JPH0659002U - 鋸の鋸刃板固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】鋸刃板を柄に対して伸縮自在に固定しかつ鋸刃
板の交換を簡単にする。 【構成】ホルダー２の先端部の一側壁８に円孔の開放部
３を穿ち、鋸刃板１は挿通したとき刃部1₁が見えるよう
にする。ホルダー2 の一側壁８と向き合う他側壁９には
円孔の開放部３に向って穿った貫通孔14を通してホルダ
ー２の他側壁９の外方から開放部３に向って雄ネジ部15
を突設しその先端部分は開放部３を突き抜けさせる。開
放部３の外方には略円柱状の加圧部材を位置させ、その
進行方向の中心には雄ネジ部が螺合する雌ネジ部13を形
成する。加圧部材の内側は先端へ向うにつれて先細状と
しその先端に短円筒状の支受部12を形成する。リング状
の刃押し部材５を支受部12に首振り自在に遊嵌し雄ネジ
部15に雌ネジ部13を螺着すると、支受部12に支受された
刃押し部材５の押圧部5₁が刃部1₁側面を押圧し鋸刃板１
はホルダー２の鋸刃板１と向き合う他側壁９と押圧部5₁
との間で挾持固定される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鋸、詳しくは、刃渡りの調節ができる鋸の鋸刃板を柄に固定する固 定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、鋸の鋸刃板を柄に固定するには、柄の先方の柄首部分を２分割し、この 間に鋸刃板後部に形成した狭幅の中子を挿し込み目釘で止着したり、柄の先端よ り後方に鋸刃板に形成した中子形状の挿入孔を設けて、その基端部を強制的に挿 し込み柄の先端部分を籘の帯を巻着したり、あるいは柄の先方の柄首部分の両側 面において前記挿入孔を横切るごとく貫通孔を穿設し、挿入孔に挿入した鋸刃板 の中子を柄の両外側部から内方へリベット止めやネジ止めなどしている。

【０００３】 その他、柄に対する特殊な鋸刃板の固定手段として、図７に示すように、柄に 支受された２つの挾持体P_1, P₂からなるホルダーＰにより鋸刃板の背部Ｑを挾持 する方法がある。これは、図示するごとく刃渡りを自在に調節することができる もので、２つの挾持体P₁, P₂の基部側を柄に係合し湾曲する背金部の先端部分に 穿設した貫通孔に通したボルトとボルトに係合した蝶ナットＲを締め付けること により鋸刃板の背部を２つの挾持体P₁, P₂の背金部の先端部分で挟んで固定する ものである。

【０００４】 刃板の幅の小さい細身の鋸刃板を備えた鋸、例えば、廻挽鋸などのような鋸刃 板も、前記特殊なものを除いて、上記と同様にして柄に固定されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、柄の先端中央部から後方へ空隙部を形成してその中に鋸刃板後部に 形成した中子を挿入する方法において、目釘で止着したり、柄に中子を無理嵌め し柄の先端部分を籘巻きしたり、あるいは柄の両外側部から内方へリベット止め やネジ止めなどして鋸刃板を柄に固定すると、鋸刃板の刃渡りは一定長さに限定 される。 この場合、鋸刃板の板幅の小さい細身の鋸刃板を備えた鋸、例えば、廻挽鋸な どは、板材平面に対して大小曲率の変化した曲線にそって鋸挽きするとともに、 その進行方向を自由に変化させていくが、板厚の大小に応じて刃渡りを調整でき ないため、薄い板を切断する際に、刃渡りが比較的長い長身の鋸を用いると、鋸 刃板が強度不足から曲り易く、使用中にあやまって板に詰まらせると鋸刃板は屈 曲したり折損することになる取扱いの困難なものである。 さらに、２つの挾持体P₁, P₂からなるホルダーＰで鋸刃板を固定する方法にお いては、刃渡りを伸縮自在とすることができるが、軽衝撃で鋸刃板がホルダーＰ から外れ易いことや、挽鋸形式であるため被切物の太さに限度があり、あまり太 いものは切断できないという欠点があった。

【０００６】 本考案は、鋸刃板を柄に対して伸縮自在とすることで切断に適した刃渡りにし 鋸刃板が損傷しないようにするとともに、鋸刃板の交換をも簡単に行い得るよう にした鋸刃板の固定装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

鋸刃板固定装置は、鋸刃板１がホルダー２に係合しホルダー２の長さ方向に伸 縮するホルダー２と、鋸刃板１の刃部1₁を押圧する環状の刃押し部材５、鋸刃板 １をホルダー２に固定する加圧部材４とで構成される。ホルダー２には、鋸刃板 １を係合したとき、一方の側壁８の一部を鋸刃板１の刃部1₁が露出するように開 放部３を設け、開放部３をホルダー２の表裏方向に向って貫通する仮想直線Ｂ上 において、加圧部材４をホルダー２の一方の側壁８と対向する他方の側壁９にネ ジ結合する。 このとき、加圧部材４の鋸刃板１の側面と向き合う部分に首振り運動を自在と して係合させた刃押し部材５の押圧部5₁が、鋸刃板１の刃部1₁を押圧し、刃押し 部材５とホルダー２の一方の側壁８と対向する他方の側壁９との間に鋸刃板１を 固定するようにする。

【０００８】 開放部３をホルダー２の表裏方向に向って貫通する仮想直線Ｂ上において、加 圧部材４には雌ネジ部13を、ホルダー２の一方の側壁８と対向する他方の側壁９ には、加圧部材４の雌ネジ13と螺合し加圧部材４を支受する棒状の雄ネジ部15を 形成するとよい。

【０００９】 開放部３をホルダー２の表裏方向に向って貫通する仮想直線Ｂ上において、加 圧部材４には棒状の雄ネジ部を設け、ホルダー２の一方の側壁８と向き合う他方 の側壁９には雄ネジ部と螺合する雌ネジ部を形成してもよい。

【００１０】 刃押し部材５は、加圧部材４の刃部1₁と対向する内側面側に加圧部材４から脱 離しないように保持した方がよい。

【００１１】 ホルダー２に係合した鋸刃板１の刃部1₁の側面と刃押し部材５との間には、パ ッキング16を介装してもよい。

【００１２】 また、そのとき、ホルダー２に係合した鋸刃板１の刃部1₁を押圧する押圧部 5₁′を加圧部材４の刃部1₁の側面との対向面に一体的に設けてもよい。

【００１３】

【作用】

本鋸刃板固定装置を有する鋸柄は、例えば、図１のように、軟質の合成樹脂材 からなる柄６のホルダー２が嵌まり込むべく成型した凹孔７内にホルダー２を無 理嵌めしたものや、あるいはホルダー２自体のみで使用することができる。

【００１４】 これに鋸刃板１を支持するに当っては、開放部３をホルダー２の表裏方向に向 かって貫通する仮想直線Ｂ上において、加圧部材４をホルダー２の一方の側壁８ と向き合う他方の側壁９にネジ結合すると、例えば、図３のように、加圧部材４ に形成した支受部12に首振り運動を自在として保持された刃押し部材５の押圧部 5₁とホルダー２の一方の側壁８と向き合う他方の側壁９との間に鋸刃板１の刃部 1₁が挾持固定される。このとき、刃押し部材５の押圧部5₁は、加圧部材４に形成 した支受部12に対し首振り運動をし、鋸刃板１の刃部1₁を刃部側面の傾きに応じ て傾斜した状態で押圧するので、鋸刃板1 はホルダー２にしっかり固定される。 また、ネジ結合を解くことにより鋸刃板１はホルダー２との固着が解除され、 ホルダー２の長さ方向に対し伸縮自在となり刃渡りを変更することができ且つ鋸 刃板１を簡単に交換することができる。

【００１５】 刃押し部材５を、加圧部材４に形成した支受部12から脱離しないように、支受 部12で保持することにより、加圧部材４から受ける押圧力が刃押し部材５の刃部 1₁との当接部分に集中し刃部1₁をホルダー2 の側壁９に強く押し付け鋸刃板１を ホルダー２へ強固に止着する作業を容易にする。

【００１６】 ホルダー２に嵌装した鋸刃板１と加圧部材４との間には、加圧部材４に形成し た支受部12に首振り運動を自在として刃押し部材５を遊嵌するとともに、図４の ように、刃押し部材５の刃部1₁との当接部分にゴムなどの弾性を有するパッキン グ16を介装すると、加圧部材４で刃部1₁を締め付けたとき、刃押し部材５に支受 されたパッキング16はその弾性により刃部1₁に強く密着し、鋸刃板１はパッキン グ16とホルダー２の側壁９との間で、加圧部材４に対しスリップ現象の生じない 安定した状態で正確、且つ強固に止着される。

【００１７】 この場合、刃部側面を押圧するパッキング16を支受する押圧部は、前記したご とく加圧部材４の支受部12に対し首振りを自在として係合されたものであっても よく、図６に示す押圧部5₁′のように加圧部材４に対し固定的に設けたものであ ってもパッキング16は、刃部1₁に当接したときそれ自体が変形をしながら刃部1₁ の側面に密着し、刃部1₁の側面をホルダー２の側壁９側に向って有効に押圧する ことができる。

【００１８】

【実施例】

本考案鋸の鋸刃板固定装置の実施例を、添付の図面に基づいて説明する。 本考案は、比較的細身の鋸刃板１を柄に対して伸縮自在に係止する廻挽鋸につ いて説明するものとしその実施例を図１から図６に示す。 なお、この考案は、実施例を廻挽鋸によって説明しているが、このほか鋸刃板 １が金切鋸の刃板であってもよく、要は柄に対し鋸刃板が伸縮を自在にできる方 式の鋸であれば実施例に限るものではない。

【００１９】 本実施例は、鋸刃板１をホルダー２にその長さ方向に対し伸縮自在として係合 したとき、ホルダー２の先端部の一方の側壁８に、鋸刃板１の刃部1₁が露出する ような円孔状の開放部３を穿設し、さらに一方の側壁８と向き合う他方の側壁９ と、鋸刃板１をホルダー２に係止するための加工部材４とを開放部３である円孔 を貫通して螺着することにより鋸刃板１を他方の側壁９と加圧部材４との間で固 定するようにしたものである。 そして鋸刃板１を、加圧部材４の内側の鋸刃板１と向き合う側に自体が首振り運 動のできるリング状の刃押し部材５を設け、この刃押し部材５で鋸刃板１をホル ダー２の他方の側壁９に向って押圧したものを図１、図３および図５に示し、ま た、鋸刃板１を刃押し部材５で支受されたパッキング16でホルダーの他方の側壁 ９に向って押圧したものを図４に示し、さらに鋸刃板１を加圧部材４の内側部に 形成した押圧部5₁′で支受されたパッキング16でホルダーの他方の側壁９に向っ て押圧したものを図６に示す。

【００２０】 以下、本鋸刃板固定装置について詳細に説明する。 実施例では、例えば、軟質の合成樹脂材からなる柄６において、ホルダー２が 嵌まり込むごとく成型した凹孔７内に無理嵌めして使用するものとするが、この ままホルダー２を柄として使用することもできる。 ホルダー２は、図１から図４に示すように、鋸刃板１の挿通孔を有する筒状体 を形成するため予め所定形状に打抜かれた金属製の平板を折曲し側面略横Ｌ字状 とする。ホルダー２は、先端部下方を側面半円形状として開放し、その先端部よ り後方側を鋸刃板１が係合できるように断面略長方形の筒とする。ホルダー２の 後端は開放し鋸刃板１をホルダー２の前後両側から出入できるものとする。

【００２１】 ホルダー２には、図１、図２のように、一方の側壁８とこれに向き合う他方の 側壁９に一定間隔で円形の貫通孔10を穿ち、また、一方の側壁８にはその下端部 よりホルダー２内に連通する半円形状の切欠部11を設ける。このホルダー２を軟 質の合成樹脂材からなる柄６の凹孔７内に無理嵌めすると、貫通孔10と切欠部11 に位置する柄６の凹孔７の内周部が、貫通孔10と切欠部11内に食い込むようにな るので、ホルダー２を柄６に対し強固に係着することができる。 また、ホルダー２には、鋸刃板１を挿入したとき、ホルダー２の先端部の一方 の側壁８側に、鋸刃板１の刃部1₁がホルダー2 の外から見えるように円孔状の開 放部３を設けているが、この開放部３の形状は円形に限るものでないこと勿論で ある。そして開放部３である円孔の中心を貫通する図３に示す仮想直線Ｂ上にお いて、鋸刃板１をホルダー２に固定する加圧部材４をホルダー２の開放部３の外 方に位置させてホルダー２の他方の側壁９と対向させる。

【００２２】 加圧部材４は、略円柱状とし、図３に示すように、中心部を穿孔し雌ネジ部13 を設ける。開放部３を通してホルダー２の他方の側壁９と対向する加圧部材４の ホルダー２側を先細状としその先方に短円筒状の支受部12を形成する。 なお、加圧部材４のホルダー側は、実施例では先細状になっているが、このほ か先方へ段状で細くなったものでもよい。そして、加圧部材４の円柱状外周面に は、ローレット加工を施しつまみ部とする。

【００２３】 支受部12には、鋸刃板１を押圧するリング状の刃押し部材５を支受12に対し首 振り運動が自在にできるように嵌め込み係止する。 刃押し部材５は、外形を略截頭円錐形状としホルダー２の一方の側壁８に穿設 した円孔状の開放部３に嵌まり込む大きさとするとともに、刃押し部材５の鋸刃 板１との対向面を外形とは反対向きの略截頭円錐形状に切欠させる。この鋸刃板 １との対向面の切欠部5₂の形状は、後述するが、ホルダー２内で刃押し部材５の 押圧部5₁が刃部1₁の側面を押圧して鋸刃板１をホルダー２に固定したとき、刃部 1₁の一方（図３では右側）に傾斜した刃先1₂が入り込むことができる形状とする とよく、実施例に示す略截頭円錐形状に限らず、円柱形などの他の形状に切欠し た形状としてもよい。

【００２４】 一方、図３に示すように、ホルダー２の一方の側壁８に穿設した開放部３であ る円孔の中心をホルダー２の表裏方向に向って貫通する仮想直線Ｂ上において、 加圧部材４と対向するホルダー２の他方の側壁９には、貫通孔14を穿設し、その 貫通孔14にホルダー２の他方の側壁９の外側よりホルダー２内へ雄ネジ部15を挿 入し雄ネジ部15の先端部分は、開放部３を通過し加圧部材４に形成した雌ネジ部 13と螺合するようにする。この場合、雄ネジ部15の基端部であるネジ頭は、図２ のように、正方形状としこれよりやや小さい同じ形状の貫通孔14を穿ったホルダ ー2 の他方の側壁９に無理嵌めし雄ネジ部15がホルダー２に対し空転しないよう にする。

【００２５】 刃部1₁側面の傾きに応じて傾斜し刃部1₁を押圧する刃押し部材５を、加圧部材 ４に設けた支受部12に対して首振り運動を自在とするには、刃押し部材５を支受 部12に対し余裕のある間隙をもたせて嵌め込むとともに緩いかしめ止めにし、し かも刃押し部材５の後端面を開放部３である円孔の中心をホルダー２の表裏方向 に向って貫通する仮想直線Ｂに対して直角の平面とし、支受部12から後方へ連な る加圧部材４の刃押し部材５と対向する面を先細状としている。このようにする と、ホルダー２内にて刃部1₁を押圧する刃押し部材５を支受部12の外周面上で図 ３に示すように、あらゆる方向に向って首振り運動をより良好なものとし刃押し 部材５を支受部12に対し鋸刃板１の押圧に適した状態に傾斜させることができる 。

【００２６】 このほか、実施例以外に、支受部12から後方へ連なる加圧部材の内側面を、開 放部３である円孔の中心をホルダーの表裏方向に向って貫通する仮想直線Ｂに対 して直角の平面とするとともに、刃押し部材５の加圧部材との対向面を、加圧部 材側へ向って先細状とし、前記のように、支受部外周面上であらゆる方向に向っ て首振り運動を可能にし刃押し部材５を傾斜させるようにしてもよく、 要は、ホルダー内に鋸刃板を固定するとき，刃部側面の傾きに応じて刃押し部 材の押圧部が傾斜し得るよう刃押し部材の加圧部材側と加圧部材の刃押し部材側 とが相互に干渉し合って刃押し部材の首振り運動が妨げられることのないような 形状であれば実施例に限るものではない。

【００２７】 さらに、刃押し部材５の押圧部5₁が刃部1₁を押圧するとき、図５のように、刃 押し部材５の切欠部5₂の内径を、押圧部5₁円内に複数の鋸歯の刃先1₂があるよう な大きさとするとよい。図示実施例では、押圧部5₁円内に３つの鋸歯の刃先1₂を 位置させ、真中の鋸歯の刃先1₂を切欠部5₂へ入り込ませ、その両側に真中の鋸歯 の刃先1₂とは反対方向に傾斜した刃部1₁がくるようにしている。すなわち、鋸刃 板１の両側面を背部から刃部へ徐々に板厚が厚くなるように研磨した結果生じた 歯振れの片側のみを用いて鋸刃板１をホルダー２に係止するものである。このよ うに、押圧部5₁が鋸歯の刃部1₁を押圧し前記歯振れを損なわせることなく押圧部 5₁と刃部1₁との係合をより良好なものとすることで、鋸刃板１のホルダー２への 固定を強固なものとすることができる。

【００２８】 なお、実施例においては、開放部３である円孔の中心をホルダー２の表裏方向 に向って貫通する仮想直線Ｂ上において開放部３を穿設した一方の側壁８と対向 する他方の側壁９に雄ネジ部を設け、加圧部材４に雄ネジ部と螺合する雌ネジ部 を設けたが、反対に、ホルダー２の他方の側壁９に雌ネジ部を、加圧部材に他方 の側壁９の雌ネジ部と螺合する雄ネジ部を形成したものであってもよい。

【００２９】 加圧部材４に形成した支受部12に対し首振り運動を自在として遊嵌する刃押し 部材５は、支受部12を短円筒状としたものに嵌脱自在で係合するものであっても よいが、刃押し部材５を支受部で保持すると、鋸刃板１のホルダー２への固定が 容易で作業上都合がよい。実施例では、刃押し部材５を支受部12へ支受部12に対 し首振り運動を自在として、遊嵌した後、支受部先端12₁ を半径方向の外方へ拡 開するかしめ止めをしている。

【００３０】 鋸刃板１をホルダー２に固定するに当たっては、例えば、図１のように、鋸刃 板１を使用最適な刃渡りに調節する。そして、ホルダー２内にある残り部分では 、ホルダー２の一方の側壁８に穿設した開放部３部分で、図１のように、ホルダ ー２の一方の側壁８と向き合う他方の側壁９に開放部３に向って穿設した雄ネジ 部15の軸上方で軸が鋸を支持した状態で鋸刃板１の刃部1₁がホルダー２の開放部 ３から露出する。 加圧部材４に形成した雌ネジ部13を雄ネジ部15に螺合し緊締していくと、支受 部12に保持された刃押し部材５の押圧部5₁が、傾斜した刃部1₁に接触して押圧部 5₁が刃部1₁の側面の傾斜に応じて刃押し部材５が首を振り，鋸刃板１は押圧部5₁ とホルダー２の他方の側壁９との間で挾持される。

【００３１】 この場合、刃押し部材５の押圧部5₁は、鋸刃板１の傾斜した刃部1₁の側面を押 圧するが、詳しくは、図３のように支受部12に支受された刃押し部材５の鋸刃板 １への接触は押圧部5₁の先端縁の鋸刃板１側部分が刃部1₁に当接している部分と 、刃部1₁に当接しない部分とに別れ、刃部1₁に当接しない部分は、刃押し部材５ の鋸刃板１との対向面に切欠部5₂を設けて凹欠させているところから、刃押し部 材５の刃部1₁への押圧が進むと、押圧部5₁の刃部1₁と当接していない部分が押圧 部5₁の刃部1₁に当接している方向即ちホルダー２の他方の側壁９側へ大きく繰り 込んで刃押し部材５は雄ネジ部14に対し傾斜し刃部1₁へは刃部1₁と当接している 接触部分から大きな押圧力が加えられ鋸刃板１はホルダー２へ強固に固定がされ る。 このとき鋸刃板１の表裏両面を背部から刃部へ徐々に板厚を厚くするように研 磨したことで生じ刃部1₁での歯振れのうち、図３、図５のように一方向（図３で は右方向）に傾斜した歯振りの刃先1₂は刃押し部材５の切欠部5₂に入り込みこの 歯振りの傾斜角度を変えることがない。

【００３２】 図４のように、ホルダー２に係合した鋸刃板１をゴムなどの弾性を有するパッ キング16を介装して刃押し部材５で押圧すると、刃部1₁の傾きに応じてパッキン グ16を支受する刃押し部材５が傾斜し、鋸刃板１はパッキング16の弾性により安 定した状態で固定される。

【００３３】 また、パッキング16を支受する刃押し部材は、加圧部材の支受部に固着して一 体的としたり、図６に示すように単に加圧部材の押圧面に押圧部5₁′を形成した ものでもよい。この場合は、軟質の弾性を有するパッキング16が刃部1₁側面の傾 斜に応じて変形するようになる。

【００３４】 実施例では、ホルダー２内に固定する鋸刃板１を、両側面を背部から刃部へ徐 々に板厚が厚くなるように研磨したものについて示したが、本考案は、刃部を除 く部分が同一の板厚の刃部1₁で鋸歯に本来の歯振りを付したものについても適用 できること勿論である。また、普通一般の柄に係合可能な鋸刃板であって、鋸刃 板が上記ホルダー２に係合できる細身のものであれば、実施例の廻挽鋸以外の鋸 にも利用することができる。

【００３５】

【考案の効果】

請求項１〜３記載の考案によると、加圧部材をホルダーの一方の側壁の一部に 設けた開放部を通してホルダーの一方の側壁と対向する他方の側壁にネジ結合さ せ、加圧部材に首振り運動を自在として係合させた刃押し部材を、鋸刃板の刃部 側面の傾きに応じた傾斜状態で押圧するので、鋸刃板をホルダーに対ししっかり と固定することができる。また、鋸刃板を柄に対し伸縮自在に調節することがで きるとともに、鋸刃板を簡単容易に交換することができる。

【００３６】 請求項４記載の考案によると、刃押し部材は加圧部材から脱離することがな いので、鋸刃板のホルダーへの固定を簡単、且つ容易にすることができる。

【００３７】 請求項５〜６記載の考案によると、パッキングの弾性により鋸刃板をより安定 した状態で固定することができる。

【００３８】 また、請求項６記載の考案によると、加圧部材に一体的に設けた押圧部のパッ キングを刃部に当接させることにより、パッキングを刃部側面の傾斜に応じて変 形させて刃部側面になじませるとともにパッキングの弾性により鋸刃板をホルダ ーの他方の側壁に押し付け安定した状態で鋸刃板をホルダーに固定することがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案鋸の鋸刃板固定装置の一実施例を示し、
ホルダーを柄に係着し鋸刃板を固定した状態を一部を切
欠して示す側面図、

【図２】本実施例のホルダーのみを示す側面図、

【図３】図１のＡ−Ａ線拡大縦断面図、

【図４】ホルダー内に挿通した鋸刃板と刃押し部材との
間にパッキングを介装し鋸刃板を固定した状態を示す図
１に示すＡ−Ａ線と同一線上の拡大縦断面図、

【図５】図１に示すホルダーの鋸刃板固定部分を、一部
を切欠して示す拡大側面図、

【図６】ホルダー内に挿通した鋸刃板と加圧部材の内側
部に設けた押圧部との間にパッキングを介装し鋸刃板を
固定した状態を示す図１に示すＡ−Ａ線と同一線上の拡
大縦断面図、

【図７】従来の鋸の鋸刃板固定装置の一実施例を一部を
切欠して示す側面図である。

【符号の説明】

１─鋸刃板，1₁─刃部, 1₂─刃先, ２─ホルダー，３─
開放部，４─加圧部材，５─刃押し部材，5₁─押圧部_,
5₂─切欠部, ８，９─側壁，12─支受部, 12₁ ─支受部
先端_, 13─雌ネジ部, 15─雄ネジ部, 16─パッキング,
Ｂ─仮想直線。

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鋸刃板１をホルダー２の長さ方向に伸縮自
   在で支受するホルダー２と環状の刃押し部材５、鋸刃板
   １をホルダー２に固定する加圧部材４とで構成され、ホ
   ルダー２には、鋸刃板１が係合したとき、一方の側壁８
   の一部を鋸刃板１の少なくとも刃部1₁が露出するべく開
   放部３を設け、該開放部３をホルダー２の表裏方向に向
   って貫通する仮想直線Ｂ上において、加圧部材４をホル
   ダー２の一方の側壁８と対向する他方の側壁９にネジ結
   合し、しかも加圧部材４の内側面側に首振り運動を自在
   として係合させた刃押し部材５の押圧部5₁が、これと向
   き合う鋸刃板１の刃部1₁の側面を押圧し、刃押し部材５
   とホルダー２の一方の側壁８と対向する側壁９との間で
   鋸刃板１を保持するようにしたことを特徴とする鋸の鋸
   刃板固定装置。
2. 【請求項２】開放部３のホルダー２の表裏方向に向って
   貫通する仮想直線Ｂ上において、加圧部材４には雌ネジ
   部13を、ホルダー２の一方の側壁８と対向する他方の側
   壁９には、加圧部材４に形成した雌ネジ部13と螺合する
   雄ネジ部15をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１
   記載の鋸の鋸刃板固定装置。
3. 【請求項３】開放部３をホルダー２の表裏方向に向かっ
   て貫通する仮想直線Ｂ上において、加圧部材４には雄ネ
   ジ部を、ホルダー２の一方の側壁８と対向する他方の側
   壁９には、加圧部材４に形成した雄ネジ部と螺合する雌
   ネジ部を設けたことを特徴とする請求項１記載の鋸の鋸
   刃板固定装置。
4. 【請求項４】刃押し部材５を、加圧部材４の刃部1₁と対
   向する内側面側に加圧部材４から脱離しないように保持
   したことを特徴とする請求項１記載の鋸の鋸刃板固定装
   置。
5. 【請求項５】鋸刃板１がホルダー２に係合し鋸刃板１が
   ホルダー２の長さ方向に伸縮するホルダー２と、環状の
   刃押し部材５、鋸刃板１をホルダー２に固定する加圧部
   材４、およびゴムなどの弾性を有するパッキングとで構
   成され、パッキング16はホルダー２に係合した鋸刃板１
   と刃押し部材５との間に介装し、ホルダー２には鋸刃板
   １をホルダー２に係合したとき、一方の側壁８の一部を
   鋸刃板１の少なくとも刃部1₁が露出するべく開放部３を
   設け、該開放部３をホルダー２の表裏方向に向って貫通
   する仮想直線Ｂ上において、加圧部材４をホルダー２の
   一方の側壁８と対向する他方の側壁９にネジ結合し、刃
   押し部材５を加圧部材４の刃部1₁と対向する内側面側に
   首振り運動を自在として係合させ、刃押し部材５に支受
   されたパッキング16が鋸刃板１の刃部1₁の側面を押圧
   し、パッキング16と、ホルダー２の一方の側壁８と対向
   する他方の側壁９との間で鋸刃板１を保持するようにし
   たことを特徴とする鋸の鋸刃板固定装置。
6. 【請求項６】鋸刃板１がホルダー２に係合し鋸刃板１が
   ホルダー２の長さ方向に伸縮するホルダー２と、鋸刃板
   １をホルダー２に固定する加圧部材４、ゴムなどの弾性
   を有するパッキング16とで構成され、パッキング16はホ
   ルダー２に係合した鋸刃板１と加圧部材４との間に介装
   され、またホルダー２には、鋸刃板１を係合したとき、
   一方の側壁８の一部に鋸刃板１の少なくとも刃部1₁が露
   出するべく開放部３を設け、該開放部３をホルダー２の
   表裏方向に向って貫通する仮想直線Ｂ上において、加圧
   部材４をホルダー２の一方の側壁８と対向する他方の側
   壁９にネジ結合させ、加圧部材４の刃部1₁との対向面に
   設けた、刃部1₁の位置を押圧する押圧部5₁′に支受され
   たパッキング16で鋸刃板１の刃部1₁の側面を押圧し、パ
   ッキング16とホルダー２の一方の側壁８と対向する他方
   の側壁９との間で鋸刃板１を保持するようにしたことを
   特徴とする鋸の鋸刃板固定装置。