JPH0659169A - 高温用光ファイバケーブル - Google Patents
高温用光ファイバケーブルInfo
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- JPH0659169A JPH0659169A JP4235298A JP23529892A JPH0659169A JP H0659169 A JPH0659169 A JP H0659169A JP 4235298 A JP4235298 A JP 4235298A JP 23529892 A JP23529892 A JP 23529892A JP H0659169 A JPH0659169 A JP H0659169A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバの高温特性の向上化を図った新規
の高温用光ファイバケーブルを提供するものである。 【構成】 外周面を断熱性材料に依って被覆した光ファ
イバ１を、内側パイプ２内に挿入すると共に、当該内側
パイプ２は外側パイプ３内に挿入し、 当該内側パイプ
２の近端側は封止材Ｍで封止すると共にその近傍に不活
性ガスの封入口４を設け、また、当該内側パイプ２の遠
端側は開放端とし、前記外側パイプ３の近端側は上記内
側パイプ２の外周面に対し封止材Ｎを介して封止すると
共に、その近傍にはガス排出口５を設け、更に、当該外
側パイプ３の遠端側は、上記内側パイプ２の遠端より所
定間隔を保った位置で封止し、内側パイプの近端側から
封入した不活性ガスに依り光ファイバ１を常時不活性ガ
ス雰囲気に保つように構成したことを特徴とする高温用
光ファイバケーブル。
の高温用光ファイバケーブルを提供するものである。 【構成】 外周面を断熱性材料に依って被覆した光ファ
イバ１を、内側パイプ２内に挿入すると共に、当該内側
パイプ２は外側パイプ３内に挿入し、 当該内側パイプ
２の近端側は封止材Ｍで封止すると共にその近傍に不活
性ガスの封入口４を設け、また、当該内側パイプ２の遠
端側は開放端とし、前記外側パイプ３の近端側は上記内
側パイプ２の外周面に対し封止材Ｎを介して封止すると
共に、その近傍にはガス排出口５を設け、更に、当該外
側パイプ３の遠端側は、上記内側パイプ２の遠端より所
定間隔を保った位置で封止し、内側パイプの近端側から
封入した不活性ガスに依り光ファイバ１を常時不活性ガ
ス雰囲気に保つように構成したことを特徴とする高温用
光ファイバケーブル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高温雰囲気で使用され
る高温用光ファイバケーブルに関するものである。
る高温用光ファイバケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常の光ファイバケーブルは、−３０℃
〜６０℃程度の温度雰囲気での使用が考慮されている。
そして、これ以上の温度雰囲気で使用する場合は、図
３に示すように光ファイバＡの被覆材を、シリコン、ポ
リイミド、セラミック等の耐熱性材料で製し、これを耐
熱パイプＢに入れて保護するように構成した高温用光フ
ァイバケーブルを用いることが一般的である。
〜６０℃程度の温度雰囲気での使用が考慮されている。
そして、これ以上の温度雰囲気で使用する場合は、図
３に示すように光ファイバＡの被覆材を、シリコン、ポ
リイミド、セラミック等の耐熱性材料で製し、これを耐
熱パイプＢに入れて保護するように構成した高温用光フ
ァイバケーブルを用いることが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】光ファイバＡを耐熱パ
イプＢ内に収容するように構成した耐熱用光ファイバケ
ーブルは、これを高温雰囲気に晒した場合、光ファイバ
の被覆材または当該パイプ自身等から水素を発生すると
共に、当該水素がファイバ内に入り込み、光ファイバの
伝送損失を増加させてしまうと言うような問題が生じ
た。
イプＢ内に収容するように構成した耐熱用光ファイバケ
ーブルは、これを高温雰囲気に晒した場合、光ファイバ
の被覆材または当該パイプ自身等から水素を発生すると
共に、当該水素がファイバ内に入り込み、光ファイバの
伝送損失を増加させてしまうと言うような問題が生じ
た。
【０００４】このような問題を解消するために、従来、
パイプ内に不活性ガスを吹き流すという方法がとられて
いる。 そして、通常用いられている一層のパイプの場
合、その遠端側に排気装置を設けるか、ガスをそのまゝ
吹き流してしまうと言う、何れか方法が採られている。
然し乍、排気装置を設ける場合、これを設置するスペ
ースを確保しなければならないと言う問題が生じ、また
ガスをそのまゝ吹き流した場合、塵、埃等が舞い上がっ
てしまうと言うような問題が生じることを余儀なくされ
た。
パイプ内に不活性ガスを吹き流すという方法がとられて
いる。 そして、通常用いられている一層のパイプの場
合、その遠端側に排気装置を設けるか、ガスをそのまゝ
吹き流してしまうと言う、何れか方法が採られている。
然し乍、排気装置を設ける場合、これを設置するスペ
ースを確保しなければならないと言う問題が生じ、また
ガスをそのまゝ吹き流した場合、塵、埃等が舞い上がっ
てしまうと言うような問題が生じることを余儀なくされ
た。
【０００５】本発明は、上記したような従来における問
題を解消し、光ファイバの高温特性の向上化を図った新
規の高温用光ファイバケーブルを提供するものである。
題を解消し、光ファイバの高温特性の向上化を図った新
規の高温用光ファイバケーブルを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ケーブル構造
を二重パイプ構造とし、内側パイプの近端側にはガス封
入機構を設け、外側パイプの遠端側を封止し、内側パイ
プの近端側から不活性ガスを封入して、光ファイバを常
時不活性ガス雰囲気に保つことに依り、高温条件下にお
ける水素に依る伝送損失及び機械的強度劣化を少なく
し、高温特性を著しく向上を図るようにしたものであ
る。 更に、外側パイプの遠端側を封止して不活性ガス
が遠端側での排出をなくすことに依り、塵、埃等の舞い
上げの解消化を図ったものである。
を二重パイプ構造とし、内側パイプの近端側にはガス封
入機構を設け、外側パイプの遠端側を封止し、内側パイ
プの近端側から不活性ガスを封入して、光ファイバを常
時不活性ガス雰囲気に保つことに依り、高温条件下にお
ける水素に依る伝送損失及び機械的強度劣化を少なく
し、高温特性を著しく向上を図るようにしたものであ
る。 更に、外側パイプの遠端側を封止して不活性ガス
が遠端側での排出をなくすことに依り、塵、埃等の舞い
上げの解消化を図ったものである。
【０００７】
【実施例】図１に於いて、１は光ファイバであって、そ
の外周面は断熱性材料に依って被覆してある。 ２はス
テンレス製の内側パイプ、３はステンレス製の外側パイ
プであって、上記した光ファイバ１は内側パイプ２に挿
入貫通されると共に、当該内側パイプ２は外側パイプ３
内に挿入してある。 そして、当該内側パイプ２は0.7
〜3.0 ｍｍ程度の内径を具えたものであり、また、外側
パイプ３は、当該内側パイプ２より１mmφ以上の大きい
内径を具えたものを用いることが望ましい。
の外周面は断熱性材料に依って被覆してある。 ２はス
テンレス製の内側パイプ、３はステンレス製の外側パイ
プであって、上記した光ファイバ１は内側パイプ２に挿
入貫通されると共に、当該内側パイプ２は外側パイプ３
内に挿入してある。 そして、当該内側パイプ２は0.7
〜3.0 ｍｍ程度の内径を具えたものであり、また、外側
パイプ３は、当該内側パイプ２より１mmφ以上の大きい
内径を具えたものを用いることが望ましい。
【０００８】上記内側パイプ２であるが、これの近端側
は封止材Ｍで封止すると共に、その近傍にガス封入口４
を設けてある。 そして、当該内側パイプ２の遠端側は
開放状態に保ってある。
は封止材Ｍで封止すると共に、その近傍にガス封入口４
を設けてある。 そして、当該内側パイプ２の遠端側は
開放状態に保ってある。
【０００９】前記した外側パイプ３であるが、その近端
側は上記内側パイプ２の外周面に対し封止材Ｎを介して
封止すると共に、その近傍にはガス排出口５が設けられ
ている。 そして、当該外側パイプ３の遠端側は、上記
内側パイプ２の遠端より所要間隔を保った位置（ガスの
流通が阻害されない程度の間隔）で封止してある。Ｐは
その封止材である。
側は上記内側パイプ２の外周面に対し封止材Ｎを介して
封止すると共に、その近傍にはガス排出口５が設けられ
ている。 そして、当該外側パイプ３の遠端側は、上記
内側パイプ２の遠端より所要間隔を保った位置（ガスの
流通が阻害されない程度の間隔）で封止してある。Ｐは
その封止材である。
【００１０】図１に示す状態において、Ｎ2 等の不活性
ガスをガス封入口４から内側パイプ２内に導入する。
そして、当該内側パイプ２は、その遠端側が開放状態と
なっているため、不活性ガスは当該遠端側から外側パイ
プ３に流入し、これの内部を満たした後に、当該外側パ
イプ３の近端側に設けたガス排出口５から排出されるこ
ととなる。
ガスをガス封入口４から内側パイプ２内に導入する。
そして、当該内側パイプ２は、その遠端側が開放状態と
なっているため、不活性ガスは当該遠端側から外側パイ
プ３に流入し、これの内部を満たした後に、当該外側パ
イプ３の近端側に設けたガス排出口５から排出されるこ
ととなる。
【００１１】上記のようなＮ2 等の不活性ガスの循環に
基づき、光ファイバ１は不活性ガス雰囲気中に保たれ、
従って、光ファイバケーブルが高温雰囲気に晒されて水
素ガスが発生しても、光ファイバの伝送損失の増加がお
さえられる。
基づき、光ファイバ１は不活性ガス雰囲気中に保たれ、
従って、光ファイバケーブルが高温雰囲気に晒されて水
素ガスが発生しても、光ファイバの伝送損失の増加がお
さえられる。
【００１２】また、ガス封入口４及びガス排出口５を内
側パイプ２及び外側パイプ３の近端側に設けてあるた
め、遠端側に於いては外側パイプの端部封止を成すだけ
で事足り、これに依り、遠端側での端末処理構造が単純
化されるばかりでなく、塵、埃等が舞い上がるようなこ
とがない。
側パイプ２及び外側パイプ３の近端側に設けてあるた
め、遠端側に於いては外側パイプの端部封止を成すだけ
で事足り、これに依り、遠端側での端末処理構造が単純
化されるばかりでなく、塵、埃等が舞い上がるようなこ
とがない。
【００１２】図２は本発明の他の実施例を示したもので
ある。 すなわち、光ファイバの散乱光等を測定（OTD
R,FTR）する場合、遠端側から光ファイバ１を出す必要
がないため、図２に示すように、当該光ファイバ１は内
側パイプ２内で切断されフリーな状態と成るようにす
る。
ある。 すなわち、光ファイバの散乱光等を測定（OTD
R,FTR）する場合、遠端側から光ファイバ１を出す必要
がないため、図２に示すように、当該光ファイバ１は内
側パイプ２内で切断されフリーな状態と成るようにす
る。
【００１３】すなわち、図１に示すような構成の場合、
高温雰囲気になると、光ファイバ１の線膨張係数に比
べ、ステンレス製の内側パイプ２及び外側パイプ３の膨
張係数が大きいため、当該光ファイバ１は伸ばされるこ
ととなる。 これに対して図２に示すような構成の場
合、光ファイバ１が外側パイプ３の遠端部端末に固定さ
れていないため、光ファイバ１に加わる伸び及び歪が緩
和され、光ファイバケーブルの信頼性が向上する。
高温雰囲気になると、光ファイバ１の線膨張係数に比
べ、ステンレス製の内側パイプ２及び外側パイプ３の膨
張係数が大きいため、当該光ファイバ１は伸ばされるこ
ととなる。 これに対して図２に示すような構成の場
合、光ファイバ１が外側パイプ３の遠端部端末に固定さ
れていないため、光ファイバ１に加わる伸び及び歪が緩
和され、光ファイバケーブルの信頼性が向上する。
【００１４】処で、内側パイプ２と外側パイプ３の材質
であるが、これは既述したようなステンレス材料以外、
温度雰囲気が１００℃程度までの場合は架橋ポリエチレ
ン、２００℃程度までの場合はふっ素系樹脂（TFE、FEE
TFE、PFA等）、２００℃以上の場合はＳＵＳ、鉄、アル
ミ、銅、チタン等が挙げられる。
であるが、これは既述したようなステンレス材料以外、
温度雰囲気が１００℃程度までの場合は架橋ポリエチレ
ン、２００℃程度までの場合はふっ素系樹脂（TFE、FEE
TFE、PFA等）、２００℃以上の場合はＳＵＳ、鉄、アル
ミ、銅、チタン等が挙げられる。
【００１５】そして、内側パイプ２及び外側パイプ３内
に導入する不活性ガスとしては、記述したＮ2 ガス以
外、Ｈｅガス、Ａｒガス等が挙げられる。
に導入する不活性ガスとしては、記述したＮ2 ガス以
外、Ｈｅガス、Ａｒガス等が挙げられる。
【００１６】また、光ファイバ１の被覆用材料として
は、シリコン、カーボン、ポリイミド、テフロン、有機
金属ポリマー（セラミック等）の単体、及び、これらを
組合わせたものが用いられる。
は、シリコン、カーボン、ポリイミド、テフロン、有機
金属ポリマー（セラミック等）の単体、及び、これらを
組合わせたものが用いられる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、ケーブル構造を二重パイプ構
造とし、内側パイプの近端側にはガス封入機構を設け、
外側パイプの遠端側を封止し、内側パイプの近端側から
不活性ガスを封入するように構成したから、光ファイバ
は常時不活性ガス雰囲気に保たれることとなり、従っ
て、高温条件下における発生水素に依る伝送損失及び機
械的強度劣化を少なくし、高温特性を著しく向上させる
こととなる。
造とし、内側パイプの近端側にはガス封入機構を設け、
外側パイプの遠端側を封止し、内側パイプの近端側から
不活性ガスを封入するように構成したから、光ファイバ
は常時不活性ガス雰囲気に保たれることとなり、従っ
て、高温条件下における発生水素に依る伝送損失及び機
械的強度劣化を少なくし、高温特性を著しく向上させる
こととなる。
【００１８】更に本発明は、光ファイバケーブルの近端
部でガス封入及び排出が行われるように構成したから、
遠端側での処理が簡便化されるばかりでなく、ガス排気
に基づき遠端側で塵、埃等を舞い上げてしまうような事
柄を全く解消する。
部でガス封入及び排出が行われるように構成したから、
遠端側での処理が簡便化されるばかりでなく、ガス排気
に基づき遠端側で塵、埃等を舞い上げてしまうような事
柄を全く解消する。
【００１９】図４は高温条件下における光ファイバの伝
達特性を示したグラフであって、下記の条件で試験を行
った結果である。光ファイバは、1.3μm帯シングルモー
ド（５Ｍ）ファイバに、厚さ0.05μmのカーボンを被覆
した上に有機ポリマを被覆して外径145μmとしたものを
用いた。そして、当該光ファイバを、内径0.7mm 、外径
0.9mm のステンレス製の二重パイプ内に入れる。 この
状態で温度を上げると共に、前記パイプ内を不活性ガス
雰囲気とした場合と、そうでない場合（大気雰囲気）と
の両者について、その伝達損失変化量を測定した。 そ
の結果は図４に示す通りであった。 この結果からも、
光ファイバは不活性ガス雰囲気に保たれていた方が高温
での損失変化が少ないことが確認された。
達特性を示したグラフであって、下記の条件で試験を行
った結果である。光ファイバは、1.3μm帯シングルモー
ド（５Ｍ）ファイバに、厚さ0.05μmのカーボンを被覆
した上に有機ポリマを被覆して外径145μmとしたものを
用いた。そして、当該光ファイバを、内径0.7mm 、外径
0.9mm のステンレス製の二重パイプ内に入れる。 この
状態で温度を上げると共に、前記パイプ内を不活性ガス
雰囲気とした場合と、そうでない場合（大気雰囲気）と
の両者について、その伝達損失変化量を測定した。 そ
の結果は図４に示す通りであった。 この結果からも、
光ファイバは不活性ガス雰囲気に保たれていた方が高温
での損失変化が少ないことが確認された。
【図１】本発明の第１の実施例を示す要部の拡大断面図
である。
である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す要部の拡大断面図
である。
である。
【図３】従来例を表した拡大断面図である。
【図４】高温条件下における光ファイバの伝達特性を示
したグラフである。
したグラフである。
１ 光ファイバ ２ 内側パイプ ３ 外側パイプ ４ ガス封入口 ５ ガス排出口 Ｍ 封止材 Ｎ 封止材 Ｐ 封止材
Claims (2)
- 【請求項１】 外周面を断熱材料に依って被覆した光フ
ァイバ(１)を、内側パイプ(２)内に貫通挿入すると共
に、当該内側パイプ(２)は外側パイプ(３)内に挿入し、
当該内側パイプ(２)の近端側は封止材(Ｍ)で封止すると
共に、その近傍に不活性ガスの封入口(４)を設け、ま
た、当該内側パイプ(２)の遠端側は開放端とし、前記外
側パイプ(３)の近端側は上記内側パイプ(２)の外周面に
対し封止材(Ｎ)を介して封止すると共に、その近傍には
ガス排出口(５)を設け、更に、当該外側パイプ(３)の遠
端側は、上記内側パイプ(２)の遠端より所定間隔を保っ
た位置で封止し、内側パイプの近端側から封入した不活
性ガスに依り光ファイバ(１)を常時不活性ガス雰囲気に
保つように構成したことを特徴とする高温用光ファイバ
ケーブル。 - 【請求項２】 光ファイバ(１)の遠端部を、内側パイプ
(２)内で切断されフリーな状態と成るように構成した請
求項１に記載の高温用光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4235298A JPH0659169A (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 高温用光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4235298A JPH0659169A (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 高温用光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0659169A true JPH0659169A (ja) | 1994-03-04 |
Family
ID=16984047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4235298A Pending JPH0659169A (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | 高温用光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0659169A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7025379B2 (en) | 1993-09-16 | 2006-04-11 | Automotive Technologies International, Inc. | Side impact sensor systems |
| CN111766667A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-13 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | 一种防冻耐高温光缆 |
| CN113522685A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-10-22 | 昂纳信息技术（深圳）有限公司 | 一种密封管的点胶方法及胶水填充系统 |
| JP2023148560A (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-13 | 株式会社オーシーシー | 金属管光ファイバケーブル |
-
1992
- 1992-08-11 JP JP4235298A patent/JPH0659169A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7025379B2 (en) | 1993-09-16 | 2006-04-11 | Automotive Technologies International, Inc. | Side impact sensor systems |
| US7070202B2 (en) | 1993-09-16 | 2006-07-04 | Automotive Technologies International, Inc. | Side impact sensor systems |
| CN111766667A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-13 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | 一种防冻耐高温光缆 |
| CN111766667B (zh) * | 2020-07-16 | 2023-05-05 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | 一种防冻耐高温光缆 |
| CN113522685A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-10-22 | 昂纳信息技术（深圳）有限公司 | 一种密封管的点胶方法及胶水填充系统 |
| JP2023148560A (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-13 | 株式会社オーシーシー | 金属管光ファイバケーブル |
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