JPH065781B2 - 太陽電池モジュール - Google Patents
太陽電池モジュールInfo
- Publication number
- JPH065781B2 JPH065781B2 JP63072452A JP7245288A JPH065781B2 JP H065781 B2 JPH065781 B2 JP H065781B2 JP 63072452 A JP63072452 A JP 63072452A JP 7245288 A JP7245288 A JP 7245288A JP H065781 B2 JPH065781 B2 JP H065781B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solar cell
- cell module
- cds
- resin
- module according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/541—CuInSe2 material PV cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/543—Solar cells from Group II-VI materials
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は太陽電池モジュールに関し、特にCdS/CdTeもし
くはCdS/CuInSe2系太陽電池モジュール構造に係る。
くはCdS/CuInSe2系太陽電池モジュール構造に係る。
従来の技術 最近エネルギー供給の一手段として太陽電池が注目され
ている。それは無限とも言えるクリーンな太陽エネルギ
ーから直接電気エネルギーが手軽に取り出せるからであ
る。しかしながら、太陽電池が大々的に普及するに至ら
ないのは、電力コストが高いためで、その根本原因は太
陽電池素子およびそのモジュール部分が高価であるため
である。
ている。それは無限とも言えるクリーンな太陽エネルギ
ーから直接電気エネルギーが手軽に取り出せるからであ
る。しかしながら、太陽電池が大々的に普及するに至ら
ないのは、電力コストが高いためで、その根本原因は太
陽電池素子およびそのモジュール部分が高価であるため
である。
前者でのコスト引下げの努力が行われているのは勿論で
あるが、後者でのコスト引下げも同様に重要で、そのた
めの工夫がいろいろ試みられている。また太陽電池素子
の変化に応じ、それに見合ったパッケージが必要となっ
ている。
あるが、後者でのコスト引下げも同様に重要で、そのた
めの工夫がいろいろ試みられている。また太陽電池素子
の変化に応じ、それに見合ったパッケージが必要となっ
ている。
従来の太陽電池モジュールは単結晶もしくは多結晶シリ
コン太陽電池素子等結晶型太陽電池素子の使用を前提に
して開発されたものが多く、II−VI族化合物半導体太陽
電池素子や、II−VI族／I-III-VI族化合物半導体太陽電
池素子等の薄膜型太陽電池素子を使用する場合には改良
を加えるべき点が多々残されている。
コン太陽電池素子等結晶型太陽電池素子の使用を前提に
して開発されたものが多く、II−VI族化合物半導体太陽
電池素子や、II−VI族／I-III-VI族化合物半導体太陽電
池素子等の薄膜型太陽電池素子を使用する場合には改良
を加えるべき点が多々残されている。
特にII−VI族化合物半導体太陽電池のうちCdS/CdTe系太
陽電池およびII-VI族／I-III-VI族化合物半導体太陽電
池のうち、CdS/CuInSe2系太陽電池については、その太
陽電池が以下に示すような特有の挙動を示すため、特別
のモジュール構造をもたせる必要が生じている。
陽電池およびII-VI族／I-III-VI族化合物半導体太陽電
池のうち、CdS/CuInSe2系太陽電池については、その太
陽電池が以下に示すような特有の挙動を示すため、特別
のモジュール構造をもたせる必要が生じている。
CdS/CdTe系太陽電池モジュールについて述べると、例え
ば、第２図あるいは第３図に示されるような構造のもの
が発明されている（特開昭６２−１３２３７１号、特願
昭６３−２９２２６号）。これらはいずれも、CdS/CdTe
接合を光起電力部分として含む太陽電池モジュール内部
に酸素放出物を封入したものである。第２図は前述した
発明の実施例における太陽電池モジュール要部断面図で
ある。CdS/CdTe系太陽電池素子１はガラス基板６の上
（第２図では下）に、周辺の余白２０を残して直接形成
されている。熱可塑性樹脂層１０は、酸素放出物５０を
間にはさんで、CdS/CdTe系太陽電池素子１のある部分と
基板６の外周部の余白２０をおおっている。さらに熱可
塑性樹脂層１０の外側は対面保護膜７がおおっている。
熱可塑性樹脂層１０は対面保護膜７を基板６の外周部の
余白２０等に接着している。第３図は後者の出願発明の
実施例における太陽電池モジュールの要部断面図であ
る。CdS/CdTe系太陽電池素子１は基板６の上（第３図で
は下）に、周辺の余白２０を残して直接形成されてい
る。熱可塑性樹脂層１０は、酸素放出物であるゼオライ
トを間にはさんで、CdS/CdTe系太陽電池素子１のある部
分と基板６の外周部の余白２０をおおっている。さらに
熱可塑性樹脂層１０の外側は対面保護膜７がおおってい
る。熱可塑性樹脂層１０は対面保護膜７を基板６の外周
部の余白２０等に接着している。
ば、第２図あるいは第３図に示されるような構造のもの
が発明されている（特開昭６２−１３２３７１号、特願
昭６３−２９２２６号）。これらはいずれも、CdS/CdTe
接合を光起電力部分として含む太陽電池モジュール内部
に酸素放出物を封入したものである。第２図は前述した
発明の実施例における太陽電池モジュール要部断面図で
ある。CdS/CdTe系太陽電池素子１はガラス基板６の上
（第２図では下）に、周辺の余白２０を残して直接形成
されている。熱可塑性樹脂層１０は、酸素放出物５０を
間にはさんで、CdS/CdTe系太陽電池素子１のある部分と
基板６の外周部の余白２０をおおっている。さらに熱可
塑性樹脂層１０の外側は対面保護膜７がおおっている。
熱可塑性樹脂層１０は対面保護膜７を基板６の外周部の
余白２０等に接着している。第３図は後者の出願発明の
実施例における太陽電池モジュールの要部断面図であ
る。CdS/CdTe系太陽電池素子１は基板６の上（第３図で
は下）に、周辺の余白２０を残して直接形成されてい
る。熱可塑性樹脂層１０は、酸素放出物であるゼオライ
トを間にはさんで、CdS/CdTe系太陽電池素子１のある部
分と基板６の外周部の余白２０をおおっている。さらに
熱可塑性樹脂層１０の外側は対面保護膜７がおおってい
る。熱可塑性樹脂層１０は対面保護膜７を基板６の外周
部の余白２０等に接着している。
発明が解決しようとする課題 以前のCdS/CdTe系もしくはCdS/CuInSe系太陽電池モジュ
ールでは素子に対する水分の侵入を防ぐという点に重点
がおかれて、モジュール化した時の素子に対する酸素の
影響については無関心であった。しかし、最近になって
CdS/CdTe系太陽電池素子等にとって、特に光照射時、高
温時には素子周辺に存在する酸素が重大な影響を持つこ
とが発見された。すなわち第１表の参考例２に示すよう
にたとえばウェザーメーター光照射時では素子周辺に酸
素が存在しないと、酸素が存在する時に較べて、変換効
率が極度に低くなるということがわかった。この発明は
モジュール中に酸素が存在しないと変換効率が低くなる
という問題を解決するものである。
ールでは素子に対する水分の侵入を防ぐという点に重点
がおかれて、モジュール化した時の素子に対する酸素の
影響については無関心であった。しかし、最近になって
CdS/CdTe系太陽電池素子等にとって、特に光照射時、高
温時には素子周辺に存在する酸素が重大な影響を持つこ
とが発見された。すなわち第１表の参考例２に示すよう
にたとえばウェザーメーター光照射時では素子周辺に酸
素が存在しないと、酸素が存在する時に較べて、変換効
率が極度に低くなるということがわかった。この発明は
モジュール中に酸素が存在しないと変換効率が低くなる
という問題を解決するものである。
なお前述した２つの発明は、この問題を解決する手段と
して、過酸化物とか、ゼオライトなど、酸素を放出する
物質を素子周辺に配置することによって酸素を供給し、
酸素濃度低下に伴う急激な劣化を防止しようとしたもの
である。
して、過酸化物とか、ゼオライトなど、酸素を放出する
物質を素子周辺に配置することによって酸素を供給し、
酸素濃度低下に伴う急激な劣化を防止しようとしたもの
である。
課題を解決するための手段 本発明はCdS/CdTeもしくはCdS/CuInSe2系太陽電池素子
の素子被覆（パッシベーション）樹脂を従来のエポキシ
系樹脂からフルオロオレフィンと炭化水素系ビニルエー
テルモノマーとの交互共重合体を基本骨格とするふっ素
系樹脂もしくはシリコン系樹脂のいずれかに変えること
によって、高温もしくは光照射によって生じる素子周辺
に存在する酸素濃度の低下を防止し、それらの太陽電池
素子を用いるモジュールの信頼性の低下を抑制するもの
である。
の素子被覆（パッシベーション）樹脂を従来のエポキシ
系樹脂からフルオロオレフィンと炭化水素系ビニルエー
テルモノマーとの交互共重合体を基本骨格とするふっ素
系樹脂もしくはシリコン系樹脂のいずれかに変えること
によって、高温もしくは光照射によって生じる素子周辺
に存在する酸素濃度の低下を防止し、それらの太陽電池
素子を用いるモジュールの信頼性の低下を抑制するもの
である。
作用 従来、パッシベーション樹脂としては、上記出願の実施
例にも述べられているように、エポキシ系樹脂を使用し
て来た。その理由は、一つには、エポキシ系樹脂は硬化
において脱水反応を起こさせないこと、つまり水分をバ
イプロダクトとして出さないことにあった。たびたび述
べられているようにCdS/CdTe系もしくはCdS/CuInSe2系
太陽電池素子は水分を嫌うものなので、この点、好都合
であった。二つには、上記反応機構とも関連するが、バ
イプロダクトを産出しないから、反応の進行に伴う体積
収縮が小さく、素子部分に機械的ストレスを与えないこ
とが好都合であった。それに、ポピュラーなため価格も
比較的安価であるという利点もあった。しかしエポキシ
系樹脂シリコン系樹脂に比べて、熱分解や光分解を起こ
し易い難点もある。それら分解が起るとラジカルが生
じ、酸素と反応するため、素子周辺に存在する酸素を奪
い、酸素濃度を低下させ、ひいては太陽電池モジュール
の信頼性を低下させる重大な欠点があることが判った。
ふっ素系樹脂およびシリコン系樹脂エポキシ系樹脂に比
べて熱および光に対して安定であり、分解しにくいこと
は一般的に知られているところであるが、ウェザーメー
ターによる光照射テストを行ったところ、第２表に示し
たように酸素濃度を低下させにくいことがわかった。こ
の酸素濃度を低下させないことが、モジュールの信頼性
を低下させにくく作用するものである。
例にも述べられているように、エポキシ系樹脂を使用し
て来た。その理由は、一つには、エポキシ系樹脂は硬化
において脱水反応を起こさせないこと、つまり水分をバ
イプロダクトとして出さないことにあった。たびたび述
べられているようにCdS/CdTe系もしくはCdS/CuInSe2系
太陽電池素子は水分を嫌うものなので、この点、好都合
であった。二つには、上記反応機構とも関連するが、バ
イプロダクトを産出しないから、反応の進行に伴う体積
収縮が小さく、素子部分に機械的ストレスを与えないこ
とが好都合であった。それに、ポピュラーなため価格も
比較的安価であるという利点もあった。しかしエポキシ
系樹脂シリコン系樹脂に比べて、熱分解や光分解を起こ
し易い難点もある。それら分解が起るとラジカルが生
じ、酸素と反応するため、素子周辺に存在する酸素を奪
い、酸素濃度を低下させ、ひいては太陽電池モジュール
の信頼性を低下させる重大な欠点があることが判った。
ふっ素系樹脂およびシリコン系樹脂エポキシ系樹脂に比
べて熱および光に対して安定であり、分解しにくいこと
は一般的に知られているところであるが、ウェザーメー
ターによる光照射テストを行ったところ、第２表に示し
たように酸素濃度を低下させにくいことがわかった。こ
の酸素濃度を低下させないことが、モジュールの信頼性
を低下させにくく作用するものである。
実施例 次に本発明を実施例と参考例により説明する。
実施例１ 第１図は本発明の実施例における太陽電池モジュールの
要部断面図である。CdS/CdTe系太陽電池素子１はガラス
基板２の上（第１図では下）に、周辺の余白２０を残し
て直接形成されている。熱可塑性樹脂層１０と主体をな
すＡｌ箔およびこのＡｌ箔の外側に設けられた保護樹脂
層１２の三層より形成されているバックシート１５は、
CdS/CdTe系太陽電池素子１をとり囲み、その周縁部はガ
ラス基板２の外周部の余白２０に接着されている。熱可
塑性樹脂層１０はＡｌ箔１１をガラス２の外周部の余白
２０に接着する働きをしている。
要部断面図である。CdS/CdTe系太陽電池素子１はガラス
基板２の上（第１図では下）に、周辺の余白２０を残し
て直接形成されている。熱可塑性樹脂層１０と主体をな
すＡｌ箔およびこのＡｌ箔の外側に設けられた保護樹脂
層１２の三層より形成されているバックシート１５は、
CdS/CdTe系太陽電池素子１をとり囲み、その周縁部はガ
ラス基板２の外周部の余白２０に接着されている。熱可
塑性樹脂層１０はＡｌ箔１１をガラス２の外周部の余白
２０に接着する働きをしている。
CdS/CdTe系太陽電池素子１は、ここでは、ガラス基板２
として用いた１４cm角の無アルカリのほうけい酸ガラス
上に幅6.5mmの余白２０を周辺に残してCdS膜、ついでAg
-In電極部を除いたCdS膜上にCdTe膜、さらにその上にＣ
膜、そしてAg電極が形成されたものである。またCdTe膜
等のない部分にAg-In電極が形成されたものである。そ
して最後にそれら全体はフルオロオレフィンと炭化水素
系ビニルエーテルモノマーとの交互共重合体を基本骨格
とするふっ素系樹脂とジイソシアネートの混合硬化物で
被覆した。
として用いた１４cm角の無アルカリのほうけい酸ガラス
上に幅6.5mmの余白２０を周辺に残してCdS膜、ついでAg
-In電極部を除いたCdS膜上にCdTe膜、さらにその上にＣ
膜、そしてAg電極が形成されたものである。またCdTe膜
等のない部分にAg-In電極が形成されたものである。そ
して最後にそれら全体はフルオロオレフィンと炭化水素
系ビニルエーテルモノマーとの交互共重合体を基本骨格
とするふっ素系樹脂とジイソシアネートの混合硬化物で
被覆した。
熱可塑性樹脂層１０には酸無水物を共重合して変性した
ポリエチレンを用い、Ａｌ箔保護樹脂層１２としてはポ
リエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）を用いた。こ
うして製作したモジュールでは、バックシート１５は、
余白２０の部分のガラスによく接着した。
ポリエチレンを用い、Ａｌ箔保護樹脂層１２としてはポ
リエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）を用いた。こ
うして製作したモジュールでは、バックシート１５は、
余白２０の部分のガラスによく接着した。
酸素放出物５０としては２ｇの合成ゼオライトの脱水物
を用い空気層３０の中に封入した。
を用い空気層３０の中に封入した。
塗料層４０には不透明シリコン系樹脂を用い、余白２０
に接着している熱可塑性樹脂層１０に直接太陽光が当た
らないようにした。
に接着している熱可塑性樹脂層１０に直接太陽光が当た
らないようにした。
上記のようにして作成した太陽電池モジュールのサンシ
ャインウェザーメーターによる信頼性テスト結果を、従
来のエポキシ系樹脂により素子被覆樹脂３を形成して作
成した太陽電池モジュールの結果（参考例１）とともに
第１表に示す。第１表に示すように素子被覆樹脂にふっ
素系樹脂を用いた太陽電池モジュールは変換効率の低下
が２％と小さいのに対し、従来のエポキシ系樹脂を用い
て作成した太陽電池モジュールのそれは２５％と大きか
った。
ャインウェザーメーターによる信頼性テスト結果を、従
来のエポキシ系樹脂により素子被覆樹脂３を形成して作
成した太陽電池モジュールの結果（参考例１）とともに
第１表に示す。第１表に示すように素子被覆樹脂にふっ
素系樹脂を用いた太陽電池モジュールは変換効率の低下
が２％と小さいのに対し、従来のエポキシ系樹脂を用い
て作成した太陽電池モジュールのそれは２５％と大きか
った。
実施例２ 素子被覆樹脂として表２に示したシリコン系樹脂１を使
用する以外は実施例１と同様の太陽電池モジュールを作
成した。表２に示したシリコン系樹脂１とは付加反応型
シリコン系樹脂でＳｉ原子にビニル基が結合したもの
（Ａ材）とＳｉ原子に水素原子が結合したもの（Ｂ材）
が白金化合物触媒で反応する型のものである。
用する以外は実施例１と同様の太陽電池モジュールを作
成した。表２に示したシリコン系樹脂１とは付加反応型
シリコン系樹脂でＳｉ原子にビニル基が結合したもの
（Ａ材）とＳｉ原子に水素原子が結合したもの（Ｂ材）
が白金化合物触媒で反応する型のものである。
信頼性テスト結果を第１表に示した。シリコン系樹脂１
で太陽電池素子を被覆した、この型のモジュールの変換
効率の低下は３％と従来例のそれより小さかった。
で太陽電池素子を被覆した、この型のモジュールの変換
効率の低下は３％と従来例のそれより小さかった。
実施例３ 素子被覆樹脂として表２に示したシリコン系樹脂２を使
用する以外は実施例１と同様の太陽電池モジュールを作
成した。シリコン系樹脂２とは縮合反応型シリコン系樹
脂で、Ｓｉ原子にヒドロキル基が結合したもの（Ｃ材）
とＳｉ原子にイソプロペニオオキシル基が結合したもの
（Ｄ材）が有機すず化合物を触媒にして反応して脱アセ
トン反応を起す型のものである。
用する以外は実施例１と同様の太陽電池モジュールを作
成した。シリコン系樹脂２とは縮合反応型シリコン系樹
脂で、Ｓｉ原子にヒドロキル基が結合したもの（Ｃ材）
とＳｉ原子にイソプロペニオオキシル基が結合したもの
（Ｄ材）が有機すず化合物を触媒にして反応して脱アセ
トン反応を起す型のものである。
信頼性テスト結果を第１表に示してある。シリコン系樹
脂２を素子被覆樹脂として用いて作成したモジュールの
変換効率の低下は3.5%と、従来例にくらべて小さかっ
た。
脂２を素子被覆樹脂として用いて作成したモジュールの
変換効率の低下は3.5%と、従来例にくらべて小さかっ
た。
実施例４ 素子被覆樹脂として表２に示したシリコン系樹脂３を使
用する以外実施例１と同様の太陽電池モジュールを作成
した。シリコン系樹脂３とは紫外線（ＵＶ）硬化型シリ
コン系樹脂でＳｉ原子にビニル基が結合したもの（Ｅ
剤）とＳｉ原子にメチル基が結合したもの（Ｆ剤）と
が、増感剤の助けを借りて、紫外線の照射で生じる遊離
基により反応する型のものである。
用する以外実施例１と同様の太陽電池モジュールを作成
した。シリコン系樹脂３とは紫外線（ＵＶ）硬化型シリ
コン系樹脂でＳｉ原子にビニル基が結合したもの（Ｅ
剤）とＳｉ原子にメチル基が結合したもの（Ｆ剤）と
が、増感剤の助けを借りて、紫外線の照射で生じる遊離
基により反応する型のものである。
信頼性テスト結果を第１表に示してある。シリコン系樹
脂３を素子被覆樹脂として用いて作成したモジュールの
変換効率の低下は４％と、エポキシ系樹脂の場合にくら
べて小さかった。
脂３を素子被覆樹脂として用いて作成したモジュールの
変換効率の低下は４％と、エポキシ系樹脂の場合にくら
べて小さかった。
実施例５ 太陽電池素子としてCdS/CuInSe2系太陽電池素子を形成
する以外は実施例１と同様の太陽電池モジュールを作成
した。CdS/CuInSe2系太陽電池素子は１４cm角の無アル
カリのほうけい酸ガラス上に幅6.5mmの余白２０を周辺
に残してCdS膜、ついでAg-In電極部を除いたCdS膜上にC
uInSe2膜、さらにその上にＣ膜、そしてＡｇ電極が形成
されたものである。またCuInSe2膜等のない部分にAg-In
電極が形成されたものである。そして最後にそれら全体
はふっ素系樹脂でカバーされている。
する以外は実施例１と同様の太陽電池モジュールを作成
した。CdS/CuInSe2系太陽電池素子は１４cm角の無アル
カリのほうけい酸ガラス上に幅6.5mmの余白２０を周辺
に残してCdS膜、ついでAg-In電極部を除いたCdS膜上にC
uInSe2膜、さらにその上にＣ膜、そしてＡｇ電極が形成
されたものである。またCuInSe2膜等のない部分にAg-In
電極が形成されたものである。そして最後にそれら全体
はふっ素系樹脂でカバーされている。
上記のようにして作成した太陽電池モジュールをサンシ
ャインウェザーメーター（デューサイクル）テストに10
00時間をかけたところ変換効率の低下は1.8%と小さいの
に対し、従来のエポキシ系樹脂を用いて作成した太陽電
池モジュールの低下は１９％と大きかった。
ャインウェザーメーター（デューサイクル）テストに10
00時間をかけたところ変換効率の低下は1.8%と小さいの
に対し、従来のエポキシ系樹脂を用いて作成した太陽電
池モジュールの低下は１９％と大きかった。
発明の効果 以上、実施例の中でも説明したように、CdS/CdTeもしく
はCdS/CuInSe2系太陽電池素子の素子被覆樹脂をふっ素
樹脂もしくはシリコン系樹脂で形成することの効果は著
しく、ウェザーメーター光照射下での太陽電池モジュー
ルの性能低下を抑制する効果があった。
はCdS/CuInSe2系太陽電池素子の素子被覆樹脂をふっ素
樹脂もしくはシリコン系樹脂で形成することの効果は著
しく、ウェザーメーター光照射下での太陽電池モジュー
ルの性能低下を抑制する効果があった。
第１表に参考例２として示してあるように酸素放出剤を
封入しないで素子周辺の酸素濃度を低くした時の変化効
率の低下は４１％にも至っている。この参考例２の結果
からも分かるように、ガラスと、同ガラスの周辺部で接
着するバックシートが形成する密閉空間に中にCdS/CdTe
もしくはCdS/CuInSe2系太陽電池素子がある場合、その
密閉空間内の酸素濃度が低いと、太陽電池モジュールの
信頼性が低下する。本発明のふっ素系樹脂もしくはシリ
コン系樹脂は、光が直接当っても分解しにくく、その故
に酸素を消費しないため、結局、信頼性の低下を抑える
効果が発揮されるわけである。
封入しないで素子周辺の酸素濃度を低くした時の変化効
率の低下は４１％にも至っている。この参考例２の結果
からも分かるように、ガラスと、同ガラスの周辺部で接
着するバックシートが形成する密閉空間に中にCdS/CdTe
もしくはCdS/CuInSe2系太陽電池素子がある場合、その
密閉空間内の酸素濃度が低いと、太陽電池モジュールの
信頼性が低下する。本発明のふっ素系樹脂もしくはシリ
コン系樹脂は、光が直接当っても分解しにくく、その故
に酸素を消費しないため、結局、信頼性の低下を抑える
効果が発揮されるわけである。
単位太陽電池素子１箇で太陽電池モジュールを形成する
場合は、周辺余白を除いた前面にCdS膜を形成するの
で、素子被覆樹脂が、ガラスを通過した太陽光線に直接
さらされることはないが、必要電圧を得るために、単位
太陽電池素子を２個以上接続する場合、単位太陽電池素
子と単位太陽電池素子の間に必ず素子被覆樹脂が形成さ
れ、その部分が、ガラスを通過した太陽光線に直接さら
される。従って高電圧太陽電池モジュールの場合程、太
陽光にさらされる樹脂面積が広くなり、その部分の樹脂
の適否が、太陽電池モジュールの信頼性に大きくかかわ
ってくる。
場合は、周辺余白を除いた前面にCdS膜を形成するの
で、素子被覆樹脂が、ガラスを通過した太陽光線に直接
さらされることはないが、必要電圧を得るために、単位
太陽電池素子を２個以上接続する場合、単位太陽電池素
子と単位太陽電池素子の間に必ず素子被覆樹脂が形成さ
れ、その部分が、ガラスを通過した太陽光線に直接さら
される。従って高電圧太陽電池モジュールの場合程、太
陽光にさらされる樹脂面積が広くなり、その部分の樹脂
の適否が、太陽電池モジュールの信頼性に大きくかかわ
ってくる。
本発明の効果は高電圧太陽電池モジュールにおいて、よ
り大きな効果を発揮する。
り大きな効果を発揮する。
第１図は本発明の実施例１の太陽電池モジュールの要部
拡大断面図、第２図、第３図は従来の太陽電池モジュー
ルの要部拡大断面図である。 １……CdS/CdTe系太陽電池素子、２……ガラス、３……
素子被覆樹脂、１０……熱可塑性樹脂、１１……Ａｌ
箔、１２……Ａｌ箔保護樹脂層、１５……バックシー
ト、２０……余白、３０……空気層、４０……塗料層、
５０……酸素放出物。
拡大断面図、第２図、第３図は従来の太陽電池モジュー
ルの要部拡大断面図である。 １……CdS/CdTe系太陽電池素子、２……ガラス、３……
素子被覆樹脂、１０……熱可塑性樹脂、１１……Ａｌ
箔、１２……Ａｌ箔保護樹脂層、１５……バックシー
ト、２０……余白、３０……空気層、４０……塗料層、
５０……酸素放出物。
フロントページの続き (72)発明者 白井 貞治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−132371（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−110492（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−132972（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】ガラス基板と、このガラス基板の片面上に
直接形成されたＣｄＳ／ＣｄＴｅもしくはＣｄＳ／Ｃｕ
ＩｎＳｅ２結合からなる光起電力部分と、この光起電力
部分を被覆するふっ素系樹脂もしくはシリコン系樹脂
と、この被覆された光起電力部分の外側をとり囲む熱可
塑性樹脂層と金属箔主体のバックシートとからなり、前
記熱可塑性樹脂層により前記ガラス基板の外周部に前記
金属箔周辺を接着して形成した密閉空間内に前記光起電
力部分と空気を封入したことを特徴とする太陽電池モジ
ュール。 - 【請求項２】ふっ素系樹脂が、フルオロオレフィンと炭
化水素系ビニルエーテルモノマーとの交互共重合体を基
本骨格とする特許請求の範囲第１項記載の太陽電池モジ
ュール。 - 【請求項３】シリコン系樹脂が付加反応型、縮合反応型
もしくは紫外線硬化型のいずれかである特許請求の範囲
第１項記載の太陽電池モジュール。 - 【請求項４】酸素放出物が密閉空間内に封入されている
特許請求の範囲第１項から第３項のいずれかに記載の太
陽電池モジュール。 - 【請求項５】熱可塑性樹脂が酸無水物を共重して変性し
たポリエチレンである特許請求の範囲第１項記載の太陽
電池モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63072452A JPH065781B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 太陽電池モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63072452A JPH065781B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 太陽電池モジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01244669A JPH01244669A (ja) | 1989-09-29 |
| JPH065781B2 true JPH065781B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=13489704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63072452A Expired - Lifetime JPH065781B2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 太陽電池モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065781B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3057671B2 (ja) * | 1993-06-14 | 2000-07-04 | キヤノン株式会社 | 太陽電池モジュール |
| JP3397443B2 (ja) * | 1994-04-30 | 2003-04-14 | キヤノン株式会社 | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
| AU2002301252B2 (en) * | 2001-10-12 | 2007-12-20 | Bayer Aktiengesellschaft | Photovoltaic modules with a thermoplastic hot-melt adhesive layer and a process for their production |
| US8581094B2 (en) | 2006-09-20 | 2013-11-12 | Dow Global Technologies, Llc | Electronic device module comprising polyolefin copolymer |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP63072452A patent/JPH065781B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01244669A (ja) | 1989-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2462623B1 (en) | Module level solutions to prevent solar cell polarization | |
| JP4667406B2 (ja) | 太陽電池モジュール及びその製造方法 | |
| TWI405339B (zh) | 太陽電池模組 | |
| TW320774B (ja) | ||
| JP2938634B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP3618802B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| US7303788B2 (en) | Method for manufacturing solar cell module having a sealing resin layer formed on a metal oxide layer | |
| US6175075B1 (en) | Solar cell module excelling in reliability | |
| EP1182710B1 (en) | Solar cell back cover material, sealing film and solar cell | |
| JP3288876B2 (ja) | 太陽電池モジュール及びその製造方法 | |
| US20040112424A1 (en) | Solar cell assembly, and photovoltaic solar electric generator of concentrator type | |
| KR19990023931A (ko) | 태양 전지 모듈 및 태양 전지 모듈용 보강부재 | |
| JPS5860579A (ja) | 太陽電池用充填接着材シ−トおよびそれを用いる接着方法 | |
| US20110197950A1 (en) | Photovoltaic module and method for manufacturing the same | |
| JP2007067203A (ja) | 太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法 | |
| KR20150003091A (ko) | 태양전지 모듈 및 그 제조 방법 | |
| JP2022516341A (ja) | 電気エネルギーおよび熱エネルギーを生成するためのハイブリッドソーラーパネル | |
| KR101733054B1 (ko) | 태양전지 모듈 | |
| JPH0368547B2 (ja) | ||
| JP2000164910A (ja) | 太陽電池モジュ―ル | |
| JPH065781B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP2001094128A (ja) | 太陽電池モジュール及びその製造方法 | |
| WO2014050193A1 (ja) | 光電変換モジュール | |
| JPH1154767A (ja) | 太陽電池封止材 | |
| JPS60250946A (ja) | 太陽電池モジュール用裏面保護シート |