JPH0657944B2 - プレストレストコンクリート杭の圧着型後付け定着具と後付け定着具による杭頭処理工法 - Google Patents
プレストレストコンクリート杭の圧着型後付け定着具と後付け定着具による杭頭処理工法Info
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プレストレストコンクリート杭の杭頭と鉄筋
（アンカーボルト）を接合する定着具およびこれを用い
た杭頭処理工法に関する。
（アンカーボルト）を接合する定着具およびこれを用い
た杭頭処理工法に関する。
本発明は、建築及び土木のプレストレストコンクリート
杭基礎構造において耐震性の高い杭頭接合構造を得る事
を目的とするもので、通常のプレストレストコンクリー
ト杭にその構造を変える事なく容易に後付け出来、かつ
ＰＣ鋼棒の耐久性能と同等の接続性能が確保出来る圧着
型後付け定着具とその定着具による杭頭処理工法の提供
を目的とする。
杭基礎構造において耐震性の高い杭頭接合構造を得る事
を目的とするもので、通常のプレストレストコンクリー
ト杭にその構造を変える事なく容易に後付け出来、かつ
ＰＣ鋼棒の耐久性能と同等の接続性能が確保出来る圧着
型後付け定着具とその定着具による杭頭処理工法の提供
を目的とする。
プレストレストコンクリート杭は、高強度のコンクリー
トと高張力のＰＣ鋼棒を組み合わせかつ、ＰＣ鋼棒を緊
張してプレストレスを導入することにより大きな曲げ耐
力を発生する形式の杭である。 この杭種による基礎工法では工場製造により高強度で高
品質な杭体部が形成される反面、杭頭接合部の耐震性に
おいて杭端部構造が基礎スラブに配筋する鉄筋（アンカ
ーボルト）との接合を考えて製造されていない為、その
接続金具は開発されておらず、接続構造や接続施工の面
で十分な対応がなされていない現状にある。 わずかに従来、耐震性の高い杭頭接合部を得る杭頭処理
工法や定着具としては、次のものが開示されている。 杭頭部に雌ねじカプラーを埋め込み上部構造接続鉄筋
の定着孔を形成する方法 端板上に設けられた雌ねじ孔に単に雄ねじ部を持つ鉄
筋を定着する方法 （特公昭５３−４０８０２号） 合成樹脂成型品の連結具で、下部にテーパーを形成
し、皿部のテーパー孔と嵌合し、連結具の上部に雌ねじ
が穿設されていて、この雌ねじに補強筋の垂直筋の先端
に螺設された雄ねじがねじ込まれ連結固定される構造が
開示されている（実開昭５８−５４４４９号公報）。 ナットをＰＣ鋼棒３に螺入して基礎を定着するととも
に、ＰＣ鋼棒３の先端をナットより突出せしめておく。
次にカップラーをこの突出したＰＣ鋼棒３の先端に、ま
たカップラーの反対側からクッションリングベースを貫
通したＰＣ鋼棒４を夫々半分程螺入し、ＰＣ鋼棒３とＰ
Ｃ鋼棒４とを連結する構成が開示されている（実開昭４
９−１２６３９５号）。
トと高張力のＰＣ鋼棒を組み合わせかつ、ＰＣ鋼棒を緊
張してプレストレスを導入することにより大きな曲げ耐
力を発生する形式の杭である。 この杭種による基礎工法では工場製造により高強度で高
品質な杭体部が形成される反面、杭頭接合部の耐震性に
おいて杭端部構造が基礎スラブに配筋する鉄筋（アンカ
ーボルト）との接合を考えて製造されていない為、その
接続金具は開発されておらず、接続構造や接続施工の面
で十分な対応がなされていない現状にある。 わずかに従来、耐震性の高い杭頭接合部を得る杭頭処理
工法や定着具としては、次のものが開示されている。 杭頭部に雌ねじカプラーを埋め込み上部構造接続鉄筋
の定着孔を形成する方法 端板上に設けられた雌ねじ孔に単に雄ねじ部を持つ鉄
筋を定着する方法 （特公昭５３−４０８０２号） 合成樹脂成型品の連結具で、下部にテーパーを形成
し、皿部のテーパー孔と嵌合し、連結具の上部に雌ねじ
が穿設されていて、この雌ねじに補強筋の垂直筋の先端
に螺設された雄ねじがねじ込まれ連結固定される構造が
開示されている（実開昭５８−５４４４９号公報）。 ナットをＰＣ鋼棒３に螺入して基礎を定着するととも
に、ＰＣ鋼棒３の先端をナットより突出せしめておく。
次にカップラーをこの突出したＰＣ鋼棒３の先端に、ま
たカップラーの反対側からクッションリングベースを貫
通したＰＣ鋼棒４を夫々半分程螺入し、ＰＣ鋼棒３とＰ
Ｃ鋼棒４とを連結する構成が開示されている（実開昭４
９−１２６３９５号）。
しかしながら、前記従来技術には、次のような問題点が
あった。 前者は、杭の製造工程の改善が必要とする事、製造効
率の低下、構造的不完全さ及び杭の施工が精度良く行わ
れない場合は杭頭部を割砕（カットオフ）する事態とな
り無駄となることがある等の問題があった。 一方後者は、鉄筋を定着する端板の厚さは通常９mm〜
１９mm程度と薄く、かつ杭頭端板の雌ねじは「ひょうた
ん型」の欠損部を有する不完全ボルト孔であるため、強
度的に必要な定着性能が確保されない等の問題を残して
いる。 例えば、杭頭端板の雌ねじは、材質が、軟鋼であるた
め、構造時において損傷および強度低下している場合も
あり、単に接続鉄筋を連結しただけでは接合部の固着力
が所定の強度になっているかどうかは確認できないので
ある。 欠損部を有する不完全ボルト孔を永久構造物のボルト孔
として利用するためには、強度の確認及び保証が必要で
ある。 また前記の公開技術は、皿部との結合はテーパー孔へ
装填することでなされ、下方のＰＣ鋼棒との連結には何
らの構成もないものである。 前記の公開技術は、上部ＰＣ鋼棒と下部ＰＣ鋼棒を垂
直方向に連結するものである。 下部ＰＣ鋼棒先端はナットを貫通しており、ナットは単
に連結嵌合にすぎずＰＣ鋼棒への下向きの接触圧は付与
できない。また雄ねじの構成がないので、杭頭端板への
固着力はないものである。
あった。 前者は、杭の製造工程の改善が必要とする事、製造効
率の低下、構造的不完全さ及び杭の施工が精度良く行わ
れない場合は杭頭部を割砕（カットオフ）する事態とな
り無駄となることがある等の問題があった。 一方後者は、鉄筋を定着する端板の厚さは通常９mm〜
１９mm程度と薄く、かつ杭頭端板の雌ねじは「ひょうた
ん型」の欠損部を有する不完全ボルト孔であるため、強
度的に必要な定着性能が確保されない等の問題を残して
いる。 例えば、杭頭端板の雌ねじは、材質が、軟鋼であるた
め、構造時において損傷および強度低下している場合も
あり、単に接続鉄筋を連結しただけでは接合部の固着力
が所定の強度になっているかどうかは確認できないので
ある。 欠損部を有する不完全ボルト孔を永久構造物のボルト孔
として利用するためには、強度の確認及び保証が必要で
ある。 また前記の公開技術は、皿部との結合はテーパー孔へ
装填することでなされ、下方のＰＣ鋼棒との連結には何
らの構成もないものである。 前記の公開技術は、上部ＰＣ鋼棒と下部ＰＣ鋼棒を垂
直方向に連結するものである。 下部ＰＣ鋼棒先端はナットを貫通しており、ナットは単
に連結嵌合にすぎずＰＣ鋼棒への下向きの接触圧は付与
できない。また雄ねじの構成がないので、杭頭端板への
固着力はないものである。
本発明では、杭頭端板に取付ける圧着型で後付け定着具
を開発したことにより、前記問題点を解決するものであ
る。 ［定着具の構成］ 定着具は、プレストレストコンクリート杭の杭頭端板に
ねじ込まれ、これに基礎スラブの接続鉄筋（アンカーボ
ルト）を接続するものであって、 接続鉄筋を螺入する雌ねじ定着孔を上面に設けた鉄筋定
着部を設け、下面にＰＣ鋼棒端部に圧着する圧着固定部
と前記杭頭端板上面を支圧する支圧固定部を設けた頭部
を有しかつ下面に前記杭頭端板の雌ねじ孔に螺合する雄
ねじを形成したものである。 定着具は、杭頭端板のＰＣ鋼棒定着部に近接して設けた
雌ねじ孔に当該定着具の雄ねじを挿入螺合し、次に定着
具の頭部（レンチ等によって締め付けるので、頭部外周
は６角形などのナット形状が好ましい）を締め付け圧着
し、杭頭端板を介してＰＣ鋼棒端部に圧着固定部の推進
方向と逆の移動を起こし（図中矢印１２）、ＰＣ鋼棒端
部と圧着固定部とに接触圧を発生させて杭頭端板に固定
する。 また、定着具の螺合締付けは、頭部へ所定トルクを付与
した締め付け等により、あとで杭に定着する接続鉄筋
（アンカーボルト）の引張強度以上の固着力を発生させ
ておく。 そして、しっかりと定着具を締め付けることで杭頭端板
と定着具の間に接触圧を発生させることになる。 本発明の定着具は、予め強く螺合しその下面をＰＣ鋼棒
端部と端板上面に圧着するものとなっており、かつ杭に
接続鉄筋を容易に連結できるのである。 ［杭頭処理工法の構成］ 前記定着具を用いた杭頭処理工法は、 定着具の該雄ねじを、プレストレストコンクリート杭の
杭頭端板のＰＣ鋼棒定着部に近接して設けた雌ねじ孔に
頭部締め付けによりねじ込むことにより接続鉄筋の引張
強度以上の固着力を発生させかつ圧着固定部とＰＣ鋼棒
端部とに接触圧を発生させて杭頭端板に固定し、その後
に前記定着具に接続鉄筋を接続しこの接続鉄筋を基礎ス
ラブと杭との連結筋とすることを特徴とするものであ
る。 この工程により、基礎スラブとプレストレストコンクリ
ート杭を一体化する杭頭処理工法である。 この後コンクリートの打設等を行ない基礎を構築する。 この工法は、杭頭の割砕の必要がないのはもとより、Ｐ
Ｃ鋼棒と接続鉄筋の接続構造が直線的で堅固でありかつ
耐震性に優れたものが提供できる。
を開発したことにより、前記問題点を解決するものであ
る。 ［定着具の構成］ 定着具は、プレストレストコンクリート杭の杭頭端板に
ねじ込まれ、これに基礎スラブの接続鉄筋（アンカーボ
ルト）を接続するものであって、 接続鉄筋を螺入する雌ねじ定着孔を上面に設けた鉄筋定
着部を設け、下面にＰＣ鋼棒端部に圧着する圧着固定部
と前記杭頭端板上面を支圧する支圧固定部を設けた頭部
を有しかつ下面に前記杭頭端板の雌ねじ孔に螺合する雄
ねじを形成したものである。 定着具は、杭頭端板のＰＣ鋼棒定着部に近接して設けた
雌ねじ孔に当該定着具の雄ねじを挿入螺合し、次に定着
具の頭部（レンチ等によって締め付けるので、頭部外周
は６角形などのナット形状が好ましい）を締め付け圧着
し、杭頭端板を介してＰＣ鋼棒端部に圧着固定部の推進
方向と逆の移動を起こし（図中矢印１２）、ＰＣ鋼棒端
部と圧着固定部とに接触圧を発生させて杭頭端板に固定
する。 また、定着具の螺合締付けは、頭部へ所定トルクを付与
した締め付け等により、あとで杭に定着する接続鉄筋
（アンカーボルト）の引張強度以上の固着力を発生させ
ておく。 そして、しっかりと定着具を締め付けることで杭頭端板
と定着具の間に接触圧を発生させることになる。 本発明の定着具は、予め強く螺合しその下面をＰＣ鋼棒
端部と端板上面に圧着するものとなっており、かつ杭に
接続鉄筋を容易に連結できるのである。 ［杭頭処理工法の構成］ 前記定着具を用いた杭頭処理工法は、 定着具の該雄ねじを、プレストレストコンクリート杭の
杭頭端板のＰＣ鋼棒定着部に近接して設けた雌ねじ孔に
頭部締め付けによりねじ込むことにより接続鉄筋の引張
強度以上の固着力を発生させかつ圧着固定部とＰＣ鋼棒
端部とに接触圧を発生させて杭頭端板に固定し、その後
に前記定着具に接続鉄筋を接続しこの接続鉄筋を基礎ス
ラブと杭との連結筋とすることを特徴とするものであ
る。 この工程により、基礎スラブとプレストレストコンクリ
ート杭を一体化する杭頭処理工法である。 この後コンクリートの打設等を行ない基礎を構築する。 この工法は、杭頭の割砕の必要がないのはもとより、Ｐ
Ｃ鋼棒と接続鉄筋の接続構造が直線的で堅固でありかつ
耐震性に優れたものが提供できる。
ここで本発明の定着具およびこれを用いた工法の一実施
例を図面に基づいて具体的に説明する。 ［定着具］ 定着具20は、プレストレストコンクリート杭の杭頭端板
９と基礎スラブの接続鉄筋（アンカーボルト）１を接続
するものであって、接続鉄筋１の雌ねじ定着孔２を上面
に設けた鉄筋定着部３と下面にＰＣ鋼棒１０端部に圧着
する圧着固定部４と前記杭頭端板９の上面に支圧を発生
させる支圧固定部５とを設けた頭部６を有しその下面に
雄ねじ７を形成したものである。 図示の定着具20の形状は、上部に細い短筒部を形成し下
部を錐形に広げた形状である。 定着具20はその頭部６をレンチ等によって締め付けるの
で、頭部６の外形は締め付け易い形状に成型する。 この定着具20は、ＰＣ鋼棒10の端部（定着部）１１に近
接して杭頭端板９に設けた雌ねじ孔８に下方の雄ねじ７
をねじ込み挿入し、次に頭部６を締め付けて杭頭端板９
を介してＰＣ鋼棒端部11に圧着固定部４の推進方向と逆
の移動を起こし（図中矢印１２）、ＰＣ鋼棒端部11と圧
着固定部４を圧着して取付ける。 この定着状態に於いて、ＰＣ鋼棒10の端部１１には上向
きの作用力１２と圧着固定部４には下向きの抵抗力１３
が発生している。 つまり接触圧が生じる。 この定着具20は、接続鉄筋１の定着を鉄筋定着部３にあ
る雌ねじ定着孔２にねじ式接合して行うが、鉄筋定着部
３と圧着固定部４の構造的一体性は、定着具20の頭部６
がＰＣ鋼棒10に接続された支持構造として保有する強度
と剛性により確保する。 定着具20は、工場などで予めＰＣ鋼棒端部11を圧着する
ように強い固着力で杭頭端板９に取り付けられる。 定着具20は、環状の杭頭端板９の大きさやＰＣ鋼棒の数
に応じ、適当数取り付けられる。 本発明で提案する定着具20は、工場等で予め杭頭端板９
に圧着し、次いでそのプレストレストコンクリート杭に
接続鉄筋１を後付けするので、圧着型後付け定着具と指
称している。 なお杭頭端板９は、金属製の環状板で、ＰＣ鋼棒10の端
部11を上面に露設する錐形の挿入孔であるＰＣ鋼棒定着
部を設けて、これに貫通して適宜数のＰＣ鋼棒10を張設
し、そのＰＣ鋼棒端部11に近接して適宜数の雌ねじ孔８
を設けている。 定着具20は、雄ねじ７を杭頭端板９の雌ねじ孔８に螺合
され、例えば第２図のように左右に位置するＰＣ鋼棒端
部11を定着固定部４で圧着し、また前後に位置するとこ
ろで杭頭端板９の上面を支圧固定部５で支圧する。 第３図は、第２図のものと異なり、一本のＰＣ鋼棒10に
対して一本の接続鉄筋１を定着する圧着型後付け定着具
20が杭端部に圧着された状態の断面図である。 この定着具20は、雄ねじ部７の片側にＰＣ鋼棒10の端部
11を圧着する圧着固定部４を設け、この接触圧のために
発生する曲げモーメントに対して杭頭端板９に支圧を発
生させて抵抗させる支圧固定部５を、前記圧着固定部４
の反対側の頭部６下面に形成したものである。 圧着固定部４と支圧固定部５は、杭頭端板９に圧接する
ので、連結立設した接続鉄筋１へ横方向の負荷がかかっ
ても、その接触圧により定着具20の雄ねじ７部への直接
的な負荷は軽減できる構造となっている。 この定着具20を使用して接続したプレストレストコンク
リート杭のＰＣ鋼棒10と接続鉄筋１とは、直線的に接続
される。 ［杭頭処理工法］ 前記定着具20を用いた杭頭処理工法は、定着具20をプレ
ストレストコンクリート杭の杭頭端板９に固着し、次に
この定着具20に接続鉄筋１を定着し、この鉄筋１を基礎
スラブと杭との連結筋とすることを特徴とする後付け定
着具による杭頭処理工法である。 施工作業順に詳細に説明すると、 Ａ：工場等で予め、定着具20をプレストレストコンクリ
ート杭の杭頭端板９にその下面がＰＣ鋼棒端部11を圧着
しかつ端板９上面に支圧するよう取り付ける。 作業手順としては、定着具20の取り付け位置を杭頭端板
９にマーキングし、杭頭端板９の雌ねじ孔を清掃し、定
着具20を仮締めする。その後で本締めする。 なおその後は従来のとおり、 そのプレストレストコンクリート杭を現場に搬入し、沈
設しさらに沈設後に、定着具20を損傷しないように根切
りを行ない根切り底にコンクリートを打設する。 Ｂ：定着具20の上面の雌ねじ２に基礎スラブの接続鉄筋
（アンカーボルト）１を取付け植設する。 の工程により基礎スラブの連結筋とプレストレストコン
クリート杭を一体化する杭頭処理工法である。 。この後コンクリートの打設等を行ない基礎を構築する
のである。 この工法は、杭頭の割砕（カットオフ）の必要がないの
はもとより、ＰＣ鋼棒と接続鉄筋の接続構造が直線的で
堅固でありかつ耐震性に優れたものが提供できる。 なおこれらの実施例はあくまで一例であって、本発明の
思想はこれらに限定されるものではない。
例を図面に基づいて具体的に説明する。 ［定着具］ 定着具20は、プレストレストコンクリート杭の杭頭端板
９と基礎スラブの接続鉄筋（アンカーボルト）１を接続
するものであって、接続鉄筋１の雌ねじ定着孔２を上面
に設けた鉄筋定着部３と下面にＰＣ鋼棒１０端部に圧着
する圧着固定部４と前記杭頭端板９の上面に支圧を発生
させる支圧固定部５とを設けた頭部６を有しその下面に
雄ねじ７を形成したものである。 図示の定着具20の形状は、上部に細い短筒部を形成し下
部を錐形に広げた形状である。 定着具20はその頭部６をレンチ等によって締め付けるの
で、頭部６の外形は締め付け易い形状に成型する。 この定着具20は、ＰＣ鋼棒10の端部（定着部）１１に近
接して杭頭端板９に設けた雌ねじ孔８に下方の雄ねじ７
をねじ込み挿入し、次に頭部６を締め付けて杭頭端板９
を介してＰＣ鋼棒端部11に圧着固定部４の推進方向と逆
の移動を起こし（図中矢印１２）、ＰＣ鋼棒端部11と圧
着固定部４を圧着して取付ける。 この定着状態に於いて、ＰＣ鋼棒10の端部１１には上向
きの作用力１２と圧着固定部４には下向きの抵抗力１３
が発生している。 つまり接触圧が生じる。 この定着具20は、接続鉄筋１の定着を鉄筋定着部３にあ
る雌ねじ定着孔２にねじ式接合して行うが、鉄筋定着部
３と圧着固定部４の構造的一体性は、定着具20の頭部６
がＰＣ鋼棒10に接続された支持構造として保有する強度
と剛性により確保する。 定着具20は、工場などで予めＰＣ鋼棒端部11を圧着する
ように強い固着力で杭頭端板９に取り付けられる。 定着具20は、環状の杭頭端板９の大きさやＰＣ鋼棒の数
に応じ、適当数取り付けられる。 本発明で提案する定着具20は、工場等で予め杭頭端板９
に圧着し、次いでそのプレストレストコンクリート杭に
接続鉄筋１を後付けするので、圧着型後付け定着具と指
称している。 なお杭頭端板９は、金属製の環状板で、ＰＣ鋼棒10の端
部11を上面に露設する錐形の挿入孔であるＰＣ鋼棒定着
部を設けて、これに貫通して適宜数のＰＣ鋼棒10を張設
し、そのＰＣ鋼棒端部11に近接して適宜数の雌ねじ孔８
を設けている。 定着具20は、雄ねじ７を杭頭端板９の雌ねじ孔８に螺合
され、例えば第２図のように左右に位置するＰＣ鋼棒端
部11を定着固定部４で圧着し、また前後に位置するとこ
ろで杭頭端板９の上面を支圧固定部５で支圧する。 第３図は、第２図のものと異なり、一本のＰＣ鋼棒10に
対して一本の接続鉄筋１を定着する圧着型後付け定着具
20が杭端部に圧着された状態の断面図である。 この定着具20は、雄ねじ部７の片側にＰＣ鋼棒10の端部
11を圧着する圧着固定部４を設け、この接触圧のために
発生する曲げモーメントに対して杭頭端板９に支圧を発
生させて抵抗させる支圧固定部５を、前記圧着固定部４
の反対側の頭部６下面に形成したものである。 圧着固定部４と支圧固定部５は、杭頭端板９に圧接する
ので、連結立設した接続鉄筋１へ横方向の負荷がかかっ
ても、その接触圧により定着具20の雄ねじ７部への直接
的な負荷は軽減できる構造となっている。 この定着具20を使用して接続したプレストレストコンク
リート杭のＰＣ鋼棒10と接続鉄筋１とは、直線的に接続
される。 ［杭頭処理工法］ 前記定着具20を用いた杭頭処理工法は、定着具20をプレ
ストレストコンクリート杭の杭頭端板９に固着し、次に
この定着具20に接続鉄筋１を定着し、この鉄筋１を基礎
スラブと杭との連結筋とすることを特徴とする後付け定
着具による杭頭処理工法である。 施工作業順に詳細に説明すると、 Ａ：工場等で予め、定着具20をプレストレストコンクリ
ート杭の杭頭端板９にその下面がＰＣ鋼棒端部11を圧着
しかつ端板９上面に支圧するよう取り付ける。 作業手順としては、定着具20の取り付け位置を杭頭端板
９にマーキングし、杭頭端板９の雌ねじ孔を清掃し、定
着具20を仮締めする。その後で本締めする。 なおその後は従来のとおり、 そのプレストレストコンクリート杭を現場に搬入し、沈
設しさらに沈設後に、定着具20を損傷しないように根切
りを行ない根切り底にコンクリートを打設する。 Ｂ：定着具20の上面の雌ねじ２に基礎スラブの接続鉄筋
（アンカーボルト）１を取付け植設する。 の工程により基礎スラブの連結筋とプレストレストコン
クリート杭を一体化する杭頭処理工法である。 。この後コンクリートの打設等を行ない基礎を構築する
のである。 この工法は、杭頭の割砕（カットオフ）の必要がないの
はもとより、ＰＣ鋼棒と接続鉄筋の接続構造が直線的で
堅固でありかつ耐震性に優れたものが提供できる。 なおこれらの実施例はあくまで一例であって、本発明の
思想はこれらに限定されるものではない。
本発明に係る「プレストレストコンクリート杭の圧着型
後付け定着具と後付け定着具による杭頭処理工法」は、
前記構成および作用であり、次のような特有の技術的効
果がある。 ◇定着具の頭部に加える締め付け具合（トルク及び回転
角の調整）で必要な定着性能を持つ定着具を杭頭端部に
固着出来る。 ◇ＰＣ鋼棒と接続鉄筋とが定着具を介し直接的に接続さ
れる為、効率的な応力伝達機構を持つ耐震性の高い杭頭
接合構造が形成される。 ◇定着具の杭頭端板上に高く突出しているので、杭の沈
設作業時に定着具に付着する泥土、及びソイルセメント
等を除去清掃するのが容易である。 ◇杭の施工結果に対して、後付け定着による杭頭処理が
可能な状況を確保した上で施工できるので、確実かつ無
駄がない。 ◇割砕（カットオフ）に伴うプレストレス量の減少によ
る強度低下と抗体損傷がない。 ◇従来の端部構造のプレストレストコンクリート杭にそ
のまま適用できる。 ◇構造上（経済上）廉価に製造でき、杭頭割砕処理費及
び割砕に伴う中詰め補強工事費が不要になる。 ◇杭頭割砕工事等が不要であり、特殊な作業技術を要さ
ず工期短縮や現場的要請にかなう。 ◇杭頭端版に対して、定着具は下方方向の力で圧しかつ
雄ねじの螺入は、ＰＣ鋼棒に接触圧により上下方向の力
を与えかつＰＣ鋼棒の上方端部へ下方方向の力を作用す
るので堅固な定着ができる。 以上のように、本発明は、杭頭と基礎スラブとの接合技
術において、接合性能・安全性を向上でき、杭頭処理工
法に多大な有用性を提供する価値ある優れた発明という
べきである。
後付け定着具と後付け定着具による杭頭処理工法」は、
前記構成および作用であり、次のような特有の技術的効
果がある。 ◇定着具の頭部に加える締め付け具合（トルク及び回転
角の調整）で必要な定着性能を持つ定着具を杭頭端部に
固着出来る。 ◇ＰＣ鋼棒と接続鉄筋とが定着具を介し直接的に接続さ
れる為、効率的な応力伝達機構を持つ耐震性の高い杭頭
接合構造が形成される。 ◇定着具の杭頭端板上に高く突出しているので、杭の沈
設作業時に定着具に付着する泥土、及びソイルセメント
等を除去清掃するのが容易である。 ◇杭の施工結果に対して、後付け定着による杭頭処理が
可能な状況を確保した上で施工できるので、確実かつ無
駄がない。 ◇割砕（カットオフ）に伴うプレストレス量の減少によ
る強度低下と抗体損傷がない。 ◇従来の端部構造のプレストレストコンクリート杭にそ
のまま適用できる。 ◇構造上（経済上）廉価に製造でき、杭頭割砕処理費及
び割砕に伴う中詰め補強工事費が不要になる。 ◇杭頭割砕工事等が不要であり、特殊な作業技術を要さ
ず工期短縮や現場的要請にかなう。 ◇杭頭端版に対して、定着具は下方方向の力で圧しかつ
雄ねじの螺入は、ＰＣ鋼棒に接触圧により上下方向の力
を与えかつＰＣ鋼棒の上方端部へ下方方向の力を作用す
るので堅固な定着ができる。 以上のように、本発明は、杭頭と基礎スラブとの接合技
術において、接合性能・安全性を向上でき、杭頭処理工
法に多大な有用性を提供する価値ある優れた発明という
べきである。
図面は、本発明にかかる「プレストレストコンクリート
杭の圧着型後付け定着具と後付け定着具による杭頭処理
工法」の定着具の実施例を示すものであり、第１図は本
発明の定着具の平面図であり、第２図は定着具を杭頭端
板に取付けた状態の断面図である。 第３図は、定着具の異なる実施例であり、一本のＰＣ鋼
棒に対して一本の接続鉄筋を定着するタイプの定着具が
杭頭端板に圧着された状態の断面図である。 符号の簡単な説明 １……接続鉄筋 20……定着具 ２……接続鉄筋の雌ねじ定着孔 ３……定着具の鉄筋定着部 ４……ＰＣ鋼棒端部へ圧着する定着具の圧着固定部 ５……定着具の支圧固定部 ６……定着具の頭部 ７……定着具の雄ねじ部 ８……杭頭端板に設けた雌ねじ孔 ９……杭頭端板 10……ＰＣ鋼棒 11……ＰＣ鋼棒端部 12……圧着状態でのＰＣ鋼棒端部に発生する上向きの作
用力 13……圧着状態での圧着固定部に発生する下向きの抵抗
力
杭の圧着型後付け定着具と後付け定着具による杭頭処理
工法」の定着具の実施例を示すものであり、第１図は本
発明の定着具の平面図であり、第２図は定着具を杭頭端
板に取付けた状態の断面図である。 第３図は、定着具の異なる実施例であり、一本のＰＣ鋼
棒に対して一本の接続鉄筋を定着するタイプの定着具が
杭頭端板に圧着された状態の断面図である。 符号の簡単な説明 １……接続鉄筋 20……定着具 ２……接続鉄筋の雌ねじ定着孔 ３……定着具の鉄筋定着部 ４……ＰＣ鋼棒端部へ圧着する定着具の圧着固定部 ５……定着具の支圧固定部 ６……定着具の頭部 ７……定着具の雄ねじ部 ８……杭頭端板に設けた雌ねじ孔 ９……杭頭端板 10……ＰＣ鋼棒 11……ＰＣ鋼棒端部 12……圧着状態でのＰＣ鋼棒端部に発生する上向きの作
用力 13……圧着状態での圧着固定部に発生する下向きの抵抗
力
Claims (2)
- 【請求項１】プレストレストコンクリート杭に基礎スラ
ブの接続鉄筋１を接続するものであって、 プレストレストコンクリート杭頭に、ＰＣ鋼棒10の端部
11をＰＣ鋼棒定着部に貫通露設しかつ前記ＰＣ鋼棒端部
11に近接して雌ねじ孔８を設けた杭頭端板９を設け、 この杭頭端板９に接続鉄筋１を接続する定着具として、
接続鉄筋１の雌ねじ定着孔２を上面に設けた鉄筋定着部
３と下面にＰＣ鋼棒端部11に圧着する圧着固定部４と前
記杭頭端板９に支圧を発生させる支圧固定部５を設けた
頭部６を有しかつさらに下面に前記杭頭端板９の雌ねじ
孔８に螺合する雄ねじ７を形成したことを特徴とするプ
レストレストコンクリート杭の圧着型後付け定着具。 - 【請求項２】接続鉄筋１の雌ねじ定着孔２を上面に設け
た鉄筋定着部３と下面に杭頭端板９のＰＣ鋼棒端部11に
圧着する圧着固定部４と前記杭頭端板９に支圧する支圧
固定部５を設けた頭部６を有しかつ下面に雄ねじ７を設
けた定着具20の該雄ねじ７を、 プレストレストコンクリート杭の杭頭端板９のＰＣ鋼棒
定着部３に近接して設けた雌ねじ孔８に定着具の頭部締
め付けによりねじ込み、接続鉄筋１の引張強度以上の固
着力を発生させ、かつ圧着固定部４でＰＣ鋼棒端部11に
対し下向きの抵抗力を発生させながら雄ねじ７のねじ込
みでＰＣ綱棒端部11に上向きの作用力を発生させて杭頭
端板９に固定し、 その後に前記定着具20に接続鉄筋１を接続しこの接続鉄
筋１を基礎スラブとプレストレストコンクリート杭との
連結筋とすることを特徴とする後付け定着具による杭頭
処理工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1140997A JPH0657944B2 (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | プレストレストコンクリート杭の圧着型後付け定着具と後付け定着具による杭頭処理工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1140997A JPH0657944B2 (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | プレストレストコンクリート杭の圧着型後付け定着具と後付け定着具による杭頭処理工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038923A JPH038923A (ja) | 1991-01-16 |
| JPH0657944B2 true JPH0657944B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=15281759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1140997A Expired - Fee Related JPH0657944B2 (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | プレストレストコンクリート杭の圧着型後付け定着具と後付け定着具による杭頭処理工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657944B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4258246B2 (ja) | 2003-03-28 | 2009-04-30 | 豊田合成株式会社 | ウエザストリップ及びその製造方法 |
| CN102556874B (zh) * | 2011-12-17 | 2015-01-07 | 陈桂晖 | 用于克令吊的钢丝绳防松绳保护装置 |
| DE102014117123A1 (de) * | 2014-11-24 | 2016-05-25 | Cqlt Saargummi Technologies S.À.R.L. | Dichtungselement mit Spritzgussformteil |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5140014Y2 (ja) * | 1973-02-21 | 1976-09-30 | ||
| JPS5854449U (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-13 | 服部 易玉 | 基礎杭構体 |
-
1989
- 1989-06-05 JP JP1140997A patent/JPH0657944B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH038923A (ja) | 1991-01-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |