JPH065918U - スクリュ軸機械 - Google Patents

スクリュ軸機械

Info

Publication number
JPH065918U
JPH065918U JP044653U JP4465392U JPH065918U JP H065918 U JPH065918 U JP H065918U JP 044653 U JP044653 U JP 044653U JP 4465392 U JP4465392 U JP 4465392U JP H065918 U JPH065918 U JP H065918U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
barrel
screw
support
screw shaft
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP044653U
Other languages
English (en)
Inventor
達哉 上村
正志 紺野
耕児 皆川
徳文 深野
喜雄 池上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP044653U priority Critical patent/JPH065918U/ja
Publication of JPH065918U publication Critical patent/JPH065918U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/265Support structures or bases for apparatus, e.g. frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管状バレルが熱膨張してもスクリュとの干渉
を防止する。 【構成】 下部をサポート16で支持した細長い管状バレ
ル12に、スクリュ14をこの軸心回りに回転自在として挿
入しているスクリュ軸機械において、前記管状バレル12
の熱膨張時に、バレル軸心とスクリュ軸心とを調心する
手段18を前記サポート16に備えている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、スクリュ軸機械に係り、ゴム、プラスチック、食品等の混練、押出 等に利用される。
【0002】
【従来の技術】
ゴム、プラスチック等の混練用2軸押出機 (スクリュ軸機械) として、図6に 示すものがある。 このスクリュ軸機械1 は、管状バレル2 にスクリュ3 をこの軸心回りに回転自 在として挿入しており、その際、管状バレル2 の端部に設けたフランジ4 の下面 にサポート5 の上部をボルト6 で固定し、サポート5 の下部は架台7 上に左右一 対のスライドガイド8 によって、バレル2 を加熱・昇温する際に生じる熱膨張に 対して前後方向 (バレル軸心方向) に摺動するようにしていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
バレル2 を加熱・昇温する際には、前後方向に熱膨張するだけでなく上下方向 にも熱膨張する。このとき、バレル2 をサポート5 で下部にて支持しているため 、バレル熱膨張における下方への膨張が拘束されることとなり、上方にだけ伸び ようとするため、バレル内径面2Aが上方向にズレを生じ、バレル2 内に挿入した スクリュ3 はギヤボックスにて固定されたままであるため、バレル軸心とスクリ ュ軸心とが芯ズレして内径面2Aと干渉するおそれがあった。
【0004】 そこで本考案は、管状バレルが熱膨張するとき、バレルの下方への熱膨張を保 証してバレルとスクリュを調心するようにしたことを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は、下部をサポート16で支持した細長い管状バレル12に、スクリュ14を この軸心回りに回転自在として挿入しているスクリュ軸機械において、前述の目 的を達成するために次の技術的手段を講じている。 すなわち、本考案は、前記管状バレル12の熱膨張時に、バレル軸心とスクリュ 軸心とを調心する手段18を前記サポート16に備えているものである。
【0006】
【作用】
管状バレル2 が熱膨張するとき、前後方向だけでなく前後の膨張に対して比例 的に下方向にも揺動してバレル軸心とスクリュ軸心を、関接部18A,18B 等による 調心手段18で調心する。
【0007】
【実施例】
以下、図を参照して本考案の実施例を説明する。 図1実施例を示した図1および図2において、スクリュ軸機械10は、2軸押出 機として例示してあり、眼鏡形チャンバ11を有する細長い管状バレル12と、該バ レル12のチャンバ11に挿入されていてギヤボックス13に支持されている軸心回り に回転自在なスクリュ14とからなる。
【0008】 バレル12はこの軸方向に複数個に区分されていて端部のフランジ15をボルト接 合している。 更に、バレル12はこの下部を、サポート16を介して架台17に支持しており、該 サポート16の上下には関接部18A,18B を有し、該関接部が調心手段18とされてい る。
【0009】 すなわち、バレル12が熱膨張した場合、前方向にバレルが伸びるためサポート 16が前方向に傾斜し、前方向の熱膨張を吸する。更に、上下方向の熱膨張に対し ては、サポート16が前方向傾斜するためバレル12が下方向に揺動し、ここに、上 下方向の熱膨張を吸収することによってチャンバ11をスクリュ14との干渉を防止 している。
【0010】 図3は第2実施例であり、調心手段18がスライドテーパ18C とされており、そ の他は、既述の第1実施例と共通する。 図4は第3実施例であり、調心手段18を有するサポート16がバレルの長手方向 に間隔をおいて複数個具備されたもので、その他は、既述の第1実施例と共通す る。
【0011】 図5は第4実施例であり、一軸形にした例であり、その他は第1実施例と共通 する。 なお、本考案は、ゴム、プラスチック、食品等の混練、成形等に利用されるも のである。
【0012】
【考案の効果】
本考案は、以上の通りであり、管状バレルが熱膨張しても該バレル軸心とスク リュ軸心は調心されて両者の干渉を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例の側面図である。
【図2】第1実施例の正面図である。
【図3】第2実施例の側面図である。
【図4】第3実施例の側面図である。
【図5】第4実施例の正面図である。
【図6】従来例の正面図である。
【符号の説明】
12 管状バレル 14 スクリュ 16 サポート 18 調心手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 深野 徳文 兵庫県神戸市灘区日ノ出町4丁目1番1号 株式会社神戸製鋼所岩屋工場内 (72)考案者 池上 喜雄 兵庫県神戸市灘区日ノ出町4丁目1番1号 株式会社神戸製鋼所岩屋工場内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下部をサポート(16)で支持した細長い管
    状バレル(12)に、スクリュ(14)をこの軸心回りに回転自
    在として挿入しているスクリュ軸機械において、 前記管状バレル(12)の熱膨張時に、バレル軸心とスクリ
    ュ軸心とを調心する手段(18)を前記サポート(16)に備え
    ていることを特徴とするスクリュ軸機械。
JP044653U 1992-06-26 1992-06-26 スクリュ軸機械 Pending JPH065918U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP044653U JPH065918U (ja) 1992-06-26 1992-06-26 スクリュ軸機械

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP044653U JPH065918U (ja) 1992-06-26 1992-06-26 スクリュ軸機械

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH065918U true JPH065918U (ja) 1994-01-25

Family

ID=12697410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP044653U Pending JPH065918U (ja) 1992-06-26 1992-06-26 スクリュ軸機械

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH065918U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51107145A (ja) * 1975-03-18 1976-09-22 Tokyo Shibaura Electric Co

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51107145A (ja) * 1975-03-18 1976-09-22 Tokyo Shibaura Electric Co

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1299223B1 (de) Vorrichtung zur blasformung von behältern
JPH0313001B2 (ja)
JPH09285829A (ja) 管端成形装置および管端成形方法
KR100905967B1 (ko) 자동차의 자동변속기용 슬리브 가공지그
JPH065918U (ja) スクリュ軸機械
US5099684A (en) Method and device for setting a distance between rims in tire uniformity machine
KR200181003Y1 (ko) 파이프 확관 및 면취 기계
JPH11222621A (ja) 円筒状ワークの焼入れ用治具
US6190600B1 (en) Circular interconnect
CN220740889U (zh) 一种智能制造用定位结构
CN109175052B (zh) 内外轮对旋机
CN209163518U (zh) 一种工具式斜屋面模板支撑装置
CN222039536U (zh) 一种机筒
CN1910097A (zh) 用于传输预型件的具有模制板的设备
KR19990073609A (ko) 파이프 확관 및 면취 기계
CN117140043B (zh) 一种传动轴组装用挤压装配装置
CN213702574U (zh) 十字轴夹具
CN114953051B (zh) 一种具有钻点位置自适应功能的木材轴心预打孔设备
CN221419574U (zh) 一种导热管加工用上料装置
CN222156469U (zh) 一种合成材料制造用模具固定装置
CN212526640U (zh) 一种汽车零配件焊接用固定装置
KR100579078B1 (ko) 상부 지지형 로터리 테이블 장치
CN220372216U (zh) 一种万向联轴器齿槽加工装置
CN211277261U (zh) 可旋转式减速器装配工装
CN210150215U (zh) 一种高效率纤维增强管加工的自动送料装置