JPH0659028U

JPH0659028U - 成形品取出装置

Info

Publication number: JPH0659028U
Application number: JP672793U
Authority: JP
Inventors: 利道竹内
Original assignee: Nissei ASB Machine Co Ltd
Current assignee: Nissei ASB Machine Co Ltd
Priority date: 1993-01-29
Filing date: 1993-01-29
Publication date: 1994-08-16
Anticipated expiration: 2008-01-29
Also published as: JP2589716Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】リップ部やリップ型を破損することがなく、
しかも装置側にも損傷を与えることがなく、更にはエネ
ルギー損失も少ない成形品取出装置を提供する。【構成】プラスチック容器６０の取出位置で、プラス
チック容器６０のリップ部５４を保持する割型からなる
リップ型２２を取付けた分割状のリップ型支持プレート
２０を分離させ、かつリップ型２２を型開きして、リッ
プ部５４を離型することによりプラスチック容器６０を
取出す成形品取出装置３２である。この成形品取出装置
３２は、リップ型２２の型開き時にリップ部５４内に挿
入されて、リップ部５４が割型の一方に付着するのを防
止するイジェクトロッド５２を備え、かつこのイジェク
トロッド５２をスラスト方向に移動可能にしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、成形品取出装置に関し、特に射出延伸吹込成形機における成形品取出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等によって射出成形されたプリフォームを、二軸延伸ブロー成形して得られる飲料用のボトルが広く用いられている。

【０００３】この種のボトルを射出延伸吹込成形機にて成形する場合、分割状のリップ型支持プレートに、割型から構成されるリップ型を支持させ、このリップ型にてプリフォームのリップ部を保持させた状態で、プリフォームをブローステーションまで搬送し、プリフォームを二軸延伸ブロー成形してボトル形状にした後、更にイジェクトステーションまで搬送し、そこで成形品取出装置によりリップ型支持プレートを分離させ、かつ割型を型開きすることにより、成形品のリップ部をリップ型から離型させて、成形品を取り出すようにしている。

【０００４】しかし、この成形品取出装置にあっては、割型の型開き時に、成形品のリップ部が一方の割型に付着してしまい、リップ部がうまく離型できず、成形品の取り出しができなくなる場合がある。特に、リップ部には、その外周面にねじが形成されるため、割型との接触面積が大きく、割型への付着が生じやすいものであった。

【０００５】そこで、特公昭５３−２２０９６号公報に示すように、成形品取出装置に、成形品に入り込む吹き落とし管を設け、成形品にエアを吹き付けることにより、成形品を強制的に落下させるようにしたものも知られている。

【０００６】なお、成形品の取出しとしては、ボトル状態での取出しやプリフォーム状態での取出し等がある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述のように吹き落とし管を設けた場合、成形品にエアを吹き付けて強制的に成形品を落下させることができるものの、リップ型からリップ部を剥離させる際に、リップ部のねじの突出方向に対して垂直方向に力が掛るため、ねじ部に大きな力が掛ってねじ部が破損してしまうおそれがあるという問題があった。また、ねじ部だけに限らず、リップ型にも大きな力が掛るため、リップ型が破損するおそれもあった。

【０００８】更に、吹き落とし管を成形品に入り込ませようとする場合、リップ部の変形や冷却不足によるプリフォームの変形等の異状が発生していたりすると、吹き落とし管がリップ部やプリフォームにぶつかって損傷してしまうこともあるという問題があった。

【０００９】そして更に、エアを直接大気中に放出するため、エネルギー損失が大きいという問題があった。

【００１０】そこで、本考案の目的とするところは、リップ部やリップ型を破損することがなく、しかも装置側にも損傷を与えることがなく、更にはエネルギー損失も少ない成形品取出装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

第１の考案に係る成形品取出装置は、成形品の取出位置で、成形品のリップ部を保持する割型からなるリップ型を取付けた分割状のリップ型支持プレートを分離させ、かつリップ型を型開きして、リップ部を離型することにより成形品を取出す成形品取出装置において、前記リップ型の型開き時に前記リップ部内に挿入されてリップ部が前記割型の一方に付着するのを防止する、少なくとも一部がスラスト方向に可動にされたイジェクトロッドを備えることを特徴としている。

【００１２】第２の考案に係る成形品取出装置は、前記イジェクトロッドは全体がスラスト方向に移動可能にされ、このイジェクトロッドの先端には、前記リップ部の口径に相応した外径のコマ体がイジェクトロッドに対しスラスト方向に移動可能に取付けられていることを特徴としている。

【００１３】第３の考案に係る成形品取出装置は、前記リップ型はリップ型支持プレートに当接して分離させるイジェクトカムによって型開きされ、前記イジェクトロッド又はコマ体は、前記イジェクトカムによってリップ型が型開きされる前に前記リップ部内に達する位置に設定され、かつ少なくとも前記イジェクトカムの型開き開始位置から型開き終了位置までの移動距離に相応した距離分スラスト方向に移動可能にされていることを特徴としている。

【００１４】第４の考案に係る成形品取出し装置は、前記イジェクトロッドの先端部又はコマ体には、イジェクトロッドの先端部又はコマ体がリップ部内に完全に挿入されるのを防止する、リップ部の内径よりも大きな外径部分が形成されていることを特徴としている。

【００１５】

【作用】

第１の考案に係る成形品取出装置にあっては、成形品の取出位置で、リップ型支持プレートを分離させてリップ型を型開きする際に、イジェクトロッドを成形品のリップ部内に挿入する。

【００１６】この状態でリップ型を型開きすると、イジェクトロッドによってリップ部が型開き方向に移動不能にガイドされた状態で割型がリップ部から離れていくため、リップ部が割型の一方に付着することなくリップ部が離型され、リップ部やリップ型に無理な力を加えることなく、成形品が確実に取り出されることとなる。

【００１７】また、イジェクトロッドの少なくとも一部がスラスト方向に可動にされているため、イジェクトロッドがリップ部内に挿入される際に、リップ部あるいは変形プリフォームに当接したとしても、イジェクトロッドが移動して装置自体の損傷及びリップ部の損傷を防止することとなる。

【００１８】第２の考案に係る成形品取出装置にあっては、イジェクトロッドがリップ部内に挿入されると、イジェクトロッドの先端に取付けられたリップ部の口径に相応するコマ体がリップ部内に挿入されて確実な位置決めを行なうこととなる。

【００１９】また、イジェクトロッドがスラスト方向に可動にされているのに加え、コマ体がイジェクトロッドに対しスラスト方向に移動可能にされているため、リップ部の異状等によってコマ体やイジェクトロッドがリップ部と当接したとしても、コマ体及びイジェクトロッドが移動することによって、装置自体の損傷及びリップ部の損傷を防止することとなる。

【００２０】第３の考案に係る成形品取出装置にあっては、イジェクトカムによってリップ型が型開きされる前にイジェクトロッド又はコマ体がリップ部内に達するため、型開き時に確実にリップ部の位置決めをして成形品をとりだすことが可能となる。

【００２１】また、イジェクトロッド又はコマ体がリップ部の異状等によりリップ部に当接したとしても、イジェクトロッド又はコマ体がイジェクトカムの型開き位置から型開き終了位置までの移動距離分だけスラスト方向に移動して退避することができるため、装置自体の損傷及びリップ部の損傷を確実に防止することが可能となる。

【００２２】

【実施例】

以下、本考案を適用した実施例について、図面を参照して具体的に説明する。

【００２３】図１〜図７には、本考案の一実施例に係る成形品取出装置を用いた射出延伸吹込成形機を示す。

【００２４】この射出延伸吹込成形機は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製等のプラスチック容器を成形するためのもので、図１に示すように、プリフォームの射出成形を行なう射出成形ステーション１０と、プリフォームをブロー成形に適した温度に調整する温調ステーション１２と、プリフォームの延伸ブロー成形を行なって所定形状のプラスチック容器の形状に成形する延伸ブロー成形ステーション１４と、プラスチック容器を離型して取り出すイジェクトステーション１６とを備えた４ステーションのものとなっている。

【００２５】また、射出成形ステーション１０、温調ステーション１２、延伸ブロー成形ステーション１４及びイジェクトステーション１６の４つのステーションに対応して、４つのリップ型移送プレート１８がそれぞれ設けられている。各リップ型移送プレート１８には、リップ型支持プレート２０が取り付けられ、このリップ型支持プレート２０にリップ型２２が取り付けられ、これらリップ型２２にプリフォームのリップ部が保持されるようになっている。具体的には、リップ型支持プレート１８は、図２に示すように、２枚の細長の分割プレート２４を幅方向で合せた長方形状に形成されている。また、各分割プレート２４の合せ面対応位置には、リップ型２２の支持部２６が２箇所形成され、この支持部２６内に割型で構成されたリップ型２２がそれぞれ取り付けられている。これら分割プレート２４は、スプリング２３によって、常時は、合せ面同士が合せられて、閉じられた状態になっている。更に、分割プレート２４の両端部側合せ面には、図３〜図６に示す離型用のイジェクトカム２８を差込んでリップ型２２を分離させるためのくさび穴３０が形成されている。

【００２６】そして、射出成形ステーション１０にて成形したプリフォームのリップ部をリップ型２２に保持させた状態で、リップ型移送プレート１８の回転により、プリフォームを射出成形ステーション１０から温調ステーション１２をへて延伸ブロー成形ステーション１４へと移送してブロー成形を行なってプラスチック容器を形成した後、イジェクトステーション１６に移送してプラスチック容器を取り出すことにより、一サイクルの成形工程を実施するようになっている。

【００２７】イジェクトステーション１６には、成形品取出装置３２が配設され、この成形品取出装置３２によってプラスチック容器が取り出されるようになっている。

【００２８】成形品取出装置３２は、基盤３４の下面側でリップ型移送プレート１８を水平回転可能にしており、この基盤３４の上面側にはリップ型開き固定台３６が固定されている。

【００２９】また、リップ型開き固定台３６上には、複数のガイドシャフト３８が立設され、これらガイドシャフト３８の上端にはシリンダ台４０が固定され、このシリンダ台４０上にシリンダシャフト４２を下方に突出させた状態でシリンダ４４が取付けられている。

【００３０】更に、リップ型開き固定台３６とシリンダ台４０との間には、シリンダシャフト４２と連結され、かつ前記複数のガイドシャフト３８と係合された可動板４６が設けられ、ガイドシャフト３８に沿って上下動可能にされている。

【００３１】また、この可動板４６の下面には、イジェクトコア固定板４８が固定され、可動板４６と共に上下動可能とされている。このイジェクトコア固定板４８には、その両側部のくさび穴３０対応位置に一対のイジェクトカム２８が垂下状態で固定されている。このイジェクトカム２８の下端は、くさび穴３０の形状に対応したくさび状に形成されている。

【００３２】更にまた、図７に詳図するように、イジェクトコア固定板４８のリップ型２２対応位置２箇所には、それぞれ筒状のイジェクトコア５０が貫通状態で取付けられている。このイジェクトコア５０内には、イジェクトロッド５２が挿入され、このイジェクトロッド５２の下端部がイジェクトコア５０の下端より下方に突出されて、イジェクトコア５０より垂下され、イジェクトカム２８によるリップ型２２の型開き時にリップ部５４内に挿入し得る状態となっている。また、このイジェクトロッド５２は、自重で垂下状態を維持するようになっており、イジェクトコア５０に対してスラスト方向で移動可能となっている。これにより、イジェクトロッド５２のリップ部５４内への挿入時に、イジェクトロッド５２がリップ部５４に当接してもイジェクトロッド５２が後退して、イジェクトロッド５２あるいはリップ部５４やリップ型２２が損傷するのを防止するようになっている。なお、イジェクトロッド５２は、金属にて形成されるようになっている。

【００３３】そして更に、イジェクトロッド５２の先端（下端）には、リップ部５４の口径に相応した外径のリング状のコマ体５６がイジェクトロッド５２に対してスラスト方向に移動可能に取付けられている。従って、このコマ体５６がリップ部５４に挿入されることにより、リップ型２２の型開き時にリップ部５４の水平方向の移動を規制してリップ部５４が割型の一方に付着するのを防止すると共に、イジェクトロッド５２のスラスト方向の移動に加えてコマ体５６のスラスト方向の移動により、より一層イジェクトロッド５２あるいはリップ部５４やリップ型２２の損傷を防止するようになっている。なお、コマ体５６は、ＭＣナイロン等の合成樹脂材にて形成され、リップ部５４の傷つきを防止するようになっている。

【００３４】この場合のコマ体５６の下端位置は、図６に示すように、イジェクトカム２８がリップ型支持プレート２０のくさび穴３０に係合した時点であって、リップ型２２が型開き駆動される前に、リップ部５４内に達する位置に設定されている。また、コマ体５６及びイジェクトロッド５２の退避移動距離は、少なくともコマ体５６及びイジェクトロッド５２の先端がリップ部２２の上端に達した位置から、イジェクトカム２８がくさび穴３０と係合し、リップ型２２の型開きが完全に終了する位置までの距離よりも大きく設定されている。

【００３５】次に、成形品取出装置３２によるプラスチック容器の取出状態について説明する。

【００３６】まず、図１に示す延伸ブロー成形ステーション１４からイジェクトステーション１６にリップ型移送プレート１８に支持されたリップ型支持プレート２０が移送されてくる。この状態で、成形品取出装置３２は、図３に示すように、可動板４６及びイジェクトコア固定板４８が最上限位置にあり、イジェクトカム２８は、図５に示すように、リップ型支持プレート２０の上方にあり、リップ型支持プレート２０のくさび穴３０とは係合していない。従って、イジェクトコア固定板４８に取付けられて、イジェクトコア５０に垂下支持されたイジェクトロッド５２は、図７に示すように、リップ部５４の上方にあり、リップ部５４内には挿入されていない。

【００３７】次いで、この状態から、シリンダ４４が作動して可動板４６及びイジェクトコア固定板４８を下降させる。この場合、イジェクトコア固定板４８に固定されたイジェクトカム２８及びイジェクトロッド５２を保持するイジェクトコア５０が下降し、イジェクトカム２８がリップ型支持プレート２０のくさび穴３０と係合した状態となる前に、イジェクトロッド５２の先端に取付けられたコマ体５６がリップ部５４内に挿入される状態となる。ここで、リップ部５４に異状があり、イジェクトロッド５２やコマ体５６がリップ部５４に当接したとしても、コマ体５６及びイジェクトロッド５２がスライドすることによって、イジェクトロッド５２あるいはリップ部５４やリップ型２２に無理な力がかかることがなく、イジェクトロッド自体の損傷、リップ部５４のねじ部やリップ型２２の損傷を防止することが可能である。

【００３８】この状態から更に、可動板４６及びイジェクトコア固定板４８を下降させると、図６に示すように、イジェクトカム２８がリップ型支持プレート２０のくさび穴３０に入り込んで分割プレート２４を押し広げて分離し、同時にリップ型２２が、図８に示すように、型開きされることとなる。この場合、リップ部５４内には、イジェクトロッド５２及びコマ体５６が挿入された状態となっているため、コマ体５６がリップ部５４のセンター位置出しを行なうこととなる。その結果、リップ型２２の型開きの際に、リップ部５４のねじ部がリップ型２２に付着していたとしても、イジェクトロッド５２及びコマ体５６によってリップ部５４の水平方向への移動が規制され、リップ型２２を構成する割型の一方にリップ部５４が付着してしまうような状態を防止できることとなる。しかも、リップ部５４のねじ部をリップ型２２の割型から引き剥がそうとする力は、ねじ部の突出する方向と交差する方向に働くのではなく、ねじ部の突出する方向と平行に働くので、ねじ部に無理な力がかかることがなく、ねじ部の損傷も防止できることとなる。

【００３９】そして、図８に示すように、リップ部５４のねじ部がリップ型２２の割型の一方に付着することなく離型されると、プラスチック容器６０の自重によって、プラスチック容器６０が落下して取り出されることとなる。この場合、プラスチック容器６０が傾いた状態で落下すると、落下下方に位置する図示せぬシューターにうまく入らずに、引掛かってしまい、プラスチック容器の取出不良が生じるおそれがあるが、前述のように、コマ体５６がリップ部５４のセンター位置出しを行なっているため、プラスチック容器６０は真っ直ぐに落下し、取出不良が防止されることとなる。

【００４０】図９には、コマ体の他の実施例を示す。

【００４１】この実施例では、イジェクトロッド５２の先端外周にスライド可能に装着する筒状のコマ体６２の外周に、成形品としてのプリフォーム６４のリップ部６６の口径に相応した外径を有する下部側のリップ挿入部６８と、このリップ挿入部６８よりも大径の上部側のリップ非挿入部７０とを形成している。そして、このリップ非挿入部７０の存在によって、コマ体６２がリップ部６６内に必要以上に入り込んで、コマ体６２がリップ部６６から抜けなくなるのを防止するようにしている。特に、取り出すべき成形品が、プリフォーム６４のように、リップ部６６の口径に対し、それに連なる胴部７２の内径が小さい場合に、コマ体６２がリップ部６６内にはまり込みやすく、このような場合のはまり込みを防止するのに有効である。また、このコマ体６２は、イジェクトロッド５２に巻装したスプリング５８によって先端側に付勢されるようになっている。これにより、プリフォーム取出後のコマ体６２及びイジェクトロッド５２の戻りを確実にしている。

【００４２】図１０には、コマ体の更に他の実施例を示す。

【００４３】この実施例では、イジェクトロッド５２の外径に対し、それよりも小さな口径のリップ部７４を有するプラスチック容器７６に適用するに有効なコマ体７８を示している。このコマ体７８は、下部にリップ部７４の口径に相応した外径のリップ挿入部８０を有すると共に、上部にイジェクトロッド５２の下面に形成したねじ穴８２に相応したねじ部８４を有し、このねじ部８４をねじ穴８２に螺合させてイジェクトロッド５２の先端に取付けられるようになっている。

【００４４】図１１には、コマ体の更に他の実施例を示す。

【００４５】この実施例では、ジャー等のように広口のリップ部８６を有するプラスチック容器８８に適用するに有効なコマ体９０を示している。このコマ体９０は、広口のリップ部８６の口径に相応した外径のリップ挿入部９２を有し、イジェクトロッド５２の先端外周にスライド可能に取付けられている。また、コマ体９０の中央下部には、イジェクトロッド５２の先端がプラスチック容器８８にぶつからぬように、凹部９４を形成してイジェクトロッド５２の先端が突出せぬようにしている。

【００４６】図１２には、コマ体の更に他の実施例を示す。

【００４７】この実施例では、イジェクトロッド５２の長さが短く、リップ部内に挿入できるほどの長さを有しない場合に有効なコマ体９６を示している。このコマ体９６は、イジェクトロッド５２の先端外周にスライド可能に取付けられており、その下端部９８がイジェクトロッド５２の先端位置よりも下方に延出された状態となっている。従って、イジェクトロッド５２が短い場合であっても、コマ体９６の下端部９８がリップ部内に挿入できる状態となっている。

【００４８】なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。

【００４９】例えば、前記各実施例においては、金属製のイジェクトロッドの先端に合成樹脂製のコマ体を取付けた場合について説明したが、イジェクトロッドを合成樹脂製にすることによって、コマ体を省略することも可能である。

【００５０】また、イジェクトロッド全体をスラスト方向に移動可能にしているが、イジェクトロッド本体は固定とし、コマ体のみを移動可能とすることにより、イジェクトロッドの一部を可動とすることも可能である。

【００５１】

【考案の効果】

以上説明したように、第１の考案に係る成形品取出装置にあっては、リップ型を型開きする際、イジェクトロッドがリップ部内に入り込み、イジェクトロッドによってリップ部が位置決めされた状態で割型がリップ部から離れていくため、リップ部が割型の一方に付着することなくリップ部を離型でき、リップ部やリップ型に無理な力を加えることなく、成形品を確実に取出せる。

【００５２】また、イジェクトロッドがリップ部内に挿入される際にリップ部に当接したとしても、イジェクトロッドがスラスト方向に移動して装置自体の損傷及びリップ部の損傷を防止することができる。

【００５３】第２の考案に係る成形品取出装置にあっては、リップ部の口径に相応するコマ体がリップ部内に挿入されてリップ部の確実な位置決めを行なうことができる。

【００５４】また、リップ部の異状等によってコマ体やイジェクトロッドがリップ部と当接したとしても、コマ体及びイジェクトロッドが移動することによって、装置自体の損傷及びリップ部の損傷を防止することができる。

【００５５】第３の考案に係る成形品取出装置にあっては、イジェクトカムによってリップ型が型開きされる前にイジェクトロッド又はコマ体がリップ部内に達するため、型開き時に確実にリップ部の位置決めをして成形品をとりだすことができる。

【００５６】また、イジェクトロッド又はコマ体がリップ部の異状等によりリップ部に当接したとしても、イジェクトロッド又はコマ体がイジェクトカムの型開き位置から型開き終了位置までの移動距離分だけスラスト方向に移動して退避することができ、装置自体の損傷及びリップ部の損傷を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る射出延伸吹込成形機の
概略構成を示す説明図である。

【図２】図１に示す射出延伸吹込成形機におけるリップ
型を保持するリップ型支持プレートを示す斜視図であ
る。

【図３】図１に示す射出延伸吹込成形機のイジェクトス
テーションにおける成形品取出装置の成形品取出前の状
態を示す正面図である。

【図４】図３の成形品取出装置の成形品取出状態を示す
正面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。

【図６】図４のＶI −ＶI 線に沿う断面図である。

【図７】図３のＶII−ＶII線に沿う断面図である。

【図８】図４のＶIII −ＶIII 線に沿う断面図である。

【図９】コマ体の他の実施例を示す断面図である。

【図１０】コマ体の更に他の実施例を示す断面図であ
る。

【図１１】コマ体の更に他の実施例を示す断面図であ
る。

【図１２】コマ体の更に他の実施例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１６イジェクトステーション２０リップ型支持プレート２２リップ型３２成形品取出装置５０イジェクトロッド５４、６６、７４、８６リップ部５６、６２、７８、９０、９６コマ体６０、７６、８８プラスチック容器６４プリフォーム

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】成形品の取出位置で、成形品のリップ部
を保持する割型からなるリップ型を取付けた分割状のリ
ップ型支持プレートを分離させ、かつリップ型を型開き
して、リップ部を離型することにより成形品を取出す成
形品取出装置において、前記リップ型の型開き時に前記リップ部内に挿入されて
リップ部が前記割型の一方に付着するのを防止する、少
なくとも一部がスラスト方向に可動にされたイジェクト
ロッドを備えることを特徴とする成形品取出装置。
【請求項２】請求項１において、前記イジェクトロッドは全体がスラスト方向に移動可能
にされ、このイジェクトロッドの先端には、前記リップ
部の口径に相応した外径のコマ体がイジェクトロッドに
対しスラスト方向に移動可能に取付けられていることを
特徴とする成形品取出装置。
【請求項３】請求項１又は２において、前記リップ型はリップ型支持プレートに当接して分離さ
せるイジェクトカムによって型開きされ、前記イジェクトロッド又はコマ体は、前記イジェクトカ
ムによってリップ型が型開きされる前に前記リップ部内
に達する位置に設定され、かつ少なくとも前記イジェク
トカムの型開き開始位置から型開き終了位置までの移動
距離に相応した距離分スラスト方向に移動可能にされて
いることを特徴とする成形品取出装置。
【請求項４】請求項１又は２において、前記イジェクトロッドの先端部又はコマ体には、イジェ
クトロッドの先端部又はコマ体がリップ部内に完全に挿
入されるのを防止する、リップ部の内径よりも大きな外
径部分が形成されていることを特徴とする成形品取出装
置。