JPH0659367B2

JPH0659367B2 - 圧搾式フィルタプレスにおける圧搾膜及び該圧搾膜を備えた圧搾濾板

Info

Publication number: JPH0659367B2
Application number: JP2053942A
Authority: JP
Inventors: 淳片岡
Original assignee: 株式会社栗田機械製作所
Priority date: 1990-03-06
Filing date: 1990-03-06
Publication date: 1994-08-10
Anticipated expiration: 2009-08-10
Also published as: JPH03258313A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、圧搾式フィルタプレスにおいて、隣接する濾
板との間に所定間隔の間隙を保持するとともに上記圧搾
濾板の濾過面の支持を行なう突子を備える圧搾膜及び該
圧搾膜を備えた圧搾濾板に関する。

従来の技術従来、圧搾式フィルタプレスの濾過時、通常濾板と圧搾
濾板との間の一対の濾布間に保持されたケーキを圧搾濾
板の圧搾膜を膨張させることにより圧搾濾過するように
したものが種々知られている。上記圧搾膜を圧搾濾板に
取り付ける場合には、円形挾持金物を圧搾膜の中央に配
置し、これをボルトで圧搾濾板本体に固定するようにし
たものがある(実公昭５６−１１９２８号公報)。

発明の解決すべき課題上記構造のものでは、上記円形挾持金物で圧搾膜を芯板
に固定しているため、圧搾膜が膨張すると円柱状挾持金
物の周囲の圧搾膜の負荷が集中し、その結果、上記金物
の周囲の圧搾膜が破損しやすくなり、ひび割れが生じる
ことがあった。

そこで、本発明者は、元々上記挾持金物は圧搾濾板間に
間隙を形成するために配置するものであるからこの突子
を圧搾濾板に固定する必要はなく、圧搾膜に上記突子を
取り付け、圧搾濾板には固定しないように構成すること
により、圧搾膜に対する負荷が軽減されると考え、本発
明を創作するに至ったものである。

従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあ
って、圧搾膜のひび割れを効果的に防止することができ
る圧搾式フィルタプレスにおける圧搾膜及び該圧搾膜を
備えた圧搾濾板を提供することにある。

課題を解決するための手段上記目的を達成するために、本発明は、突子を圧搾濾板
に固定することなく圧搾膜に取り付けるように構成し
た。すなわち、請求項１にかかる発明によれば、圧搾膜
膨張時に圧搾膜板本体に対して移動可能にかつ圧搾濾板
本体の表面を覆う一方、表面に突子を備えるとともに、
裏面でかつ該突子に対応する位置に上記本体に当接可能
な突子取付部材を備え、上記突子を上記突子取付部材に
取付具で取り付けるようにした圧搾式フィルタプレスに
おける圧搾膜にして、圧搾濾板本体の表面を覆う圧搾膜
の表面に突子を配置するとともに、該突子に対応して上
記圧搾膜の裏面に上記本体に当接可能な突子取付部材を
配置し、上記突子を上記圧搾膜を挟み付けるように上記
突子取付部材に取付具で取り付けてなる圧搾式フィルタ
プレスにおける圧搾膜にして、上記突子は、上記圧搾膜
の貫通穴内に嵌合されて上記突子取付部材に取り付けら
れる複数の柱部と、該各柱部を貫通する取付穴と、上記
柱部を互いに連結するとともに上記柱部の周囲に嵌め込
まれる上記圧搾膜の膨張を規制する長尺連結板とを備え
るとともに、上記突子取付部材は上記突子の各柱部の取
付穴内に挿入される上記取付具を取り付ける取付部を備
えるように構成した。上記構成では、上記各突子に対し
て上記突子取付部材は１個又は複数個配置することがで
きる。

また、上記構成においては、上記圧搾膜の濾過面の大略
中央部に原液供給口を備えるとともに、上記突子は上記
原液供給口の周囲に該原液供給口に対して放射状に配置
されるように構成することもできる。

また、上記構成においては、上記圧搾膜は上記貫通穴を
囲むように形成された係合部を備え、上記突子と上記突
子取付板とは、該係合部に密着係合可能な係合部を備え
るように構成することもできる。

また、請求項４にかかる発明によれば、圧搾膜膨張時に
圧搾膜板本体に対して移動可能にかつ圧搾濾板本体の表
面に該表面を覆うように圧搾膜を配置し、該圧搾膜の表
面に突子を配置するとともに、該突子に対応して上記圧
搾膜の裏面に上記本体に当接可能な突子取付部材を配置
し、上記突子を上記圧搾膜を挟み付けるように上記突子
取付部材に取付具で取り付けてなる圧搾式フィルタプレ
スにおける圧搾濾板にして、上記突子は、上記圧搾膜の
貫通穴内に嵌合されて上記突子取付部材に取り付けられ
る複数の柱部と、該各柱部を貫通する取付穴と、上記柱
部を互いに連結するとともに上記柱部の周囲に嵌め込ま
れる上記圧搾膜の膨張を規制する長尺連結板部とを備え
るとともに、上記突子取付部材は上記突子の各柱部の取
付穴内に挿入される上記取付具を取り付ける取付部を備
えるように構成した。上記構成では、上記各格子に対し
て上記突子取付部材は１個又は複数個配置することがで
きる。

また、上記構成においては、上記圧搾濾板本体及び上記
圧搾膜の濾過面の大略中央部に原液供給口を備えるとと
もに、上記突子と上記突子取付板とは上記原液供給口の
周囲に該原液供給口に対して放射状に配置されるように
構成することもできる。

また、上記構成においては、上記圧搾膜は上記貫通穴を
囲むように形成された係合部を備え、上記突子は、該係
合部に密着係合可能な係合部を備えるように構成するこ
ともできる。

発明の作用・効果上記構成によれば、上記突子は、複数の上記柱部を上記
長尺連結板部で連結して大略構成し、この突子を圧搾濾
板本体に固定することなく圧搾膜に取り付けるようにし
たので、上記圧搾膜の膨張とともに上記突子が圧搾濾板
本体に対して自由に移動することができ、圧搾膜の膨張
を規制することが少なくなる。従って、圧搾膜の膨張時
に突子付近の圧搾膜に対する急激な負荷の増加が抑制さ
れ、圧搾膜のひび割れを効果的に防止することができ
る。また、圧搾膜の表面に単に間隙保持板を取り付けた
ものではなく、上記柱部を圧搾膜の貫通穴内に挿入し
て、上記突子を１個又は複数個の上記突子取付部材に上
記取付具で取り付けて、上記突子と上記突子取付部材と
で圧搾膜を挾持するようにしたので、濾板締付時、隣接
濾板より圧力が作用しても上記柱部を介して上記突子と
上記突子取付部材とにその圧力が作用するだけで、圧搾
膜にはほとんど上記圧力が作用することがない。従っ
て、濾板締付時において圧搾膜の損傷を効果的に防止す
ることができる。また、圧搾濾板本体には上記突子を取
り付けるための取付穴を形成する必要がないので、上記
本体の製造がより簡単に行なうことができる。

実施例以下に、本発明にかかる実施例を第１〜２７図に基づい
て詳細に説明する。

本実施例にかかる圧搾式フィルタプレスにおける圧搾濾
板２を備えたフィルタプレスは、第１，２図に示すよう
に、前後スタンド１４，１５間に圧搾濾板２と通常濾板
４とを交互に前後方向に一対のガイドレール１８，１８
に対して摺動可能に配列し、後スタンド１５の駆動装置
１６の駆動により可動板１７を前スタンド側に締め付け
たのち、原液を各濾板２，４間に配置した一対の塗布
８，８間に供給して濾過を行うとともに、同時にあるい
はその後、圧縮流体を圧搾濾板２に供給して圧搾膜１を
膨張させて圧搾濾過を行うように大略構成する。

上記圧搾濾板２の、正方形板状の濾板本体３の前後両面
の表面を一対の圧搾膜１，１で覆い、突子６,…,６を各
圧搾膜１の表面に配置するとともに突子取付部材として
の突子取付板２７,…,２７を各圧搾膜１の裏面に配置
し、各突子６を各突子取付板２７に上記各圧搾膜１を挾
持するように取り付けて構成される。

上記本体３は、正方形状外枠３aの内側に傾斜面３nを形
成し、さらにその内側に正方形状に凹んだ濾過面３bを
形成する。この本体３の各角部には横方向に突出した耳
部３d,…,３dを一体的に形成し、各耳部３dには貫通し
た穴３e,３e,３h,３hを形成する。第２図において、上
記本体３の左側上部及び右側下部の各耳部３dの各貫通
穴３hは上記の本体３の傾斜面３nの各開口３jと連通路3
iで連結させて、後記する圧縮流体供給室２６に連通す
る圧縮流体の供給路を構成する。また、上記本体３の左
側下部及び右側上部の各耳部３dの各貫通穴３eは上記本
体３の外枠３aの各開口３gと連結路３fで連結させて、
濾液回収路を構成する。また、上記本体３の各側部には
横方向に突出した把手３lを形成して、該各把手３lがフ
ィルタプレスの前後方向に並設された各ガイドレール１
８上に摺動可能に載置されて、各圧搾濾板２を一対のガ
イドレール１８，１８に吊り支持する。上記本体３の濾
過面３bの中央部には原液供給口３kが形成され、この原
液供給口３kの周囲の濾過面３bに所定距離離れて濾過面
３bの各対角線上に一対の突出部３c,３cを形成する。各
突出部３cは大略長方形板状でかつその両端部が湾曲し
たものである。この突出部３cは、圧搾膜１の裏面と濾
過面３bの突出部３cの無い表面との間に、圧縮流体供給
室２６(第１１図参照)に連通する隙間１９を形成させ
て、圧縮流体を圧搾膜１と圧搾濾板本体３との間に供給
しやすくするとともに、濾板締付時において突子６と突
子取付板２７と後記する通常濾板４の突出部４ｃと共働
して両濾過面３b,４bを支持して濾過面３b,４bの破損を
防止する。

一方、上記一対の圧搾膜１，１は、夫々、表面は凹凸を
有しゴムなどの弾性材料により形成され、上記本体３の
前後両側の濾過面３b,３b及び傾斜面３n,３nを覆うよう
に配置され、その上下端部でボルト２２,…,２２により
互いに連結される。各圧搾膜１の中央部には、リング２
１を本体３の原液供給口３kの周囲縁部に接合すること
により、上記本体３の原絵供給口３kに連通する原液供
給穴１kが形成されている。この原液供給穴１kの周囲に
所定距離離れてかつ上記本体３の各突出部3cに対応する
位置に上記突子６,…,６と上記突子取付板２７,…,２７
を配置する。第３〜５図に示すように、各突子６を配置
する部分には突子嵌合凹部１dを形成する。この突子嵌
合凹面１dは、突子６と大略同様な平面形状を有し、そ
の底面に合計４個の小さな貫通穴１a,…,１aを形成す
る。圧搾膜１の左側下部及び右側上部の角部には、上記
本体３の外枠３aの各開口３gに連通する濾液回収口１g
を形成する。

上記各突子６は、ステンレスまたはナイロン合板などの
硬いものが好ましく、第３〜９図に示すように、大略長
方形状板の両端部が湾曲に形成されたものである。その
厚さは、上記圧搾膜１に形成された突子嵌合凹部１d内
に嵌合された状態で突子６の表面が圧搾濾板本体３の外
枠３aの表面と大略同一であるのが好ましい。各突子６
は、４個の円形柱部６a,…,６aと、各柱部６aの中心に
貫通した取付穴６bと、上記柱部６a,…,６aを連結する
長尺連結板部６dとを備える。上記各柱部６aは、上記圧
搾膜１の各円形貫通穴１a内に嵌合されて上記突子取付
板２７の表面に接触する。上記各柱部６aが上記圧搾膜
１の貫通穴１a内に嵌合されているので、濾板締付時、
圧搾濾板２が隣接する通常の濾板４により押圧されて上
記連結板部６dの各柱部６aの周囲の部分が上記圧搾膜１
の各貫通穴１aの周囲の表面側部分に密着しうるように
するのが好ましい。

一方、上記突子取付板２７は、第４〜８，１０図に示す
ように、上記突子６と大略同一平面形状をなし、大略長
方形状板の両端部が湾曲に形成されたものである。この
突子取付板２７には、上記突子６の各柱部６aの取付穴
６bに連通可能な取付穴２７aを貫通して形成する。

よって、上記突子６を各圧搾膜１の表面であって上記本
体３の突出部３cに対応する部分に形成された突子嵌合
凹部１d内に嵌合させて配置する一方、上記突子取付板
２７を各圧搾膜１の裏面であって上記本体３の突出部３
cに対応する部分に配置し、上記突子６の各柱部６aの上
記各取付穴６bに取付具としてのボルト７を挿入して該
ボルト７を上記突子取付板２７の取付穴２７aにねじ込
むことにより、上記圧搾膜１を挾持するように該圧搾膜
１に取り付けられる。このとき、突子６と突子取付板２
７との間に圧搾膜１が挟まれているが、ボルト７で直接
上記突子取付板２７に締め付けられる部分、すなわち柱
部６aと突締取付板２７との間には圧搾膜１が存在しな
いので、ボルト７の締め付けにより、圧搾膜１が損傷す
ることがない。上記突子取付板２７は対向する上記本体
３の突出部３cに当接可能であり、濾板締付時には上記
突子取付板２７が突出部３cに接触する。この突出部３c
を突子取付板２７の形状より若干大きくすれば、安定し
て突子取付板２７を突出部３cに当接させることができ
る。本実施例では、４本のボルト７,…,７で突子６と突
子取付板２７とを圧搾膜１に取り付けたが、これに限ら
ず、上下２本のボルト７,７のみで取り付けるようにし
てもよい。上記突子６と突子取付板２７とは本体３の濾
過面３bにおいて原液供給口３kの周囲にバランス良く配
置されるのが好ましい。

一方、上記通常濾板４は、正方形板状外枠４a の内側に
傾斜面を形成し、さらにその内側に正方形状に凹んだ濾
過面４bを形成する。この通常濾板４の各角部には、上
記圧搾濾板本体３と同様に、横方向に突出した耳部(図
示せず)を一体的に形成し、各耳部には貫通した穴を形
成する。また。上記通常濾板４の左側下部及び右側上部
の各耳部の貫通穴は上記通常濾板４の外枠４a近くの濾
過面４bの開口と連結路で連結させて、上記通常濾板４
の耳部の貫通した穴に連通する濾液回収路を構成する。
また、上記通常濾板４の各側部には横方向に突出した把
手４lを形成して、該各把手４lがフィルタプレスの前後
方向に並設された各ガイドレール１８上に摺動可能に載
置されて、各通常濾板４を一対のガイドレール１８，１
８に吊り支持する。上記通常濾板４の濾過面４bの中央
部には原液供給口４kが形成され、この原液供給口４kの
周囲に所定距離離れて濾過面４bの各対角線上に一対の
突出部４c,４cを形成する。各突出部４cは、上記各突子
６に対向して大略長方形板状でかつその両端部が湾曲し
たものであって、濾板２,４を締め付けたとき、各突子
取付板２７に取り付けられて各圧搾膜１に取り付けられ
た各突子６が上記濾布８,８を介して上記通常濾板４の
突出部４cに当接して、隣接する濾板２,４の両濾過面２
b,４ｂ間に所定の間隙を保持するとともに、濾板締付時
または圧縮流体供給時に濾過面２b,４bが破損しないよ
うに支持するようにしている。

上記構成によれば、圧搾濾板２と通常濾板４とを上記駆
動装置１６の駆動により可動板１７を前スタンド側に移
動させて締め付けを行う。この締付状態では、圧搾濾板
本体３の突出部３cに上記突子取付板２７が当接すると
ともに、該突子取付板２７に対向して圧搾膜１に取り付
けられた突子６が一対の濾布８,８を介して隣接する通
常濾板４の突出部４cに突き当たって接触する。上記第
２図では、各濾過面３bの対角線上に突子６と突子取付
板２７とがバランス良く配置され、かつ、本体３の前後
両側において同じ位置に配置させることにより、隣接濾
板２,４を締め付けたとき、大略均一な締付力が濾過面
３a,４aに作用するようになっている。上記締付状態に
おいて、各濾板２,４間に挟み込まれた一対の塗布８,８
間に、前スタンド１４の原液供給管２７から各濾板２,
４の原液供給口３k,４kなどを介して、原液を供給して
濾過を行う。所定時間原液供給作業が行なわれたのち、
又は、所定量の原液が供給されると、圧縮流体例えば圧
縮空気を供給管２９から圧縮流体の供給路を介して圧搾
濾板２に供給され、各圧搾膜１が膨張される。すなわ
ち、第１１図に示すような各圧搾膜１と圧搾濾板本体３
との間の圧縮流体供給室２６に圧縮流体が供給され、圧
搾膜１が膨張する。このとき、該圧搾膜１に取り付けら
れた突子６,…,６と突子取付板２７,…,２７も圧搾膜１
の膨張とともに上記圧搾濾板本体３に対して移動するこ
とができる。上記圧搾膜１の膨張により両塗布８,８間
に保持されたケーキが圧搾濾過される。上記濾過及び圧
搾濾過において排出される濾液は上記濾液回収路に回収
され、濾液回収管２８から排出される。所定の濾過作業
が終了すると、上記駆動装置１６の駆動により可動板１
７が後スタンド側に移動させたられたのち、濾板２,４
間を個別に開き、濾布８,８間に保持されたケーキを下
方に落下させて回収する。各濾布８は、第１図に示すよ
うに、下端が各濾板２,４の各把手３l,４lに枢着された
アーム９の上端を連結したピン１０よりバネ１１で吊り
支持された濾布吊棒２３によって支持されている。従っ
て、濾板２，４の開枠時の振動や図示しない振動付与装
置の駆動などにより、濾布８,８が振動して濾布８,８か
らケーキが剥離して落下する。上記ケーキを回収したの
ち、レール２０に沿って前後動する洗浄装置１２の洗浄
管１３を、その下端を支点として第２図において一点鎖
線で示された位置まで回動させつつ濾布８,８の洗浄を
行う。洗浄作業が終了すると、次の濾過作業のために再
び濾板２,４の締め付けを行う。

上記実施例によれば、上記突子６は、複数の上記柱部６
a,…,６aを上記長尺連結板部６dで連結して大略構成
し、この突子６を圧搾膜１に該圧搾膜１を挟み付けるよ
うに突子取付板２７とボルト７,…,７をで取り付けるよ
うにし、突子６を圧搾濾板本体３に固定しないようにし
た。この結果、上記圧搾膜１の膨張とともに上記突子６
が圧搾濾板本体に３に対して自由に移動することがで
き、圧搾膜１の膨張を規制することが少なくなる。従っ
て、圧搾膜１の膨張時に突子付近の圧搾膜１に対する急
激な負荷の増加が抑制され、圧搾膜１のひび割れを効果
的に防止することができる。また、圧搾膜１の表面に単
に間隙保持板を取り付けたものではなく、上記各柱部６
aを圧搾膜１の各貫通穴１a内に挿入して、上記突子６を
上記突子取付板２７に上記ボルト７,…,７で取り付け
て、上記突子６と上記突子取付板２７とで圧搾膜１を挾
持するようにしたので、濾板締付時、隣接濾板４より圧
力が作用しても上記柱部６a,…,６aを介して上記突子６
と上記突子取付板２７とにその圧力が作用するだけで、
圧搾膜１にはほとんど上記圧力が作用することがない。
従って、濾板締付時において圧搾膜１の損傷を効果的に
防止することができる。また、各突出部３c,４c並びに
突子６は、原液供給口３k,４kに対して濾過面３b,４bの
隅部に向かうように放射状に配置されているので、原液
が円滑に濾過面３b,４bの隅部まで供給することができ
る。また、上記圧搾濾板本体３には突子６を取り付ける
ための取付穴を形成する必要がないので、上記圧搾濾板
本体３の製造がより簡単になる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の態様で実施できる。例えば、各突子６の形
状は上記実施例に限定されるものではなく、長尺なもの
ならばその他種々の形状でもよい。また、突子６の個数
は任意である。また、各突子６において突子取付板２７
に取り付けるためのボルト７の個数も任意である。ま
た、上記柱部６aの個数も任意であるとともに、その形
状も円形に限らず、四角形、六角形などの多角形など任
意でよい。また、各突子６又は各突子取付板27又はその
両方の部材の厚さを大きくすることにより、上記圧搾濾
板本体３の突出部３c又は通常濾板４の突出部４c又はそ
の両方の突出部３c,４cが不要とすることができる。ま
た、各濾板２,４の原液供給口は濾過面の大略中央部に
形成するものに限らず、濾過面の任意の部分に形成した
り、又は、濾過面に連通させるように外枠に形成したり
するようにしてもよい。また、上記圧搾膜板２と通常濾
板４を交互に配列したものに限らず、圧搾濾板２のみを
配列したものにも適用できる。

また、第１２〜１８図に示すように、各突子36におい
て、圧搾膜１との密着性を良くするため、任意の個数、
例えば４個の柱部を一まとめにし、その周囲に係合凹部
３６cを形成するようにしてもよい。この突子３６で
は、柱部３６aと取付穴３６bと連結板部３６dは上記突
子６の柱部６aと取付穴６bと連結板部６dに夫々相当す
る。また、圧搾膜３１においては、貫通穴３１aと突子
嵌合凹部３１dは上記圧搾膜１の貫通穴１aと突子嵌合凹
部１dとに夫々相当する。上記係合凹部３６cは、突子３
６の裏面外周部分に第１２図で上下両端部が湾曲した大
略長方形枠状の凹部として形成され、突子３６の４個の
柱部３６a,…,３６aを囲むように位置する。一方、上記
係合凹部３６cに対応して、圧搾膜３１の４個の貫通穴
３１a,…,３１aを囲むように、大略長方形枠状でかつ第
１２図の上下両端部が湾曲した係合突部３１cを形成す
る。よって、上記突子３６の係合凹部３６cに圧搾膜３
１に形成された係合突部３１cが密着係合して、圧搾膜
１の表面側から裏面側に濾液が漏洩したり、裏面側から
表面側に圧縮流体が漏洩したりするのを効果的に防止す
ることができる。この突子３６は上記突子６と同様に圧
搾膜１に突子取付板２７とボルト７,…,７で取り付けら
れ、上記突子６と同様な効果も奏することができる。

また、第１９〜２５図に示すように、各突子46におい
て、圧搾膜１との密着性を良くするため、各柱部４６a
の周囲に係合凹部４６cを形成するようにしてもよい。
この突子４６では、柱部４６aと取付穴４６bと連結板部
４６dは上記突子６の柱部６aと取付穴６bと連結板部６d
に夫々相当する。また、圧搾膜４１においては、貫通穴
４１aと突子嵌合凹部４１dは上記圧搾膜１の貫通穴１a
と突子嵌合凹部１dとに夫々相当する。上記各係合凹部
４６cは、各柱部４６aの外周部分にこれを囲むように環
状に形成される。一方、上記係合凹部４６cに対応し
て、圧搾膜４１の各貫通穴４１aの周囲を囲むように環
状係合突部４１cを形成する。よって、上記突子４６の
各係合凹部４６cに圧搾膜４１に形成された各係合突部
４１cが密着係合して、圧搾膜１の表面側から裏面側に
濾液が漏洩したり、裏面側から表面側に圧縮流体が漏洩
したりするのを効果的に防止することができる。この突
子４６は上記突子６と同様に圧搾膜１に突子取付板２７
とボルト７,…,７で取り付けられ、上記突子６と同様な
効果も奏することができる。

また、上記突子３６,４６の係合凹部３６c，４６cと圧
搾膜３１,４１の係合突部３１c,４１cとは、凹凸関係が
逆になってもよい。すなわち、上記係合凹部３６c,４６
cを係合突部として形成する一方、圧搾膜３１,４１の係
合突部３１c,４１cを係合凹部として形成するようにし
てもよい。

また、突子６,３６,４６と突子取付板２７との濾過面に
おける位置は任意である。例えば、第２６図に示すよう
に、圧搾濾板本体３においてその突出部３cを外枠３aと
一体的に形成してもよい。すなわち、原液供給口５１k
に対して放射状にすなわち外枠３aから上下左右に向か
って延びるように突出部３cを夫々形成して、各突出部
３cに対応して突子６,３６,４６と突子取付板２７とを
圧搾膜５１に取り付けるようにしてもよい。なお、第２
６図中、５１gは圧搾膜１の開口１gに相当するものであ
る。また、第２７図に示すように、原液供給口６１kに
対してその上側と下側に３個ずつ突出部３cを形成し
て、各突出部３cに対応して突子６,３６,４６と突子取
付板２７とを圧搾膜61に取り付けるようにしてもよい。

また、各突子６,３６,４６の表面が圧搾膜１,３１,４１
の表面より突出するように各突子６,３６,４６が圧搾膜
１,３１,４１の突子嵌合凹部１d,３１d,４１dに嵌合さ
れるようにしてもよい。

また、上記突子取付板２７に取付穴２７aを形成してボ
ルト７を螺合させる代わりに、ボルトを取付板２７に固
定し、そのボルトに突子６,３６,４６を貫通させた後、
ナットで締め付けるようにしてもよい。また、上記各突
子６,３６,４６に対して突子取付板２７は、１個の大略
長方形状板の両端部が湾曲に形成されたものに限らず、
複数個から構成してもよい。すなわち、突子６,３６,４
６の各柱部６a,３６a,４６aに対して円形など任意の形
状の１個の突子取付板２７を取り付けるように構成して
もよい。

また、上記突子取付板２７としては剛性のものに限ら
ず、隣接する柱部６a,６a;３６a,３６a;４６a,４６a間
で折曲自在な弾性材料より構成することにより、圧搾膜
の膨張運動に対応して各柱部間で自在に折れ曲がるよう
にして、圧搾膜に対する負荷をより軽減できるようにし
てもよい。

【図面の簡単な説明】第１,２図は夫々本発明の一実施例にかかる圧搾式フィ
ルタプレスにおける圧搾濾板を有するフィルタプレスの
側面図及び第１図のII−II線断面図、第３,４,５図は夫
々圧搾膜に突子と突子取付板が取り付けられた状態での
要部正面図、上記突子と上記突子取付板とが上記圧搾膜
に取り付けられた圧搾濾板と通常濾板とが締め付けられ
た状態での要部断面側面図及び要部断面平面図、第６図
は突子と突子取付板がボルトで取り付けられた状態にお
ける要部正面図、第７,８図は夫々第６図のVII−VII線
断面図及びVIII−VIII線断面図、第９,１０図は夫々第
８図のIX−IX線より見た突子の要部背面図及びＸ−Ｘ線
より見た突子取付板の要部背面図、第１１図は濾板締付
状態でのフィルタプレスの要部断面側面図、第１２,１
３,１４図は夫々他の実施例にかかる圧搾膜に突子と突
子取付板とが取り付けられた状態での要部正面図、上記
突子と上記突子取付板とが上記圧搾膜に取り付けられた
圧搾濾板と通常濾板とが締め付けられた状態での要部断
面側面図及び要部断面平面図、第１５図は突子と突子取
付板とがボルトで取り付けられた状態における要部正面
図、第１６,１７図は夫々第１５図のＸVI−ＸVI線断面
図及びＸVII−ＸVII線断面図、第１８図は第１７図のＸ
VIII−ＸVIII線より見た突子の要部背面図、第１９,２
０,２１図は夫々さらに他の実施例にかかる圧搾膜に突
子と突子取付板とが取り付けられた状態での要部正面
図、上記突子と上記突子取付板とが上記圧搾膜に取り付
けられた圧搾濾板と通常濾板とが締め付けられた状態で
の要部断面側面図及び要部断面平面図、第２２図は突子
と突子取付板とがボルトで取り付けられた状態における
要部正面図、第２３,２４図は夫々第２２図の突子と突
子取付板の要部断面平面図及び要部断面側面図、第２５
図は第２２図の突子の要部背面図、第２６図は他の実施
例にかかる圧搾濾板の正面図、第２７図はさらに他の実
施例にかかる圧搾膜であって点線で圧搾濾板との関係を
示した圧搾膜の正面図である。１,３１,４１,５１,６１……圧搾膜、１a,３１a,４１a
……貫通穴、３１c,４１c……係合突部、１d,３１d,４
１d……突子嵌合凹部、２……圧搾濾板、３……圧搾濾
板本体、４……通常濾板、６,３６,４６……突子、６a,
３６a,４６a……柱部、６b,３６b,４６b……取付穴、３
６c,４６c……係合凹部、６d,３６d,４６d……長尺連結
板部、７……ボルト、８……濾布、９……アーム、１０
……ピン、１１……バネ、１２……洗浄装置、１３……
洗浄管、１４……前スタンド、１５……後スタンド、１
６……駆動装置、１７……可動板、１８……ガイドレー
ル、１９……隙間、２０……レール、２１……リング、
２２……ボルト、２３……濾布吊棒、２５……ケーキ、
２６……圧縮流体供給室。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧搾膜膨張時に圧搾膜板本体(3)に対して
移動可能にかつ圧搾濾板本体(3)の表面を覆う一方、表
面に突子(6,36,46)を備えるとともに、裏面でかつ該突
子(6,36,46)に対応する位置に上記本体(3)に当接可能な
突子取付部材(27)を備え、上記突子(6,36,46)を上記突
子取付部材(27)に取付具(7)で取り付けるようにした圧
搾式フィルタプレスにおける圧搾膜にして、上記突子(6,36,46)は、上記圧搾膜(1,31,41,51,61)の貫
通穴(1a,31a,41a)内に嵌合されて上記突子取付部材(27)
に取り付けられる複数の柱部(6a,36a,46a)と、該各柱部
(6a,36a,46a)を貫通する取付穴(6b,36b,46b)と、上記柱
部(6a,36a,46a)を互いに連結するとともに上記柱部(6a,
36a,46a)の周囲に嵌め込まれる上記圧搾膜(1,31,41,51,
61)の膨張を規制する長尺連結板部(6d,36d,46d)とを備
えるとともに、上記突子取付部材(27)は上記突子(6,36,46)の各柱部(6
a,36a,46a)の取付穴(6b,36b,46b)内に挿入される上記取
付具(7)を取り付ける取付部(27a)を備えるようにしたこ
とを特徴とする圧搾式フィルタプレスにおける圧搾膜。
【請求項２】上記圧搾膜(1,31,41,51,61)の濾過面の大
略中央部に原液供給口(1k,51k,61k)を備えるとともに、
上記突子(6,36,46)と上記突子取付板(27)とは上記原液
供給口(1k,51k,61k)の周囲に該原液供給口(1k,51k,61k)
に対して放射状に配置された請求項１記載の圧搾式フィ
ルタプレスにおける圧搾膜。
【請求項３】上記圧搾膜(31,41,51,61)は上記貫通穴(31
a,41a)を囲むように形成された係合部(31c,41c)を備
え、上記突子(36,46)は、該係合部(31c,41c)に密着係合
可能な係合部(36c,46c)を備えるようにした請求項１又
は２に記載の圧搾式フィルタプレスにおける圧搾膜。
【請求項４】圧搾膜膨張時に圧搾膜板本体(3)に対して
移動可能にかつ圧搾濾板本体(3)の表面に該表面を覆う
ように圧搾膜を配置し、該圧搾膜(1,31,41,51,61)の表
面の突子(6,36,46)を配置するとともに、該突子(6,36,4
6)に対応して上記圧搾膜(1,31,41,51,61)の裏面に上記
本体(3)に当接可能な突子取付部材(27)を配置し、上記
突子(6,36,46)を上記圧搾膜(1,31,41,51,61)を挟み付け
るように上記突子取付部材(27)に取付具(7)で取り付け
てなる圧搾式フィルタプレスにおける圧搾濾板にして、上記突子(6,36,46)は、上記圧搾膜(1,31,41,51,61)の貫
通穴(1a,31a,41a)内に嵌合されて上記突子取付部材(27)
に取り付けられる複数の柱部(6a,36a,46a)と、該各柱部
(6a,36a,46a)を貫通する取付穴(6b,36b,46b)と、上記柱
部(6a,36a,46a)を互いに連結するとともに上記柱部(6a,
36a,46a)の周囲に嵌め込まれる上記圧搾膜(1,31,41,51,
61)の膨張を規制する長尺連結板部(6d,36d,46d)とを備
えるとともに、上記突子取付部材(27)は上記突子(6,36,46)の各柱部(6
a,36a,46a)の取付穴(6b,36b,46b)内に挿入される上記取
付具(7)を取り付ける取付部(27a)を備えるようにしたこ
とを特徴とする圧搾式フィルタプレスにおける圧搾濾
板。
【請求項５】上記圧搾濾板本体(3)及び上記圧搾膜(1,3
1,41,51,61)の濾過面の大略中央部に原液供給口(3k,1k,
51k,61k)を備えるとともに、上記突子(6,36,46)と上記
突子取付板(27)とは上記原液供給口(3k,1k,51k,61k)の
周囲に該原液供給口(3k,1k,51k,61k)に対して放射状に
配置された請求項４記載の圧搾式フィルタプレスにおけ
る圧搾濾板。
【請求項６】上記圧搾膜(31,41,51,61)は上記貫通穴(31
a,41a)を囲むように形成された係合部(31c,41c)を備
え、上記突子(36,46)は、該係合部(31c,41c)に密着係合
可能な係合部(36c,46c)を備えるようにした請求項４又
は５に記載の圧搾式フィルタプレスにおける圧搾濾板。