で所 定間隔毎に固定してある。
【0016】 62はホルダー、63はチェンで、前記コンベア60の両側方に夫々設け、且 つ同チェン63に固定子64を固定してあり、更に固定子64に挿通した軸65 、65の先端にホルダー62を固定してある。
【0017】 66は軸65に挿通した押圧バネであり、67はホルダー62に回動自在に設 けたガイドローラである。 70、70は夫々回動自在なロッドで、ホルダー62の上方位置で、且つ適宜 に固定して設けた支軸71を介して回動自在に設けてある。
【0018】 72、72は夫々エアーシリンダーで、チェン63、63の上方位置に回動自 在に軸支してあり、同シリンダー72のピストン73を前記ロッド70に連結し 、且つ同ロッドド70をガイドローラ67に係止してホルダー62を後退させる 如くしてあり、74、74は夫々搬送用コンベア60の両側縁に適宜固定して設 けたガイドレールである。
【0019】 80、80は夫々ラベル押下げ用ローラで、支持具81に回動自在に設けた軸 82に固定してあり、且つ同軸82にモータ83を連結固定してローラ80を駆 動するようにしてある。 85はエアーシリンダーで、固定板86上に適宜固定してあり、且つ支持具8 1を同シリンダー85のピストン87に固定してある。
【0020】 88は固定板86上に適宜固定して設けた固定片であり、同片88にロッド89 を挿通し、且つ同ロッド89の先端に支持具81を固定してある。 90、90は夫々押えベルトで、搬送用コンベア60の両側縁で、且つ上方位 置に適宜設けてあり、更に駆動用ローラ91、従動用ローラ92、93、94、 95に前記ベルト90を掛け渡してある。
【0021】 96は回動可能に適宜軸支して設けたエアーシリンダーで、同シリンダー96 のピストン97に前記従動用ローラ94を連結してあり、同ピストン97の作動 を介してベルト90を容器58側に圧接自在となるようにしてある。
【0022】 上記の実施例において、先ず扁平状の筒状フィルム1が、送り出しローラ3、 3を介して送り出され、所要長さ供給されると、筒状フィルム1の端緑に設けた 感知用マーク(図示略)が光電管2で感知されることにより、送出ローラ3、3 の駆動並びにベルト38、39及びフィルム押下げ用コンベアー30の駆動が夫 々停止される。
【0023】 次いで、屑吸引部10の吸引が開始されると共に、カッター4及び溶断刃12 の作動を介して筒状フィルム1が、図7の如く直線状の切断100並びにアーチ 状に溶断101され、切断後の切断屑102は屑吸引部10に吸引されて排除さ れ、袋状ラベル103が形成される。
【0024】 次いで屑吸引部10の吸引が停止され、且つコンベアー30が駆動されると、 筒状フィルムから溶断され、且つ切り離された袋状ラベル103が下方に搬送さ れ、同ラベル103の下端部104が吸着片54に設けた反射型光電管56で感 知されると、コンベアー30の駆動が停止される。
【0025】 次いで吸着片50、50が夫々エアーシリンダー51、51のピストン53、 53を介して互いに接近し、且つ吸着孔55、55の吸着が開始されて扁平状の 袋状ラベル103の下方部が吸着され、同ラベル103の下方部が筒状に開口さ れた状態で、容器58への装着準備体制におかれる。
【0026】 一方、スクリューコンベア99を介して周知の手段で、順次搬送されてくる容 器58は、戴置台61上に戴置されて搬送され、且つ図3、図7の如く、位置P でチェン63に設けたホルダー62、62を介して同容器58が保持され、次い で容器58が位置Qに達したとき、チェン63及び搬送用コンベア60の駆動が 夫々停止される。
【0027】 次いで吸着片50、50を介して前記開口状のラベル103を吸着、保持した 状態で、フィルム押し下げ用コンベア30が駆動され、且つ吸着片50、50が エアーシリンダー53の作動を介して下方位置へ下降し、同ラベル103が下降 して位置Qにある容器58側に装着され、次いで前記コンベア30の駆動が停止 され、且つ吸着片50、50の吸着作動が停止されて再び元の位置へ上昇する。
【0028】 次いで搬送用コンベア60及びチェン63が再び始動され、位置Qに位置して いた容器58が位置Rに達すると、同コンベア60及びチェン63の駆動が再び 停止される。 一方、位置Pに達した新たな容器58には、前記同様の手段で袋状ラベル10 3が同容器に装着される。
【0029】 次いで位置Rにおいて図3、図9の如く、ラベル押し下げ用ローラ80、80 が、夫々エアーシリンダー85、85の作動を介して容器58側に前進して同容 器58を押圧する。
【0030】 次いでホルダー62の上方位置にあるロッド70、70が、夫々エアーシリン ダー72、72の作動を介してガイドローラ67側に回動され、同ロッド70が ガイドローラ67に係止して回動されることにより、ホルダー62、62が夫々 図11の如くチェン63側に後退する。
【0031】 次いで押し下げ用ローラ80が、モータ83の駆動を介して駆動され、図11 の如く、袋状ラベル103が下方に下降され、その後モータ83の駆動が停止さ れる。
【0032】 次いで図3、図12の如く、位置Rにおいて、ラベル103の下降後、押えベ ルト90がエアーシリンダー96の作動を介して容器58側に前進し、同容器5 8がベルト90、90を介して保持される。
【0033】 次いで前記容器58を押圧保持していた押し下げ用ローラ80がエアーシリン ダー85の作動を介して元の位置まで後退し、次いでベルト90を介して容器5 8が保持された状態で、同ベルト90、搬送用コンベア60及びチェン63が、 夫々駆動され、容器58が位置Sに達すると、ベルト90、コンベア60及びチ ェン63の駆動が夫々停止される。
【0034】 次いで位置Sに達した容器58に対して、即ち容器58の底部下方位置から、 図13の如く例えば熱風噴射用パイプ98などの周知の手段で熱風が吹き付けら れ、ラベル103の筒状下方部が容器58の底部側に密着し、次いで同容器58 は、更に加熱室(図略)に搬送され、周知の手段で同容器58に袋状ラベル10 3が完全に被覆され、熱収縮包装される。
【0035】
本考案は、上述のように扁平状の筒状フィルム送り出し用ローラを適宜設け、 同ローラの下方位置に直線刃、溶断刃、フィルム押下げ用コンベアー及び吸着部 を夫々順次下方位置に設け、扁平状の筒状フィルムを一定長さ送り出して幅方向 で切断並びに溶断して袋状ラベルを形成し、同袋状ラベルを下方に搬送してラベ ルの下端部を吸着して開口し、容器の口部に被覆するようにしたもので、特に筒 状ラベルの長さ如何に拘らず、ラベルを任意の容器に能率的に装着できる効果が 得られるのである。
【図1】本考案装置の斜視図である。
【図2】本考案装置の側面図である。
【図3】本考案装置による筒状フィルムの切断、吸引及
び搬送部の一部正面図である。
び搬送部の一部正面図である。
【図4】本考案装置による溶断刃の取付構造を示す側面
図である。
図である。
【図5】本考案装置による溶断刃の正面図である。
【図6】本考案装置による溶断刃の断面図である。
【図7】本考案による筒状フィルム切断並びに溶断状態
を示した説明用平面図である。
を示した説明用平面図である。
【図8】本考案装置によるラベルの装着された容器搬送
部の概略斜視図である。
部の概略斜視図である。
【図9】本考案装置による図8の概略平面図である。
【図10】本考案装置による容器の支持状態を示す作動
説明用側面図である。
説明用側面図である。
【図11】本考案装置によるラベルの引き下げ状態を示
す作動説明用側面図である。
す作動説明用側面図である。
【図12】本考案装置のベルトによる容器の支持状態を
示す作動説明用側面図である。
示す作動説明用側面図である。
【図13】本考案装置によるラベルへの熱風吹付け状態
を示す作動説明用側面図である。
を示す作動説明用側面図である。
1 筒状フィルム 4 直線刃 12 溶断刃 58 容器 103 袋状ラベル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 山口 英樹 滋賀県守山市森川原町163番地 グンゼ株 式会社滋賀研究所内
Claims (1)
- 【請求項1】 扁平状の筒状フィルム送り出し用ローラ
を適宜設け、同ローラの下方位置に直線刃、溶断刃、フ
ィルム押下げ用コンベアー及び吸着部を夫々順次下方位
置に設け、扁平状の筒状フィルムを一定長さ送り出して
幅方向で切断並びに溶断して袋状ラベルを形成し、同袋
状ラベルを下方に搬送してラベルの下端部を吸着して開
口し、容器の口部に被覆するように構成したことを特徴
とする袋状ラベルの被覆装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP695093U JPH0657806U (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 袋状ラベルの被覆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP695093U JPH0657806U (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 袋状ラベルの被覆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657806U true JPH0657806U (ja) | 1994-08-12 |
Family
ID=11652514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP695093U Pending JPH0657806U (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 袋状ラベルの被覆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657806U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016124588A (ja) * | 2015-01-05 | 2016-07-11 | 有限会社スカイ | シュリンク装置とシュリンク方法 |
-
1993
- 1993-01-12 JP JP695093U patent/JPH0657806U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016124588A (ja) * | 2015-01-05 | 2016-07-11 | 有限会社スカイ | シュリンク装置とシュリンク方法 |
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