JPH0658191B2 - 藺草乾燥法 - Google Patents
藺草乾燥法Info
- Publication number
- JPH0658191B2 JPH0658191B2 JP62051651A JP5165187A JPH0658191B2 JP H0658191 B2 JPH0658191 B2 JP H0658191B2 JP 62051651 A JP62051651 A JP 62051651A JP 5165187 A JP5165187 A JP 5165187A JP H0658191 B2 JPH0658191 B2 JP H0658191B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- strawberries
- air
- parallel
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は藺草の乾燥方法に関するものである。
「従来の技術」 イグサは熊本県八代地方および福岡県筑後地方を中心と
して約20,000haにわたり栽培されている。現在、その作
業体系についての機械化が図られ、移植、収穫作業につ
いては高性能の機械の導入が進んでいる。しかし最も労
力およびエネルギーを要する乾燥調製作業（泥染め、乾
燥、結束等）はその機械化が未だ不十分で、効率的な対
応が遅れている。イグサは鮮度保持等のため収穫後泥染
めと呼ばれる微粉砕石を含む混濁液への浸漬作業が不可
欠で、この泥染め後水分を多量に含んだまま乾燥機にか
けられる。乾燥はイグサをスノコ板上に立て詰めに充填
し、熱風乾燥する乾燥機が各生産農家に普及し、個別に
乾燥、調製作業が行われている。しかしこの乾燥システ
ムは開放型の熱風圧送乾燥であるため、大量の熱エネル
ギーを必要とし、その大部分は無駄に廃棄され、エネル
ギー効率上問題が多い。加えて立て詰めの圧送乾燥方式
はイグサの位置、経過時間による乾燥むらが起こりやす
く、その結果過乾燥部分と未乾燥部分が共存し、変色、
折れやすさ等の品質むらを生じる。またこの熱風乾燥方
式は多量の水分除去上、静圧、風量とも大きな送風フア
ンを必要とするため騒音防止上難点があり、夜間の乾燥
機運転が制約される結果を招いている。イグサの乾燥調
製作業に関する研究は生産県の研究機関を中心として、
乾燥室の改良、コークス燃焼炉の利用、太陽熱利用の乾
燥システム等多くの試みがなされているが、いずれも効
率性、省エネルギー性、品質保持性等に難点を有し、現
行方式に代わるに至っていない。（福岡県総農試１９８
３．１９８４．いぐさの機械化作業体系の確立に関する
研究、田中光一、南部美紀雄、村上知之、田島富男、島
村武範、石氷泰夫、１９８４．１９８５．太陽エネルギ
ーおよび代替燃料複合によるイグサ乾燥（第１報、第２
報）乾燥施設の実用性試験．九州農業研究４７：１９
６）。
して約20,000haにわたり栽培されている。現在、その作
業体系についての機械化が図られ、移植、収穫作業につ
いては高性能の機械の導入が進んでいる。しかし最も労
力およびエネルギーを要する乾燥調製作業（泥染め、乾
燥、結束等）はその機械化が未だ不十分で、効率的な対
応が遅れている。イグサは鮮度保持等のため収穫後泥染
めと呼ばれる微粉砕石を含む混濁液への浸漬作業が不可
欠で、この泥染め後水分を多量に含んだまま乾燥機にか
けられる。乾燥はイグサをスノコ板上に立て詰めに充填
し、熱風乾燥する乾燥機が各生産農家に普及し、個別に
乾燥、調製作業が行われている。しかしこの乾燥システ
ムは開放型の熱風圧送乾燥であるため、大量の熱エネル
ギーを必要とし、その大部分は無駄に廃棄され、エネル
ギー効率上問題が多い。加えて立て詰めの圧送乾燥方式
はイグサの位置、経過時間による乾燥むらが起こりやす
く、その結果過乾燥部分と未乾燥部分が共存し、変色、
折れやすさ等の品質むらを生じる。またこの熱風乾燥方
式は多量の水分除去上、静圧、風量とも大きな送風フア
ンを必要とするため騒音防止上難点があり、夜間の乾燥
機運転が制約される結果を招いている。イグサの乾燥調
製作業に関する研究は生産県の研究機関を中心として、
乾燥室の改良、コークス燃焼炉の利用、太陽熱利用の乾
燥システム等多くの試みがなされているが、いずれも効
率性、省エネルギー性、品質保持性等に難点を有し、現
行方式に代わるに至っていない。（福岡県総農試１９８
３．１９８４．いぐさの機械化作業体系の確立に関する
研究、田中光一、南部美紀雄、村上知之、田島富男、島
村武範、石氷泰夫、１９８４．１９８５．太陽エネルギ
ーおよび代替燃料複合によるイグサ乾燥（第１報、第２
報）乾燥施設の実用性試験．九州農業研究４７：１９
６）。
「発明が解決しようとする問題点」 本発明は藺草の乾燥工程において並列藺草条相互間の間
隙を全体的に均等に縮小させて効率性、省エネルギー
性、均等乾燥性及び品質保持性を改良することを目的と
する。
隙を全体的に均等に縮小させて効率性、省エネルギー
性、均等乾燥性及び品質保持性を改良することを目的と
する。
「問題点を解決するための手段」 本発明は並列藺草条を合成樹脂可撓膜筒内に縦向に充足
し、同筒の少くとも一端に同筒と同径のダクトを接続
し、同ダクトへの強制吸引空気によって上記藺草条を乾
燥させることを特徴とする藺草乾燥法によつて構成され
る。
し、同筒の少くとも一端に同筒と同径のダクトを接続
し、同ダクトへの強制吸引空気によって上記藺草条を乾
燥させることを特徴とする藺草乾燥法によつて構成され
る。
「作用」 従つて通風路内の並列藺草条間の相互間隙は空気の流出
側の圧力が流入側より低いため縮小し、隣接藺草条相互
に近接する傾向を有するため空気の流通量は減少しかつ
全体的に並列藺草条の密度が均一化される。そして乾燥
によつて各藺草条の直径が縮小するが縮小に伴つて相互
間隙が拡大することはなく上述のように縮小するもので
ある。
側の圧力が流入側より低いため縮小し、隣接藺草条相互
に近接する傾向を有するため空気の流通量は減少しかつ
全体的に並列藺草条の密度が均一化される。そして乾燥
によつて各藺草条の直径が縮小するが縮小に伴つて相互
間隙が拡大することはなく上述のように縮小するもので
ある。
「実施例」 並列藺草条１を合成樹脂可撓膜筒３内に縦向に充填し、
同筒３の少くとも一端に同筒３と同径のダクト４を接続
し、同ダクト４の先端開口部に軸流送風機５を設け、同
送風機５によつて上記筒３から空気を吸引し開口部６か
ら吐出す。同筒３の他端にはダクト７を介して空調用ヒ
ーター８及び除湿機９を設けることができる。上記可撓
膜筒３に代えて第２図に示すように側板１０よりなる上
端開口箱の底面を網１１によつて形成し網１１上に並列
藺草条１を横向に充填し同並列藺草条１の上面を莚１２
で被覆し、底面に設けたホツパー１３に空気吸引用ダク
ト４を接続しても良い。上記筒３又は側板１０によつて
形成された通風路２は並列藺草条１によつて充足され
る。上記送風機５によつて強制的に空気を吸引すること
によつて通風路２を通過する空気圧は吸出側が低く吸入
側が高く、そのため藺草条相互間の間隙は全体的に均等
に縮小し、並列藺草条１の外周は上記可撓膜筒３や上記
莚１２が外気圧との差圧によつて接触する。従来の圧送
空気及び本発明の吸引空気乾燥による藺草束空気流通状
態を第１表に示す。又圧送空気及び本発明の吸引空気乾
燥による藺草束通風電力消費を第２表に示す。
同筒３の少くとも一端に同筒３と同径のダクト４を接続
し、同ダクト４の先端開口部に軸流送風機５を設け、同
送風機５によつて上記筒３から空気を吸引し開口部６か
ら吐出す。同筒３の他端にはダクト７を介して空調用ヒ
ーター８及び除湿機９を設けることができる。上記可撓
膜筒３に代えて第２図に示すように側板１０よりなる上
端開口箱の底面を網１１によつて形成し網１１上に並列
藺草条１を横向に充填し同並列藺草条１の上面を莚１２
で被覆し、底面に設けたホツパー１３に空気吸引用ダク
ト４を接続しても良い。上記筒３又は側板１０によつて
形成された通風路２は並列藺草条１によつて充足され
る。上記送風機５によつて強制的に空気を吸引すること
によつて通風路２を通過する空気圧は吸出側が低く吸入
側が高く、そのため藺草条相互間の間隙は全体的に均等
に縮小し、並列藺草条１の外周は上記可撓膜筒３や上記
莚１２が外気圧との差圧によつて接触する。従来の圧送
空気及び本発明の吸引空気乾燥による藺草束空気流通状
態を第１表に示す。又圧送空気及び本発明の吸引空気乾
燥による藺草束通風電力消費を第２表に示す。
乾燥温度は第３図に示すように従来約７０℃で行つてい
たが高温障害いわゆる「焼け」を招き易い温度域であり
注意を要する。こうしたことにより６０〜５０℃での乾
燥が安全で好都合である。
たが高温障害いわゆる「焼け」を招き易い温度域であり
注意を要する。こうしたことにより６０〜５０℃での乾
燥が安全で好都合である。
「効果」 本発明は上述の方法によつたので藺草の乾燥風量が少く
乾燥むらが少く効率良く乾燥し得るばかりでなく、省エ
ネルギー性及び品質性を向上することができる。
乾燥むらが少く効率良く乾燥し得るばかりでなく、省エ
ネルギー性及び品質性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の藺草乾燥法を行う装置を示す図、第２
図は通風路の実施例の縦断面図、第３図は第１図の１部
斜視図、第４図は乾燥温度線図である。 １……並列藺草条、２……通風路。
図は通風路の実施例の縦断面図、第３図は第１図の１部
斜視図、第４図は乾燥温度線図である。 １……並列藺草条、２……通風路。
Claims (1)
- 【請求項１】並列藺草条を合成樹脂可撓膜筒内に縦向に
充足し、同筒の少くとも一端に同筒と同径のダクトを接
続し、同ダクトへの強制吸引空気によって上記藺草条を
乾燥させることを特徴とする藺草乾燥法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62051651A JPH0658191B2 (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | 藺草乾燥法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62051651A JPH0658191B2 (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | 藺草乾燥法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63220082A JPS63220082A (ja) | 1988-09-13 |
| JPH0658191B2 true JPH0658191B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=12892767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62051651A Expired - Lifetime JPH0658191B2 (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | 藺草乾燥法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0658191B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57155080A (en) * | 1982-02-10 | 1982-09-25 | Sato Yoshiei | High/low temperature dryer for farm products |
-
1987
- 1987-03-06 JP JP62051651A patent/JPH0658191B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63220082A (ja) | 1988-09-13 |
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