JPH0657918A - 床パネル支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 床パネルを載置されるパネル載置板１０をパ
イプ材９でかしめることにより、パネル載置板１０をパ
イプ材９に取り付ける一方、パイプ材９の内周に雌ねじ
部９ｂを設け、この雌ねじ部９ｂにねじ支柱８の外周に
設けられた雄ねじ部８ｂを螺合する。 【効果】 従来、用いられていた部品コストの高い六角
ナットの代りに部品コストの安いパイプ材を用いるた
め、部品コストを低減できるとともに、六角ナットを用
いる場合のように切削加工を行うことなしにパイプ材９
を塑性変形して床パネル載置板をかしめることができる
ので、加工コストも低減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート床面等の
基礎床面上に床パネルを支持する床パネル支持構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図１は従来の床パネル支持構造における
床パネル支持具を示している。ベース材１にはねじ支柱
２が溶接されて立設されており、このねじ支柱２の外周
には雄ねじ部２ａが設けられている。前記雄ねじ部２ａ
には、長い六角ナット３の内周に設けられた雌ねじ部３
ａが螺合されている。前記六角ナット３の上端部にはパ
ネル載置板４がかしめられている。そして、このかしめ
は、六角ナット３の上端部に筒状部３ｂを切削加工して
おき、この筒状部３ｂをパネル載置板４の中心部に設け
られた穴４ａに挿入した後、該筒状部３ｂの上端側を全
周に渡って外側にそり返るように塑性変形することによ
り行われていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の床パネル支
持具を用いた床パネル支持構造においては、六角ナット
３の部品コストおよび前記かしめ作業のための加工コス
トが高くなるいうという問題があった。

【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、本発明の目的は部品コストおよび加工コストを
低減することができる床パネル支持構造を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による床パネル支
持構造は、ベース材と、このベース材に立設されたねじ
支柱と、このねじ支柱の外周に設けられた雄ねじ部と、
内周に雌ねじ部を設けられており、この雌ねじ部を前記
雄ねじ部に螺合されたパイプ材と、このパイプ材にかし
められることにより該パイプ材に取り付けられた、床パ
ネルを載置されるパネル載置板とを有してなるものであ
る。

【０００６】

【作用】本発明においては、部品コストの高い六角ナッ
トの代りに部品コストの安いパイプ材を用いるため、部
品コストを低減できるとともに、切削加工を行うことな
しにパイプ材を塑性変形して床パネル載置板をかしめる
ことができるので、加工コストも低減することができ
る。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。図２〜７は、本発明の第一実施例を示す。こ
の実施例において、床パネル支持具６は、ベース材７
と、ねじ支柱８と、パイプ材９と、パネル載置板１０と
を有してなる。前記ベース材７はコンクリート床面等か
らなる基礎床面１６上に設置されるもので、該ベース材
７の中央部にはプレス加工により台座部７ａが隆起され
ており、該台座部７ａの中心部には穴７ｂが設けられて
いる。前記ねじ支柱８の下端部付近にはつば部８ａが設
けられており、該ねじ支柱８のうちのつば部８ａより下
方の部分は、ベース材７の穴７ｂおよび台座部７ａの天
井面に当てられた当て板１２に設けられた穴１２ａに挿
通された上、塑性変形されて、ベース材７を当て板１２
とともにかしめており、これにより、ねじ支柱８はベー
ス材７上に垂直方向に立設されている。前記ねじ支柱８
のうちの、つば部８ａより上方の部分の外周には雄ねじ
部８ｂが設けられている。

【０００８】前記パネル載置板１０は、プレス加工によ
り下方に陥没された椀状部１０ａを中央部に設けられて
いる。前記椀状部１０ａの中心部には正方形状のパイプ
材挿通穴１０ｂが設けられている。

【０００９】パイプ材９は、基本的には、図６のように
角部にＲを付けられた正方形状の横断面形状を有する角
筒状とされているが、該パイプ材９の下端部は横断面円
形状に絞られて細径部９ａを形成している。前記細径部
９ａの内周には雌ねじ部９ｂが設けられており、この雌
ねじ部９ｂはねじ支柱８の雄ねじ部８ｂに螺合されてい
る。また、前記パイプ材９の上端付近には、該パイプ材
９の周壁の一部を、全周に渡って２重に折れ重なって外
側につば状に広がるように塑性変形してなる塑性変形部
９ｃが設けられている。そして、前記パイプ材９は、パ
ネル載置板１０のパイプ材挿通穴１０ｂに挿通されて塑
性変形部９ｃをパネル載置板１０に当接された状態で、
パネル載置板１０より上方の部分の周壁を、塑性変形部
９ｃと同様に、全周に渡って２重に折れ重なって外側に
つば状に広がるように塑性変形されて塑性変形部９ｄを
形成され、この塑性変形部９ｄと塑性変形部９ｃとがパ
ネル載置板１０を挟持することにより、パネル載置板１
０をかしめており、これによりパネル載置板１０はパイ
プ材９に固定されている（なお、塑性変形部９ｃと９ｄ
とを形成する順番を逆にしてもよいし、いずれの塑性変
形部も設けない状態でパイプ材９をパイプ材挿通穴１０
ｂに挿通し、塑性変形部９ｃおよび９ｄに対応する２つ
の塑性変形部を同時に形成することにより、パイプ材９
でパネル載置板１０をかしめてもよい）。

【００１０】前記パイプ材９の上端部には係合部材１１
が固定されている。この係合部材１１は、図２，５およ
び７に示されるように、鋼鉄、ステンレス鋼、バネ鋼等
の適当な弾性を有する金属板材をプレス成形することに
より、基部１１ａおよび複数の係合片１１ｂを一体的に
形成してなる。前記基部１１ａは、短い角筒状をなして
おり、その周壁部の互いに１８０度をなす位置に、内方
に突出する嵌合突起１１ｃを形成されている。そして、
前記基部１１ａは、その内周側をパイプ材９の上端部外
周側に嵌合されることにより、前記のようにパイプ材９
に固定されている。なお、嵌合突起１１ｃが設けられて
いるため、前述のように基部１１ａがパイプ材９に嵌合
されると、基部１１ａの横断面が円形から非円形に変形
することにより、基部１１ａがパイプ材９をきつく締め
付け、基部１１ａがパイプ材９に強固に固定されるよう
になっている。前記係合片１１ｂは、放射状に配置され
ていて、その基端側を基部１１ａに連続されており、先
端側はパイプ材９の中心側に向かって斜め下方に延びて
いる。

【００１１】図２および３に示されるように、床パネル
１２の四隅部の上面側には、凹部１２ａが設けられてい
る。隣り合う４枚の床パネル１２の前記凹部１２ａには
正方形状の押え材１３が嵌合されるようになっており、
この押え材１３の中心部には、パネル押えねじ１４を挿
通するためのねじ挿通穴１３ａが設けられている。な
お、押え材１３の形状は、必ずしも本実施例のような正
方形である必要はなく、円形や六角形等の他の形状とす
ることもできる。

【００１２】前記床パネル１２を基礎床面１６上に支持
するには、パイプ材９をねじ支柱８に対しパネル載置板
１０とともに回転することにより、パネル載置板１０の
高さを適正な位置に調整する。次に、パネル載置板１０
に、図２および３に示されるように、隣り合う４枚の床
パネル１２の四隅部を載置する。次に、押え材１３のね
じ挿通穴１３ａに挿通したパネル押えねじ１４を上方か
ら係合部材１１の係合片１１ｂの先端１１間に回転させ
ることなく押し込む。すると、係合片１１ｂが弾性曲げ
変形することにより、該係合片１１ｂの先端が雄ねじ部
８ｂのねじ山を越えて行き、押え材１３が床パネル１２
に当接されてパネル押えねじ１４の押し込みが停止され
たところで、図７によく示されるように、係合片１１ｂ
の先端がパネル押えねじ１４のねじ溝に係合する。ここ
において、パネル押えねじ１４に引き抜き方向に力が作
用しても、係合片１１ｂが斜め下方に傾斜されているた
め、係合片１１ｂの先端がより一層強く雄ねじ部８ｂの
ねじ溝に当接されることになり、ねじは抜けない（な
お、仮に係合片１１ｂが自由な状態では下方に傾斜され
ていない構造となっていても、自由な状態における係合
片１１ｂの先端間の隙間が雄ねじ部８ｂの径より小さ
く、ねじを押し込んだ状態ではこれらの係合片１１ｂが
下方に傾斜されるようになっていれば、ねじに引き抜き
方向に力が作用されても、やはりねじは抜けない）。し
たがって、これにより、押え材１３とパネル載置板１０
との間に床パネル１２が挟持され、床パネル１２がパネ
ル載置板１０上に拘束される。

【００１３】なお、必要な場合には、前述のようにパネ
ル押えねじ１４を係合片１１ｂの先端間に押し込んだ
後、さらにパネル押えねじ１４を締め付け方向に回転す
ると、係合片１１ｂの先端が雄ねじのねじ山の機能を果
して、パネル押えねじ１４がさらに下降しようとするの
で、パネル押えねじ１４に床パネル１２をさらに強固に
締め付けさせることができる。

【００１４】この床パネル支持構造においては、部品コ
ストの高い六角ナット３の代りに部品コストの安いパイ
プ材９を用いるため、部品コストを低減できるととも
に、切削加工を行うことなしにパイプ材９を塑性変形し
て床パネル載置板１０をかしめることができるので、加
工コストも低減することができる。

【００１５】なお、前記実施例では、パネル押えねじ１
４と押え材１３とが別体とされているが、場合によって
は、両者を一体とすることも可能である。また、パネル
押えねじのねじ溝を螺旋状ではなく円周方向に延びる溝
としてもよい（本明細書においては、このようなものも
広い意味でねじに含めるものとする）。ただし、そのよ
うにした場合には、ねじ溝に係合片１１ｂの先端が係合
された状態でパネル押えねじ１４を回転しても、該ねじ
１４は軸線方向に関し同一位置で回転するのみで、軸線
方向には移動しない。

【００１６】図８は、本発明の第二実施例を示す。本実
施例は、床パネル１２を上から押え材１３のようなもの
で押える必要がない場合の実施例である。床パネル支持
具６のパイプ材９の上端部には係合部材１１は設けられ
ておらず、パイプ材９の上端はパネル載置板１０の上面
と面一とされている。他の構成は前記第一実施例の場合
と同様である。

【００１７】本実施例においては、パイプ材９の上端が
パネル載置板１０の上面と面一とされているので、床パ
ネル１２がパネル載置板１０上に置かれたとき、床パネ
ル１２がパイプ材９の上端にも接するため、パネル載置
板１０に作用する荷重が軽減され、床パネル支持具６の
支持強度を向上することができる。

【００１８】図９および１０は、本発明の第三実施例を
示す。本実施例においては、前記第一実施例における係
合部材１１の代りに雌ねじ部材１５が取り付けられてい
る。前記雌ねじ部材は、天井部を有する短い角筒状の基
部１５ａと、この基部１５ａの天井部の中央部からバー
リング加工により下方に突出されたバーリング部１５ｂ
とを一体的に有してなる。前記基部１５ａの互いに１８
０度をなす位置には、内方に突出する嵌合突起１５ｃが
形成されている。そして、雌ねじ部材１５は、基部１５
ａの内周側をパイプ材９の上端部外周側に嵌合されるこ
とにより、前記のようにパイプ材９に固定されている。
前記バーリング部１５ｂの内周にはパネル押え用雌ねじ
部１５ｄが設けられている。他の構成は前記第一実施例
の場合と同様である。

【００１９】本実施例においては、押え材１３のねじ挿
通穴１３ａに挿通したパネル押えねじ１４をパネル押え
用雌ねじ部１５ｄに螺合し、締め付けることにより、床
パネル１２をパネル載置板１０と押え材１３とで挟持す
ることができる。

【００２０】図１１は本発明の第四実施例を示す。本実
施例においては、パイプ材９の塑性変形部９ｄより上方
の部分が、それより下方の部分より細くされ、かつ横断
面円形とされている。そして、この塑性変形部９ｄより
上方の部分の内周に直接、パネル押えねじ用雌ねじ部１
７が設けられており、雌ねじ部材１５は設けられていな
い。他の構成は前記第三実施例の場合と同様である。

【００２１】本実施例においても、押え材１３のねじ挿
通穴１３ａに挿通したパネル押え用ねじ１４をパネル押
え用雌ねじ部１７に螺合して締め付けることにより、床
パネル１２をパネル載置板１０と押え材１３とで挟持す
ることができる。

【００２２】図１２〜１５は本発明の第五実施例を示
す。本実施例においては、図１３によく示されるように
パイプ材９が全体に横断面円形とされており、これに伴
ない図１５に示されるように、係合部材１１の基部１１
ａも円筒形状とされている。また、塑性変形部９ｃ，９
ｄ間にはパネル載置板１０とともに、図１４によく示さ
れるような六角形状の工具嵌合材１８がかしめられてい
る。ここで、前記工具嵌合材１８の中央部に設けられた
円形のパイプ材挿通穴１８ａには、パイプ材９が挿通さ
れており、該工具嵌合材１８はパネル載置板１０の下方
に位置されている。他の構成は前記第一実施例の場合と
同様である。

【００２３】前記第一ないし第四実施例のようにパイプ
材が角パイプからなる場合は、工事の際に、必要に応じ
てスパナ等の工具を該パイプ材９に相対回転不可能に嵌
合して、該パイプ材９を回転したり、あるいは該パイプ
材９が回らないように抑えたりることができるが、本実
施例のように丸パイプ材を用いる場合には、パイプ材９
自体にはスパナ等の工具を相対回転不可能に嵌合するこ
とができない。しかし、本実施例では、工具嵌合材１８
がかしめられているので、この工具嵌合材１８にスパナ
等を相対回転不可能に嵌合することにより、パイプ材９
を回転したり、該パイプ材９が回らないように抑えたり
ることができ、便利である。なお、工具嵌合材１８は六
角形状以外の非円形形状としてもよい。

【００２４】図１６〜１９は本発明の第六実施例を示
す。本実施例においてもパイプ材９は丸パイプ材により
構成されており、図１８および１９に示されるように、
該パイプ材９の上端側には、長さ方向に延びる直線状の
切り溝１９が互いに１８０度をなす位置に設けられてい
る（なお、図１８はパネル載置板１０をかしめる作業を
行う前のパイプ材９を示している）。

【００２５】図１７に示されるように工具嵌合材１８は
六角形状をなしており、この工具嵌合材１８の中央部に
は共通の直径および中心点を有する一対の三日月状のパ
イプ材挿通穴１８ｂが設けられており、これらの穴１８
ｂ間には直線状の切り溝嵌合部１８ｃが残存していて、
該切り溝嵌合部１８ｃは工具嵌合材１８の他の部分につ
ながっている。

【００２６】本実施例では、図１８および１９に示され
るように切り溝１９に切り溝嵌合部１８ｃが嵌合される
ようにして工具嵌合材１８のパイプ材挿通穴１８ｂにパ
イプ材９を挿通し、さらにパネル載置板１０のパイプ材
挿通穴１０ｂにパイプ材９を挿通して工具嵌合材１８上
にパネル載置板１０を重ねた後、パイプ材９に塑性変形
部９ｄを形成することにより、該塑性変形部９ｄと切り
溝１９の終端部１９ａとの間に工具嵌合材１８およびパ
ネル載置板１０がかしめられている。

【００２７】本実施例においては、塑性変形部９ｄを１
個のみ形成するだけでパネル載置板１０および工具嵌合
材１８をかしめることができるという利点が得られる。
また、切り溝嵌合部１８ｃが切り溝１９に嵌合されるた
め、パイプ材９に対して工具嵌合材１８を強固に回り止
めすることができるという利点も得られる。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明による床パネル支持
構造は、従来パネル載置板を支持するために使用してい
た六角ナットの代りにパイプ材を用いるので、部品コス
トおよび加工コストを低減することができる等の優れた
効果を得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の床パネル支持構造における床パネル支持
具を示す半断面図である。

【図２】本発明による床パネル支持構造の第一実施例を
示す縦断面図である。

【図３】前記第一実施例を示す平面図である。

【図４】前記第一実施例における床パネル支持具を示す
正面図である。

【図５】前記第一実施例における床パネル支持具を示す
平面図である。

【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。

【図７】前記第一実施例におけるパネル押え用ねじと係
合片との係合部を示す拡大縦断面図である。

【図８】本発明による床パネル支持構造の第二実施例を
示す縦断面図である。

【図９】本発明による床パネル支持構造の第三実施例を
示す縦断面図である。

【図１０】前記第三実施例におけるパネル押え用ねじと
パネル押え用雌ねじ部との螺合部を示す拡大縦断面図で
ある。

【図１１】本発明による床パネル支持構造の第四実施例
を示す縦断面図である。

【図１２】本発明による床パネル支持構造の第五実施例
を示す縦断面図である。

【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線における断面
である。

【図１４】前記第五実施例における工具嵌合材を示す平
面図である。

【図１５】前記第五実施例における床パネル支持支持具
を示す平面図である。

【図１６】本発明による床パネル支持構造の第六実施例
を示す縦断面図である。

【図１７】前記第六実施例における工具嵌合材を示す平
面図である。

【図１８】前記第六実施例において工具嵌合材にパイプ
材を挿通した状態を示す縦断面図である。

【図１９】図１８におけるＸＩＸ−ＸＩＸ線における断
面図である。

【符号の説明】

８ ねじ支柱 ８ｂ 雄ねじ部 ９ パイプ材 ９ｂ 雌ねじ部 １０ パネル載置板 １１ｂ 係合片 １２ 床パネル １３ 押え材 １４ パネル押え用ねじ １５ｄ パネル押え用雌ねじ部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ねじ支柱と、このねじ支柱の外周に設け
   られた雄ねじ部と、内周に雌ねじ部を設けられており、
   この雌ねじ部を前記雄ねじ部に螺合されたパイプ材と、
   このパイプ材にかしめられることにより該パイプ材に取
   り付けられた、床パネルを載置されるパネル載置板とを
   有してなる床パネル支持構造。
2. 【請求項２】 前記パイプ材に基端側を支持される一
   方、先端を前記パイプ材の中心側に突出された複数の係
   合片と、前記係合片の先端間に挿通されてねじ溝に前記
   係合片の先端を係合されるパネル押えねじと、このパネ
   ル押えねじに拘束された状態で前記床パネルをパネル載
   置板上に押える押え材とをさらに有する請求項１記載の
   床パネル支持構造。
3. 【請求項３】 前記パイプ材の内周側に設けられたパネ
   ル押え用雌ねじ部と、前記パネル押え用雌ねじ部に螺合
   されるパネル押えねじと、このパネル押えねじに拘束さ
   れた状態で前記床パネルをパネル載置板上に押える押え
   材とをさらに有する請求項１記載の床パネル支持構造。