JPH0657917B2 - パルプ供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、抄紙機に種箱を介してパルプを供給するパル
プ供給装置に係り、特に抄紙機に供給されるパルプの流
量変動および濃度変動を大幅に抑制できるパルプ供給装
置に関する。

［従来の技術］ 第７図は、抄紙機にパルプを供給するための従来のパル
プ供給装置を示すもので、図中、符号１は溢流槽１ａと
秤量弁槽１ｂとオーバフロー槽１ｃとからなる種箱であ
り、マシンチェスト２から種揚ポンプ３を介し前記溢流
槽１ａに揚送されたパルプは、溢流槽１ａ上端から溢流
して秤量弁槽１ｂに供給されるようになっている。そし
てこの秤量弁槽１ｂの底部から送出されたパルプは、秤
量弁４を介して白水ピット５からの白水とともにファン
ポンプ６の入側に導かれ、このファンポンプ６により図
示しない抄紙機に送られるようになっている。

一方、前記秤量弁槽１ｂの上端から溢流したパルプは、
第７図に示すようにオーバフロー槽１ｃに流下して戻し
管７を介し前記マシンチェスト２に戻され、種箱１とマ
シンチェスト２との間を循環するようになっている。

また、前記種揚ポンプ３出側の配管には、第７図に示す
ように濃度検出器８が設けられており、この濃度検出器
８からの信号に基づき開度制御される調節弁９により、
前記種揚ポンプ３の入側に稀釈水が供給されて濃度制御
がなされるようになっている。

ところで、抄紙機で抄造される紙製品の品質を向上させ
るためには、抄紙機に供給されるパルプに流動変動がな
く、しかもその濃度が一定していることが必要である。
そしてそのためには、種箱内のパルプの液位および濃度
を安定させることが要求される。

そこで、従来のパルプ供給装置では、種箱１を溢流槽１
ａと秤量弁槽１ｂとオーバフロー槽１ｃとから構成し、
秤量弁槽１ｂの液位を安定させるようにしているが、こ
の方式では、秤量弁槽１ｂの液面を積極的に制御するこ
とができず、マシンチェスト２の液面変動により、秤量
弁槽１ｂの液面が±５mm程度変動し、秤量弁４を流れる
パルプの流量が変動するという問題がある。

そこで従来は、秤量弁槽１ｂの液面変動による影響を可
及的少なくするため、種箱１を可能な限り高所に設置す
る方法を採っているが、この場合には、マシンチェスト
２から溢流槽１ａまでのパルプの揚送距離が長くなり、
種揚ポンプ３の消費電力が嵩むという問題がある。特
に、前記従来のパルプ供給装置では、余分なパルプを種
箱１からマシンチェスト２に戻すオーバフロー方式を採
用しているため、この傾向が著しい。

また、前記従来のパルプ供給装置では、マシンチェスト
２に濃度変動が生じた場合に、濃度検出器８でこれを検
出して種揚ポンプ３の入側に稀釈水を供給するようにし
ているが、濃度が変動したパルプが、マシンチェスト２
から濃度検出器８に到るまでに一定の時間遅れがあり、
濃度制御はその後行なわれることになるので、秤量弁槽
１ｂ内のパルプの濃度変動が大きくなるという問題があ
る。

そこで、本出願人は先に、特願昭６３−１３９４７０号
において、抄紙機に供給されるパルプの流量変動および
濃度変動を大幅に抑制できるパルプ供給装置を提案し
た。

［発明が解決しようとする課題］ 本出願人が先に提案したパルプ供給装置においては、種
箱を、溢流槽と秤量弁槽と液面制御槽とから構成すると
ともに、この種箱内のパルプを、循環ポンプを有する循
環ラインを介して常時循環させ、かつ抄紙機に送られた
量と同量のパルプを、パルプ補給ラインから液面制御槽
に補給する方法を採っているため、秤量弁槽の液面変動
を±１mm程度に抑えることができるという利点を有する
が、循環ラインの配管構造が複雑であり、また抄紙機へ
のパルプ送出量が増大し、種箱内でのパルプ循環量が多
くなった場合には、秤量弁槽の液面変動が大きくなり、
この場合には、パルプ循環量に合わせて大型の種箱を用
意しなければならないという問題がある。

また、先のパルプ供給装置においては、パルプの濃度が
変動した場合に、循環ポンプの入側に、稀釈水供給ライ
ンからの稀釈水を供給するようにしているが、循環ポン
プを溢流槽に接近させるのは限度があるため、濃度変動
抑制効果が、必ずしも充分とは云えないという問題があ
る。

本発明は、かかる現況に鑑みなされたもので、簡単な構
造で、しかも種箱内でのパルプ循環量が多い場合でも、
抄紙機に送られるパルプの流量変動を大幅に抑制するこ
とができるパプル供給装置を提供することを目的とす
る。

また、本発明の他の目的は、抄紙機に送られるパルプの
濃度変動を、より完全に抑制することができるパルプ供
給装置を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の第１の発明は、前記目的を達成する手段とし
て、溢流槽と；溢流槽の上端全周縁から溢流したパルプ
が供給され、底部から送出されたパルプを秤量弁を介し
て抄紙機に導く秤量弁槽と；前記溢流槽および秤量弁槽
とともに種箱を構成し、秤量弁槽の上端から溢流したパ
ルプが供給される液面制御槽と；液面制御槽の底部と前
記溢流槽の底部とを直結する管路と；この管路内に配置
され、液面制御槽から送出されたパルプを溢流槽の底部
に戻す回転羽根と；前記液面制御槽に設けられた液面検
出器からの信号に基づき液面制御槽にパルプを補給し、
液面制御槽の液面をほぼ一定に制御するパルプ補給ライ
ンと；前記管路の中間部と前記秤量弁槽の底部とを接続
し、中間部に設けたバイパス弁の開度を制御して、液面
制御槽から溢流槽に戻されるパルプの一部を、直接秤量
弁槽の底部に戻すバイパスラインと；をそれぞれ設ける
ようにしたことを特徴とする。

また本発明の第２の発明は、前記目的を達成する手段と
して、溢流槽と；溢流槽の上端全周縁から溢流したパル
プが供給され、底部から送出されたパルプを秤量弁を介
して抄紙機に導く秤量弁槽と；前記溢流槽および秤量弁
槽とともに種箱を構成し、秤量弁槽の上端から溢流した
パルプが供給される液面制御槽と；液面制御槽の底部と
前記溢流槽の底部とを直結する管路と；この管路内に配
置され、液面制御槽から送出されたパルプを溢流槽の底
部に戻す回転羽根と；前記液面制御槽に設けられた液面
検出器からの信号に基づき液面制御槽にパルプを補給
し、液面制御槽の液面をほぼ一定に制御するパルプ補給
ラインと；前記管路の中間部と前記秤量弁槽の底部とを
接続し、中間部に設けたバイパス弁の開度を制御して、
液面制御槽から溢流槽に戻されるパルプの一部を、直接
秤量弁槽の底部に戻すバイパスラインと；前記溢流槽内
のパルプ濃度を検出する濃度検出器からの信号に基づ
き、液面制御槽底部のパルプ送出口に下向きに稀釈水を
供給する稀釈水供給ラインと；をそれぞれ設けるように
したことを特徴とする。

そして、本発明においては、回転羽根として、コンベア
シャフトの上流端に部分的に設けられ、液面制御槽から
送出されたパルプを下流側に送給する上端ねじ羽根と；
上端ねじ羽根の下流側でかつバイパスラインの上流側位
置に、上端ねじ羽根との間に所定の間隔を有して部分的
に設けられ、送給されてきたパルプをさらに下流側に送
給する中間ねじ羽根と；コンベアシャフトの下流端に前
記両ねじ羽根とは逆の捩りで部分的に設けられ、送給さ
れてきたパルプを溢流槽の底部に送り出す下端ねじ羽根
と；を備えているスクリュウコンベアを用いたり、ある
いは液面制御槽とバイパスラインとの間に位置するプロ
ペラを用いることが好ましい。

また、本発明においては、回転羽根で送給されるパルプ
の流量を、秤量弁槽から秤量弁側に送出されるパルプの
最大流量の1.3 倍以上に設定することがより好ましい。

［作用］ 本発明の第１の発明に係るパルプ供給装置においては、
溢流槽と秤量弁槽とからなる種箱内のパルプが、液面制
御槽の底部と溢流槽の底部とを直結する管路内に配置し
た回転羽根により、前記管路を介して常時循環される。
このため、循環ラインを用いて循環させる場合に比較し
て、より簡単な構造で流量変動を抑制することが可能と
なる。

また、前記管路は、バイパス弁を有するバイパスライン
を介し秤量弁槽の底部に接続されているので、抄紙機へ
の送出パルプ量が増大して種箱内を循環するパルプ量が
多くなった場合でも、液面制御槽から溢流槽に戻される
パルプの一部を、直接秤量弁槽の底部に戻すことによ
り、バイパスした分だけ溢流槽に戻すパルプの量を少な
くすることができる。このため、種箱を大型にすること
なく、流量変動を抑制することが可能となる。

ところで、パルプ補給ラインから補給されるパルプの濃
度が、種箱内のパルプ濃度と異なっている場合には、種
箱内のパルプ濃度が変動し、これを補正する必要があ
る。

そこで、本発明の第２の発明に係るパルプ供給装置にお
いては、液面制御槽底部のパルプ送出口に稀釈水を供給
し、濃度変動を補正するようにしている。この稀釈水が
供給される位置は、溢流槽および秤量弁槽に極めて近い
位置であるので、濃度変動をより迅速に抑制することが
可能となる。

そして、本発明において、回転羽根として、上端ねじ羽
根，中間ねじ羽根および下端ねじ羽根がコンベアシャフ
トに断続的に設けられた構造のスクリュウコンベアを用
いることにより、パルプの濃度や繊維の長短に無関係
に、常に安定したパルプの送給が可能となる。また、回
転羽根として、プロペラを用いることにより、より多量
のパルプの送給が可能となる。

また、本発明において、回転羽根で送給されるパルプの
流量を、秤量弁槽から秤量弁側に送出されるパルプの最
大流量の1.3 倍以上とすることにより、パルプの濃度変
動をより抑制することが可能となる。

［実施例］ 以下、本発明の第１実施例を図面を参照して説明する。

第１図は、本発明に係るパルプ供給装置の一例を示すも
ので、図中、符号１１は種箱であり、この種箱１１は、
溢流槽１１ａと、秤量弁槽１１ｂと、液面制御槽１１ｃ
とから構成されている。

前記溢流槽１１ａは、第１図ないし第３図に示すよう
に、下端側が漏斗状に絞られた円筒状をなしており、そ
の下端部には、所定長さの整流管１２が一体に設けられ
ている。

前記秤量弁槽１１ｂは、第１図ないし第３図に示すよう
に、前記溢流槽１１ａの上端部を内包する変形漏斗状を
なしており、その上端開口部は、前記溢流槽１１ａの上
端開口部の位置よりも例えば１００mm低く設定されてい
る。そしてこれにより、溢流槽１１ａ内のパルプは、そ
の上端全周縁から緩やかに溢流して秤量弁槽１１ｂに供
給されるようになっている。

この秤量弁槽１１ｂの下端中央部には、第２図および第
３図に示すように、後に詳述するバイパス管１３の上端
部が接続されており、またこのバイパス管１３を介しそ
の両側位置（第３図における上下位置）には、パルプ送
出管１４が接続され、このパルプ送出管１４には、制御
装置１５からの信号により開度制御される秤量弁１６が
設けられている。そして、前記秤量弁槽１１ｂの底部か
らパルプ送出槽１４を介し送出されたパルプは、第１図
に示すように、白水ピット１７からの白水とともにファ
ンポンプ１８の入側に導かれ、このファンポンプ１８に
より図示しない抄紙機に送られるようになっている。

また、前記液面制御槽１１ｃは、第１図ないし第３図に
示すように、前記秤量弁槽１１ｂの溢流槽１１ａとは逆
の側の端部に連続して設けられており、この液面制御槽
１１ｃには、例えばフランジ型の電子式液面発信器等か
らなる液面検出器１９が設けられている。そして、この
液面検出器１９で設定される液面制御槽１１ｃの液面
は、前記秤量弁槽１１ｂの液面よりも例えば５０mm低く
設定され、これにより、秤量弁槽１１ｂの上端から溢流
したパルプが、液面制御槽１１ｃに緩やかに供給される
ようになっている。

この液面制御槽１１ｃの第２図における左端壁には、パ
ルプ補強管２０が水平に接続されており、このパルプ補
強管２０には、第１図に示すように、電子式調節弁２１
および種揚ポンプ２２が設けられ、このパルプ補強管２
０を介してマシンチェスト２３内のパルプが液面制御槽
１１ｃに補給されるようになっている。

前記電子式調節弁２１は、第１図に示すように、前記液
面検出器１９からの検出信号を入力とする液面制御装置
２４により制御されるようになっているとともに、前記
種揚ポンプ２２は、回転数制御装置２５およびインバー
タ２６により制御されるようになっている。そしてこれ
により、電子式調節弁２１の開度が８０％程度になるよ
うに種揚ポンプ２２の回転数が制御され、液面制御槽１
１ｃの液面がほぼ一定に維持されるようになっている。

この液面制御槽１１ｃの第２図における右端壁，すなわ
ち秤量弁槽１１ｂとの隔壁２７は、上端に向かって次第
にパルプ補給管２０側に接近しながら湾曲する形状をな
しており、その上端部には、断面三角形状の液返し２８
が設けられている。そして、前記パルプ補強管２０から
の補給パルプは、液面制御槽１１ｃ内をぼ水平に流れて
前記隔壁２７に当接し、この部分で減衰拡散するととも
に、隔壁２７にそって上昇したパルプは、液返し２８で
ほぼ水平な向きに変えられ、液面制御槽１１ｃの液面を
波立たせることなく、液面制御槽１１ｃ内のパルプと迅
速かつ斑なく混合されるようになっている。

この液面制御槽１１ｃ底部には、第２図および第３図に
示すように、パルプ送出口２９が設けられており、この
パルプ送出口２９と前記溢流槽１１ａ下端の整流管１２
との間には、スクリュウコンベア３０がほぼ水平に設け
られ、このスクリュウコンベア３０の中間部には、前記
バイパス管１３がバイパス弁３１を介して接続されてい
る。そして、液面制御槽１１ｃの底部から送出されたパ
ルプは、前記スクリュウコンベア３０により送給され、
その一部は、整流管１２を介し溢流槽１１ａの底部に戻
されるとともに、残部は、バイパス管１３を介し秤量弁
槽１１ｂに戻され、種箱１１内を常時循環するようにな
っている。

前記液面槽１１ｃ底部のパルプ送出口２９には、第２図
ないし第４図に示すように、吐出口が下に向いた稀釈水
ノズル３２が設けられており、この稀釈水ノズル３２に
は、第１図に示すように、稀釈水タンク３３からの稀釈
水が、稀釈水供給管３４を介して供給されるようになっ
ている。前記稀釈水タンク３３には、白水または清水が
稀釈水としてフロート弁３５を介し補給されるようにな
っている。

前記稀釈水供給管３４には、第１図に示すように、濃度
調節弁３６が設けられており、この濃度調節弁３６は、
前記溢流槽１１ａ内に設置した濃度検出器３７からの検
出信号を入力とする濃度制御装置３８により、開度制御
されるようになっている。そしてこれにより、マシンチ
ェスト２３から液面制御槽１１ｃ内に補給されるパルプ
に濃度変動が生じた場合でも、秤量弁槽１１ｂ内のパル
プの濃度変動を大幅に抑制できるようになっている。こ
れについては、後に詳述する。

一方、前記スクリュウコンベア３０は、第２図および第
５図に示すように、円筒容器状のシュータ３９と、この
シュータ３９内に配置されて駆動モータ４０により回転
駆動されるコンベアシャフト４１と、このコンベアシャ
フト４１に断続的に設けられた上端ねじ羽根４２，中間
ねじ羽根４３および下端ねじ羽根４４とから構成されて
いる。

前記上端ねじ羽根４２は、第５図に示すように、コンベ
アシャフト４１の上流端に1.5 巻程度の長さで設けら
れ、また前記中間ねじ羽根４３は、上端ねじ羽根４２の
下流側でかつバイパス弁３１の上流側位置に、上端ねじ
羽根４２との間に所定の間隔を有して1.5 巻程度の長さ
で設けられている。また、前記下端ねじ羽根４４は、コ
ンベアシャフト４１の下流端に、前記両ねじ羽根４２，
４３とは逆の捩りでかつ小ピッチで１巻程度の長さで設
けられている。そして、前記液面制御槽１１ｃの底部か
ら送出されたパルプは、まず上端ねじ羽根４２により下
流側に送給されるとともに、中間ねじ羽根４３によりさ
らに下流側に送給され、またスクリュウコンベア３０の
下流端まで送給されてきたパルプは、下端ねじ羽根４４
により 押し返され、溢流槽１１ａおよび秤量弁槽１１
ｂに送り出されるようになっている。

前記駆動モータ４０は、第１図に示すように、インバー
タ４５を介して前記制御装置１５により回転制御される
ようになっており、この制御により、スクリュウコンベ
ア３０のパルプ送給量は、パルプ送出管１４を介し送給
されるパルプの最大流量の1.3 倍以上となるように設定
されている。

なお、前記制御装置１５は、第１図に示すように、バイ
パス弁３１の開度制御も行うようになっており、バイパ
ス弁３１は、スクリュウコンベア３０のパルプ送給量が
多い場合には、大きな開度となり、スクリュウコンベア
３０のパルプ送給量が少ない場合には、小さな開度（零
を含む）となるようになっている。

次に、本実施例の作用について説明する。

スクリュウコンベア３０を起動すると、液面制御槽１１
ｃ内のパルプは、その底部から送出されてスクリュウコ
ンベア３０で送給される。そして、整流管１２で整流さ
れた後、溢流槽１１ａの底部に供給される。

溢流槽１１ａに導かれたパルプは、その上端全周縁から
緩やかに溢流して秤量弁槽１１ｂに供給される。そし
て、この秤量弁槽１１ｂ内のパルプは、その一部が、秤
量弁槽１１ｂの底部から秤量弁１６側に送出されて白水
ピット１７からの白水とともに抄紙機に送られ、また残
部が、秤量弁槽１１ｂの上端から緩やかに溢流して液面
制御槽１１ｃに供給される。

この液面制御槽１１ｃの液面は、液面検出器１９により
常時監視され、必要な量のパルプがマシンチェスト２３
から種揚ポンプ２２および電子式調節弁２１を介して補
給される。これにより、液面制御槽１１ｃの液面がほぼ
一定に制御される。通常、その変動幅は±３mm程度であ
る。

ところで、抄紙機で抄造される紙製品の品質を向上させ
るためには、秤量弁１８を通過するパルスの流量および
濃度を一定にすることが必要であり、そのためには、秤
量弁槽１１ｂの液面変動およびパルプの濃度変動を可及
的少なくする必要がある。

そこで本実施例では、以下のような液面制御方法および
濃度制御方法を採用し、秤量弁槽１１ｂの液面およびパ
ルプ濃度の安定化を図っている。

まず、液面制御について説明する。

スクリュウコンベア３０の流量変動は、パルプ濃度がほ
ぼ一定であるとすると、入口側ヘッド，すなわち液面制
御槽１１ｃの液面が多少変化してもほとんど変化せず、
ほぼ一定である。このため、溢流槽１１ａの液面変動は
ほとんどなく、したがって、秤量弁槽１１ｂ液面をほぼ
一定にすることができる。

しかも、スクリュウコンベア３０は、コンベアシャフト
４１の上流側に、少ない巻き数の上端ねじ羽根４２およ
び中間ねじ羽根４３を断続的に設け、かつコンベアシャ
フト４１の下流端に、パルプを押し戻す下端ねじ羽根４
４を設けた構造になっているので、パルプ濃度やパルプ
の繊維の長さが変化しても、送給量を常に安定させるこ
とができる。

その理由は、必ずしも明らかではないが、ねじ羽根を連
続して設けた場合には、ねじ羽根とパルプとの間に一旦
滑りが生じると、以後は空回りして、パルプに送給力が
与えられないのに対し、ねじ羽根を断続的に設けた場合
には、ねじ羽根とパルプとの間に滑りを生じる前に、ね
じ羽根とパルプとを切り離し、以後は、新たなパルプで
後から押してパルプを送給することになるので、送給量
を安定させることができるのではないかと思われる。

ところで、スクリュウコンベア３０のパルプ送給量が一
定であっても、その流量が増大した場合には、大流量の
パルプが溢流槽１１ａの上端全周縁から溢流することに
なるので、溢流槽１１ａの液面が波立つような状態とな
り、秤量弁槽１１ｂの液面が不安定となる。

そこで本実施例では、スクリュウコンベア３０のパルプ
送給量に合わせてバイパス弁３１の開度を制御し、パル
プの一部を直接秤量弁槽１１ｂに戻すようにしている。
これにより、溢流槽１１ａへのパルプ戻し量が、バイパ
スした分だけ減少することにより、種箱１１内でのパル
プ循環量が多くなっても、秤量弁槽１１ｂの液面を安定
させることができる。しかも、パルプの一部を、直接秤
量弁槽１１ｂに戻すことにより、秤量弁槽１１ｂ内の全
域に、常に緩やかなパルプ流れが生じ、死に種の発生も
防止することができる。

次に、濃度制御について説明する。

液面制御槽１１ｃには、マシンチェスト２３からパルプ
が補給されるが、その濃度が種箱１１内のパルプ濃度と
同一で、しかも変動がなければ、濃度制御の必要はな
い。ところが、マシンチェスト２３内のパルプの濃度は
変動することがあるので、濃度制御の必要がある。

ところで、液面制御槽１１ｃ内には、変動前の正規濃度
のパルスが貯留されており、しかもマシンチェスト２３
からの補給パルプの流量の３０〜５０％流量の正規濃度
のパルプが、秤量弁槽１１ｂから溢流して液面制御槽１
１ｃに供給されるので、液面制御槽１１ｃの濃度変動
は、極めて緩やかである。この液面制御槽１１ｃ内のパ
ルプは、スクリュウコンベア３０を介し溢流槽１１ａに
供給され、最終的には秤量弁槽１１ｂに供給されること
になるので、秤量弁槽１１ｂ内のパルプ濃度も変動する
ことになるが、溢流槽１１ａのパルプ濃度が変動すれ
ば、濃度検出器３７がこれを検出して稀釈水ノズル３２
か稀釈水が供給され、しかも溢流槽１１ａ内のパルプ濃
度は極めて緩やかであるので、溢流槽１１ａ内のパルプ
濃度の変動量を小さなものとすることができる。しか
も、稀釈水ノズル３２の位置は、溢流槽１１ａに極めて
近いので、濃度変動と稀釈水の供給との間にほとんど時
間遅れがなく、極めて良好な濃度制御となり、秤量弁槽
１１ｂ内のパルプ濃度の変動を、従来の場合に比較して
大幅に抑制することができる。

なお、バイパス弁３１が開いている場合には、濃度が変
動したパルプが、直接秤量弁槽１１ｂにも戻されること
になるが、この場合には、稀釈水ノズル３２からの稀釈
水で調整されたパルプも、直接秤量弁槽１１ｂに戻され
ることになるので、前記同様、安定した濃度制御が可能
となる。

第６図は、本発明の第２実施例を示すもので、前記第１
実施例におけるスクリュウコンベア３０に代え、プロペ
ラ５０を用いるようにしたものである。

すなわち、液面制御槽１１ｃ下端のパルプ送出口２９と
溢流槽１１ａ下端の整流管１２とは、第６図に示すよう
に、前記シュータ３９と同一機能の管路５１を介して直
結されており、バイパス管１３は、この管路５１の途中
にバイパス弁３１を介して接続されている。

一方、この管路５１の内部には、第６図に示すように、
前記パルプ送出口２９とバイパス弁３１との中間位置
に、例えば３枚翼のプロペラ５０が配置されており、こ
のプロペラ５０は、駆動モータ４０により回転駆動され
るようになっている。

なお、その他の点については、前記第１実施例と同一構
成となっており、作用も同一である。

しかして、パルプ送出口２９と整流管１２とが、前記第
１実施例におけるシュータ３９と同一機能を有する管路
５１により直結されているので、前記第１実施例と同様
の効果が期待できるとともに、スクリュウコンベア３０
に代えてプロペラ５０が用いられているので、前記第１
実施例の場合よりも、多量のパルプを安定して送給する
ことができる。これは、本発明者の実験により確認され
ている。

その理由は、必ずしも明らかではないが、プロペラ５０
の方が、スクリュウコンベア３０よりも、高回転域まで
パルプとの間の滑りが生じないからではないかと思われ
る。

なお、前記両実施例においては、液面制御槽１１ｃに供
給するパルプを、マシンチェスト２４から送給する場合
について説明したが、薬品の定着時間に問題がなけれ
ば、マシンチェスト２４は省略することができる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の第１の発明は、種箱内の
パルプを、管路内に配した回転羽根により循環させるよ
うにしているので、簡単な構造で、抄紙機に送られるパ
ルプの流量変動を大幅に抑制することができる。また、
前記管路の中間部には、液面制御槽から溢流槽に戻され
るパルプの一部を、直接秤量弁槽の底部に戻すバイパス
ラインが設けられているので、種箱内でのパルプ循環量
が多くなった場合でも、種箱を大型にすることなく、抄
紙機に送られるパルプの流量変動を大幅に抑制すること
ができる。

また、本発明の第２の発明は、前記第１の発明の構成に
加え、溢流内のパルプ濃度を検出する濃度検出器からの
信号に基づき、液面制御槽底部のパルプ送出口に稀釈水
を供給する稀釈水供給ラインを設けるようにしているの
で、秤量弁槽の濃度変動が少なくなり、抄紙機に送られ
るパルプの濃度変動を、大幅に抑制することができる。
また、稀釈水は下向きに供給されるので、この部分に死
に種が発生するおそれがない。

そして、本発明において、回転羽根として、コンベアシ
ャフトに、上端ねじ羽根，中間ねじ羽根および下端ねじ
羽根を断続的に設けた構造のスクリュウコンベアを用い
ることにより、パルプ濃度やパルプの繊維の長さが変化
しても、常に安定してパルプを送給することができる。

また、本発明において、回転羽根として、プロペラを用
いることにより、スクリュウコンベアよりも多量のパル
プを安定して送給することができる。

さらに、本発明において、回転羽根で送給されるパルプ
の流量を、抄紙機側に送出されるパルプの最大流量の1.
3 倍以上とすることにより、流量変動および濃度変動
を、より少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係るパルプ供給装置を示
す系統図、第２図は種箱の構成を部分断面で示す詳細
図、第３図は第２図の平面図、第４図は稀釈水ノズル部
分を第２図の左方から見た拡大断面図、第５図はスクリ
ュウコンベアの構成図、第６図は本発明の第２実施例を
示す第２図相当図、第７図は従来のパルプ供給装置を示
す系統図である。 １１：種箱、１１ａ：溢流槽 １１ｂ：秤量弁槽、１１ｃ：液面制御槽 １３：バイパス管、１６：秤量弁 １９：液面検出器、２０：パルプ補給管 ２９：パルプ送出口 ３０：スクリュウコンベア ３１；バイパス弁、３２：稀釈水ノズル ３７：濃度検出器、３９：シュータ ４１：コンベアシャフト ４２：上端ねじ羽根、４３：中間ねじ羽根 ４４：下端ねじ羽根、５０：プロペラ ５１：管路

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】溢流槽と；溢流槽の上端全周縁から溢流し
   たパルプが供給され、底部から送出されたパルプを秤量
   弁を介して抄紙機に導く秤量弁槽と；前記溢流槽および
   秤量弁槽とともに種箱を構成し、秤量弁槽の上端から溢
   流したパルプが供給される液面制御槽と；液面制御槽の
   底部と前記溢流槽の底部とを直結する管路と；この管路
   内に配置され、液面制御槽から送出されたパルプを溢流
   槽の底部に戻す回転羽根と；前記液面制御槽に設けられ
   た液面検出器からの信号に基づき液面制御槽にパルプを
   補給し、液面制御槽の液面をほぼ一定に制御するパルプ
   補給ラインと；前記管路の中間部と前記秤量弁槽の底部
   とを接続し、中間部に設けたバイパス弁の開度を制御し
   て、液面制御槽から溢流槽に戻されるパルプの一部を、
   直接秤量弁槽の底部に戻すバイパスラインと；を具備す
   ることを特徴とするパルプ供給装置。
2. 【請求項２】溢流槽と；溢流槽の上端全周縁から溢流し
   たパルプが供給され、底部から送出されたパルプを秤量
   弁を介して抄紙機に導く秤量弁槽と；前記溢流槽および
   秤量弁槽とともに種箱を構成し、秤量弁槽の上端から溢
   流したパルプが供給される液面制御槽と；液面制御槽の
   底部と前記溢流槽の底部とを直結する管路と；この管路
   内に配置され、液面制御槽から送出されたパルプを溢流
   槽の底部に戻す回転羽根；前記液面制御槽に設けられた
   液面検出器からの信号に基づき液面制御槽にパルプを補
   給し、液面制御槽の液面をほぼ一定に制御するパルプ補
   給ラインと；前記管路の中間部と前記秤量弁槽の底部と
   を接続し、中間部に設けたバイパス弁の開度を制御し
   て、液面制御槽から溢流槽に戻されるパルプの一部を、
   直接秤量弁槽の底部に戻すバイパスラインと；前記溢流
   槽内のパルプ濃度を検出する濃度検出器からの信号に基
   づき、液面制御槽底部のパルプ送出口に下向きに稀釈水
   を供給する稀釈水供給ラインと；を具備することを特徴
   とするパルプ供給装置。
3. 【請求項３】回転羽根は、コンベアシャフトの上流端に
   部分的に設けられ、液面制御槽から送出されたパルプを
   下流側に送給する上端ねじ羽根と；上端ねじ羽根の下流
   側でかつバイパスラインの上流側位置に、上端ねじ羽根
   との間に所定の間隔を有して部分的に設けられ、送給さ
   れてきたパルプをさらに下流側に送給する中間ねじ羽根
   と；コンベアシャフトの下流端に前記両ねじ羽根とは逆
   の捩りで部分的に設けられ、送給されてきたパルプを溢
   流槽の底部に送り出す下端ねじ羽根と；を備えているス
   クリュウコンベアであることを特徴とする請求項１また
   は２記載のパルプ供給装置。
4. 【請求項４】回転羽根は、液面制御槽とバイパスライン
   との間に位置するプロペラであることを特徴とする請求
   項１または２記載のパルプ供給装置。
5. 【請求項５】回転羽根で送給されるパルプの流量は、秤
   量弁槽から秤量弁側に送出されるパルプの最大流量の
   1.3倍以上に設定されていることを特徴とする請求項
   １，２，３または４記載のパルプ供給装置。