JPH0657998U - 難溶接性鋳物部材の鋼製部材に対する固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 難溶接性鋳物部材を使用する場合の溶接量を
少なくして、合成構造物の製作性を向上させると共に、
合成構造物を経済的に製作する。 【構成】 難溶接性鋳物部材１における鋼製部材２との
溶接必要箇所に、溶接性の良い金属製埋込部材３を鋳ぐ
るみにより固定し、前記金属製埋込部材３を鋼製部材２
に対し、点付け溶接４により固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、難溶接性鋳物部材を鋼製部材の所定位置に固定した後、コンクリー トを打設して、鋼製部材とコンクリートとの合成構造物を製作する場合に採用す る難溶接性鋳物部材の鋼製部材に対する固定構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

溶接性の良い鋼製部材を他の鋼製部材の所定位置に固定するには、点付け溶接 が簡便な固定手段である。 一方、鋳鉄鋳物例えば普通鋳鉄、強靱鋳鉄、合金鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、可鍛鋳 鉄、チル鋳鉄や合金鋳物例えば銅合金鋳物、軽合金鋳物、その他の合金鋳物など の材質からなる難溶接性鋳物部材と鋼製部材とを溶接により強固に固着すること は困難である。溶接量を増すことによって、ある程度の溶接強度を期待できるが 、衝撃で溶接部に割れが生じ易く、また、溶接量が多くなると溶接歪が生じるの で、製品の性能が著しく低下する。さらにまた、近年、各種鋳物に適した溶接材 料も開発されているが、この溶接材料は非常に高価で溶接性も鋼材に比べて劣っ ている。 このため、従来は、溶接性の良い捨て材を難溶接性鋳物部材に固定したり、ボ ルト結合などの機械的な手段により固定している。 図１４は溶接性の良い鋼製捨て材５を用いた合成セグメントにおける難溶接性 鋳物製継手金物６の固定構造を示すものであって、前記難溶接性鋳物製継手金物 ６が鋼製セグメント本体からなる鋼製部材２に当接され、一対のコ字状の鋼製捨 て材５の中間部は、前記難溶接性鋳物製継手金物６に固定された複数のアンカー 部材７に対し溶接８により固着され、前記鋼製捨て材５における両脚片の先端部 が、前記鋼製部材２に対し溶接９により固着されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記鋼製捨て材５を使用する固定構造の場合は、鋼製捨て材５が必要であるこ とと、溶接８，９を行なう箇所が増えるという欠点がある。 また、図示しない機械的な固定構造の場合は、ボルトを必要とすると共に、ね じ孔穿設加工等が必要となり、しかも製作性が良くない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前述の課題を有利に解決するために、本考案の難溶接性鋳物部材の鋼製部材に 対する固定構造においては、難溶接性鋳物部材１における鋼製部材２との溶接必 要箇所に、溶接性の良い金属製埋込部材３を鋳ぐるみにより固定し、前記金属製 埋込部材３を鋼製部材２に対し、点付け溶接４により固定する。

【０００５】

【実施例】

図５ないし図７は本考案の実施例において用いられる溶接性の良い金属製埋込 部材３を示すものであって、貫通した孔１０を有する埋込部材本体１１の一端部 に、係止突起１２を有する係止アーム１３が一体に連設されている。

【０００６】 図４は、前記金属製埋込部材３を鋳型１４に係止して、その鋳型１４内に難溶 接性鋳物部材１を構成する鋳鉄を充填した状態を示すものであって、係止突起１ ２を有する係止アーム１３が、上下の鋳型１４により挟持され、埋込部材本体１ １は難溶接性鋳物部材１を構成する鋳鉄の表面側に埋込まれ、前記埋込部材本体 １１の孔１０内に、前記鋳鉄が充填されている。

【０００７】 前記金属製埋込部材３を鋳ぐるんだ難溶接性鋳物部材１を、鋳型１４から外し たのち、埋込部材本体１１から係止アーム１３を、図５に示す切断線１５の部分 で切断して除去してもよい。

【０００８】 図１ないし図３は本発明を合成セグメントに実施した実施例を示すものであっ て、鋼製セグメント本体からなる鋼製部材２に、金属製埋込部材３を鋳ぐるみ固 定した難溶接性鋳物部材１が当接され、その難溶接性鋳物部材１における複数の 金属製埋込部材３は、前記鋼製部材２に点付け溶接４により固着されている。 また前記難溶接性鋳物部材１に複数のアンカー部材７が螺合連結されている。

【０００９】 図８ないし図１０は金属製埋込部材３の他の例を示すものであって、埋込部材 本体１１の両側面に突起１６が一体に設けられているが、その他の構成は図５な いし図７に示す金属製埋込部材３と同様である。

【００１０】 図１１ないし図１３は金属製埋込部材３のさらに他の例を示すものであって、 埋込部材本体１１における裏面に、その埋込部材本体１１の長手方向に延長する 蟻形断面の係止溝１７が設けられているが、その他の構成は図５ないし図７に示 す金属製埋込部材３と同様である。

【００１１】 前記難溶接性鋳物部材１に金属製埋込部材３を密着させる手段として、金属製 埋込部材３にニッケルメッキを施し、難溶接性鋳物部材１の母材と密着させる化 学的な手段を用いてもよい。

【００１２】

【考案の効果】

本考案によれば、難溶接性鋳物部材１における鋼製部材２との溶接必要箇所に 、溶接性の良い金属製埋込部材３を鋳ぐるみにより固定し、前記金属製埋込部材 ３を鋼製部材２に対し、点付け溶接４により固定したので、従来使用していた捨 て材が不要であり、かつ溶接量が少なくなり、そのため合成構造物の製作性が向 上すると共に、合成構造物を経済的に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を合成セグメントに実施した例を示す一
部切欠斜視図である。

【図２】図１の一部を拡大して示す斜視図である。

【図３】図２の一部を拡大して示す斜視図である。

【図４】金属製埋込部材を鋳型にセットした状態を示す
縦断側面図である。

【図５】金属製埋込部材を示す側面図である。

【図６】図５に示す金属製埋込部材の正面図である。

【図７】図５に示す金属製埋込部材の底面図である。

【図８】金属製埋込部材の他の例を示す側面図である。

【図９】図８に示す金属製埋込部材の正面図である。

【図１０】図８に示す金属製埋込部材の底面図である。

【図１１】金属製埋込部材のさらに他の例を示す側面図
である。

【図１２】図１１に示す金属製埋込部材の正面図であ
る。

【図１３】図１１に示す金属製埋込部材の底面図であ
る。

【図１４】従来の合成セグメントにおける球状黒鉛鋳鉄
からなる難溶接性鋳物部材と鋼製部材との固定構造を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１ 難溶接性鋳物部材 ２ 鋼製部材 ３ 金属製埋込部材 ４ 点付け溶接 ７ アンカー部材 １０ 孔 １１ 埋込部材本体 １２ 係止突起 １３ 係止アーム １４ 鋳型 １５ 切断線 １６ 突起 １７ 係止溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 鰰田 実 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 難溶接性鋳物部材１における鋼製部材２
   との溶接必要箇所に、溶接性の良い金属製埋込部材３を
   鋳ぐるみにより固定し、前記金属製埋込部材３を鋼製部
   材２に対し、点付け溶接４により固定した難溶接性鋳物
   部材の鋼製部材に対する固定構造。