JPH0659151B2 - 浮揚枠体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明は、魚介類養殖用のいけす網や、各種水中土木
工事の際に汚濁水の発生源を囲う拡散防止膜等を、水中
に懸垂支持するための浮揚枠体に関するものである。

＜従来の技術＞ 従来、いけすによる魚介類の養殖は、主として波の静か
な湾内等において行われてきた。しかし、最近では、い
けすの増加による養殖場の不足、長年の養殖により養殖
場の水底に沈澱する飼料や魚のふん、死骸等のヘドロの
問題、或いは、ハマチ、マグロ等の大型回遊魚が養殖可
能になったことによるいけすの大型化等に伴って、外洋
の影響を受け易い湾外でのでの養殖や、湾内と湾外とを
移動しながらの養殖が行われるようになってきた。

ところが、従来、上記いけすにおいては、例えば特開昭
５２−１６３９８号公報、特開昭５２−３０６９５号公
報等に示されているように、いけす網を水中に懸垂支持
するための浮揚枠体として、多数の樽状のフロートを金
属パイプ等で接続した剛構造のものが使用されており、
波浪による力が枠部材に直接作用するために、波の荒い
湾外で使用すると破損するという問題があった。

そこで、まず、金属材料からなる剛体構造の浮揚枠体の
使用が試みられた。ところが、特に湾外における波は極
めて複雑、且つ強大な応力を枠体に及ぼすので、台風等
の高波による破損を防止するには、剛性の高い船体構造
のようにするか、もしくは海上リグ構造のようにする必
要があり、極めて大型の枠体が必要であった。上記のよ
うな大型の枠体を用いた、大規模な養殖は、海外におい
て行われているが、特に日本で主流を占める中小、或い
は零細規模の養殖には、養殖場の容積の問題やコストの
点で適さないものであった。

そこで、複雑な風波によって生じる、主として鉛直方向
の応力に対して柔軟に対応し得るよう、主要部分がゴム
等の弾性材料で形成された浮揚枠体を用いたいけすが種
々提案された（例えば特公表昭６１−５０１３６６号公
報、実公昭６０−２７６９号公報等参照）。

また、上記浮揚枠体は、海底浚渫工事、埋め立て工事等
の各種の水中土木工事の際に、汚濁水が水中に拡散する
ことを防止するため、上記汚濁水の発生源を囲う、ゴム
引布等からなる拡散防止膜を水中に懸垂支持するために
も用いられる。

＜発明が解決しようとする課題＞ ところが、上記柔軟な浮揚枠体は、断面がほぼ円形であ
り、水平方向の応力に対しても柔軟であるため、潮流
や、横からの風波、或いは、曳船による曳船時等、水平
方向からの力が加えられると、枠体形状が大きく変形す
るという問題がある。

いけすにおいては、通常、養殖の効率を高めるために、
収容限度に近い密度の魚介類がいけす網の中で飼育され
ており、水平方向の力によって枠体が大きく変形する
と、その下に懸垂支持されたいけす網の容積が著しく減
少して、魚介類が収容限度を超えて詰め込まれた状態と
なり、酸素欠乏等によって魚介類の死亡率が上昇する虞
がある。

また、汚濁水の拡散防止膜においては、通常、当該拡散
防止膜の下辺と水底とを密着させることが困難で、両者
の間には隙間が存在するため、水平方向の力によって枠
体が大きく変形すると、上記隙間から汚濁水が外部に拡
散する虞がある。

水平方向の力によって浮揚枠体が大きく変形することを
防止するため、通常は、水底に投錨した複数のアンカー
と、ロープやチェーン等の係留索によって、上記浮揚枠
体を周囲から展張状態で係留することが行われている
が、係留点が多いほど、浮揚枠体の変形の自由度が制限
されるので、例えば台風等によって生じる非常に大きい
波浪状態では、浮揚枠体に無理な力が加わって、破損を
生じる虞がある。また、展張状態を維持しつつ係留する
には多数のアンカーやロープ、チェーン等が必要である
ため、コストの点で問題となる。また、係留索は、満潮
時に最大波高がかかる時の長さに合わせて設計するため
に、通常時にはたるみがあり、たるみの範囲内で浮揚枠
体が変形しやすい。

この発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであっ
て、主として鉛直方向の力に対して柔軟に対応し得ると
共に、水平方向の力に対して変形し難い浮揚枠体を提供
することを目的としている。

＜課題を解決するための手段＞ 上記課題を解決するための、この発明の浮揚枠体は、ゴ
ム等の弾性材料にて棒状または筒状に形成された浮揚枠
部材を複数本、その端部同士を接続して略円形の浮揚枠
体を形成するとともに、その少なくとも２点間に、当該
浮揚枠体の変形を抑制する、伸長方向に弾性変形可能な
索状体を張り渡したことを特徴としている。なお上記略
円形の浮揚枠体は、直線状の浮揚枠部材を湾曲させた状
態で、その端部同士を接続することにより構成されてい
るのが好ましい。

＜作用＞ 上記構成からなる、この発明の浮揚枠体においては、略
円形の浮揚枠体が水平方向の力を受けると、この浮揚枠
体の少なくとも２点間に張り渡した索状体が、伸長方向
への力を受けて応力を生じ、上記方向への浮揚枠体の変
形を抑制する。また略円形の浮揚枠体が、直線状の浮揚
枠部材を湾曲させた状態で、その端部同士を接続するこ
とにより構成されている場合には、それぞれの浮揚枠部
材が直線状に戻ろうとする力が釣り合って浮揚枠体を円
形に保持しようとする力が高まるため、浮揚枠体は、水
平方向の力に対してさらに変形し難いものとなる。

＜実施例＞ 以下、この発明の浮揚枠体を、実施例を示す図面を参照
しつつ説明する。

第１図に示すように、この実施例の浮揚枠体Ａは、いけ
す網Ｂを水中に懸垂支持するためのいけすに用いられて
いる。図中Ｃは、上記浮揚枠体Ａを所定位置に係留する
ため、図示しないアンカーと浮揚枠体Ａとを繋ぐ係留索
を示している。係留索Ｃは、後述するように、この実施
例の浮揚枠体Ａが、水平方向の力に対して変形しにくい
ため、従来のように複数本必要でなく、同図に示すよう
に１本でも係留可能である。

上記浮揚枠体Ａは、第３図に示すように、ゴム等の弾性
材料からなる筒状の本体１１と、この本体１１の両端部
（図では片方の端部のみを示す）に設けられたフランジ
金具１２とを有する直線状の浮揚枠部材１を、第１図お
よび第２図に示すように複数本（図では６本）、湾曲さ
せた状態で、それぞれのフランジ金具１２，１２…を介
して端部同士を連結することで、円形に構成されてい
る。

上記のように、直線状の浮揚枠部材１を複数本、湾曲さ
せた状態で円形に接続した場合には、それぞれの浮揚枠
部材１が直線状に戻ろうとする力が釣り合って、浮揚枠
体Ａを円形に保持しようとする力が高まり、後述する索
状体２，２…の作用を助けて、浮揚枠体Ａを、水平方向
の力に対して、さらに変形し難いものにできるという利
点がある。

なお、上記浮揚枠部材１の本体１１内には、第３図に示
すように、本体１１の内周面の近傍に筒状に配列した、
多数の繊維または金属線からなる補強コード層１３と、
この補強コード層の外周を囲繞する螺旋状の金属線１４
とが埋め込まれており、上述した、浮揚枠部材１が直線
に戻ろうとする力を高めるために作用している。

上記浮揚枠体Ａには、フランジ金具１２，１２による浮
揚枠部材１，１…の６つの接続部Ｄ，Ｄ…のうち、浮揚
枠体Ａの円の中心を挟んで対称位置の３組の接続部Ｄ，
Ｄ同士の間に、３本の索状体２，２…が張り渡されてい
る。

上記索状体２，２…は、伸長方向に弾性変形可能に形成
されている。上記索状体２としては、ナイロンロープ、
ポリエステルロープ、マニラ麻ロープ等の繊維製のロー
プや、ゴムロープ、繊維補強したゴムロープ等が好適に
使用される。また、上記索状体２としては、伸長方向へ
の変形量が小さいワイヤロープや鎖と、コイルバネ等の
弾性体とを組み合わせたものを使用することもできる。

索状体２，２…が、伸長方向に弾性変形可能なものに限
定されるのは、以下の理由による。

すなわち、上記索状体に代えて、鉄棒、鋼管、魚鋼等
の、殆ど変形しない剛体を使用した場合には、浮揚枠体
Ａに水平方向の力が加えられると、浮揚枠体Ａが圧縮さ
れる方向において、上位剛体が圧縮力によって座屈する
危険性がある。座屈を防止するために剛体の強度を高め
ようとすると、断面の大きいものを使う必要が生じ、重
量の増加とコストアップとを引き起こして小規模な養殖
に適さないものとなる。

一方、鎖やワイヤロープ等の、伸長方向に殆ど変形しな
い索体を使用した場合には、浮揚枠体Ａに水平方向の力
が加えられた際に、上記水平方向の力が、浮揚枠体Ａに
衝撃的に作用して、浮揚枠体Ａを破損する虞がある。

これに対し、伸長方向に弾性変形可能な索状体２，２…
を用いた場合には、例えば第２図中に白矢印で示す水平
方向の力が加えられると、上記白矢印と直交する方向に
配置された索状体２が、同図中に黒矢印で示すように、
伸長方向への力を受ける。そして、伸長方向に弾性変形
して、浮揚枠体Ａに加えられる水平方向の力がやわらげ
つつ、この水平方向の力に対する応力を生じて、浮揚枠
体Ａの変形を抑制することが可能となる。すなわち、上
記索状体２は、鎖単独やワイヤロープ単独に比べて変形
量が大きいため、ショックアブソーバーの働きをする。

第１図および第２図の実施例では、３本の索状体２，２
…を、浮揚枠体Ａの円の中心を挟んで対称位置の接続部
Ｄ，Ｄ同士の間に張り渡していたか、索状体２，２…の
張り渡し方は、上記実施例には限定されない。

例えば、上記実施例においては、３本の索状体２，２…
が、それぞれ独立して張り渡されていたが、第４図に示
すように、浮揚枠部材１，１…の各接続部Ｄ，Ｄ…に取
り付けられた複数の索状体２，２…を、浮揚枠体Ａの円
の中心に配置されたリングＲによって一体に接続して、
各接続部Ｄ，Ｄ…間に張り渡すこともできる。上記のよ
うに、各方向に向かう複数の索状体２，２…を一体に接
続した場合には、１つの索状体２に加えられる伸長方向
への力を、例えば両隣の索状体２，２等に分散できるの
で、より大きな水平方向の力に対し、複数の索状体２，
２…を協働させて、浮揚枠体Ａの変形を抑制することが
可能となる。

また、第５図(a)に示すように、索状体２，２…を、１
つ置きの接続部Ｄ，Ｄ…間に張り渡すこともできる。こ
の場合には、合計６本の索状体２，２…が使用され、そ
のうち２本ずつが平行に張り渡されるので、より大きな
水平方向の力に対して、浮揚枠体Ａの変形を抑制するこ
とが可能となる。

また、第５図(b)に示すように、浮揚枠体Ａの円の中心
を挟んで対称位置の接続部Ｄ，Ｄ間に張り渡された３本
の索状体２，２…に加えて、３本の索状体２，２…を、
１つ置きの接続部Ｄ，Ｄ間に張り渡すこともできる。こ
の場合には、各索状体２，２…が、それぞれ別方向を向
いているので、浮揚枠体Ａの水平方向の力による変形に
対して、より細かに対応することが可能となる。

第６図(a)は、浮揚枠体Ａが８本の浮揚枠部材１，１…
で構成された場合を示し、それぞれの浮揚枠部材１，１
…の８つの接続部Ｄ，Ｄ…のうち、浮揚枠体Ａの円の中
心を挟んで対称位置の４組の接続部Ｄ，Ｄ間に、４本の
索状体２，２…が張り渡された実施例を示している。

また、第６図(b)は、浮揚枠体Ａが４本の浮揚枠部材
１，１…で構成された場合を示し、それぞれの浮揚枠部
材１，１…の４つの接続部Ｄ，Ｄ…のうち、浮揚枠体Ａ
の円の中心を挟んで対称位置の２組の接続部Ｄ，Ｄ間
に、２本の索状体２，２を張り渡すと共に、隣り合う接
続部Ｄ，Ｄ…間に４本の索状体２，２…を張り渡した実
施例を示している。

なお、浮揚枠体Ａを構成する浮揚枠部材１としては、第
７図(a)〜(c)に示すものを使用することもできる。

上記浮揚枠部材１は、ゴム等の弾性材料からなる２枚の
長尺帯状のシートＳ，Ｓを、中央部１５を残して４辺１
６〜１９を貼り合わせたチューブ状にし、上記中央部１
５に圧搾空気を注入して、直線円筒状に膨らませたもの
である。４辺１６〜１９のうち、下側の辺１８には、い
けす網または拡散防止膜を吊り下げるための複数の孔１
８ａ，１８ａ…が形成されている。また、上記４辺１６
〜１９のうち、円筒の端に相当する２辺１７，１９に
は、浮揚枠部材１同士を接続するためのボルトが挿通さ
れる複数のボルト孔１７ａ，１７ａ…，１９ａ，１９ａ
…が形成されている。

上記浮揚枠部材１は、第８図に示すように、複数本（図
では６本）を、湾曲させた状態で、前記ボルト孔１７
ａ，１７ａ…，１９ａ，１９ａ…に挿通されたボルトに
よって、当該浮揚枠部材１の端部同士を連結するための
６つの連結部材Ｅ，Ｅ…に連結することで、円形の浮揚
枠体Ａを構成する。

上記浮揚枠部材１においては、中央部１５に注入する圧
搾空気の圧力を調整することにより、湾曲された浮揚枠
部材１が直線状に戻ろうとする力を調整することができ
る。

上記浮揚枠体Ａにおいては、６つの連結部材Ｅ，Ｅ…の
うち、浮揚枠体Ａの円の中心を挾んで対称位置の３組の
連結部材Ｅ，Ｅ間に、３本の索状体２，２…が張り渡さ
れている。

上記各実施例においては、浮揚枠体Ａを構成する浮揚枠
部材１同士の接続部Ｄ，Ｄ間、または連結部材Ｅ，Ｅ間
に、索状体２が張り渡されていたが、浮揚枠部材１の本
体間、或いは上記本体と、接続部Ｄや連結部材Ｅとの間
に索状体を張り渡しても良い。

浮揚枠部材１としては、上記各実施例で用いられた筒状
のもの以外にも、例えば、中実棒状のものや、上記中実
棒状の本体の周囲に、浮力を増すためにスポンジを巻き
付けたもの等を使用することもできる。

また、上記各実施例においては、直線状の浮揚枠部材１
を湾曲させて円形に接続していたが、予め、所定の曲率
に湾曲した浮揚枠部材を使用することもできる。

その他、この発明の要旨を変更しない範囲で種々の設計
変更を施すことができる。

＜発明の効果＞ この発明の浮揚枠体は、以上のように構成されており、
浮揚枠体が水平方向の力を受けると、この浮揚枠体の少
なくとも２点間に張り渡した索状体が、伸長方向への力
を受けて応力を生じ、上記方向への浮揚枠体の変形を抑
制する。

したがって、この発明の浮揚枠体は、主として鉛直方向
の対しては、弾性材料にて形成された浮揚枠部材が柔軟
に変形して対応するとともに、水平方向の力に対して
は、上記索状体による変形の抑制作用により、変形し難
いものとなる。また、直線状の浮揚枠部材を湾曲させた
状態で、その端部同士を接続することにより、略円形の
浮揚枠体が構成されている場合には、それぞれの浮揚枠
部材が直線状に戻ろうとする力が釣り合って浮揚枠体を
円形に保持しようとする力が高まるため、浮揚枠体は、
水平方向の力に対してさらに変形し難いものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の浮揚枠体の一実施例をいけすに用い
た状態を示す斜視図、第２図は上記実施例の平面図、第
３図は上記実施例に使用される浮揚枠部材の半裁断面
図、第４図、第５図(a)(b)ないし第６図(a)(b)は、それ
ぞれ、変形例を示す平面図、第７図(a)〜(c)は、この発
明の別の実施例に使用される浮揚枠部材の図であって、
同図(a)は正面図、同図(b)は断面図、同図(c)は平面
図、第８図は上記浮揚枠部材を使用したこの発明の別の
実施例を示す平面図である。 Ａ……浮揚枠体、１……浮揚枠部材、 ２……索状体。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ゴム等の弾性材料にて棒状または筒状に形
   成された浮揚枠部材を複数本、その端部同士を接続して
   略円形の浮揚枠体を形成するとともに、その少なくとも
   ２点間に、当該浮揚枠体の変形を抑制する、伸長方向に
   弾性変形可能な索状体を張り渡したことを特徴とする浮
   揚枠体。
2. 【請求項２】直線状の浮揚枠部材を湾曲させた状態で、
   その端部同士を接続することにより、略円形の浮揚枠体
   が形成されている請求項１記載の浮揚枠体。